Verunreinigungen des Garns mit weissem oder transparentem Polypropylen führen zu Produktionsund Qualitätsverlusten.

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1 Masters in Textile textile Quality Control yarnmaster DiGital online Quality Control Der Echte P-Sensor Triboelektrische Garnreinigung /001d

2 Das Problem yarnmaster DiGital online Quality Control Verunreinigungen des Garns mit weissem oder transparentem Polypropylen führen zu Produktionsund Qualitätsverlusten. Die Verschmutzung der Baumwolle mit synthetischen Fremdstoffen resultiert hauptsächlich aus Verschmutzungen von Baumwollfeldern und Verpackungsresten. Diese werden in der Verarbeitung im Spinnereivorwerk verfeinert und durch die Doublierungen gleichmässig verteilt. Mit einer Fremdstoffausscheidung bei der Ballenöffnung lassen sich die Schnittzahlen im Spulprozess nur um rund 10 Prozent senken. Erfahrungswerte zeigen, dass jeder fünfte Maschinenstopp beim Schären und Zetteln auf Polypropylen-Verunreinigungen zurückzuführen ist. Weil dann weniger Fasern im Querschnitt sind, wird die Garnfestigkeit geschwächt. Des Weiteren können Verhakungen zu Maschinenstillständen führen. Je später Stillstände im Prozess vorkommen, desto höher sind die verursachten Kosten. Weisses Polypropylen wird erst nach dem Färben sichtbar. Deren Ausreinigung verbessert den Garnstandard erheblich und vermeidet kostspielige Beanstandungen des gefärbten Endprodukts.

3 A Polypropylen in kardierter Baumwolle Ne 28 B Polypropylen in gekämmter Baumwolle Ne 155 A + B = kostspieliger Polypropylen-Fehler im gefärbten Endprodukt Eine gute Garnqualität ist das Resultat einer Garnreinigung, welche nichts dem Zufall überlässt. Mehr sehen ist entscheidend Nutzeffekt % Nutzeffekt % Vermeidung von Stillständen beim Schären und Zetteln senkt die Kosten und erhöht den Nutzeffekt Vermeidung von Stillständen erhöht Effizienz und Wirtschaftlichkeit

4 Die Lösung yarnmaster DiGital online Quality Control Polypropylen erkennen Transparentes und mit der Baumwolle/ Wolle farbgleiches Polypropylen (PP) und andere synthetische Fremdstoffe können selten mit den herkömmlichen, optischen Fremdfaserreinigern erkannt werden. Für diese Problemstellung hat Loepfe den P-Sensor entwickelt. Dieser Sensor erkennt synthetische Fremdmaterialien: unabhängig von der Farbe des Garns und des Fremdmaterials, zum Beispiel weisses und transparentes Polypropylen in rohweissem Garn selbst feinste Fremdfasern mit höchster Zuverlässigkeit dank langer Praxiserfahrung Funktionsprinzip Während das Garn den P-Sensor durchläuft, tauschen die Fasern Elektronen mit dem Sensor aus. Diesen Effekt bezeichnet man als den reibungselektrischen Effekt. Modernste state-of-the-art Elektronik misst dies laufend. Wenn eine synthetische Faser die Elektrode des Sensors durchläuft, wird sie anhand des tribo-elektrischen Spannungsunterschieds erkannt. So erfasst der Garnreiniger YarnMaster ZENIT FP synthetische Fremdstoffe, wie Polypropylen, Polyäthylen, Polyamid (Nylon) etc. Der einzige und echte Polypropylen-Sensor

5 Triboelektrisches Messprinzip variable Verstärker justieren das Signal auf ein normalisiertes Niveau Signal-Elektrode leitende Keramik GND-Elektrode Einsatzbereich Material: Baumwolle Mischungen (abhängig vom Material und dem Mischungsverhältnis) Garnnummer: Nm 7 300, Nec 4-177, tex Spulgeschwindigkeit: bis 2000 m/min Nassspleissen: möglich Tribolektrische Tabelle Trockene Hände, menschliche Haut Leder Kaninchenfell Glas Menschenhaar Nylon (Polyamid) Wolle Fell Blei Seide Aluminium Papier Baumwolle Stahl Holz Bernstein Hartgummi Nickel, Kupfer Messing, Silber Gold, Platin Polyester Klarsichtfolie Polyacryl Polyurethan Polyethylen (Klebeband) Polypropylen Ergibt eine positivere aufladung Ergibt eine negativere aufladung

6 Ihre Vorteile Der Nutzeffekt in den nachgelagerten Prozessen der Spinnerei wird klar erhöht. Reklamationen durch Fremdstoffe im fertigen, gefärbten Gewebe werden reduziert. Nicht angefärbte Garnteile würden in dieser Stufe zu kostspieligen Fehlern führen. Der Zugang zum anspruchvollsten Marktsegment öffnet sich. In diesem Segment ist Polypropylen gereinigtes Garn die Grundvoraussetzung. Für Garn mit hohem Qualitätsstandard lassen sich höhere Margen erzielen.

7 Fazit Mit dem optischen und triboelektrischen Messverfahren stellt loepfe optimale Lösungen zur Verfügung. Die Anwendung eines Messsystems mit beschränkten Möglichkeiten und geringer Zuverlässigkeit ist unnötig und nicht wirtschaftlich. Optisch Erkennung und Ausreinigung von Garnfehlern, sowie Fremdfasern mit unterschiedlicher Farbe zum Garn. Das Garn und die textile Fläche entsprechen den Qualitätskriterien des menschlichen Auges. Triboelektrisch Erkennung und Ausreinigung von groben und feinsten Synthetikfremdstoffen unabhängig von der Farbe. Nicht anfärbende, störende Fasern werden so frühzeitig ausgeschieden. Optisch NSLT Fehler Optisch farbige Fremdstoffe Triboelektrisch weisse und transparente Synthetikfasern qualitätsgeprüft Bedeutung als Qualitätsstandard Analog der Fremstofferkennung in den 90er-Jahren wird sich Polypropylen gereinigtes Garn als Voraussetzung für einen hohen Qualitätsstandard durchsetzen. Immer mehr Garnkäufer verlangen von ihren Lieferanten spezifisch Polypropylen gereinigtes Garn.

8 Masters in Textile textile Quality Control ww.loepfe.com YarnMaster ist eine eingetragene Marke der Gebrüder Loepfe AG Gebrüder Loepfe AG CH-8623 Wetzikon/ Schweiz Telefon Telefax Technische Änderungen vorbehalten