Industrie- und Handelskammer. Abschlussprüfung Teil 2. Werkzeugmechaniker/-in Formentechnik. Arbeitsauftrag. Sommer 2015

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1 Industrie- und Handelskammer Abschlussprüfung Teil 2 Werkzeugmechaniker/-in Formentechnik Berufs-Nr Arbeitsauftrag Bereitstellungsunterlagen für den Ausbildungsbetrieb Sommer 2015 S B 2015, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten

2 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Sommer 2015 Standardbereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb Werkzeugmechaniker/-in Formentechnik Bei der Aufstellung handelt es sich um eine empfohlene Gesamtmaterialliste. Der Prüfling kann anhand dieser Liste die Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel auswählen, die er zur Bearbeitung der Werkstücke benötigt. Anstelle der aufgeführten Positionen können alternativ auch vergleichbare betriebsübliche Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel verwendet werden. I II Prüfmittel, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden sollten: 1. 1 Messschieber Form A 150 mm DIN Tiefenmessschieber Form C 150 mm DIN Bügelmessschraube 0 25 mm 4. 1 Haarwinkel DIN 875 Werkzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden sollten: 1. 1 Reißnadel 2. 1 Körner 3. 1 Schlosserhammer 200 g DIN Gummi- oder Kunststoffhammer 5. 1 Handbügelsäge für Metall 300 mm DIN Flachstumpffeile DIN Dreikantfeile DIN Rundfeile DIN Nadelfeile H3 flach, dreikant, rund, vierkant Feilenbürste Dreikantschaber Satz Splinttreiber mm DIN Satz Winkelschraubendreher für Schrauben mit Innensechskant SW 2 2, mm ISO Maulschlüssel SW Parallel-Schraubzwinge 100 mm Spannweite (oder Vergleichbares) Abziehstein III Hilfsmittel, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden sollten: 1. 1 Putztuch 2. 1 Handfeger 3. 1 Schutzbrille 4. 1 Haarschutz (bei nicht unfallsicherem Haarschnitt) 5. 1 Kupferbolzen ( mm) 6. 1 Tabellenbuch (ist vom Prüfling bereitzustellen) 7. 1 Nicht programmierter, netzunabhängiger Taschenrechner ohne Kommunikationsmöglichkeit mit Dritten (ist vom Prüfling bereitzustellen) 8. 1 Schreibzeug und Zeichengeräte (ist vom Prüfling bereitzustellen) Dieser Prüfungsaufgabensatz wurde von einem regionalen nach 40 Abs. 2 BBiG zusammengesetzten Ausschuss beschlossen. Er wurde für die Prüfungsabwicklung und -abnahme im Rahmen der Ausbildungsprüfungen entwickelt. Weder der Prüfungsaufgabensatz noch darauf basierende Produkte sind für den freien Wirtschaftsverkehr bestimmt. Internet: S B1 -poi/bei-gelb

3 IV Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel, die für 1 5 Prüflinge bereitgestellt werden sollten: 1. 1 Satz Fühlerlehren 0,05 0,5 mm 2. 1 Universalwinkelmesser 3. 1 Satz Schlagstempel (arache Ziffern) 3 mm 4. Kegelsenker 90 Senkbereich 3 28 DIN 335 Der Prüfling ist vom Ausbildenden dar zu unterrichten, dass seine Arbeitskleidung den Berufsgenossenschaftlichen Vorschriften (BGV) entsprechen muss. Entspricht die Arbeitskleidung nicht den Unfallverhütungsvorschriften nach BGV, dann ist eine Teilnahme an der Prüfung nicht zulässig. S B1 -poi/bei-gelb

