BLANKSTAHLANLAGEN. Oberflächen verbessern, Leistung steigern

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1 BLANKSTAHLANLAGEN Oberflächen verbessern, Leistung steigern

2 DIE SMS GROUP UMFASST EINE GRUPPE VON INTERNATIONAL TÄTIGEN UNTERNEHMEN DES ANLAGEN UND MASCHINENBAUS FÜR DIE VERARBEITUNG VON STAHL UND NE-METALLEN. VON DER ROHEISENERZEUGUNG BIS ZUR HÜTTENTECHNIK, VON WALZWERKEN BIS BANDANLAGEN, VON ROHRWALZWERKEN UND SCHMIEDETECHNIK BIS ZUR WÄRMETECHNIK WIR DECKEN ALLE BEREICHE AB EINSCHLIESSLICH ELEKTRIK UND AUTOMATION SOWIE SERVICE. 2

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4 PRODUKTPROGRAMM ROHEISENERZEUGUNG ROHRANLAGEN LANGPRODUKTE ELEKTRIK UND AUTOMATION PRODUKTION 4

5 METALLURGIE UND UMWELTTECHNIK FLACHWALZWERKE BANDANLAGEN/ THERMISCHE PROZESSTECHNIK SCHMIEDETECHNIK TECHNISCHER SERVICE 5

6 BLANKSTAHL GEZOGEN, GESCHÄLT, GESCHLIFFEN Maschinen für alle wesentlichen Prozesse Eine blanke, glatte Oberfläche, hohe Maßgenauigkeit und eine besonders wirtschaftliche Herstellungsweise mit diesen Vorteilen ist Blankstahl aus vielen Industrien nicht mehr wegzudenken. Ein typisches Einsatzgebiet ist der Automobilbau: Hier werden Kolbenstangen, Lenk- und Antriebsteile aus Blankstahl gefertigt. Aber auch im Maschinen- und Apparatebau sowie in der Haustechnik ist Blankstahl ein zentraler Werkstoff. AUF ÜBER 80 JAHRE ERFAHRUNG BAUEN Die SMS group ist weltweit führend bei Komplettanlagen zur Herstellung von Halbzeugen aus Stahl und NE-Metall. Bei Maschinen für das Ziehen, Schälen und Schleifen von Blankstahl schöpft das Unternehmen aus mehr als 80 Jahren Erfahrung. Sie geht zurück auf die Traditionsmarken Schumag und Kieserling, die seit 2008 zur SMS group gehören. ALLE MASCHINEN AUS EINER HAND Die breite Palette deckt die wesentlichen Prozesse der Blankstahlproduktion ab: Die Fachleute kennen die Vorteile und Besonderheiten der beiden alternativen Fertigungsverfahren Ziehen und Schälen bis ins Detail. Deshalb können sie Anlagenbetreiber kompetent beraten. Die SMS group liefert nicht nur hochleistungsfähige Zieh- und Schälmaschinen, sondern entwickelt komplette und individuell angefertigte Ziehlinien und Blankstahlzentren. Auch bei der anschließenden Veredelung der Blankstahlprodukte setzt die SMS group mit ihren Schleif- und Poliermaschinen die Standards im Markt. Der Vorteil für die Geschäftspartner: Sie erhalten Gesamtlösungen, mit denen sie alle ihre Ziele erreichen. Das belegen bereits mehr als Referenzprojekte weltweit. Heute bündelt die SMS group die Blankstahl- Kompetenz im Geschäftsbereich Langprodukte in Mönchengladbach. AUS KUNDENSICHT Die SMS group mit ihren Maschinen ist seit vielen Jahren unser Partner für Ziehen, Schälen und Schleifen von Blankstahl. Wir haben damit sehr gute Erfahrungen gemacht. Unsere hohen Anforderungen insbesondere im Hinblick auf enge Toleranzen werden auch bei hohen Produktionsleistungen eingehalten. Peter Schubert, Geschäftsführer, SCHMOLZ + BICKENBACH Blankstahl GmbH, Deutschland 6

