Atrojet Auf zu neuen Ufern mit perfektem Filzdesign

Transkript

1 Atrojet Auf zu neuen Ufern mit perfektem Filzdesign Heimbach wherever paper is made

2 Als Spezialist und Marktführer für non-wovenund multiaxiale Pressfilze hat Heimbach bewährte Technologie weiterentwickelt. Wir kombinieren bestehende Gewebe- oder Gelege-Strukturen mit einer multiaxialen Non-woven-Struktur. Dieses flexibel adaptierbare Atrojet-Modul ist der Beginn einer neuen Ära von Pressfilzen. Franz Kiefer, Strategischer Produktmanager Pressing, Heimbach Düren. Atrojet weltweit einzigartig Als erster Hersteller weltweit kombiniert Heimbach für Sie eine multiaxiale Non-woven-Struktur mit herkömmlichen Trägermodulen. Damit revolutionieren wir unsere bewährten Pressfilz-Technologien und bieten Ihnen ab sofort maßgeschneiderte, flexibel adaptierbare Trägerkombinationen der Produktlinie Atrojet. Durchstarten zu neuen Ufern mit perfektem Filzdesign Die Atrojet-Technologie ist weltweit einzigartig und kann an die individuellen Anforderungen Ihrer Einsatzposition angepasst werden. Dafür gestaltet Heimbach ein spezifisches papierseitiges Atrojet-Trägermodul und verbindet es mit bestehenden Trägermodulen. Grob oder fein? Passendes Design! Mit Atrojet lassen sich zum einen extrem feine und äußerst kompakte Oberflächen gestalten; zum anderen sind offenere Strukturen als Abdeckung gröberer Unterbau-Module möglich. Feinere Designs sind bei Herstellung grafischer Papiere und im Tissue-Bereich gefordert: Die homogenen Strukturen gewährleisten hier einen guten Kontakt zur Papieroberfläche, sodass Sie eine bessere Entwässerung und sehr gute Papierprofile produzieren können. Offenere Filzdesigns verbessern die Aufrechterhaltung des Speichervolumens und ermöglichen eine besonders effektive Reinigung des Pressfilzes. Dies ist vor allem für Maschinen mit größerem Sortenspektrum und unterschiedlicher Rohstoffauswahl wichtig. Das multiaxiale Non-woven-Modul bietet hierbei weitaus höhere Flexibilität im Aufbau der Fäden und Zwirnstruktur als konventionelle Gelege- oder Gewebe-Strukturen. Die Wahl geeigneter Träger im Unterbau ermöglicht Ihnen passgenaue Filzdesigns. Vertrauen Sie dem Spezialisten und Marktführer für Non-woven- und Multiaxial-Pressfilze! 02

3 Fadendichte Dichte der Längsfäden hoch niedrig Standard A Standard B Standard C Atrojet A Atrojet B Atrojet C Module Standard-non-woven Atrojet Mehr Freiheit für den Faden! Das Geheimnis von Atrojet ist unglaubliche Flexibilität im Hinblick auf Fadenmaterial und Fadenstände: Von sehr hohen, dichten Fadenständen mit dünnen Zwirnen oder Monofilamenten bis hin zu moderaten oder niedrigen Fadenständen Heimbach passt jedes Modul genauestens an Ihre gewünschten Filzeigenschaften an. Die Atrojet-Technologie ermöglicht zudem die Verarbeitung unterschiedlichster Fadengeometrien. Die einheitlich ausgerichteten Längsfäden zeichnen sich durch hohe Gleichmäßigkeit und hochpräzise Abstände aus. Durch diese homogene Struktur lassen sich bestimmte Filzeigenschaften hervorheben und verbessern. Die Längsausrichtung wirkt sich positiv auf die Aufnahme von Zugkräften aus und erreicht damit ein hohes Festigkeitspotential für besonders wirtschaftliche Standzeiten. Hochflexibel im Aufbau der Fäden, passgenaue Filzdesigns präzise und gleichmäßig, Vielfalt an Oberflächen möglich, extrem feine oder gröbere offene Designs, hohe Entwässerung und gleichmäßige Querprofile, bessere Aufrechterhaltung des Speichervolumens und effiziente Reinigung, hohes Festigkeitspotential für wirtschaftliche Standzeiten. Atrojet-Pressfilz, bestehend aus Vliesauflage und Atrojet-Modul, kombiniert mit einem weiteren Trägermodul im Unterbau. Atrojet-Pressfilz, hier mit zwei Trägermodulen im Unterbau. 03

