1 Allgemeines 3 2 Praktische Tipps 3

Transkript

1 Montageanleitung

2 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines 3 2 Praktische Tipps 3 Bei Arbeiten mit AEROFLEX Schlauchmaterial 3 Bei Arbeiten mit AEROFLEX Plattenmaterial 3 Allgemeine Hinweise zum Verkleben 4 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen 4 Dämmung durch Überschieben von AEROFLEX Schläuchen 4 Dämmung bereits installierter Rohrleitungen 5 Rohrdämmung mit selbstklebenden AEROFLEX Schläuchen 7 Arbeiten mit der AEROFLEX -Schneideschablone 9 Dämmung von T-Stücken und Stutzen mit AEROFLEX Schläuchen 12 Dämmung einer Rohrverjüngung mit AEROFLEX Schläuchen 15 Dämmung eines Ventils mit AEROFLEX Schläuchen 16 4 Dämmung von Rohrleitungen mit AEROFLEX Platten 18 Dämmung gerader Rohre mit AEROFLEX Platten 19 Dämmung eines Rohrbogens mit AEROFLEX Platten 20 Dämmung einer Rohrverjüngung mit AEROFLEX Platten 22 5 Flanschisolierung mit AEROFLEX Platten 23 6 Dämmung einer Armatur mit AEROFLEX Platten 25 7 Dämmung eines Schrägstutzens/ -sitzventils aus AEROFLEX Platten 28 8 Dämmung eines Behälters mit AEROFLEX Platten 30 9 Mehrlagige Dämmung Dämmen mit selbstklebendem Plattenmaterial 34 2 AEROFLEX Montageanleitung

3 1 Allgemeines 1 Allgemeines Saubere Oberflächen es ist stets darauf zu achten, dass die Oberflächen sauber, trocken und fettfrei sind; ggf. mit AEROFLEX SPEZIALREINIGER säubern. Nie Anlagen dämmen, die in Betrieb sind! Anlagen erst nach 36 Stunden wieder in Betrieb nehmen, damit der Kleber vollständig aushärtet. Klebenähte immer auf Druck und nie auf Zug verarbeiten. Stets auch die Verarbeitungshinweise der jeweils verwendeten Werkzeuge, Kleber, Hilfsmittel usw. beachten! Gute Werkzeuge verwenden (frischen AEROFLEX Kleber, AEROFLEX SPEZIALREINIGER, scharfe Messer, gute Pinsel usw.) Einsatzbereiche der unterschiedlichen AEROFLEX Kleber beachten (AEROSEAL TF bzw. AEROSEAL TF/HT für AEROFLEX KKS und HF, AEROSEAL FIRO (TF) für AEROFLEX FIRO). 2 Praktische Tipps Bei Arbeiten mit AEROFLEX Schlauchmaterial Verkleben der Längsnähte eines geschlitzten Schlauches Beim Verkleben der Längsnähte eines geschlitzten AEROFLEX Schlauches, diesen über ein Rohr mit größerem Durchmesser schieben (um zu verhindern, dass die Nähte aneinander stoßen und vorzeitig verkleben) und Kleber auftragen. Ablüftzeit berücksichtigen, Längsnähte von Schlauchende zur Mitte zusammendrücken und auf dem zu isolierenden Rohr verschieben um auch die Anschlussstöße zu verkleben. Klebenähte bei Schlauch und Platte nie auf Zug, sondern immer auf Druck verlegen. Kurze und dünne Schläuche können wie dargestellt aufgerollt und dann mit Kleber eingestrichen werden. Somit kann der Schlauch sauber und schnell auf dem zu isolierenden Rohr verlegt werden. Bei Arbeiten mit AEROFLEX Plattenmaterial Umfangsermittlung Der Rohrumfang und somit der Plattenzuschnitt sollte mittels eines Plattenstreifens ermittelt werden, der zug- und druckfrei um das Rohr gelegt wird. An der Stelle, wo sich der Streifen überschneidet, ist dieser entsprechend abzulängen. Die Streifenstärke sollte der zu verarbeitenden Dämmschichtdicke entsprechen. AEROFLEX Montageanleitung 3

