Heimbach Forming. Agenda. Pilatus, / Manfred Eberhardt. Übersicht Heimbach. Übersicht Heimbach Forming. SSB-Siebe

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1 1 Heimbach Forming Pilatus, / Manfred Eberhardt Heimbach wherever paper is made. Agenda Übersicht Heimbach Übersicht Heimbach Forming SSB-Siebe Neues Kettmaterial: Stabilon Neues Schussmaterial: Duralon Fallstudie 2

2 Heimbach GmbH & Co. KG Produktionsstandorte Alle Standorte zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 Heimbach, Düren, Deutschland Heimbach, Ibérica, Spanien Heimbach Specialities, Belgien Heimbach, Tralee, Irland Heimbach, Manchester, Großbritannien Munzinger, Olten, Schweiz 4

3 5 Bespannungen Papiermaschinen Heimbach beliefert Papiermaschinen vom Stoffauflauf bis zum Tambour weltweit. Formationssiebe Pressfilze Trockensiebe Heimbach Forming

4 7 Produktionsstandorte Heimbach Forming E IRL D B UK CH Primobond SSB-Siebe

5 9 Designentwicklung einlagig doppellagig Doppellagig mit FS dreilagig SSB SSB Formiersiebe SSB = sheet oder self support binding = strukturgebundene Siebe Feine Papierseite mit grober Maschinenseite Doppelte Bindefadenlage trägt zur Blattbildung bei Zunächst im Einsatz bei graph. und Feinpapieren Heute alle Bereiche incl. Braun und Tissue Ansicht in Kett- / Laufrichtung!! 10

6 11 Primobond Produktpalette 2008 Board Grades Primobond Family Publication Grades Primobond HD 22/cm Primobond F 29/cm Primobond SF 35/cm Primobond 40/cm XF Primobond TSF Tissue Entwicklung

7 13 Entwicklung In den letzten Jahren keine wirkliche Revolution Weiterentwicklungen im Design Alle Neuerungen mehr oder weniger SSB Heimbach hat in Materialentwicklung investiert: Stabilon Duralon Stabilon

8 15 Entwicklung des FSI Single Layer Double Layer Double Layer EWA Standard Triple Layer Fine Triple Layer Sheet Support Binder Fine Sheet Support Binder Primobond.XF Heute FSI Grenzen Erhöhung der Fadenzahl höherer FSI FSI Querfäden/cm 16

9 17 FSI Grenzen Erhöhung der Fadenzahl geringere Permeabilität geringere Entwässerungsfläche dichteres Sieb 34 32,4 500 Entwässerungsfläche % ,5 28,7 26,8 cfm Querfäden/cm Querfäden/cm FSI Grenzen Verringerung des Durchmessers führt zu höherer Entwässerungsfläche Entwässerungsfläche % /0.15mm 0.13mm/0.13mm 0.11/0.11mm MD/CMD Durchmesser 18

10 19 FSI Grenzen Leider führt die Verringerung des Durchmessers aber auch zu geringerer Dimensionsstabilität E-Modul /0.15mm 0.13mm/0.13mm 0.11/0.11mm MD/CMD Durchmesser Eigenschaften von Stabilon Polyester STABILON Bruchdehnung ( % ) freier 200 C ( % ) 12,4 7,7 E-Modul ( Kg/cm ) 392 x x 10 3 Schmelztemperatur ( C ) chemische Beständigkeit Exzellent Exzellent Best. gegenüber Spritzrohren Gut Exzellent STABILON Erhöhung des E-Moduls um 25% gegenüber Standard Polyester Verbesserte Dimesionsstabilität weniger Längung und Schrumpfung Entwickelt für Zug- und Dimensionsstabilität 20

11 22 Vergleich E-Modul Je höher, desto besser primobond.hd primobond.f primobond.sf primobond.xf (PES) primobond.xf Fallstudien Lochschattenmarkierung Siebmarkierung Formation

12 24 InForming Lochschattenmarkierung Maschine: Breite: Geschwindigkeit: Sorte: Duoformer D 7.50 m 1000 m/min Streichrohpapier InForming Lochschattenmarkierung 25

13 26 InForming Siebmarkierung Maschine: Breite: Geschwindigkeit: Sorte: TQ 8,90 m 1600 m/min SC-B InForming Siebmarkierung 27