7 STETIGER FORTSCHRITT FÜR MEHR KUNDENNUTZEN Die Anforderungen der Blankstahlindustrie an Qualität und Leistungsfähigkeit steigen unaufhörlich. Die Maschinen und Anlagen müssen deshalb immer besser werden. Dazu entwickelt die SMS group ihre Produktpalette laufend weiter. Im Mittelpunkt steht der konkrete Kundennutzen. Mit der neuen Baureihe für das Schleifen und Polieren reduziert sich die Rüstund Wechselzeit zwischen zwei Aufträgen von zwei Stunden auf zehn Minuten. Ein Quantensprung, der es Blankstahlherstellern erlaubt, noch flexibler zu produzieren und die Produktivität nachhaltig zu steigern. TYPISCHER EINSATZBEREICH Maschinenbau Haushaltstechnik Medizintechnik Automobilindustrie Fahrwerksfedern und -stabilisatoren Lenkspindeln und -zahnstangen Pleuel- und Kolbenbolzen Ein- und Auslassventile WELTWEIT GUT BETREUT Damit die SMS group-experten immer genau wissen, was die Anlagenbetreiber brauchen, sind sie stets in ihrer Nähe: SMS group-anlagen für die Blankstahl produktion sind auf allen Kontinenten im Einsatz und das gilt auch für die Service-Mitarbeiter. Die Geschäftspartner können sich immer und überall auf den Partner SMS group verlassen von der ersten Idee bis zum Produktionsstart, von der Projektplanung, über die Inbetriebnahme und Anlaufbetreuung, bis hin zur Modernisierung. 7

8 PORTFOLIO Leistungen für jeden Bedarf vom Haspel bis zur Verpackungsstation Ob gezogener, geschälter oder geschliffener Blankstahl die SMS group bietet für alle Prozesse der Blankstahlproduktion leistungsfähige Einzelmaschinen und komplett integrierte Produktionslinien. Die Mitarbeiter nutzen ihr Wissen aus Konstruktion, Montage und Instandhaltung, um alle Komponenten exakt an die Kundenanfor de rungen anzupassen. Auf dieser Basis unterstützen sie reibungslose Abläufe: Die SMS group-experten leiten die Baustellen, überwachen Montage und STEUERUNG UND VORMATERIAL VORBEREITUNG ZIEHEN ODER SCHÄLEN RICHTEN Warmgewalzter Draht oder warmgewalzte Stäbe aus allen gängigen Stahllegierungen, Rundguss, Titan und anderen NE-Metalle Ablaufhaspel Schlitten-Ziehmaschinen Zweiwalzen-Richtma- Ringaufbiegemaschinen Raupenzüge oder Manipulatoren Vorrichter Strahlentzunderung Richtflügel Kalibriergerüst Stabaufgabe und -vereinzelung Schwarzrichtmaschine Schälmaschinen der schinen (WRP) PM-, PMS- oder PMH-Baureihe Richt- und Polierma schinen (Ripo) BERATUNG UND SERVICE 8