4 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Verkleben der Stöße bei Plattenmaterial Bei der Verklebung von Platten sollten diese entsprechend zugeschnitten und nach Erfordernis sorgfältig verklebt werden. Die beste Klebewirkung wird erzielt, wenn der Kleber mit einem kurz- und hartborstigen Pinsel dünn und gleichmäßig aufgetragen wird. Die Ablüftzeit ist zu berücksichtigen. Die zu verklebenden Nähte sind fest an- bzw. zusammenzudrücken. Vor der Weiterverarbeitung sollten alle Klebenähte noch einmal auf Haltbarkeit überprüft werden. Die vorbereitete Platte um das Rohr legen und mit leichtem Anpressdruck die mit Kleber eingestrichene Schnittfläche schließen. Hierbei empfiehlt es sich, die Naht von den beiden äußeren Enden zur Mitte hin anzudrücken und zu verkleben. Ablüftzeit berücksichtigen. Im Nachgang nochmals alle Nähte fest andrücken. Allgemeine Hinweise zum Verkleben Mithilfe der Fingerprobe wird kontrolliert, ob der aufgetragene Klebstoff ausreichend abgelüftet ist. Allgemeine Grundregeln: Mit einer Fingerspitze überprüfen ob der Kleber a) noch Fäden zieht und/oder b) sich kalt anfühlt. In beiden Fällen ist die Ablüftzeit noch zu verlängern. 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Dämmung durch Überschieben von AEROFLEX Schläuchen Besteht die Möglichkeit, die Rohrleitungen bereits vor der Installation zu isolieren, so ist dies generell durch einfaches Überschieben der AEROFLEX Schläuche möglich. Diese Verarbeitungsmethode ist auch im Bogenbereich möglich. Bei eng gebogenen Rohren (kleine Radien) besteht allerdings die Gefahr des Überwerfens der Dämmung im Kehlbereich eines Bogens. Das führt zu einer Reduzierung der Dämmschichtdicke in diesem Bereich. Somit wird die bei Kälte-/ Klimaanlagen erforderliche Dämmschichtdicke nicht mehr eingehalten und es kann das Problem der Tauwasserbildung entstehen. Bei Verarbeitung von Schläuchen mit Selbstklebeverschluss besteht hier zudem die Gefahr einer unzulässigen Stauchung der Klebekaschierung im Bogenbereich, was zu einer Öffnung der Nähte führen kann. Bitte beachten: Sollte es zum Überwerfen der Dämmung bzw. zur Stauchung der Klebenaht kommen, ist es nötig, Segmentbogen zu schneiden (siehe Seite 9). 4 AEROFLEX Montageanleitung

5 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Hinweis: Um das Überschieben des Schlauches zu vereinfachen, ist es ratsam, den Schlauch in leichten Drehbewegungen über das Rohr zu führen. Grundsätzlich gilt es zu beachten, dass AEROFLEX Schläuche stets aufgeschoben und nicht aufgezogen werden sollten. Dämmung bereits installierter Rohrleitungen Bei bereits installierten Rohrleitungen muss der AEROFLEX Schlauch der Länge nach geschlitzt werden. AEROFLEX Schläuche werden allerdings auch geschlitzt, mit und ohne Selbstklebeband geliefert (AEROFLEX KKS ausschließlich mit Selbstklebeband). Hinweis: Das Messer beim Schlitzen in einem kleinen Winkel zur Schneidefläche führen, um eine Beschädigung der gegenüberliegenden Schlauchinnenseite zu vermeiden. Um eine gute und ordentliche Verklebung zu gewährleisten, ist es nötig, dass die Schnittflächen eben und gleichmäßig sind. Daher sollten nur sehr scharfe Messer verwendet werden. Empfehlung: Verwendung von AEROFLEX Messern oder Schlitzmessern mit besonders ausgeformtem Handgriff, welcher einen sauberen, geraden Schnitt ermöglicht. Hinweis: Schläuche, die eine ovale Form aufweisen, sind stets an der flachen Seite zu schlitzen. AEROFLEX Montageanleitung 5

6 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Im Anschluss den Schlauch mit Kleber versehen und erst nach der Ablüftzeit (siehe Seite 4) um das Rohr legen. Ist der Schlauch bereits vor dem Aufbringen des Klebers schon auf dem Rohr aufgebracht, die Längsnähte auseinanderdrücken und den Kleber in einer dünnen und gleichmäßigen Schicht aufbringen. Nach Ablüften des Klebers und der Fingerprobe die Nähte von den äußeren Enden zur Mitte hin andrücken und verkleben. Befindet sich der Schlauch in seiner endgültigen Position, sollte zumindest ein Schlauchende mit AEROFLEX Kleber auf dem Rohr fixiert werden (Abschottungsverklebung). Die weiterführende Dämmung in gleicher Abfolge anbringen. Die Stoßflächen des bereits fixierten sowie des anschließenden Schlauches mit Kleber versehen. Mit leichtem Druck die Schlauchenden zusammenfügen. Bei Löt- und Schweißarbeiten sollte der Isolierschlauch auf jeder Seite der Schweißnaht ca cm zur Seite geschoben und mit Zangen befestigt werden. Nach Abkühlung der Löt- und Schweißstellen die Zangen entfernen und das Rohr komplett isolieren. 6 AEROFLEX Montageanleitung

7 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Bei Übergängen zwischen zwei Schläuchen sollte das einzufügende Stück etwas länger als nötig geschnitten werden, um eine Verarbeitung auf Druck zu gewährleisten und somit die Dämmeigenschaften nicht beeinträchtigt werden. Das einzufügende Stück wird längs geschlitzt und dann ordnungsgemäß verklebt (Längsund Stoßnähte). Rohrdämmung mit selbstklebenden AEROFLEX Schläuchen Die Verwendung der selbstklebenden AEROFLEX Schläuche empfiehlt sich besonders bei bereits installierten Rohrleitungen, bei denen eine Vorisolierung nicht möglich ist. Die Vorteile der SA-Lösungen (self adhesive) liegen in der einfachen Handhabung und der Zeitersparnis infolge kürzerer Montagezeiten. Auch die Isolierung von Bögen mit selbstklebenden AEROFLEX Schläuchen ist möglich, hier gilt es aber verstärkt darauf zu achten, dass es nicht zu einem Überwerfen der Dämmung und somit einer Stauchung der Klebeverbindung kommt. Die Rohrleitungen zunächst mit AEROFLEX SPEZIALREINIGER von Staub, Schmutz, Öl und Wasser befreien. Die selbstklebenden Schläuche bei Umgebungstemperaturen zwischen +15 C und +35 C verarbeiten. AEROFLEX Montageanleitung 7

