1. Symposium lightweight SOLUTIONS Hannover November 2013

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1 1. Symposium lightweight SOLUTIONS Hannover November 2013 Hochauflösende Röntgen-Computertomografie zur Bewertung von Composite-Bauteilen Andreas Kleinfeld 1

2 Datenerfassung: - Einstellparameter wählen - Kalibrieren (Kugelstab) - Scannen - Rekonstruieren Voxelmodell Datenauswertung: - Soll/Ist-Vergleich - STL-Datengenerierung - Geometrievermessung - Baugruppenanalyse - Defektanalyse (Lunker) 2

3 Probengröße: 400 x 1200mm; max. Probengewicht: 50 kg 5 µm für Proben bis max. 12 x 18 mm (B x H) 20 µm für Proben bis max. 42 x 63 mm (B x H) 100 µm für Proben bis max. 210 x 315mm (B x H) Kunststoff, Aluminium, Stahl, Keramik, Composite 3

4 - Baugruppenprüfung in 2D bzw. 3D > zerstörungsfreier Blick nach innen - Zerstörungsfreie Defektanalyse > Visualisierung von Lunker, Fehlstellen, Fremdmaterial - Geometrievermessung > Soll/Ist-Vergleich: Geometrievergleich zu CAD-Modell oder Referenzteil 4

5 1. Entwicklung => CT 2. Erstmusterqualifizierung => CT 3. Werkzeugkorrektur => CT 4. Serienüberprüfung => CT 5. Reklamationsbearbeitung => CT 5

6 Firma Hachtel ist ein mittelständischer Werkzeug- und Formenbau mit Spritzgießverarbeitung 6

7 Spritzguss / Werkzeugbau / Computertomografie Kunststoffverarbeitung seit 1965 Eigener Werkzeug- und Formenbau 50 Mitarbeiter Computertomografie seit

8 Mehrkomponenten Spritzgießen und Spritzgießmontagetechnik 8

9 Prüfung und Analyse von Bauteilen und Baugruppen mittels Computertomografie 9

10 Untersuchung von Probeplatten mit Langglasfasern zur Prozessoptimierung Ansicht in verschiedenen Schnitten 10

11 Untersuchung von Lagerdeckeln zur Untersuchung der Schweißnahtgüte 11

12 Untersuchung von CFK-Bauteilen auf Delaminationen 12

13 Untersuchung von Probeplatten aus GFK zur Prozessoptimierung 13

14 Untersuchung von Gehäuseteil wegen Bruch (PP mit Langglasfasern gefüllt) 14

15 Untersuchung von Magnesium-Bauteilen zur Defektanalyse 15

16 Untersuchung von Dichtewürfeln auf Lunker/Porositäten (Prozessvalidierung additive Fertigung) 16

17 Untersuchung von hochglasfasergefüllten Spritzgussteilen 17

18 Untersuchung von PEEK-Bauteilen zur Erstqualifizierung (Optimierung Anspritzpunkte) Gefahr Bindenaht 18

19 Untersuchung von Keramiken auf Haarrisse (0,2-0,4 µm) 19

20 Demo-Bauteil zur Untersuchung der Klebeschichten 20

21 Untersuchung von Barriere-Folien in der Pharma-Industrie 21

22 Computertomografie im Nano-Bereich > 10 µm starke Fasern (Orientierung und Verteilung) Mit freundlicher Genehmigung von GE Sensing 22

23 Qualifizierung von Bauteilen und Werkzeugkorrektur, Effizienzsteigerung durch CT gegenüber KMG Zeit in KW Kosten Zeitersparnis 45% bis 65% Kostenersparnis 25% bis 50% 23

24 Zusammenfassung: - Reduzierung der Entwicklungszeiten (z.b. bei Korrektur- und Änderungsschleifen) schnelle Bauteilqualifizierung - Reduzierung der Entwicklungskosten - Erhöhung der Produkt- und Prozessqualität - zerstörungsfreie Prüf- und Messtechnik - keine Kosten für Prüfvorrichtungen - aussagekräftige Bilder/Dokumentationen - schnelle und einfache Requalifizierung - einfache und dauerhafte Möglichkeit zur Archivierung der Rückhaltemuster - Vielzahl von Messpunkten an Innengeometrien/Freiformflächen 24

25 Mit der Computertomografie lassen sich enorm Kosten und Zeit sparen! Nutzen Sie die 3D-Computertomografie! 25