9 Inbetriebnahme und begleiten qualifiziert den Produktionsstart. Auch danach sind sie stets für ihre Geschäftspartner da zum Beispiel für eine optimale Instandhaltung oder Modernisierung. RSM. Neben den Kernelementen liefert die SMS group auch Peripherieeinrichtungen wie Systeme zum sicheren Beladen der Haspeln, Transporteinrichtungen oder Kalibriergerüste. AN ALLES GEDACHT Bei der Produktion von Rundmaterial vertrauen Blankstahlhersteller auf die Schälmaschinen der PM-, PMS- und PMH-Baureihe, die die SMS group in leistungsfähige Blankstahlzentren integriert. Die kombinierten Ziehlinien ermöglichen auch quadratische, recht- oder sechseckige Querschnitte sowie Sonderprofile. Hohe Oberflächengüten erreichen Blankstahlhersteller mit den Schleif- und Poliermaschinen aus den Baureihen Schleipo und In vollständig integrierten und automatisierten Produktionslinien verbindet die SMS group die einzelnen Maschinen lückenlos zu perfekt aufeinander abgestimmten Systemen. So erzielt die SMS group den größtmöglichen Durchsatz und gewährleistet kurze Umrüstzeiten sowie den flexiblen Einsatz der Anlagen. Die Anlagenbe treiber profitieren von hoher Produktivität, optimaler Produktqualität und guter Planbarkeit. AUTOMATISIERUNG ENDBEARBEITUNG PRODUKTE SCHLEIFEN PRODUKTE Schlagscheren Runde, quadratische, Schleif- und Polier- Runde Stäbe Materialprüfung recht- oder sechseckige Querschnitte als Ringe oder Stäbe Sonderprofile Vollmaterial oder dickwandiges Rohr Bündeln und Verpacken Endenbearbeitung maschine Schleipo Regelscheiben Schleif- maschine RSM 60 Vollmaterial oder dickwandiges Rohr Bündeln und Verpacken EIN ANLAGENLEBEN LANG 9

10 ZIEHANLAGEN Einzelmaschinen clever kombinieren Für das Ziehen von Rund-, Quadrat-, Sechskant- und Sonderprofilen bietet die SMS group kombinierte Ziehanlagen: Vom sicheren Beladen der Ablaufhaspel bis zum fertigen Bund stimmen die Mitarbeiter alle Einzelmaschinen aufeinander ab und richten sie konsequent auf die Anforderungen der Geschäftspartner aus. Je nach Bedarf bietet die SMS group dabei zwei Arten von Ziehsystemen: konventionelle Zwei-Schlitten-Ziehmaschinen und Raupenzüge. Der Klemmvorgang erfolgt hydraulisch gesteuert und stellt sicher, dass der Vorschub kontinuierlich erfolgt, um eine enge Toleranz beim Trennen der Stäbe zu erzielen. TECHNISCHE DATEN IM ÜBEBLICK Anwendungsmöglichkeiten Automaten-, Kohlenstoff-, Werkzeug-, Wälzager-, Ventil-, Federstähle, nichtrostende Stähle sowie NE-Metalle Arbeitsbereich rund, voll 2 60 mm Rohr mm Quadrat, voll 7 45 mm Sechseckig, voll 8 50 mm Rechteck, voll mm Leistung Bis t/jahr (abhängig von Werkstoff, Losgrößen und Querschnitt) 10 EFFIZIENTE PRODUKTION BEI JEDER LOSGRÖSSE Bei den konventionellen Ziehmaschinen wird der kontinuierliche Zug des Materials durch die Matrize mit zwei Ziehschlitten durchgeführt. Jeder Ziehschlitten führt abwechselnd einen Vor- und Rückhub durch eingeleitet durch Ziehkurven. Beim Vorwärtshub wird das Material über Ziehbacken gespannt und gezogen. Dank der hydraulischen Ziehbackensteuerung erfolgt der Klemmvorgang zeitgenau. So wird ein präziser und kontinuierlicher Vorschub sichergestellt und es werden enge Längentoleranzen beim Trennen der Stäbe erzielt. Die Maschinen erreichen eine maximale Zugkraft von 450 kn und Ziehgeschwindigkeiten bis 150 m/min. Damit arbeiten sie besonders bei kleinen und mittleren Losgrößen rentabel. Bei den Raupenzügen der aktuellen Gene ration wird das Material zwischen zwei umlaufenden Zahnketten mittels Spannwerkzeugen eingespannt und mit konstanter Geschwindigkeit gezogen. Dieses Zieh-System erlaubt Geschwindigkeiten von bis zu 250 m/min und ist damit besonders für große Losgrößen geeignet. INTEGRIERTE ZIEHLINIEN FÜR OPTIMALE ERGEBNISSE Die Ziehmaschinen erweitert die SMS group durch vor- und nachgeschaltete Aggregate zu integrierten Ziehlinien dabei werden die Anlagen im Hinblick auf den Gesamtprozess optimiert: Vor dem Ziehen bereiten Ringaufbiege- und Vorrichtmaschinen das Rohmaterial optimal vor. Optional installiert die SMS group zusätzlich Maschinen zur Stahlentzunderung. Auch unter Last sind die Ziehsteinhalter motorisch einstellbar. Für die Prozesse nach dem Ziehen bietet SMS Trenneinrichtungen, Richt- und Poliermaschinen sowie Prüfeinrichtungen an. Durch ihre fundierte Erfahrung finden die SMS group-experten die passende Anlage für jede Anforderung.