8 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Geschlitzte AEROFLEX Schläuche über die Rohrleitung stülpen. Die Abdeckfolie der Selbstklebebeschichtung im Vorfeld nicht entfernen! Schläuche dabei auf einem geraden Rohrstück so positionieren, dass die geschlitzte Fläche gut erreichbar ist. Ende der Abdeckfolie lösen und diese beidseitig abschnittweise abziehen. Klebenaht sorgfältig von innen nach außen zusammenfügen. Mit ausreichendem Anpressdruck an jeder Stelle der Naht zusammendrücken. Den verklebten AEROFLEX Schlauch mit leichten und vorsichtigen, kreisenden Bewegungen über das Rohr schieben. Dabei nicht ziehen und darauf achten, dass es nicht zum Überwerfen der Dämmung in Bogenbereichen kommt! Abschließend die Stoßnähte mit AEROFLEX Kleber auf Druck verkleben. Für die SAT-/ SAPT-Lösungen ist die Vorgehens-weise analog zu den SA-Lösungen. Zuerst den Schlauch auf einem geraden Rohrstück vollständig verkleben (zuerst Längsschnitt verkleben und anschließend die Tape-Verklebung) und anschließend mit vorsichtigen, kreisenden Bewegungen über das Rohr schieben. 8 AEROFLEX Montageanleitung

9 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Arbeiten mit der AEROFLEX -Schneideschablone Mit der AEROFLEX -Schneideschablone, welche sich auf jedem AEROFLEX -Karton befindet, können diverse Formstücke aus Schlauchmaterial hergestellt werden. Hierzu ist es nötig je nach Bedarf die Schläuche in unterschiedlichen Winkeln zu schneiden. Dabei ist wie folgt vorzugehen: 1. Geeignete Arbeitsunterlage bereitstellen und Schneideschablone aus dem Karton ausschneiden. 2. AEROFLEX -Schlauchabschnitt parallel zur horizontalen Linie der Schneideschablone anlegen. 3. Erforderliche Schnittwinkel wählen und Schläuche entlang der Linie schneiden. Darauf achten, dass das Schlauchstück dabei gut fixiert wird und nicht verrutschen kann. 4. Geschnittene Formteile entsprechend verdreht wieder zusammenkleben. 90 -Winkelstück aus AEROFLEX -Schläuchen Bogen mit 45 -Winkel aus AEROFLEX -Schläuchen Segmentbogen mit einem Mittelteil aus AEROFLEX -Schläuchen AEROFLEX Montageanleitung 9

10 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Segmentbogen mit zwei Mittelteilen aus AEROFLEX -Schläuchen Segmentbogen mit drei Mittelteilen aus AEROFLEX -Schläuchen Im Anschluss müssen die entsprechenden Abschnitte um 180 verdreht und die Einzelteile wieder verklebt werden. Wurden alle Abschnitte miteinander verklebt, sollten die Teile noch etwas ruhen und die Ablüftzeit des Klebers abgewartet werden. Ist dies erfolgt, ist es nötig, sich von der Klebefestigkeit der Teile zu überzeugen. Sollte diese gegeben sein, kann der jeweilige Bogen an der Innenseite vorsichtig geschlitzt werden. Anschließend kann der Bogen auf das Rohr montiert werden. Das Auftragen des Klebers für die Längsnähte kann dabei je nach Belieben vor oder nach Positionierung auf dem Rohr erfolgen. Nachdem die Endstücke des Bogens und des geraden Schlauches mit Kleber versehen worden sind, diese aneinanderfügen. 10 AEROFLEX Montageanleitung

11 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Dämmung eines Winkels von Rohren unterschiedlichen Durchmessers Für den Fall, dass der Winkel einer Rohrleitung einen anderen Außendurchmesser aufweist, als die geraden Rohrstrecken, müssen zunächst die geraden Rohrstrecken wie bisher bekannt gedämmt werden. Anschließend ist ein AEROFLEX Schlauch auszuwählen, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser des auf den geraden Rohrstrecken installierten Schlauches entspricht. Aus dem größeren Schlauch kann nun analog zu den geschnittenen Formteilen auf den vorherigen Seiten der passende Winkel geschnitten werden. Es ist zu beachten, dass der geschnittene Winkel die bereits isolierten, geraden Stücke überlagern und mit diesen verklebt werden muss. Für einen Rohrbogen mit unterschiedlichen Durchmessern, welcher mit Segmentbögen zu dämmen ist, gilt die gleiche Vorgehensweise. AEROFLEX Montageanleitung 11

