BURDE Engineering GmbH

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1 Pat.Nr.: page 1

2 Einsatzbereich: - Abbruch: Material verladen, Objekte sortieren, Drähte schneiden - Kanalbau: Graben, Rohre greifen und Material dosieren - GaLabau: Graben, Steine greifen, Material dosieren - Straßenbau: Material verladen, Objekte greifen, Material verfüllen - Pionieraufgaben: Graben, Greifen, Räumen - Counter-IED: IEDs freilegen, Greifen und Manipulieren Der patentierte Greiferlöffel der BURDE Engineering GmbH ist eine Kombination aus Tieflöffel und Sortiergreifer und ist speziell für die Kampfmittelräumung, für Pionieraufgaben und für den Abbrucheinsatz entwickelt worden. Die innovative und robuste Konstruktion ermöglicht es Material zu verladen und ohne Werkzeugwechsel auch Sortier- und Greifaufgaben zu erledigen. Sogar leichte Brech- und Pulverisieraufgaben sind möglich, z.b. bei Mauerwerk. Besonderes Augenmerk liegt auf Kostenersparnis durch weniger Werkzeugwechsel. Seit 2011 ist dieses Werkzeug in großer Stückzahl im Rahmen des Afghanistan Einsatzes der Bundeswehr im Einsatz und hat sich vielfach von -40 C bis +60 C bewährt. Die Ansteuerung erfolgt wie bei einem Standard- Sortiergreifer mit einem zweifachen Zusatzsteuerkreis, welcher an fast jedem Bagger heutzutage standard ist. Die Grundausführung verfügt über einen starren Baggeranschluss, der gegenüber einem Schnellwechselsystem etwas mehr Robustheit garantiert und konventionell angekoppelte Hydraulikleitungen nach Kundenvorgabe. Optional kann das Werkzeug mit jeder gängigen Adapterplatte bestellt werden, die optional auch die Hydraulikleitungen ankoppeln, kann wie beispielsweise die Schnellwechselsysteme von Lehnhoff, Liebherr, Verachtert oder Oilquick. Vor allem, wenn kein Schnellwechselsystem mit Ölkupplung verfügbar ist, spart der Greiferlöffel sehr viel Rüstzeit, da zwischen Tie öffel und Sortiergreifer kein Werkzeugwechsel mehr erforderlich ist. page 2

3 Schlüsseltechnologien die von der BURDE Engineering GmbH selbst entwickelt werden, sichern Qualität und lange Lebensdauer. Speziell für die Greiferlöffel entwickelte Komponenten wie der eingesetzte Drehverteiler oder die Hydraulikzylinder, sind für härteste Einsätze konzipiert. Sowohl Stahlwerkstoffe, als auch Dichtstoffe entsprechen höchsten Anforderungen und sind großzügig dimensioniert. Verschleißkomponenten und Antriebselemente, wie zum Beispiel das Zahnsystem oder der Schwenktrieb, sind von renommierten Unternehmen, die langjährige Erfahrung in Ihrer Branche besitzen und somit das perfekte Know-How mitbringen, um das Produkt Greiferlöffel für den Einsatz abzurunden. Ebenso sind unsere Schweißzusätze und -gase auf das Grundmaterial abgestimmt. Der Greiferlöffel ist vollständig aus Verschleißblech gefertigt, für eine leichte und extrem robuste Bauweise. Dadurch wir Kraftstoff merklich eingespart, da das Werkzeug deutlich leichter als bspw. ein vergleichbarer Sortiergreifer ist. Des Weiteren wird Verschleißblech wie HARDOX ausschließlich kalt bearbeitet. Sogar Messerkanten werden mit Wasserstrahlschneiden in ihrem Gefüge nicht zerstört. Bei Fügearbeiten wird die vom Hersteller vorgegebene Temperatur niemals überschritten, um den Grundwerkstoff nicht zu verändern. Dies ist ein weiteres Qualitätsversprechen der BURDE Engineering GmbH Das hohe Schwenkmoment und die hohen Schließkräfte sorgen nicht nur für kraftvolles Arbeiten, sondern ermöglichen ein sehr genaues Positionieren. De nierte Verschleißkomponenten sind leicht austauschbar und erfordern wenig Kenntnisse zur Instandhaltung und Reparatur des Werkzeugs. Durch die durchdachte Zylinderanordnung, sind die Schließkräfte ernorm hoch gegenüber einem Sortiergreifer. Zusätzlich sind die Löffelschalen so abgestimmt, dass diese sehr schnell öffnen und beim Schließen präsizse sind, damit diese schnell und produktiv Arbeiten. page 3