4 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Sommer 2015 Variable Bereitstellungsliste für den Ausbildungsbetrieb Werkzeugmechaniker/-in Formentechnik Die angekreuzten Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel werden für die oben genannte Prüfung zusätzlich empfohlen! Anstelle der aufgeführten Positionen können alternativ auch vergleichbare, betriebsübliche Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel verwendet werden. I Werkzeuge, Prüf- und Hilfsmittel, die für 1 5 Prüflinge bereitgestellt werden sollten: 1. 1 Bügelmessschraube mm mm mm 2. 1 Tiefenmessschraube oder Tiefenmessuhr 0 50 mm 3. 1 Bügelmessschraube mit Tellermessflächen 0 25 mm mm 4. 1 Endmaßkasten 5. 1 Satz Radienlehren 1 7 7,5 15 (konkav und konvex) 6. 1 Innenmessgerät Messbereich Innenmessschraube mit Messschnäbeln DIN Prisma für Wellendurchmesser mm 9. 1 Messuhr mit Zubehör II Werkzeuge für die maschinelle Werkstoffbearbeitung, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden sollten: 1. Fräswerkzeuge Schaftfräser mit Zentrumschnitt Schlitzfräser 16,5 3 16,5 4 19, T-Nutenfräser 11 4, Radiusschaftfräser 5 III Werkzeuge und Hilfsmittel, die für 1 5 Prüflinge bereitgestellt werden sollten: 1. 1 Satz Gewindebohrer mit Windeisen, M4 M5 M6 M8 M10 wahlweise Maschinengewindebohrer, mit Kernlochbohrer 2. 1 Schneideisen mit Schneideisenhalter M4 M5 M6 M8 M Spiralbohrer 3,3 4,2 4,5 5,0 5,5 6,0 8,1 6,6 9 12, Flachsenker 8 4,5 10 5,5 11 6, DIN Maschinenreibahle H DIN 212 mit entsprechendem Spiralbohrer und Grenzlehrdorn 6. 1 NC-Anbohrer 90 zum Zentrieren und Entgraten von Bohrungen Zentrierbohrer A1,6 A2,0 DIN 333 Zum Senken der Auswerfer- und Rückdruckstifte sowie der Formeinsätze: 1. 1 Schaftfräser mit Zentrumschnitt 8,5 10,5 4 S B1 -poi/bei-gelb

5 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Sommer 2015 Materialbereitstellungsliste Werkzeugmechaniker/-in Formentechnik Anstelle der aufgeführten Positionen können alternativ auch vergleichbare betriebsübliche Normteile und Werkstoffe für Halbzeuge mit für die Anwendung ausreichenden Eigenschaften verwendet werden. Allgemein Die Halbzeuge müssen den angegebenen Normen 1) entsprechen. Bei der Vorbereitung sind die nebenstehenden Allgemeintoleranzen zu beachten. Nicht unterstrichene Maße sind Fertigmaße (Oberflächen Rz 16). Unterstrichene Maße sind Rohmaße, die in der Prüfung noch verändert werden. Für die Oberflächen der mit Stern * gekennzeichneten Maße gilt. Bei zeichnerischen Darstellungen gilt die Projektionsmethode 1 ( ). Zul. Abw. für Maße ohne Toleranzangabe: Nennmaße < 6 nach ISO 2768 mittel Nennmaße > 6 nach ISO 2768 fein Toleranzklasse von 0, mittel 0,1 0,1 0,1 0,15 0,2 1) EN zulässige Breiten- und Dickenabweichungen für Flachstähle nach ISO-Toleranzfeld h11; EN zulässige Nenndurchmesserabweichungen für Rundstähle nach ISO-Toleranzfeld h11; EN zulässige Seitenlängenabweichungen nach ISO-Toleranzfeld h11. I Halbzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Flachstahl 100* EN vorgefertigt nach Skizze Flachstahl 49 0,01/ 0,05 39,5 100 EN S235JRC+C vorgefertigt nach Skizze Flachstahl 39,5 0, ,1 EN S235JRC+C 4. 1 Rundstahl 16* 70 EN SMn30+C 5. 2 Flachstahl 10* 6* 24 EN S235JRC+C vorgefertigt nach Skizze Flachstahl 12* 12* 24 EN S235JRC+C II Normteile, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Auswerferstift A4 80 ISO 6751 WS 2. 4 Zylinderschrauben M4 8 ISO Zylinderschrauben M6 30 ISO Zylinderstift 4 20-A ISO 8734 St Hinweis: Bei den Kaufteilen sind Maßabweichungen zur aufgeführten Norm möglich. Dickenabweichungen der Halbzeuge von ±0,25 mm sind zulässig. Die oben aufgeführten Einzelteile sowie die Einzelteile aus dem Standardbauteilesatz (siehe Seite 7) werden zur Durchführung dieses Arbeitsauftrags benötigt. Sie können optional, soweit möglich, zur Baugruppe (bewegliche Werkzeughälfte), wie auf Seite 11 gezeigt, vormontiert mitgebracht werden. S B1 -poi/bei-gelb

6 Für die Oberflächenbeschaffenheit der Bohrungen, Senkungen und geriebenen Bohrungen gilt der mit dem Fertigungsverfahren bei fachgerechter Anwendung erreichbare Endzustand. Bei Einhaltung der Oberflächenbeschaffenheit und Toleranzen ist das Fertigungsverfahren frei wählbar. 6 S B1 -poi/bei-gelb