12 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Dämmung von T-Stücken und Stutzen mit AEROFLEX Schläuchen T-Stücke können auf unterschiedliche Weisen gedämmt werden. Entweder mit Hilfe von 45 -Schnitten oder durch Ausstanzen eines Loches. T-Stück mit Hilfe von 45 -Schnitten Zunächst ist der Schlauch in zwei Teile zu trennen, sodass ein Teil ca. ⅓ der Gesamtlänge und der andere Teil ca. ⅔ der Gesamtlänge ergibt. Das kürzere der beiden Teilstücke mit Hilfe der AEROFLEX -Schneideschablone wie dargestellt am Endstück ausgehend von der Mittellinie zu einem Winkel von jeweils 45 schneiden. Aus der Mitte des größeren Schlauchstückes wird wie oben angezeichnet mit Hilfe von zwei 45 -Schnitten ein Keil von 90 entsprechend dem Außendurchmesser des Schlauches geschnitten. 12 AEROFLEX Montageanleitung

13 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Nun die beiden zugeschnittenen Formstücke zu einem T zusammenfügen und verkleben. Nachdem das T-Stück fest verklebt wurde, kann es wie dargestellt aufgeschnitten werden. Abschließend das T-Stück auf das Rohr aufbringen und alle Stöße unter Berücksichtigung der Ablüftzeit verkleben. Der Kleber kann dabei vor oder nach dem Aufbringen auf das Rohr aufgetragen werden. Für den Fall, dass die an das T-Stück angrenzenden Rohre einen kleineren Außendurchmesser haben, als das T-Stück, sind zunächst die angrenzenden Rohre zu dämmen und danach das T-Stück. Die Herstellung des T-Stücks erfolgt wie zuvor auch. Es muss lediglich ein AEROFLEX Schlauch gewählt werden, dessen Innendurchmesser dem Außendurchmesser der bereits installierten Schläuche entspricht. AEROFLEX Montageanleitung 13

14 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Beim Aufbringen des T-Stücks ist darauf zu achten, dass die angrenzenden Isolierungen vom T-Stück überlagert und miteinander verklebt werden. T-Stück durch Ausstanzen Um ein T-Stück / einen Stutzen durch Ausstanzen herzustellen, ist es zunächst nötig, mit einem angeschliffenen Rohr, welches den gleichen Durchmesser hat wie der Abzweig, ein Loch in den Isolierschlauch zu stanzen. Dann den Schlauch längs schlitzen, um das zu dämmende Rohr legen und verkleben. Die Stirnfläche des Schlauches, mit dem der Abzweig gedämmt werden soll, wird entsprechend des Außenradius des zuvor verklebten und montierten Schlauches passgenau zugeschnitten. Abschließend sind noch die Stoßflächen miteinander zu verkleben. 14 AEROFLEX Montageanleitung

15 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Dämmung einer Rohrverjüngung mit AEROFLEX Schläuchen Zur Dämmung des Reduzierstückes zwischen zwei Rohren unterschiedlichen Durchmessers sollte genügend Platz gelassen werden. Ein Schlauchstück des größeren Durchmessers nehmen. Beachte: Das Schlauchstück sollte etwas länger sein, als benötigt. Aus diesem Schlauchstück zwei gleich große, gegenüberliegende Keile herausschneiden und die Schnittflächen miteinander verkleben, so dass sich der Schlauchdurchmesser reduziert. Den Schlauch auf der schmaleren Seite so kürzen, dass der Durchmesser der kleineren Dimension entspricht. AEROFLEX Montageanleitung 15

16 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Nun den Schlauch von der anderen Seite her auf die optimale Länge kürzen. Dabei darauf achten, dass das Schlauchstück nicht zu kurz geschnitten wird, damit eine Verarbeitung auf Druck gewährleistet werden kann. Um den Schlauch nun auf dem Rohr zu montieren, muss der Schlauch längs geschlitzt werden. Dazu eine andere Stelle wählen, als die bereits geschlitzten und geklebten Stellen. Abschließend das Reduzierstück auf dem Rohr montieren und die Längsnähte sowie die Stöße der angrenzenden Schläuche unter Berücksichtigung der Ablüftzeit verkleben. Dämmung eines Ventils mit AEROFLEX Schläuchen Die Isolierung eines Ventils kann auf verschiedene Art und Weise erfolgen, abhängig von der Größe und der Art des Ventils. Kleine Ventile Den AEROFLEX -Schlauch entsprechend der erforderlichen Länge einschneiden und ein Loch für das Handrad ausstanzen. Den Schlauch auf das Rohr montieren, dem Ventil anpassen und verkleben. 16 AEROFLEX Montageanleitung

17 3 Dämmung von Rohren und Formstücken mit AEROFLEX Schläuchen Große Ventile Zuerst werden die Rohrleitungen links und rechts vom Ventil gedämmt. Danach wird das Ventil mit entsprechendem AEROFLEX - Selbstklebeband umwickelt. Umfang Für die Ummantelung des Ventils wird ein AEROFLEX -Schlauch derselben Dimension so abgelängt, dass seine Länge dem Außenumfang entspricht. Anschließend ist der Schlauch der Länge nach zu schlitzen. Umfang Nun den Schlauch ein Stück einschneiden und am Schnittende ein Loch für das Ventil ausstanzen. Die Montage dieses Schlauchteiles (Ventilummantelung) muss so erfolgen, dass die bereits isolierten Stücke mindestens mit der Dämmstärke überlappt werden. Wenn erforderlich, kann das Handrad zur Montage abgenommen werden. Abschließend die überlappenden Teile sowie die Nähte verkleben. Gegebenenfalls kann noch ein Schlauchabschnitt um den Ventilstil angebracht werden. AEROFLEX Montageanleitung 17