14 28 InForming Verbesserung der Formation Maschine: Breite: Geschwindigkeit: Sorte: Optiformer HR 8,25 m 1500 m/min LWC - Rohpapier InForming Verbesserung der Formation PQI = 74,8 PQI = 83,4 29

15 Duralon Duralon Neues Material, das Kosten reduziert durch - Geringere Lastaufnahme und - Höhere Laufzeit 31

16 32 - Geläufigste Materialkombination bei SSB-Sieben (Laufseite): - 50 % Polyamide - 50 % Polyester Abrasionswiderstand vs. Wasseraufnahme Relative Abrasion Resistance & Moisture Up-take Relative Abrasion Resistance Moisture Up-take (Saturation) Relative Abrasion Resistance % Moisture Up-take (Saturation) 0 Polyamide 6 Polyamide 6.10 Polyester 0 33

17 34 Geringer Friktionskoeffizient Guter Abrasionswiderstand Duralon Gute Dimensions- Stabilität Duralon Duralon - Speziell für den Einsatz in Formiersieben entwickelt - Keine Einschränkung in Abrasion oder Wasseraufnahme - Wird als Ersatz für PA und PET auf Laufseite verwendet 35

18 36 Einlehner AT 200 Einlehner AT Abrasions-Tester - Zylindrischer Körper aus AL2O3 - Rotiert in Wasser/Füllstoff- Gemisch - Misst Länge, Temperatur, Friktionskoeffizient (CoF) Duralon - Tests wurden durchgeführt am gleichen Grunddesign, aber % Polyester - 50 % Polyester / 50 % Polyamide % Duralon 37

19 38 Abrasion 0.9 Polyester/Polyamide Duralon Polyester Caliper (mm) Start m m m m m Polyester/Polyamide Duralon Polyester Coefficient of Friction Polyester/Polyamide Duralon Polyester 0.24 Coefficient of Friction (µ) Start m m m m m Test Step 39

20 40 Experimental analysis Nanofocus µsurf - Optische 3D-Messung PET / PA Duralon [µm] [µm] Y=305.7 (Polyamide) Y=267.0 (Polyester) Y=247.0 (Duralon) Y=245.7 (Duralon) [µm]

21 42 PET / PA Duralon PET / PA Duralon Contact 100 µm = 25,25 % Contact 100 µm = 29,34 % 43

22 Fallstudie Fallstudie PM Zeichnung Machine: Position: Paper Grade: Wire Width: Speed: Grammage: Heimbach Design: PM Bottom Fluting/Testliner 5,480 m m/min gsm Primobond.HD 1J BDY 45

23 46 Fallstudie Lastaufnahme 100,0 Jan 2006 Jan 2008 % 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 PM Umbau Lastaufnahme im gesamten Zeitraum im Vergleich zum Wettbewerb deutlich geringer 20,0 10,0 0,0 Competition Competition Competition Competition Competition Competition Fallstudie Durchschnittl. Lastaufnahme 100% 90% % 80% 70% 60% 50% 40% 53,80% 72,80% 69,80% Der Durchschnittswert ziegt mit Heimbach-Sieben 16 bzw. 19 % geringere Lastaufnahme 30% 20% 10% 0% Competition Competition 47

24 48 Fallstudie Laufzeit Jan 2006 Jan % PM Umbau durchschnittl. Laufzeit mit HMB- Sieben 62 Tage, im Vergleich zu 45 bzw. 55 Tagen Aktueller Rekord: 82 Tage, erzielt mit Primobond.HD 0 Competition Competition Competition Competition Competition Competition Fallstudie Lastaufnahme Kapzität für Antriebe US- Position SSW` SAW 1 SAW 2 Gesamt Kw

25 50 Fallstudie Kosteneinsparung Berechnung: Kosten bei Einsatz von primobond.hd mit Duralon : 1442 kw x 0.53 % = 764 kw 764 kw x 876 / kw / Jahr = 669,264/ Jahr Kosten bei Einsatz Wettbewerb (ohne Duralon ): 1442 kw x 0.73 % = 1052 kw 1052 kw x 876 / kw / Jahr = 921,552 / Jahr Reduzierte Lastaufnahme Stabilerer Sieblauf, keine Verlaufsneigung Reduzierung der Stromkosten um / Jahr Heimbach im Internet Unser Adresse Mehr Informationen zu Heimbach finden Sie im Internet unter: 51

26 Vielen Dank für die Aufmerksamkeit! 52