4 Größerübersicht Greiferlöffel: Wirtschaftlichkeit des Greiferlöffels zum Beispiel im Abbruch: Wirtschaftlichkeit des Greiferlöffels Verlade- und Sortieraufgaben im Abbruch * BURDE Engineering GmbH * * Greiferlöffel BGL-2530 Tie öffel Sortiergreifer Anschaffungspreis * * * Löffelinhalt nach ISO 1,4 m³ 1,4 m³ 1 m³ Werkzeuggewicht kg kg kg Schnittbreite mm mm mm Ø Zeit bis zum Werkzeugwechsel Keine 10 s 10 s Ø Fahrtzeit bis zum Werkzeug Keine 300 s 300 s Ø Zeit für Reinigung der Kupplungen Keine 120 s 120 s * keine konkreten Marktpreise sondern ein Rechenbeispiel! Der Greiferlöffel ersetzt den klassischen Tie öffel und den Sortiergreifer Es ergeben sich Mehrkosten in der Anschaffung Greiferlöffel = Beispielmaschine: Maschinenstunde = 300 -> Maschinenminute = 5 Durchschnittliche Werkzeugwechselzeit für 1 Wechsel = 7 Minuten (je nach größe der Baustelle) Durchschnittliche Werkzeugwechsel pro Tag = 6 Stück (je nach Bediener und Baustelle) Spritpreis: 1,60 / 1 l Kosten durch Werkzeugwechsel: Durchschnittliche Gesamtwechselzeit pro Tage = 42 Minuten Durchschnittliche Gesamtkosten nur Werkzeugwechsel pro Monat = 840 Mehr Leistung durch weniger Gewicht: Auslegergewicht = kg Gesamtgewicht mit Sortiergreifer = kg Gesamtgewicht mit Greiferlöffel = kg Prozentuale Differenz = 17 % Gewichtsersparnis bei JEDEM Hub => bei jedem Hub werden 17% Kraftstoff eingespart bzw. es können 17% mehr Material bewegt werden Somit spart der Anwender pro Monat Kraftstoff und Werkzeugwechsel Spritverbrauch der Beispielmaschine: Spritverbrauch: 0,18 Liter / 1 kw Maschinenleistung = 200 kw Verbrauch Kraftstoff: 36 Liter / 1 h Kraftstoff Ersparnis durch (ohne Sprit für Werkzeugwechsel): => 6,12 l Kraftstoff pro Stunde = 9,792 pro Stunde Ersparnis => 78,34 Ersparnis pro Tag => 1.566,72 pro Monat Wenn der Anwender einen Greiferlöffel statt einem Sortiergreifer und einem Tie öffel kauft, ist der höhere Anschaffungspreis nach 3,3 Monaten erwirtschaftet und ab diesem Tag verdient der Anwender über pro Monat mehr! Dabei wird beispielsweise der Verschleiß am Schnellwechseladapter der mit Greiferlöffel nicht statt ndet, nicht berücksichtigt. Ebenso entstehen weniger Transportkosten, da nur 1 Werkzeug mitgeführt werden muss. Vertrauen Sie unserem wehrtechnischen Spitzenprodukt und arbeiten Sie produktiver, wirtschaftlicher und ef zienter! Alles ohne Werkzeugwechsel! page 4

5 Die BURDE-Greiferlöffel: Graben und Sortieren ohne Werkzeugwechsel! - stufenlos steuerbare Endlosrotation - serienmäßige Lasthaltung für das Greifen - konfigurierbar für jede marktgängige Baggeraufnahme - perfekt für fernhantiertes Arbeiten, auf Sicht oder unter Kamera - auch geeignet für Abbruch-, Rückbau- und SME-Anwendungen Bspw. Lehnhoff VL80 - kostenlose Einsatz und Anwendungsberatung, das optimale Werkzeug für Ihren Anwendungsfall! - Löffelbreite und Formgebung individuell anpassbar - Grundvariante für schwere Grabanwendungen, hochpräzises Greifen und Manipulieren Die patentierten Greiferlöffel BGL von BURDE Engineering GmbH: Von der Bundeswehr seit 2011 in Afghanistan verwendet! Exklusiv bei der KIESEL GmbH für bspw. Mecalac Bagger! Pat.Nr.: Bspw. OilQuick OQ 70 (55) auch für den Pionierpanzer Wisent auf Leopard 2 Basis seit BURDE Engineering Freigabe Kontrolliert Gezeichnet -0,20-0,05 +0,20 +0,01 Datum (Zul. Abw.) Allg. Toleranz nach ISO m Schweißnahtvorbereitungen nach DIN 9692 Name Tolerierungsgrundsätze nach DIN 7167 System für Passungen JHB (Oberfläche) Gestaltabweichung nach DIN 4760 (Gewicht:) Einsatzort: BGL BGL Größenübersicht Layout Beschichtung: Maßstab: Projekt: BGL Werkstoff: A0 1 BURDE Engineering GmbH page 5

6 Greiferlöffel BGL Greiftkraft- und Schalengeschwindigkeitsverlauf Pos Bennenung Wert Ein Verlauf Kraft Geschwindigkeit 1 Arbeitsdruck 280,00 bar Öffnung: Kraftabstand Schließkraft Schließen Öffnen 2 Volumenstrom 10,00 l/min 0% 20,00 mm 8.092,64 N m/s m/s 3 Kolbendurchmesser 90,00 mm 5% 29,63 mm ,24 N 0,55 m/s 1,39 m/s 4 Kolbenstangendurchmesser 70,00 mm 10% 49,37 mm ,67 N 0,50 m/s 1,27 m/s 5 Hub 100,00 mm 20% 62,83 mm ,02 N 0,47 m/s 1,18 m/s 6 Kraftabstand Minimal 20,00 mm 30% 73,54 mm ,41 N 0,42 m/s 1,06 m/s 7 Kraftabstand Maximal 119,30 mm 40% 82,57 mm ,45 N 0,38 m/s 0,95 m/s 8 Schneidenabstand konst. 440,00 mm 50% 90,43 mm ,86 N 0,33 m/s 0,84 m/s 9 Zylinderdruckkraft ,00 N 60% 97,40 mm ,14 N 0,29 m/s 0,73 m/s 10 Zylinderzugkraft ,00 N 70% 103,67 mm ,18 N 0,24 m/s 0,62 m/s 80% 109,30 mm ,26 N 0,19 m/s 0,49 m/s 90% 114,53 mm ,70 N 0,13 m/s 0,34 m/s 100% 119,30 mm ,58 N m/s m/s Greifkraft [N] Schalengeschwindigkeit [m/s] Schließkraft Greiferlöffel BGL-0507 Schließkraft Sortiergreifer , , , , , ,00 Greifkraftverlauf Greiferlöffel BGL ,00 0% 20% 40% 60% 80% 100% 120% Prozentuale Schalenöffnung [%] Schließgeschwindigkeit Öffnengeschwindigkeit 1,60 1,40 1,20 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 Arbeitsgeschwindigkeit Greiferlöffel BGL ,00 0% 20% 40% 60% 80% 100% 120% Prozentuale Schalenöffnung [%] Die Diagramme zeigen die praxiorientierte Steuerungstechnik des Greifelöffels. Im fast geschlossenen Bereich, bei dem selten ein Objekt gegriffen wird, ist die Schalengeschwindigkeit sehr groß, damit der Anwender produktiv arbeiten kann. Die Schalengeschwindigkeit ist bewusst im weit geöffneten Zustand geringer, damit der Greifvorgang präziser wird. Ebenso ist das Öffnen deutlich schneller als der Schließvorgang für effizienteres Arbeiten. Die Greifkraft steigt auch an, je weiter die Schalen geöffnet sind, denn je größer ein Objekt, desto mehr Kraft wird benötigt. Hingegen ein kleines Objekt deutlich leichter ist, somit auch weniger Kraft benötigt und auch schneller gegriffen werden kann. Greiferlöffel BGL-0507 für Trägergeräte zwischen 5 und 10 Tonnen Einsatzgewicht! Greifkraft- und Schalengeschwindigkeitsverläufe von anderen Größen auf Anfrage! page 6

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