18 4 Dämmung von Rohrleitungen mit AEROFLEX Platten 4 Dämmung von Rohrleitungen mit AEROFLEX Platten AEROFLEX -Schläuche werden für Rohre bis maximal 168 mm Außendurchmesser (AEROFLEX KKS und HF bis 165 mm) angeboten. Größere Rohre müssen daher mit AEROFLEX - Plattenmaterial gedämmt werden. Es ist grundsätzlich möglich auch kleinere Rohrdurchmesser mit AEROFLEX -Plattenmaterial zu dämmen, allerdings muss dabei beachtet werden, dass es hierbei an der Klebenaht zu hohen Spannungen kommen kann. Eine Empfehlung, welche AEROFLEX Plattenmaterialien an welchen Rohren eingesetzt werden können, entnehmen Sie bitte den folgenden Tabellen. AEROFLEX FIRO (AX) Platten Rohraußendurchmesser in mm 88, mm 6 mm 10 mm 13 mm 16 mm 19 mm 25 mm 32 mm 50 mm AEROFLEX KKS AEROFLEX HF Platten Rohraußendurchmesser in mm 88, mm 6 mm 10 mm 13 mm 16 mm 19 mm 25 mm 32 mm 38 mm 50 mm Diese Angaben sind Empfehlungen gestützt auf unseren heutigen Kenntnisstand und entbinden den Käufer nicht von der Pflicht, selbst die jeweilige Eignung zu testen. 18 AEROFLEX Montageanleitung

19 4 Dämmung von Rohrleitungen mit AEROFLEX Platten Dämmung gerader Rohre mit AEROFLEX Platten Zunächst muss wie auf Seite 3 im Kapitel Praktische Tipps beschrieben der Umfang mittels eines Streifens derselben Dämmdicke ermittelt werden. Anschließend ist das ermittlte Maß auf einer AEROFLEX -Platte anzuzeichnen und diese dann exakt zuzuschneiden. Hierbei ist es ratsam ein Lineal oder einen Winkel aus Metall zu verwenden, um das Schneiden zu erleichtern. Die beiden Längsseiten mit AEROFLEX -Kleber bestreichen und ablüften lassen. Nun die Platte um das Rohr legen und von den beiden äußeren Seiten zur Mitte hin andrücken und verkleben. Abschließend die Stirnseiten der Plattendämmung mit der weiterführenden Dämmung verbinden, indem die Stöße miteinander verklebt werden. Wenn die Bündigkeit der Isolierfläche nicht gegeben ist, mit dem Pinsel noch einmal über die Naht streichen, um eventuelle Korrekturen vorzunehmen. AEROFLEX Montageanleitung 19

20 4 Dämmung von Rohrleitungen mit AEROFLEX Platten Dämmung eines Rohrbogens mit AEROFLEX Platten Um einen Bogen mit AEROFLEX Platten zu isolieren ist es notwendig, den Innenradius (IR) des Rohrbogens zu ermitteln. Hierzu mit Hilfe eines Stahllineals o. Ä. eine Lotrechte im Bereich der Schweißnaht bilden. Danach mit einem Meterstab ebenfalls im Bereich der Schweißnaht eine Horizontale bilden. Der Schnittpunkt ergibt den Innenradius IR. Außerdem muss auch hier wie beim geraden Rohr der Umfang ermittelt werden. IR Anschließend zunächst auf eine entsprechende AEROFLEX Platte in Breite der Dämmschichtdicke (d D) eine horizontale und vertikale Linie zeichnen. Vom Schnittpunkt dieser Linien den zuvor ermittelten Innenradius IR übertragen und mit einem Zirkel einen Kreisbogen ziehen. Den ermittelten Umfang halbieren und vom Innenradius her auf die Platte übertragen. Mit einem Zirkel vom Punkt S aus einen Kreisbogen ziehen. Nun jeweils von der Außenkante des äußeren Kreisbogens ¼ des Rohrdurchmessers markieren und von dort aus die Linien wie dargestellt ziehen. Das Bogenstück exakt aus der Platte herausschneiden und als Schablone für das zweite Teil verwenden. 20 AEROFLEX Montageanleitung

21 4 Dämmung von Rohrleitungen mit AEROFLEX Platten Die beiden Bogenteile nehmen, aufeinanderlegen und die Außenseiten (Bogenrücken) mit AEROFLEX -Kleber dünn bestreichen. Unter Berücksichtigung der Ablüftzeit die beiden Enden der Außenseiten aneinanderkleben und dann zur Mitte hin zusammenkleben. Es sollte auch sichergestellt werden, dass die Innenseite ebenfalls bündig verklebt ist. Anschließend auch die inneren Schnittflächen (Kehle) mit Kleber bestreichen und das Formteil über den Bogen legen. Nach dem Ablüften des Klebers die Nähte zusammendrücken. Abschließend sollten auch noch die Stoßflächen mit AEROFLEX -Kleber verklebt werden. AEROFLEX Montageanleitung 21

