Checkliste / Bestandsaufnahme zur Überprüfung des Sicherheitszustandes einer Zentrifuge

Transkript

1 Betreiber: MUSTER AG Datum: Gefahrenanalyse Vertikale Obenentleerungszentrifuge DSZ-O 800 Diese Gefahrenanalyse betrachtet Gefahren die von der Zentrifuge ausgehen können. Nicht berücksichtigt sind Gefahren, die am Aufstellungsort entstehen. Dies sind z.b. Gefahren durch nicht bestimmungsgemässe Verwendung der Zentrifuge und / oder der verarbeiteten Medien. 1 Eingriff in den drehenden EN >Türe / Gehäuse / Deckel >Gefährdung von Personen C 3 >Drehzahlüberwachung S allg. Funk- Laufkorb Kap , lässt sich bei drehendem >Beschädigung Zentrifuge/ >Tür-/Gehäuse-/Deckel- tionsbeschrei , 5.7 Laufkorb öffnen oder bei Gebäude Verriegelung S bung EN 292 offener Türe/Gehäuse/Deckel >Tür-/Gehäuse-/Deckelkann Laufkorb angefahren Überwachung-Position S werden. >Stillstandsüberwachung S 2 Zentrifuge schwingt über- EN >Nicht ausgleichbare Massen- >Bedingte Gefährdung von C 3 >Unwuchtüberwachung Zentrifuge S allg. Funkmäßig Kap.5.2, 5.7 kräfte durch Unwucht infolge Personen >mit Grenzwertüberwachung tionsbeschrei- Unwucht verfahrenstechnischer Pro- >Beschädigung Zentrifuge/ >Abschaltung der Zentrifuge über bung zesseinflüsse im Produk- Gebäude Not-Aus tionsbetrieb. >Ruhestromprinzip > Riß oder Loch im Filtertuch >Deckelverriegelung bleibt zu 3 Überdruck im Produktraum. EN >Unkontrollierte N2-Zufuhr >Gefährdung von Personen B 2 Druckentlastung mittels Siphon und allg. Funk- Anstieg über den Kon- Kap. 5.2, 5.6 und/oder fehlende Druck- >Beschädigung Zentrifuge/ Überdruckventil tionsbeschreistruktionsdruck entlastung Gebäude >Drucküberüberwachung S bung >z.b. bei exothermen oder chemischen Reaktionen 4 Überdrehzahl EN >Defekte im Antriebsstrang >Gefährdung von Personen B 3 >Drehzahlbegrenzung S Kennzeich- Kap / >Beschädigung Zentrifuge/ 10 % über Nenndrehzahl = nung Abschaltung 5.7 >z.b. bei FU-Antrieb Gebäude >Drehzahlbegr.Relais (Hardware) Seite 1 von 5

2 Betreiber: MUSTER AG Datum: Übertemperatur EN Antriebsmotor Zerstörung Motor C 1 >Verwendung geeigneter Motoren allg. Funk- Kap. 5.2, 5.3 >Kaltleiterauswertegerät, Motor wird tionsbeschrei- EN 292-2, ausgeschaltet, nicht wieder anfahrbar bung ohne Quittierung durch Fachpersonal 6 Heisslaufen der Lager EN >Lagerschaden >Beschädigung Zentrifuge B 2 >Temperaturüberwachung Lager S allg. Funk- Kap. 5.7 >Schmierstörung, kein/ zu >regelmäßiger Lagertausch tionsbeschrei- EN 292-2, wenig Öl/Fett >Einsatz geeigneter Schmierstoffe bung >fachgerechte Montage 7 Überfüllen des Laufkorbes, EN >Unkontrollierte Zufuhr >Störung im Gesamtpro- B 2 >Unwuchtüberwachung S allg. Funk- (wird manuell gefüllt) Kap. 5.7 des Füllgutes zess >Bedienungsanleitung tionsbeschrei- Unwucht EN 292-2, >Mögliche Beschädigung >Schulung Mitarbeiter bung Zentrifuge 8 Beschichtung platzt, Ver- EN >Hohe Temperatur >Beschädigung Zentrifuge B 2 >Vermeiden hoher Temp. Angabe allg. Funkschleiß der Beschichtung Kap. 5.7 >Schleißendes Produkt Temp.grenzen der Beschichtung tionsbeschei- EN 292-2, >Inspektionshäufigkeit abhängig vom bung Produkt >Regelmäßige Vorbeugende Instandhaltung 9 Austritt von Medium, EN Lager wird undicht >Beschädigung Zentrifuge B 2 allg. Funk- Lagerzerstörung, Kap. 5.7 Dichtungsdefekt >regelmäßige Schmierung - tionsbeschei- Öl/Fett ins Produkt EN 292-2, >Vermeidung von Überschmierung - bung der Lagerung und der W ellendichtringe Produkt im Lager >geeigneter Dichtungswerkstoff >Einhalten des zul. Betriebsdruckes >unwuchtarmer Betrieb > Vorbeugende Instandhaltung Seite 2 von 5

3 Betreiber: MUSTER AG Datum: Federn und / oder Pendel- Maschine steht schräg, harte >Beschädigung Zentrifuge/ A 2 Unwuchtüberwachung stangen brechen Schwingung auf Gebäude Gebäude 11 Korrosion / Abrasion von EN 12547, >Nicht bestimmungsgemäße >Gefährdung von Personen A 4 >Bedienungsanleitung allg. Funk- Einbauteilen im Innenraum Kap. 5.2 Anwendung der Zentrifuge >Beschädigung Zentrifuge >Schulung Mitarbeiter tionsbeschei- EN 292-2, > Materialunverträglichkeit > regelmäßige W artung mit FE-Prüfung bung > Betrieb ohne Filtration > Vorbeugende Instandhaltung 12 Komplettausfall Steuerung EN 12547, Fehler in Versorgungsspan- Ausfall sämtlicher A 2 Auslegung der Anlage für sicheren allg. Funk- Kap. 5.2 nung Funktionen Zustand bei Totalausfall, Antriebs- tionsbeschei- EN 292-2, Fehler durch Einwirken Ausfall Produktion system bremst Trommel sicher ab bung von EMV Störung aller Steuer- und auf n=0 Upm, Abschaltung EN Überwachungseinrich- Einhaltung EMV-Vorschriften Kap. 6 tungen 13 Sonstige Gefahren EN 12547, >Nicht überwachte, nicht >Gefährdung von Personen B 2 >Not-Halt-Funktion / Schalter allg. Funk- Bsp.: Motoren schalten nicht Kap. 5.2 geplante Störung in Zen- >Beschädigung Zentrifuge/ tionsbescheiaus bei Störung EN 292-2, trifuge oder Anlage mit Folge Gebäude bung einer notwendigen Schnell- EN abschaltung Kap Diverse Gefahren EN >Nicht bestimmungsgemäße >Div. Defekte / Sachscha- C 4 >Bedienungsanleitung Betriebs- Kap. 7 Anwendung der Zentrifuge den, anleitung EN infolge Nichteinhalten der im >Personenschaden >Schulung Mitarbeiter Techn Vertrag, dem technischen Datenblatt EN 292-2, 5.5 Datenblatt, der Betriebsan- Vertragsspez. leitung und dem Maschinen- Masch.- Typenschild festgelegten Typenschild Randbedingungen zum Betrieb der Zentrifuge. Seite 3 von 5

4 Betreiber: MUSTER AG Datum: Laufende Nummer entspricht der Nr. in der Gefahrenanalyse, dort erfolgte auch die Einstufung der Tragweite / Schwere Häufigkeit: der Bediener greift bei seinen Arbeitsvorgängen nicht häufig oder dauernd direkt in die Gefährdungsstelle ein, daher gilt bei allen F1 Möglichkeit der Vermeidung: Betreiben durch geschulte Fachkräfte, Not-Aus-Funktion vorhanden -> Bediener kann eingreifen, Arbeitsanweisungen Lfd Nr. Schutzmassnahme Einstufung PL zusätzliche Bemerkung zu Einstufung Möglichkeit der Vermeidung 1 Drehzahlüberwachung S2 -> F1 -> P1 -> c laufender Rotor wird vom Personal optisch und aktustisch erkannt 1 Deckelverriegelung S2 -> F1 -> P1 -> c unbeabsichtigtes Anlaufen des Rotors wird vom Personal rechtzeitig erkannt 1 Deckelüberwachung S2 -> F1 -> P1 -> c Deckel zusätzlich mechanisch mit Spannklammern geschlossen 1 Stillstandsüberwachung S2 -> F1 -> P1 -> c stehender Rotor wird von Personal optisch erkannt 2 Unwuchtüberwachung S2 -> F1 -> P1 -> c physikalische Eigenschaften der Unwucht kann optisch und aktustisch vom Personal erkannt werden 3 Drucküberwachung S1 -> F1 -> P1 -> a Druck wird angezeigt 4 Drehzahlbegrenzung S2 -> F1 -> P1 -> c physikalische Eigenschaften der Uberdrehzal kann optisch und aktustisch vom Personal erkannt werden 6 Temperaturüberwachung Lager S1 -> F1 -> P1 -> a Lagertemperatur wird alarmiert Seite 4 von 5

5 Betreiber: MUSTER AG Datum: Zündgefahren siehe Zündgefahrenbewertung Name Funktion / Abteilung Datum Unterschrift Name Funktion / Abteilung Datum Unterschrift Seite 5 von 5