11 AUS KUNDENSICHT Die SMS group war der perfekte Partner für den Aufbau unseres Blankstahlwerks in Vietnam. Wir haben stark vom umfassenden technischen Know-How für die Auslegung der Kerneinrichtungen sowie die notwendige Infrastruktur für die gesamte Ziehanlage profitiert. Von Anfang an waren wir auf dem nationalen und vor allem auf dem internationalen Blankstahlmarkt wettbewerbsfähig. Danny Liao, General Manager, Longtech Precision Vietnam Co., Ltd., Vietnam 11

12 SCHÄLANLAGEN Drei Maschinenkonzepte für jede Anforderung Für das Schälen von Blankstahl liefert die SMS group hochleistungsfähige Einzelaggregate, aber auch komplexe verkettete Anlagen mit maximalem Automatisierungsgrad ausgelegt für die Betriebsarten Stab-Stab und Ring-Stab für zylindrische, konische und doppelkonische Stäbe sowie für die Betriebsart Ring-Ring. Herzstück der Blankstahlzentren ist die PM (Peeling Machine)-Schältechnologie damit setzen Blankstahlhersteller Maßstäbe hinsichtlich Qualität, Produktivität und Flexibilität. Die SMS group bietet je nach Bedarf drei Maschinentypen mit Arbeitsbereichen von 5 bis 630 mm Durchmesser: PM-Baureihe für den oberen Leistungs- und Qualitätsbereich PMS-Baureihe für wirtschaftliche Produktion bei mittleren Anforderungen PMH-Baureihe für große Durchmesser. Ergänzt wird das Produktprogramm für Schälanlagen durch passende Maschinen zum Vorbereiten der Ringe und Stäbe, Blankrichten und Polieren, Prüfen sowie der Endenbearbeitung. AUS KUNDENSICHT Mit unserem neuen Blankstahlcenter vom Typ BC können wir noch individueller den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Zudem versprechen wir uns von der SMS group-anlage eine optimale Produktqualität. Udo Gebel, Fertigungsleiter Blankstahl, Flanschenwerk Bebitz, Deutschland 12

13 TECHNISCHE DATEN IM ÜBEBLICK Anwendungsmöglichkeiten Automaten-, Kohlenstoff-, Werkzeug-, Wälzager-, Ventil-, Federstähle, nichtrostende Stähle sowie NE-Metalle Arbeitsbereich PM-Serie mm PMS-Serie mm PMH-Serie mm Leistung Bis t/jahr (abhängig von Werkstoff, Losgrößen und Querschnitt) 13