22 4 Dämmung von Rohrleitungen mit AEROFLEX Platten Dämmung einer Rohrverjüngung mit AEROFLEX Platten Für die Isolierung einer Rohrverjüngung mit Hilfe von AEROFLEX Platten ist es zunächst nötig, die geometrischen Verhältnisse zu bestimmen. Hierzu muss die Höhe der Reduzierung, sowie mit Hilfe eines Tasters die beiden Durchmesser bestimmt werden. Zu den Durchmessern muss jeweils noch die doppelte Dämmschichtdicke des zu verwendenden Plattenmaterials hinzugerechnet werden. Die ermittelten Parameter über eine Mittellinie auf eine AEROFLEX Platte übertragen. Die Endpunkte verbinden und bis zum Schnittpunkt mit der Mittellinie wie dargestellt verlängern. Vom Schnittpunkt aus jeweils mit Hilfe eines Zirkels einen Kreisbogen durch die Endpunkte der aufgezeichneten Durchmesser schlagen. Mit einem AEROFLEX Streifen der gleichen Dämmschichtdicke den Umfang des größeren Rohres messen. Die Mitte des ermittelten Umfangs abmessen und auf dem Streifen markieren. Anschließend den Streifen mittig an den größeren der beiden Kreisbögen anlegen und die Endpunkte des Umfangs anzeichnen. Von dort aus neue Linien zum Schnittpunkt ziehen. Das Formteil mit einem scharfen Messer exakt ausschneiden. 22 AEROFLEX Montageanleitung

23 5 Flanschisolierung mit AEROFLEX Platten Zur Verklebung der Reduzierung die Längsnaht mit AEROFLEX Kleber einstreichen, ablüften lassen und zunächst die äußeren Enden aneinanderdrücken. Dann von der Mitte aus die Naht vollständig schließen. Die angrenzenden AEROFLEX Schläuche an die gedämmte Verjüngung anstoßen lassen und unter Druck mit AEROFLEX Kleber die Stöße verkleben. 5 Flanschisolierung mit AEROFLEX Platten Bei der Dämmung eines Flansches sollte zunächst das Rohr bis an den Flansch gedämmt werden. Dies kann je nach Rohrdurchmesser entweder mit AEROFLEX Schläuchen oder AEROFLEX Platten realisiert werden. Anschließend mit Hilfe eines Tasters den Außendurchmesser des bereits gedämmten Rohres sowie den Außendurchmesser des Flansches ermitteln. AEROFLEX Montageanleitung 23

24 5 Flanschisolierung mit AEROFLEX Platten Die ermittelten Durchmesser mit Hilfe eines Zirkels auf eine AEROFLEX Platte übertragen. Die aufgezeichneten Ringe aus der Platte schneiden und mit einer Öffnung versehen, damit die Ringe um das Rohr gelegt werden können. Die Ringe um die gedämmten Rohre legen und die Öffnungen wieder zukleben. Außerdem sollten die Ringe mit der bereits installierten Rohrdämmung verklebt werden. Mit einem entsprechenden AEROFLEX Streifen den Umfang der monierten Ringe bestimmen. Die Distanz zwischen den beiden Ringen messen, einschließlich der Stärke der beiden seitlichen Dämmplatten-Ringe. Den Umfang und die Distanz der Ringe auf eine AEROFLEX Platte übertragen. Den Flanschmantel mit Hilfe eines Lineals oder Winkel aus Metall ausschneiden. Den Mantel um den Flansch legen und die Stirnseiten verkleben. Außerdem den Mantel mit den Stirnringen verkleben. 24 AEROFLEX Montageanleitung

25 6 Dämmung einer Armatur mit AEROFLEX Platten 6 Dämmung einer Armatur mit AEROFLEX Platten Bei der Dämmung eines Ventils / einer Armatur sind zunächst die Rohrleitungen wie oben beschrieben bis zu den Flanschen hin zu dämmen. Danach mit einem Taster die Durchmesser des bereits isolierten Rohres und des Flanschen ermitteln und mit einem Zirkel auf eine Platte übertragen. Die aufgezeichneten Ringe aus der Platte schneiden und einen Öffnungsschnitt herstellen, um die Stirnscheiben an die Rohrleitung anbringen zu können. Die ausgeschnittenen Stirnscheiben um das gedämmte Rohr legen und die Schnittstellen unter Berücksichtigung der Ablüftzeit wieder verkleben. Zusätzlich sollten die Stirnscheiben auch mit den bereits montierten AEROFLEX - Schläuchen verklebt werden. Mit einem Plattenstreifen den Umfang der Stirnscheiben ermitteln. Mit einem Meterstab o. Ä. den äußeren Abstand zwischen den Stirnscheiben messen. Außerdem muss der Durchmesser des Spindelhalses ermittelt werden. AEROFLEX Montageanleitung 25

26 6 Dämmung einer Armatur mit AEROFLEX Platten Die ermittelten Parameter auf eine AEROFLEX -Platte übertragen. Dabei den halben Durchmesser (Radius) des Spindelhalses an einem Zirkel einstellen und auf beiden Seiten jeweils in der Mitte einen Halbkreis ziehen. Nach dem Ausschneiden des Mantels, diesen an der Längsnaht, im Bereich der Stirnscheiben sowie die Stirnscheiben im Umfang mit Kleber einstreichen. Nach Ablüften des Klebers, den Mantel um die bereits montierten Stirnscheiben legen und miteinander verkleben. Im nächsten Schritt wird der vordere Teil (Spindel) des Ventils isoliert. Hierzu zunächst die Maße des Frontflansches und der Spindel ermitteln. Diese Maße nun auf eine AEROFLEX -Platte übertragen und anschließend sauber ausschneiden. Außerdem ist es notwendig das Formteil mit einem Öffnungsschlitz zu versehen. Die zugeschnittene Stirnscheibe anbringen und verkleben (bei beweglichen Teilen, wie z.b. der Spindel auf die Verklebung verzichten). 26 AEROFLEX Montageanleitung

27 6 Dämmung einer Armatur mit AEROFLEX Platten Den Umfang der Stirnscheibe mit Hilfe eines Plattenstreifens ermitteln, sowie den minimalen und maximalen Abstand von der Vorderseite der Stirnscheibe bis zum Isoliermaterial messen. Den Umfang der Stirnscheibe auf eine AEROFLEX -Platte übertragen und diesen anschließend in vier gleiche Abschnitte unterteilen. Des Weiteren die beiden gemessenen Abstände wie dargestellt auf die Platte übertragen. Um eine Stutzenform zu erhalten, mit einem Zirkel, wie dargestellt Halbkreise auf die AEROFLEX Platte aufzeichnen. Der Zirkelradius ergibt sich aus der Differenz zwischen des gemessenen Minimal- und Maximalabstandes. Mit einem Messer die Abwicklung präzise ausschneiden. Für eine optimale Anpassung des Stutzens an den Mantel und um eine bestmöglich Verklebung zu gewährleisten, muss die Abwicklung im Bereich der Maximallänge mit einem Schrägschnitt (Kante an der Innenseite abschrägen) anpasst werden. Die Längsnaht mit AEROFLEX Kleber einstreichen, ablüften lassen, um das Spindelgehäuse legen und verkleben. Im Anschluss den Stutzen mit dem Mantel verkleben. Abschließend noch Klebenähte kontrollieren. AEROFLEX Montageanleitung 27

28 7 Dämmung eines Schrägstutzens/ -sitzventils aus AEROFLEX Platten 7 Dämmung eines Schrägstutzens/ -sitzventils aus AEROFLEX Platten Für die Dämmung eines Schrägstutzens sind zunächst die angrenzenden Rohre sowie die Stirnringe des Flansches wie bereits bekannt zu dämmen. Den Abstand zwischen den beiden Außenseiten der angebrachten Stirnringe sowie den jeweiligen Abstand zum Stutzen/Ventil ermitteln. Mittels eines Tasters den Durchmesser des Ventilhalses ermitteln. Mit Hilfe eines entsprechenden Plattenstreifens den Umfang der Flanschringe ermitteln. Die ermittelten Parameter wie dargestellt auf eine AEROFLEX Platte übertragen und mit einem scharfen Messer ausschneiden. Die beiden Halbkreise ergeben sich dabei aus dem Radius des Ventilhalses. 28 AEROFLEX Montageanleitung

29 7 Dämmung eines Schrägstutzens/ -sitzventils aus AEROFLEX Platten Das ausgeschnittene Formteil um den Ventilkörper legen und alle Nähte fachgerecht verkleben. Im nächsten Schritt das Spindelgehäuse mit einem Plattenausschnitt dämmen. Einen Ring aus einer AEROFLEX Platte ausschneiden, dessen äußerer Durchmesser dem Spindelrad und dessen Innendurchmesser dem Spindelgehäuse entspricht. Diesen anschließend auf der Spindelgehäusedämmung montieren und verkleben. Den kürzesten (a) und den größten (b) Abstand zwischen der Stirnscheibe und der Dämmung des Ventilkörpers ermitteln. Den Umfang der Stirnscheibe ermitteln und auf eine AEROFLEX Platte übertragen. Anschließend die Maße a und b wie dargestellt abbilden. Der Durchmesser des Kreises am Ende der Linie a entspricht ¼ des Durchmessers des Ventilkörpers inkl. Dämmung. Zuletzt mit einem Zirkel jeweils von der Linie b aus einen Kreisbogen schlagen. AEROFLEX Montageanleitung 29

30 8 Dämmung eines Behälters mit AEROFLEX Platten Das Formteil ausschneiden und dort abschrägen, wo es am Ventilkörper anliegt. Längsnaht mit AEROFLEX Kleber einstreichen und nach Abwarten der Ablüftzeit das Formteil über das Spindelrad schieben und alle Teile miteinander verkleben. 8 Dämmung eines Behälters mit AEROFLEX Platten Die Dämmung eines Behälters kann auf zwei Arten erfolgen. Entweder werden zuerst Behälterdeckel und -boden gedämmt und anschließend der Mantel oder umgekehrt. Beispielhaft wird hier die zweite Variante erklärt. Zur Ermittlung des Mantelumfanges einen AEROFLEX -Streifen der gleichen Dämmschicht-dicke nehmen und um den Behälter legen. Die Behälterhöhe bzw. Länge mit einem Maßstab messen. Die ermittelten Abmessungen auf das AEROFLEX Plattenmaterial übertragen und zurechtschneiden. 30 AEROFLEX Montageanleitung

31 8 Dämmung eines Behälters mit AEROFLEX Platten Vor dem Aufbringen des AEROFLEX Plattenmaterials muss zunächst die Behälteroberfläche mit AEROFLEX Spezialreiniger von Fett und Schmutz befreit werden. Anschließend die Manteloberfläche und das vorkonfektionierte AEROFLEX Plattenmaterial mit AEROFLEX Kleber einstreichen. Hierfür kann ein Pinsel, eine Rolle und/oder ein Spachtel verwendet werden. Unter Berücksichtigung der Ablüftzeit die AEROFLEX -Platte auf den Behälter positionieren und andrücken. Im Anschluss die Längsnähte mit AEROFLEX Kleber dünn einstreichen und entsprechend fest aneinanderdrücken. Mit der weiterführenden Manteldämmung wird analog verfahren. Bezüglich der Verklebung der Plattenstöße wird wie mit den Längsnähten verfahren. Zur Dämmung des Behälterkopfes / -bodens wird zuerst die Kalottenschnittlänge, wie dargestellt mit einem Plattenstreifen ermittelt. Diese wird dann halbiert und als Zirkelschlag auf eine AEROFLEX -Platte übertragen. Anschließend den Kreis aus der AEROFLEX - Platte herausschneiden. AEROFLEX Montageanleitung 31

32 8 Dämmung eines Behälters mit AEROFLEX Platten Nun die kreisförmige Platte sowie den zuvor gereinigten Behälterkopf mittels eines Pinsels oder Spachtels mit AEROFLEX Kleber einstreichen. Nach Abwarten der Ablüftzeit die zugeschnittene und mit Kleber versehene AEROFLEX Platte auf den Behälterkopf auflegen und um eine Blasenbildung zu vermeiden mit leichtem Druck, von der Mitte zum Rand mit dem Behälterdeckel verkleben. Ist die Kopfplatte mit dem Behälterkopf verklebt und der Kleber ausgelüftet, werden die Schnittflächen des Mantels und der Kopfplatte dünn mit Kleber eingestrichen und unter Berücksichtigung der Ablüftzeit miteinander verklebt. 32 AEROFLEX Montageanleitung

33 9 Mehrlagige Dämmung 9 Mehrlagige Dämmung Durch mehrlagige Dämmung ist es möglich die Dämmschichtdicke zu erhöhen. Die Dämmung der ersten Schicht ist dabei wie bereits auf den vorherigen Seiten beschrieben mit Schläuchen oder Platten durchzuführen. Die Oberfläche der ersten Dämmschicht mit AEROFLEX SPEZIALREINIGER reinigen. Mit einem AEROFLEX Streifen der gewünschten Dämmschichtdicke den Umfang der zweiten Schicht ermitteln und das Plattenmaterial entsprechend zuschneiden. Die zugeschnittene Platte auf der bereits installierten Dämmung montieren und die Stöße fachgerecht verkleben. Die Nähte sollten dabei versetzt liegen. Beachte: Die beiden Schichten nicht miteinander verkleben, da sie sich im Betrieb der Anlage aufgrund von Temperaturschwankungen unterschiedlich dehnen oder zusammenziehen könnten. Abschließend die angrenzenden Dämmungen miteinander verkleben. AEROFLEX Montageanleitung 33

34 10 Dämmen mit selbstklebendem Plattenmaterial 10 Dämmen mit selbstklebendem Plattenmaterial Beim Arbeiten mit selbstklebenden AEROFLEX Platten ist es wichtig, dass die zu dämmenden Oberflächen trocken und frei von Schmutz, Öl, Fett o. Ä. sind. Daher die Flächen zunächst mit AEROFLEX SPEZIALREINIGER säubern. Die benötigte Plattengröße zuschneiden. Direkt vor dem Aufbringen der Platte ein kleines Stück der Schutzfolie von der Platte lösen und auf der zu dämmenden Fläche ansetzten. Beachte: Bei der Verarbeitung von selbstklebenden AEROFLEX Platten sollte die Umgebungstemperatur zwischen +15 C und +35 C liegen. Die Schutzfolie abschnittsweise abziehen und die Platte gleichmäßig und kräftig andrücken. Dabei die Platte nicht zu stark ziehen, da es dadurch zu einer Verringerung der Dämmschichtdicke sowie zu Spannungen im Material kommen kann. Abschließend die Stöße der AEROFLEX Platten mit AEROFLEX Kleber verkleben. 34 AEROFLEX Montageanleitung

35 10 Dämmen mit selbstklebendem Plattenmaterial Ebenso wie mit normalen AEROFLEX Platten können Behälter auch mit selbstklebenden Platten gedämmt werden. Abschließend die Stöße der AEROFLEX Platten mit AEROFLEX Kleber verkleben. Bei der Dämmung des Behälterkopfes ist analog zu der Dämmung mit normalem Plattenmaterial vorzugehen. AEROFLEX Europe GmbH Im Lehrer Feld 30 DE Ulm Tel.: Fax: AEROFLEX Montageanleitung 35