7 IHK Abschlussprüfung Teil 2 Sommer 2015 Materialbereitstellungsliste Standardbauteilesatz Werkzeugmechaniker/-in Formentechnik Anstelle der aufgeführten Positionen können alternativ auch vergleichbare betriebsübliche Normteile und Werkstoffe für Halbzeuge mit für die Anwendung ausreichenden Eigenschaften verwendet werden. Allgemein Die Halbzeuge müssen den angegebenen Normen 1) entsprechen. Bei der Vorbereitung sind die nebenstehenden Allgemeintoleranzen zu beachten. Die angegebenen Maße sind Fertigmaße (Oberflächen Rz 16). Für die Oberflächen der mit Stern * gekennzeichneten Maße gilt. Bei zeichnerischen Darstellungen gilt die Projektionsmethode 1 ( ). Zul. Abw. für Maße ohne Toleranzangabe: Nennmaße < 6 nach ISO 2768 mittel Nennmaße > 6 nach ISO 2768 fein Toleranzklasse von 0, mittel 0,1 0,1 0,1 0,15 0,2 1) EN zulässige Breiten- und Dickenabweichungen für Flachstähle nach ISO-Toleranzfeld h11; EN zulässige Nenndurchmesserabweichungen für Rundstähle nach ISO-Toleranzfeld h11; EN zulässige Seitenlängenabweichungen nach ISO-Toleranzfeld h11. I Halbzeuge, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 1 Flachstahl 100* EN vorgefertigt nach Skizze S Flachstahl 100* EN vorgefertigt nach Skizze S Flachstahl 43 20* 36 EN vorgefertigt nach Skizze S Flachstahl 100* EN vorgefertigt nach Skizze S Flachstahl 100* EN vorgefertigt nach Skizze S5 II Normteile, die für jeden Prüfling bereitgestellt werden müssen: 1. 3 Führungsbuchse C 9 25 DIN Einsatzstahl nach Wahl des Herstellers, vorgefertigt nach Skizze S Führungsbuchse C DIN Einsatzstahl nach Wahl des Herstellers, vorgefertigt nach Skizze S Zentrierhülse DIN Stahl nach Wahl des Herstellers, vorgefertigt nach Skizze S Rückdruckstift A5 80 ISO 6751 gekürzt auf Zylinderschraube M6 8 ISO Zylinderschraube M6 65 ISO Hinweis: Bei den Kaufteilen sind Maßabweichungen zur aufgeführten Norm möglich. Dickenabweichungen der Halbzeuge von ±0,25 mm sind zulässig. Vorgefertigte bzw. beschaffte Halbzeuge und Normteile können, sofern diese den angegebenen Skizzen und Normen entsprechen, aus einer vorherigen Prüfung nommen werden. Eine eventuell vorhandene Kennzeichnung ist zu entfernen. Die oben aufgeführten Einzelteile werden zur Durchführung des Arbeitsauftrags benötigt und können optional, soweit möglich, zur Baugruppe (bewegliche Werkzeughälfte), wie auf Seite 11 gezeigt, vormontiert mitgebracht werden. S B1 -poi/bei-gelb

8 Für die Oberflächenbeschaffenheit der Bohrungen, Senkungen und geriebenen Bohrungen gilt der mit dem Fertigungsverfahren bei fachgerechter Anwendung erreichbare Endzustand. Bei Einhaltung der Oberflächenbeschaffenheit und Toleranzen ist das Fertigungsverfahren frei wählbar. 8 S B1 -poi/bei-gelb

9 Für die Oberflächenbeschaffenheit der Bohrungen, Senkungen und geriebenen Bohrungen gilt der mit dem Fertigungsverfahren bei fachgerechter Anwendung erreichbare Endzustand. Bei Einhaltung der Oberflächenbeschaffenheit und Toleranzen ist das Fertigungsverfahren frei wählbar. S B1 -poi/bei-gelb

10 Für die Oberflächenbeschaffenheit der Bohrungen, Senkungen und geriebenen Bohrungen gilt der mit dem Fertigungsverfahren bei fachgerechter Anwendung erreichbare Endzustand. Bei Einhaltung der Oberflächenbeschaffenheit und Toleranzen ist das Fertigungsverfahren frei wählbar. 10 S B1 -poi/bei-gelb

11 Aus Standardbauteilen optional vormontierte Baugruppe: S B1 -poi/bei-gelb