14 SCHLEIFEN Überzeugende Toleranzwerte mit Schleipo und RSM 60 Hohe Steifigkeit, ausgezeichnetes dynamisches Verhalten und hohe Vibrationsdämpfung: Darauf vertrauen die Kunden der SMS group seit mehr als 65 Jahren. Alle Maschinen arbeiten mit konstanter Schleifachse. Eine seitliche Verstellung der Stabführung ist daher nicht nötig. Das schafft optimale Voraussetzungen, um Stäbe schnell und in hoher Qualität zu schleifen. SCHLEIPO: SCHLEIFEN UND POLIEREN IN EINEM SCHRITT Die Schleipo-Baureihe produziert geschliffene und polierte Rundstäbe in nur einem Arbeitsgang und verbindet dabei Leistung mit Präzision. Der Maschinentyp wird für geschälte oder gezogene Rundstäbe aus Stahl eingesetzt. Die neueste Entwicklung aus der Baureihe, die Schleipo N 1, überzeugt darüber hinaus durch hohe Flexibilität und Bedienkomfort: Mit der Maschine verringern Betreiber die Rüst- und Wechselzeiten zwischen zwei Aufträgen erheblich von etwa 120 Minuten auf ca. 15 bis 20 Minuten. So bearbeiten sie auch geringe Losgrößen schnell und rentabel. RSM 60: FÜR UNTERSCHIEDLICHSTE FORMATE Zum Vor- und Fertigschleifen von runden Stäben aus Stahl und NE-Metallen bietet die SMS group außerdem die Regelscheiben Schleifmaschine RSM 60. Der Öffnungsbereich zwischen Schleif- und Regelscheibe beträgt 2 bis 200 mm, auch Kurzlängen können bearbeitet werden. Dabei kombiniert die RSM 60 eine sehr hohe Abtragsrate mit kleiner Durchmessertoleranz und hoher Oberflächenqualität der Stäbe. Eine Messsteuerung überwacht und regelt den Schleifprozess automatisch. Zusätzlich zu den Schleifmaschinen bietet die SMS group je nach Werkstück verschiedene Stangenvereinzelungs-, Zuführ- und Ablagevorrichtungen. 14

15 TECHNISCHE DATEN IM ÜBERBLICK Anwendungsmöglichkeiten Automaten-, Kohlenstoff-, Werkzeug-, Wälzager-, Ventil-, Federstähle, nichtrostende Stähle sowie NE-Metalle Arbeitsbereich Schleipo, mm RSM 60, mm Leistung Bis t/jahr (abhängig von Werkstoff, Losgrößen und Querschnitt) 15

16 VORRICHTEN Qualität von Anfang an Ob Schälen oder Ziehen die SMS group liefert für alle gängigen Betriebsarten und Durchmesser die passenden Vorrichtmaschinen. Als Einzelmaschine können die Vorrichtmaschinen, je nach Kundenanforderung, auch zu einer komplexen Inspektions- bzw. Prüflinie ausgebaut werden. Die SMS group bindet die Maschinen in eine integrierte Anlage ein oder liefert Einzelmaschinen mit eigenem Handlingsystem. OPTIMALES SCHÄLEN IM STAB-STAB-VERFAHREN Die SMS group-experten empfehlen, Rohstäbe bei Geradheitsabweichung von rund zwei Millimetern auf einem Meter Messlänge vor dem Schälen vorzurichten zum Beispiel mit Zwei- und Mehrwalzen-Richtmaschinen. Sie bereiten Rundstäbe und dickwandige Rohre mit Durchmessern von 8 bis 170 mm optimal auf die nachfolgenden Bearbeitungsschritte vor. Neben hoher Genauigkeit zeichnen sich die Maschinen durch hohen Bedienkomfort und einfache Wartung aus. Die MWR-Serie ist besonders leistungsfähig und erreicht Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 240 m pro Minute. Das Zehnwalzenkonzept mit motorischer Durchmesserverstellung und hydraulischer Klem- 16 mung für alle Oberwalzen ermöglicht zugleich exakte und schnelle Formatwechsel. Die WRP S-Serie mit zwei Walzen eignet sich besonders für hohe Geradheitsanforderungen über die gesamte Stablänge, das heißt inklusive Stabanfang und -ende. Anlagenbetreiber profitieren von einer Richtgenauigkeit von bis zu 0,5 mm bezogen auf 1 m Messlänge. RINGE VORRICHTEN FÜR HOHE PRODUKTQUALITÄT Für das Schälen und Ziehen in den Betriebsarten Ring-Ring und Ring-Stab bietet die SMS group kompakte Systeme für die Ringvorbereitung. Ringaufbiegemaschinen, optional in Kombination mit querverfahrbaren Transportapparaten, ermöglichen einen automatischen Funktionsablauf. Alternativ können Anlagenbetreiber einen Manipulator einsetzen: Er wird per Joystick gesteuert und ist für eine hohe Bandbreite von Durchmessern und Formaten verwendbar. Für das nachfolgende Vorrichten bietet die SMS group waagerechte und senkrechte Vorrichter an. Ein verbessertes Richtergebnis erreichen Anlagenbetreiber mit waagerechten Vorrichtern oder bei besonderen Anforde rungen durch die neue Richtflügelgeneration.