4 Bei besonders dichter Längsfadenstruktur weist Atrojet eine vielfach höhere Kontaktfläche auf als herkömmliche Träger. Dies bewirkt eine gleichmäßigere Kraftübertragung im Pressen-Nip und dadurch sehr gleichmäßige Entwässerung und Querprofile des Papiers. Konventioneller Träger 41,1 % Kontaktfläche. Atrojet-Träger 96,4 % Kontaktfläche. Atrojet auch für Tissue Fein-Tuning für Tissue Ihre Anforderungen für Tissue Die Herstellung von Tissue-Papieren stellt äußerst hohe Anforderungen an den Pressfilz: Kontaktfläche Eine hohe Entwässerung muss bei besonders 90 96,4 schnellen Laufgeschwindigkeiten erreicht werden. Der neue Pressfilz muss in nur wenigen Stunden auf höchstem Niveau arbeiten. Bei der Trocknung fällt der Energiebedarf (Gas- und Dampfverbrauch) noch deutlicher ins Gewicht als etwa bei der Herstellung grafischer Papiere. Tissue-Filze neigen aufgrund der typischen feinen Vliesauflagen zum Verdichten und zur Verschmutzung. Kontaktfläche in % ,4 41,6 44,8 68,3 Ihre Lösung Atrojet-Pressfilze eignen sich dank maßgeschnei ,6 17,8 konventionell Gelege Atrojet derter Anpassung und herausragender Eigenschaften Modul perfekt für die Anwendung im Tissue-Bereich! 04

5 Setzen Sie maßgeschneiderte Atrojet-Pressfilze optimal in Crescentformer- und TwinWire-Maschinen ein. Heimbach passt Atrojet für Sie an die speziellen Anforderungen im Tissue-Bereich genauestens an. Dank des flexibel adaptierbaren Aufbaus der Fäden lässt sich ein äußerst kompaktes und sehr feines Atrojet-Modul realisieren. Dieses kann zum Beispiel mit einem offenen Unterbau kombiniert werden. Schnell starten Energiebedarf senken Mit einem auf die Tissue-Herstellung abgestimmten Atrojet- Pressfilz eröffnen sich Möglichkeiten, aktiv den Energiebedarf zu optimieren: Die feine und homogene Längsfadenstruktur von Atrojet ermöglicht schnelle Starts und höchstmögliche Entwässerung. Durch die höhere Kontaktfläche wird eine optimale Druckübertragung und Anpressung an den Yankee-Zylinder erzielt. Atrojet-Pressfilz, bestehend aus Vliesauflage und Atrojet-Modul, kombiniert mit einem weiteren Trägermodul im Unterbau. Die richtige Kombination für lange Lebensdauer Die Wahl eines offen strukturierten walzenseitigen Trägers erlaubt es, Pressfilze effizienter zu reinigen und verbessert den Widerstand gegen Verdichten und Verschmutzung. Somit erhöhen Sie die Lebensdauer Ihres Filzes. Atrojet-Modul 05

6 Heimbach GmbH & Co. KG An Gut Nazareth Düren Deutschland Telefon +49 (0) / Telefax +49 (0) / heimbach-paper@heimbach.com Heimbach Asia (Singapore) Pte. Ltd. 9 Temasek Boulevard # A Suntec Tower Two Singapore heimbach-asia@heimbach.com Heimbach Ibérica S.A. Apartado 337 E Burgos heimbach-iberica@heimbach.com Heimbach Specialities AG Lütticher Straße 63A B-4721 Neu-Moresnet heimbach-specialities@heimbach.com Heimbach Switzerland AG Solothurner Str. 65 Postfach 7 27 CH-4603 Olten heimbach-switzlerland@heimbach.com Heimbach U.K. Ltd Bradnor Road Manchester M22 4TS UK heimbach-uk@heimbach.com