17 BLANKRICHTEN Hohe Richtgenauigkeit Ob zwei Millimeter dünner Draht oder einhundertmal dickere Formate bei der SMS group finden Anlagenbetreiber für einen großen Anforderungsbereich die passenden Maschinen zum Richten. Stoßdämpfer-Stäbe oder Drucker-Transportwellen sind nur zwei Beispiele für Anwendungen, in denen die Geradheit der verwendeten Materialien eine bedeutende Rolle spielt. GERADHEIT UND OBERFLÄCHENGÜTE MAXIMIEREN Für besonders hochfeste Materialien und hohe Produktanforderung bietet die SMS group die Zweiwalzen-Richt- und Poliermaschinen der Typenreihe WRP B und WRP BF. Das Verstellen und Klemmen geschieht größtenteils motorisch oder hydraulisch. So erreichen die Maschinen im Durchmesserbereich von 4 bis 250 mm über die gesamte Stablänge ein optimales Richtergebnis. Dabei sind die Maschinen mit Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 210 m pro Minute besonders schnell für hohe Produktivität. Ein weiterer Vorteil für die Anlagenbetreiber sind die Schnellwechselsysteme sowie individuelle Walzenkonturen für besondere Werkstoffe. Die WRP E-Serie ist eine kostengünstige Variante für untere und mittlere Festigkeiten und Durchmesser zwischen 4 und 60 mm. Dabei werden die Parameter der Maschine manuell verstellt. Je nach Ausführung ist sie für lange oder kurze Stäbe geeignet. Alle drei Serien können in Linie oder als separate Aggregate mit angeschlossenem Handlingsystem eingesetzt werden. QUALITÄT FÜR KLEINE DURCHMESSER In kombinierten Ziehanlagen verwenden Blankstahlhersteller auch die Richt- und Ziehmaschine mit Richtdüsen und Polierscheiben. Sie sind besonders für dünne Abmessungen geeignet. Die Modelle bearbeiten Stahl und NE-Metalle im Durchmesserbereich von 2 bis 30 mm und zeichnen sich durch hohe Richtgenauigkeit, Oberflächengüte und Durchlaufgeschwindigkeit aus. 17

18 NOTIZEN 18

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20 SMS GROUP GMBH Geschäftsbereich Langprodukte Blankstahlanlagen Ohlerkirchweg Mönchengladbach Deutschland Tel.: Die Informationen in diesem Prospekt stellen eine allgemeine Beschreibung der Leistungsmerkmale unserer Produkte dar. Die Produkte selbst weisen nicht immer die beschriebenen Merkmale auf, da sie insbesondere aufgrund von Weiterentwicklungen Änderungen unterliegen können. Die enthaltenen Merkmale können rechtlich nicht eingefordert werden. Eine Verpflichtung zur Lieferung der Produkte mit bestimmten Merkmalen ist nur dann gegeben, wenn dies im Vertrag ausdrücklich vereinbart wurde. D4.11 / 15 de Printed in Germany Fax: