Kunststoffe für die Materialographie

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1 SCHLEIFEN & Co. & Co. Kunststoffe für die Materialographie

2 TECHNOVIT & CO. & Co. Inhalt mit zuverlässigen Eigenschaften und einfacher Handhabung. Dies sind die Voraussetzungen für die präzise Materialprüfung. Kulzer ist seit vielen Jahrzehnten führend in der Entwicklung und Herstellung von Kunststoff-Produkten auf höchstem Qualitätsniveau. Die Kunststoffe von Kulzer erfüllen höchste Anforderungen. Sie werden als Einbettmittel für materialographische Untersuchungen oder als Hilfsmittel in der Materialographie und bei Produktionsprozessen eingesetzt und nehmen damit einen festen Platz im Alltag moderner Laboratorien und Herstellungsverfahren ein. der Kunststoff mit den vielen Gesichtern Die Dachmarke "" steht stellvertretend für eine breite Palette an Kunststoff-Produkten unterschiedlichster Technologien. Im Fokus steht dabei die Anwendung zur Materialprüfung. Spaltfreie Einbettungen, Transparenz, zeitsparendes und einfaches Handling, sowie ein Höchstmaß an Abdruckgenauigkeit und Formstabilität sind die herausragenden Eigenschaften, die speziell in der Materialographie gefordert sind. Diese Anforderungen erfüllt Kulzer mit seinem Komplettprogramm. Neben der klassischen materialographischen Anwendung sind diese Produkte auch für industrielle Fertigungsverfahren, Werkzeugbau, Prototypenbau (Ausgüsse, Fixierungen) oder im Restaurationsbereich einsetzbar. Alle -Produkte stammen aus eigenen Forschungs- und Entwicklungslaboratorien. Passgenaue Lösungen Neben unserem Standardprogramm stellen wir Ihnen auch gerne unser Know-how für kundenindividuelle Produkte zur Verfügung. Kunststoffe, die in Qualität und Verarbeitung Standards setzen. Kalteinbettmittel 4000 und 4002 IQ Gefüllte Kalteinbettmittel , 4006 und 4006 SE Transparente Kalteinbettmittel Kalteinbettmittel für Routineeinbettungen Elektrisch leitendes Kalteinbettmittel Auflösbares Kalteinbettmittel 9 EPOX Transparente Einbettungen ohne Temperaturbelastung Schneidbares Kalteinbettmittel für die Mikrotomie 12 Zubehör Einbett-Systeme Technomat Drucktopf 13 Dosierlöffel, Anrührbecher, Spatel, Einbettformen 13 und -hilfen, Cover LAM Schuztfolien Lichthärtende Einbettmittel 2000 LC Liquid Inside Cure LC Fixierpaste LC Abdecklack 15 Technotray Power Lichtpolymerisationsgerät 16 Warmeinbettmittel Technotherm 2000, 3000 und Präzisionsabformung Jeder Abdruck wie das Original Kunststoff für die indirekte Oberflächenprüfung 19 Provil novo putty, soft und light Lichthärtende Kunststoffe zur Abdrucknahme 2200-Serie Gefügeabdrücke für REM-Analysen Kunststoff zum Ummanteln Kunststoff zum Fixieren Kunststoff für Gefügeabdrücke 23 Blue LED Lichtpolymerisationslampe 24 Pekalux Power LED Lichtpolymerisationsgerät 24 Anhang Beständigkeit gegenüber gängigen Substanzen 25 Anwendungshinweise: Verarbeitung von Kunststoffen 26 Technische Daten Kalteinbettmittel

3 KALTEINBETTMITTEL KALTEINBETTMITTEL & Co und 4002 IQ Opake Einbettmittel hohe Härte und perfekter Randschluss Gefüllte Kalteinbettmittel bieten neben der hohen Härte einen extrem geringen Schrumpf. Dadurch können hervorragende Kantenschärfen erzielt werden. Das macht sie zum optimalen Einbettmittel für alle Proben, die im Randbereich untersucht werden müssen. Positiv ist hier das opake Erscheinungsbild, es wird nur eine Ebene fokussiert, Fehlinterpretationen durch Tiefeninformationen sind ausgeschlossen. Aus der Praxis Vakuumimprägnieren poröser Proben 4000 Das Schrumpfarme 4002 IQ Das Spaltfreie Bestellinformation Kombipack g Pulver / 500 ml Sirup I / 250 ml Sirup II Kombipack g Pulver / ml Sirup I / 500 ml Sirup II Pulver 1 x g Pulver 1 x g Sirup I 1 x ml Sirup I 1 x ml Sirup II 1 x 500 ml Sirup II 1 x ml 3-Komponenten-Kalteinbettkunststoff 4000 ist ein schnellhärtender kaltpolymerisierender 3-Komponenten-Kunststoff auf der Basis von modifiziertem Polyester und hochfeinem anorganischem Füllstoff in Form von Pulver, Sirup I und Sirup II. für optimalen Kantenschutz und Randschärfe ideal auch zum Einbetten von Proben mit poröser Oberfläche, kleinen Spalten, Sacklöchern oder Hinterschneidungen; Vakuumeinbettung ist während der Topfzeit möglich sehr geringer Polymerisationsschrumpf und optimaler Randschluss hervorragendes Fließverhalten sehr gute Haftung an Metalloberflächen, dadurch optimaler Kantenschutz und Randschärfe hervorragende Schleif- und Poliereigenschaften kurze Aushärtezeit von ca Minuten Mischungsverhältnis ist 1:2:2 (Sirup II : Sirup I : Pulver) Farbe: weiß opak 2-Komponenten Kunststoff speziell zur spalt- und schrumpffreien Einbettung Die Anwendungsgebiete erstrecken sich über die gesamte Werkstoffpalette mit verschiedensten geometrischen Formen, bei denen eine hohe Qualität in puncto Randspalt-, Schleif- und Polierverhalten erforderlich ist. Zwei Pulver-Komponenten zur Auswahl 4002 IQ basiert auf einem modifizierten Polyester, bestehend aus wahlweise einer schnellen oder einer langsamen Pulverkomponente (unterschiedliche Aushärtungs- und Topfzeiten) und einer Flüssigkeit. Beide Pulvervarianten lassen sich einfach benetzen, dadurch wird eine homogene Masse ohne Lufteinschlüsse erzeugt. Für eine noch größere Anwendungsbreite 4002 IQ weiß (langsames Pulver ca min.) bietet eine ausreichende Topfzeit z. B. zum Infiltrieren von porösen Oberflächen 4002 IQ grün (schnelleres Pulver ca min.) dient der rationelleren Probenvorbereitung und ermöglicht eine Zeitersparnis IQ anrühren. 2-Poröse Probe eintauchen. 3-Probe herausnehmen. 4-In Einbettform positionieren. 5-Im Exikkator Vakuum ziehen. 6-Probe mit 4002 IQ vollständig auffüllen. spaltfreie Einbettung kein Polymerisationsschrumpf hervorragende Kantenschärfe hervorragende Schleif- und Poliereigenschaften einfaches Handling geringere Temperaturbelastung gegenüber anderen handelsüblichen Einbettkunststoffen besonders feine Pulverkomponente sehr gutes Formfüllungsverhalten verschiedene Aushärtezeiten wählbar Bestellinformation 4002 IQ IQ Pulver weiß 1 x g IQ Pulver weiß 1 x g IQ Pulver grün 1 x g IQ Pulver grün 1 x g IQ Liquid 1 x 500 ml IQ Liquid 1 x ml IQ Liquid 1 x ml Mengen und Mischungsverhältnisse 4000 (ohne Probe) 25 mm* 30 mm* 40 mm* 50 mm* Mischungsverhältnis PU FLÜ 15 g 25 g 40 g 60 g 20 g Pulver mit 30 g Flüssigkeit 40 % 60 % 6 g Sirup 1 10 g Sirup 1 16 g Sirup 1 24 g Sirup 1 20 g Pulver mit 28 ml Flüssigkeit 3 g Sirup 2 5 g Sirup 2 8 g Sirup 2 12 g Sirup 2 zuerst Sirup 1 und 2 mischen 6 g Pulver 10 g Pulver 16 g Pulver 24 g Pulver * Kulzer Einbettformen. Die genannten Mischungsverhältnisse sind Basiswerte und können je nach Anwendungsbedürfnissen leicht variiert werden. Mengen und Mischungsverhältnisse 4002 IQ (ohne Probe) 25 mm* 30 mm* 40 mm* 50 mm* Mischungsverhältnis PU FLÜ 17 g 25 g 44 g 71 g 25 g Pulver mit 20 g Flüssigkeit ca. 55,5 % ca. 44,5 % 9 g Pulver 14 g Pulver 24 Pulver 39 g Pulver 25 g Pulver mit 19 ml Flüssigkeit 8 g Flü. 11 g Flü. 20 g Flü. 32 g Flü. * Kulzer Einbettformen. Die genannten Mischungsverhältnisse sind Basiswerte und können je nach Anwendungsbedürfnissen leicht variiert werden. 4 5

4 KALTEINBETTMITTEL KALTEINBETTMITTEL & Co Wir bieten den Durchblick: Transparente Einbettmittel, wenn Sichtkontrolle notwendig ist SE Glasklar und geringe Temperatur Die transparenten Kalteinbettmittel sind den Anforderungen in modernen Laboratorien angepasst. Sie werden überall dort eingesetzt, wo eine Sichtkontrolle der Probe durch den Einbettkunststoff notwendig ist. Transparente 2-Komponenten-Einbettkunststoffe auf MMA-Basis haben einen niedrigen Siedepunkt, was zur Blasenbildung bei der Aushärtung führt. Durch Verwendung des Technomat Drucktopfs (s. S. 15) wird der Siedepunkt erhöht. So werden blasenfreie, hochtransparente Einbettungen erreicht Das Transparente Transparent für Routine-Einbettungen Das Pulver-Flüssigkeits-System ist optimal für schnelle Routineuntersuchungen, die eine Sichtkontrolle erforderlich machen. 2-Komponenten-Pulver-Flüssigkeits-System schnelle Aushärtezeit von 9 12 Min. einfache Anwendung durch variables Mischungsverhältnis Alle Kunststoffe sind resistent gegen die gebräuchlichsten Ätzmittel in der Metallographie High Clear Die glasklare Variante für empfindliche Proben Das hochtransparente 2-Komponenten-Kalteinbettmittel ermöglicht durch die längere Aushärtezeit eine geringere Temperaturbelastung. So sind Zielpräparationen auch an empfindlicheren Materialien einfach und unkompliziert möglich! 2-Komponenten-Pulver-Flüssigkeits-System einfachste Anwendung durch variables Mischungsverhältnis spaltarme Einbettung durch integrierten Haftvermittler und geringere Temperaturbelastung gute Schleif- und Poliereigenschaften neues Initiatorsystem weniger reizend! ideal für Routinezielpräparationen, bei geringerer Temperaturbelastung 4006 SE High Clear Zum Vergießen sehr dünner Schichten Diese Variante bietet nahezu alle positiven Eigenschaften des SE eignet sich darüber hinaus zum Vergießen sehr dünner Schichten und bietet die Möglichkeit auch kleine Proben mit geringem Volumen in kurzer Zeit hochtransparent einzubetten. schnellere Polymerisation als 4006 höhere Härte als 4006 ausgezeichnete Schleif- und Poliereigenschaften geringere Blasenbildung auch ohne Verwendung des Technomat Drucktopfs härtet auch in dünnen Schichten aus Aus der Praxis: "Aufschwimmen" der Probe verhindern Bestellinformation Pulver 1 x g Pulver 2 x g Pulver 1 x g Liquid 1 x 500 ml Liquid 1 x ml Liquid 1 x ml Bestellinformation 4006/4006 SE Pulver 1 x g Pulver 2 x g Pulver 1 x g Liquid 1 x 500 ml Liquid 1 x ml Liquid 1 x ml SE Pulver 1 x g SE Pulver 1 x g SE Liquid 1 x ml SE Liquid 1 x ml Wenn Sichtkontrolle allein nicht reicht: 4006 SE Fixierpaste (S. 15) auf den Boden der Einbettform geben. 2/3-Probe positionieren. 4-Fixierpaste mit der Blue LED aushärten. Probe wie gewohnt einbetten. Mengen und Mischungsverhältnisse 4004 (ohne Probe) 25 mm* 30 mm* 40 mm* 50 mm* Mischungsverhältnis PU FLÜ 13 g 18 g 32 g 48 g 25 g Pulver mit 15 g Flüssigkeit ca. 62,5 % ca. 37,5 % 8 g Pulver 11 g Pulver 20 g Pulver 30 g Pulver 25 g Pulver mit 16 ml Flüssigkeit 5 g Flü. 7 g Flü. 12 g Flü. 18 g Flü. * Kulzer Einbettformen. Die genannten Mischungsverhältnisse sind Basiswerte und können je nach Anwendungsbedürfnissen leicht variiert werden. Mengen und Mischungsverhältnisse 4006/4006 SE (ohne Probe) 25 mm* 30 mm* 40 mm* 50 mm* Mischungsverhältnis PU FLÜ 13 g 18 g 32 g 48 g 25 g Pulver mit 15 g Flüssigkeit 63 % 37 % 8 g Pulver 11 g Pulver 20 g Pulver 30 g Pulver 25 g Pulver mit 14 ml Flüssigkeit 5 g Flü. 7 g Flü. 12 g Flü. 18 g Flü. * Kulzer Einbettformen. Die genannten Mischungsverhältnisse sind Basiswerte und können je nach Anwendungsbedürfnissen leicht variiert werden. 6 7

5 KALTEINBETTMITTEL KALTEINBETTMITTEL & Co Das Universelle 5000 Das elektrisch Leitende 5071 Das Auflösbare Unkompliziert Ideal für alle Routine-Einbettungen Das hoch vernetzte 4071 bietet beste Schleifeigenschaften bei gleichzeitig einfacher Verarbeitung. Die Halbtransparenz und die kurze Aushärtungszeit macht es für Routineeinbettungen unverzichtbar. Serien von Proben können in kürzester Zeit produziert werden. einfaches Handling, bestens für Routinearbeiten optimale Fließfähigkeit kurze Aushärtezeit (5 7 Min.) sehr gut schleifbar, mechanisch bearbeitbar schnelles Routine-Einbettmittel für die ganze Werkstoffpalette Farbe: grün-transparent Ideal für alle REM-Untersuchungen Dieses 2-Komponenten-Kalteinbettmittel auf Kupfer- Basis ermöglicht leitfähige Einbettungen, die ideal für REM-Untersuchungen sind. Auch für die elektrolytische Aufbereitungen metallographischer Proben bildet 5000 eine gute Basis ist ca. 1 Min. fließfähig (durch leichtes Aufklopfen der Form) und härtet innerhalb von 7 Min. aus. elektrisch leitend elektrolytische Probenpräparation Farbe: kupferbraun Für Proben die wieder herausgelöst werden müssen 5071 bietet einfachste Anwendung bei sehr guter mechanischer Bearbeitbarkeit. Es eignet sich sehr gut für die Einbettung von Proben, die anschließend wieder ausgebettet werden müssen um sie z. B. im Rasterelektronenmikroskop untersuchen oder elektrolytisch aufzubereiten. Aufgrund der guten mechanischen Eigenschaften eignet sich 5071 sehr gut als Kleber, der ggf. wieder abgelöst werden muss ermöglicht ein schonendes Ausbetten empfindlicher Proben und gewährt so die Rundumsicht bei der REM-Untersuchung. chemisch lösbar (mit Aceton, Dichlormethan o. ä.) thermisch erweichbar (wird ab 150 C, 30 Min. Haltezeit weich) einfachste Anwendung (variables Mischungsverhältnis 1:1 bis 3:1) gute Klebeeigenschaften Farbe: grün-transparent 5071 schonendes Ausbetten empfindlicher Proben. Bestellinformation Pulver 1 x g Universal Liquid 1 x 500 ml Bestellinformation Pulver 1 x g Pulver 2 x g Pulver 1 x g Liquid 1 x 500 ml Liquid 1 x ml Liquid 4 x ml Bestellinformation Pulver, 1 x g Liquid 1 x 500 ml AUS DER PRAXIS: Sandwichtechnik Absolut spaltfrei und elektrisch leitend. Kombinieren Sie einfach 4002 IQ mit 5000 Chemisch lösbar Auflösegeschwindigkeit für einen Probenblock (ca. 27 g Kunststoff) in 100 ml Aceton bei Raumtemperatur ca. 11 Std., bei 50 C ca. 4 Std. Thermisch lösbar Sind die Proben hitzebeständig, so kann durch Erwärmen des Probenblocks auf 150 C 5071 erweicht werden. Einfache geometrische Formen können so ohne großen Aufwand wieder ausgebettet werden. Mengen und Mischungsverhältnisse 5000 (ohne Probe) Mischungsverhältnis PU FLÜ 20 g Pulver mit 13 g Flüssigkeit 63 % 37 % 25 g Pulver mit 16 ml Flüssigkeit * Kulzer Einbettformen. Die genannten Mischungsverhältnisse sind Basiswerte und können je nach Anwendungsbedürfnissen leicht variiert werden. Mengen und Mischungsverhältnisse 4071 / 5071 (ohne Probe) 25 mm* 30 mm* 40 mm* 50 mm* Mischungsverhältnis PU FLÜ 13 g 18 g 32 g 48 g 25 g Pulver mit 15 g Flüssigkeit ca. 63 % ca. 37 % 8 g Pulver 11 g Pulver 20 g Pulver 30 g Pulver 25 g Pulver mit 16 ml Flüssigkeit 5 g Flü. 7 g Flü. 12 g Flü. 18 g Flü. * Kulzer Einbettformen. Die genannten Mischungsverhältnisse sind Basiswerte und können je nach Anwendungsbedürfnissen leicht variiert werden. 8 9

6 KALTEINBETTMITTEL KALTEINBETTMITTEL & Co. EPOX Kunststoff für poröse Werkstoffe Für transparente Einbettungen ohne Temperaturbelastung. Das System ist für alle Arten von Werkstoffen einsetzbar, speziell jedoch für poröse Materialien z. B. poröse Spritzschichten oder Korrosionsschichten, die vorzugsweise unter Vakuum eingebettet werden. Die Vakuumimprägnierung bewirkt das Eindringen des Einbettmittels auch in feinste Hohlräume und stabilisiert auch poröse Materialien optimal für die weitere Bearbeitung. EPOX ein Epoxydharz-System EPOX ist ein Epoxydharz-System, bestehend aus einer Harz-Komponente Epox Resin und wahlweise einem schnellen Härter Epox Hardener fast oder einem langsamen Härter Epox Hardener regular. Durch die Wahl der Härter lassen sich die Aushärtezeit, Topfzeit und Temperaturbelastung grundsätzlich beeinflussen. Die Topfzeit von ca. 1 Stunde begünstigt z. B. die Infiltration poröser Werkstoffe besonders unter Vakuum. Für optimale Ergebnisse muss ein genaues Mischungsverhältnis eingehalten werden. Die EPOX Komponenten werden im Verhältnis 2 Gewichtsteile Resin zu 1 Gewichtsteil Hardener durchmischt und vergossen. Die Aushärtung erfolgt in ca. 10 oder 18 Std. je nach verwendeter Härterkomponente. Um die Aushärtezeiten zu beeinflussen, ist es möglich, die Proben im Wärmeschrank oder aber im Kühlschrank auszuhärten. Spaltfreie Einbettung eines SMD-Steckers aus der Elektronik eines Handys im Dunkelfeld Durch Erhöhung der Start-Temperatur wird die Aushärtzeit wesentlich verkürzt und die praxisrelevante Endhärte erhöht. Anwendung unter Vakuum möglich hohe Transparenz, gute Haftung an den Werkstücken UV-Farbstabil variable Aushärtezeiten, individuell beeinflussbar spaltfrei Ausschnittvergrößerung CU-Anschlussbein des Bauteils im Hellfeld Mengen und Mischungsverhältnisse EPOX (ohne Probe) Einbettform Menge ohne Probe Umgebungstemperatur max. Aushärtetemperatur Zeit bis max. Temperatur Zeit bis Ende messbare Temp. Techovit EPOX Resin & EPOX Hardener regular 25 mm* 12 g (8 g Resin / 4 g Hardener) min. ca. 18 Std. 30 mm* 18 g (12 g Resin / 6 g Hardener) min. ca. 18 Std. 40 mm* 30 g (20 g Resin / 10 g Hardener) min. ca. 18 Std. 50 mm* 45 g (30 g Resin / 15 g Hardener) min. ca. 18 Std. 40 mm* 30 g (20 g Resin / 10 g Hardener) min. ca. 18 Std. 40 mm* 30 g (20 g Resin / 10 g Hardener) min. ca. 3 Std. Techovit EPOX Resin & EPOX Hardener fast 25 mm* 12 g (8 g Resin / 4 g Hardener) min. ca. 10 Std. 30 mm* 18 g (12 g Resin / 6 g Hardener) min. ca. 10 Std. 40 mm* 30 g (20 g Resin / 10 g Hardener) min. ca. 10 Std. 50 mm* 45 g (30 g Resin / 15 g Hardener) min. ca. 10 Std. 40 mm* 30 g (20 g Resin / 10 g Hardener) min. ca. 9 Std. 40 mm* 30 g (20 g Resin / 10 g Hardener) min. ca. 2 Std. * Kulzer Einbettformen. Die genannten Mischungsverhältnisse sind Basiswerte und können je nach Anwendungsbedürfnissen leicht variiert werden. Shore D Härte EPOX Anmischverhältnis: 100 g Resin / 50 g Hardener Produkt Aushärtung bei EPOX Regular Shore D (20 h) Raumtemperatur Shore D (2 d) Raumtemperatur Shore D (7 d) Raumtemperatur Shore D (14 d) Raumtemperatur Shore D (21 d) Raumtemperatur Shore D (20 h) EPOX Fast Die genannten Mischungsverhältnisse sind Basiswerte und können je nach Anwendungsbedürfnissen leicht variiert werden. Bestellinformation EPOX EPOX Resin 1 x g EPOX Hardener Regular 1 x 500 g EPOX Hardener Fast 1 x 500 g Durch Verwendung von Hardener fast wird die Aushärtungszeit nahezu halbiert

7 KALTEINBETTMITTEL ZUBEHÖR EINBETT-SYSTEME & Co Das Schneidbare Technomat Drucktopf Mit Hochdruck zur blasenfreien Probe Zubehör Einbetten Die kleinen Helfer Dünnschnitte bis zu 1 µm und die Erhaltung struktureller Details Die Anwendungsgebiete von 7100 sind Einbettungen und Schnitte von Kunststoffen, Folien, Papier, Textilien, organischen Präparaten und Fasern. Schnitte von eigbetteten Materialien Immer wenn es darum geht, Schnitte von eingebetteten Materialien anzufertigen, ist 7100 DAS Material der Wahl. Das ursprünglich für die Histologie entwickelte 7100 hat sich aufgrund seiner universellen Anwendungsmöglichkeiten seit Jahren auch in der Industrie bewährt. Ideal für die Mikrotomie. Dünnschnitte bis zu 1 µm Dieser einzig artige, einfach anzuwendende 3-Komponenten-Kunststoff auf HEMA-Basis ermöglicht Dünnschnitte bis zu 1 µm. Diese Eigenschaft macht 7100 zu einem unverzichtbaren Einbettmittel für diffizile Kunststoffproben, Textilien, Papier, Fasern, Polymerwerkstoffe und deren Kombinationen. Infiltration Erhaltung struktureller Details Neben der optimalen Infiltration (Erhaltung struktureller Details) und den guten Schneideigenschaften ist besonders die hohe Toleranz gegenüber den meisten Polymerwerkstoffen zu bemerken. einbetten und herstellen von An- und Dünnschnitten einbetten komplex geformter, feiner Kunststoffteile 3-Komponenten-Einbettmaterial auf HEMA-Basis optimale Infiltration und damit Stabilisierung fragiler Materialien gewährleistet die optimale Infiltration poröser Materialien keine Temperaturbelastung Zubehör und Ergänzung Histoblade und Messerhalter Das Histoblade ist speziell zum Schneiden von in 7100 eingebetteten Proben bis zur Schnittdicke von 1 µm geeignet. Histoblade: 60 x 19 x 1 mm Messerhalter: 170 x 34 x 10 mm Einbettformen und Schiffchen -Einsatz Polyethylen-Einbettform 25 mm Durchmesser und passendem Schiffchen Einsatz (ermöglicht den Schneidewiderstand zu reduzieren und somit das Schneiden zu erleichtern). Technomat abgestimmt auf schnellhärtende Kuststoffe Der Technomat ist ein platzsparendes, kompaktes Druckgerät. Die Druckbeaufschlagung beträgt 2,0 bar. Durch die Polymerisation im Technomat werden blasenfreie und somit qualitativ hochwertigere Prüfkörper geschaffen. Insbesondere für die Einbettung mit den klaren, schnellhärtenden -Sorten 4004, 4006 und 4006 SE ist dieses Gerät zu empfehlen, da durch die blasenfreie Aushärtung die optimale Transparenz zu erreichen ist. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Kunststoffes bleiben voll erhalten. Technische Daten TECHNOMAT DRUCKTOPF Druckbeaufschlagung Sicherheitsventil Druckanschluss Maße Gewicht Bestellinformation Technomat Drucktopf Technomat Drucktopf, 1 Stk. 1 Stk.. Bestellinformation Zubehör 2,0 bar 2,8 3,3 bar 3 0 bar L x B x H: 340 x 340 x 255 mm ca. 4 kg Dosierlöffel für Pulverkomponente 2 Stk Anrührbecher (Randvoll-Volumen = 200 ml) 10 Stk Holzspatel 10 Stk Cover LAM Schutzfolie 100 Stk PE-Einbettform Ø 15 mm, H 23 mm 3 Stk PE-Einbettform Ø 25 mm, H 23 mm 3 Stk PE-Einbettform Ø 30 mm, H 23 mm 3 Stk PE-Einbettform Ø 40 mm, H 23 mm 3 Stk PE-Einbettform Ø 50 mm, H 23 mm 3 Stk Silikon-Einbettform 100 x 50 x 22 mm 1 Stk Einbetthilfe eng, 1 mm 100 Stk Einbetthilfe mittel, 2 mm 100 Stk Einbetthilfe weit, 3 mm 100 Stk. Löffel, Spatel und Anrührbecher Hilfsmittel zum Entnehmen und Anmischen aller Pulver- Flüssigkeits-Systeme. Die Beschichtung der Becher ist resistent gegen alle Flüssigkeiten der Einbettkunststoffe und verhält sich gegenüber dem Kunststoff-Material neutral. Einbettformen Polyethylen-Formen in verschiedenen Größen zum Einbetten von materialographischen Proben haben sich in der Praxis besonders bewährt. Die glatten Oberflächen und die hohe Festigkeit sichern ein leichtes Herauslösen und eine lange Lebensdauer. Die standardisierten Größen von 15, 25, 30, 40 und 50 mm ermöglichen eine rationelle Weiterbearbeitung der Proben in automatischen oder manuellen Schleif- und Poliermaschienen. Cover LAM Schutzfolie zum Abdecken der präperierten Probe. Die Cover LAM schützt Ihre fertige Probe vor Verunreinigung und Anlaufen. Einbetthilfen Zur materialographischen Schliffeinbettung ist es notwendig, die Proben exakt in der Einbettform zu fixieren. Die Polystyrol-Einbetthilfen bieten hierbei eine einfache und kostengünstige Möglichkeit, Werkstoffe verschiedenster Formen entsprechend auszurichten und zu positionieren. Unterschiedliche Stegbreiten (1, 2, 3 mm) ermöglichen ein weites Anwendungsgebiet. effektives Einbetten von z. B. Blechabschnitten, Leiterplatten oder ähnlich geformten Teilen Fixierung von unregelmäßig geformten Teilen (besonders für Längsschliffe) wie z. B. Schrauben, Niete, Schweißverbindungen glatte Kunststoffproben können direkt eingebettet werden, während poröse Materialien (Schwämme, Textilproben, o. ä.) zur Stabilisierung infiltriert werden Bestellinformation Papier wird innerhalb kürzester Zeit mit der sehr Kombipack 500 ml Liquid / 40 g Härter II / 5 x 1 g Härter I dünnflüssigen 7100 Einbettlösung getränkt, Histoblade 1 x 50 Stk. sodass eine zusätzliche Infiltration in aller Regel Messerhalter 17 cm 1 Stk. überflüssig ist PE-Einbettform 25 mm 1 Pk. (3 Stk.) Schiffchen -Einsatz 1 Pk. (3 Stk.) 12 13

8 LICHTHÄRTENDE EINBETTMITTEL LICHTHÄRTENDE EINBETTMITTEL & Co LC Für sensible, temperaturempfindliche Proben Kleinste Mikrorisse und Spalte schließen mit 2220 blau 2000 LC ist ein einfach anzuwendender 1-Komponenten-Kunststoff. Die Polymerisation erfolgt unter Blaulicht im Technotray POWER Lichtpolymerisationsgerät. Zielgenaues Vergießen und Positionieren ist kein Problem. Das System wird für die Untersuchung bzw. Präparation von sensiblen, temperaturempfindlichen Materialien und Mikroteilen eingesetzt LC Liquid Das Lichthärtende Lichthärtender 1-Komponenten-Einbettkunststoff Die Flüssigkeit ermöglicht hochtransparente Einbettungen unter Blaulicht. Die Polymerisation (Zeit: 20 min.) erfolgt in halbtransparenten PE-Einbettformen im Technotray POWER Gerät bei max. 90 C. Durch Arbeiten in mehreren Schichten oder Anwendung eines speziellen Bestrahlungsprogrammes kann die Polymerisationstemperatur noch deutlich (bis ca. 50 C) gesenkt werden. Seine Endhärte erreicht das Material nach Abkühlung auf Raumtemperatur, danach ist der Probenkörper mechanisch bearbeitbar. härtet unter Blaulicht kein schädliches UV-Licht vollständiger Verbrauch keine Anmischreste variable Topfzeit, da die Polymerisation erst durch Einsatz von Blaulicht erfolgt niedrige Polymerisationstemperatur von ca. 90 C mit Bestrahlungsprogramm sind auch ca. 50 C erreichbar alkohol- und säurebeständig REM-tauglich keine Blasenbildung hochtransparent Zur Vermeidung einer Dispersionsschicht: Abdecklack 2000 Inside Cure Bringt Licht ins Dunkel Spezielles Additiv für Schattenbereiche 2000 Inside Cure ist ein spezielles Additiv, welches die Polymerisation des 2000 LC in Schattenbereichen oder im Inneren der Probe (poröse Werkstoffe, innere Bereiche von Rohrabschnitten etc.) sicherstellt. Durch Mischen des Inside Cure mit dem lichthärtenden Einbettkunststoff 2000 LC wird eine völlige Durchhärtung auch in Bereichen erzielt, wo keine direkte Bestrahlung möglich ist. wesentlich breiteres Anwendungsspektrum, da für alle Probenarten geeignet ideal zur Infiltration von porösen Proben (besserer Durchdringungseffekt durch geringe Viskosität und beliebig langer Topfzeit) gleiche Anwendung wie Standard-Produkt keine Änderung von Arbeitsabläufen, Dokumentationen etc. fehlerfreie Anmischung die komplette Flasche Inside Cure in die Flasche 2000 LC Liquid geben, schütteln fertig; alle Anwendungsparameter bleiben unverändert 2000 LC ist ideal für Zielpräparartionen in der Mikroelektronik und die Einbettung von Polymerwerkstoffen LC Abdecklack Der 2000 LC Abdecklack dient zur Vermeidung der Dispersionsschicht auf der Probenrückseite und bewirkt, dass nach Abschluss der Polymerisation eine glasklare, harte und trockene Oberfläche entsteht. Er wird nach der Hälfte der Polymerisationszeit auf die Probe in einer wenigen Millimeter hohen Schicht aufgetragen. Auch Probenkennzeichnungen können so sicher fixiert werden LC Fixierpaste Die lichthärtende 2000 LC Fixierpaste dient zum Positionieren der Proben in der Einbettform. Sie ist wie Knetmasse zu modellieren und nach der Aushärtung ausgezeichnet schleif- und polierbar. Durch die hohe Härte eignet sich die Fixierpaste auch optimal als Kantenschutz LC Bestrahlungsprogramm mit dem Technotray POWER: 3 Lampen unten, 1 Lampe oben 40 mm Einbettform (voll) T EMPER AT UR MAXIMAL 60 C T EMPER AT UR MAXIMAL 50 C LAMPE AN LAMPE AUS LAMPE AN LAMPE AUS 4 Minuten 2 Minuten 10 Minuten 10 Minuten 30 Sekunden 30 Sekunden 10 Minuten 10 Minuten 30 Sekunden 30 Sekunden 10 Minuten 10 Minuten 30 Sekunden 30 Sekunden 10 Minuten 10 Minuten 30 Sekunden 30 Sekunden 10 Minuten 10 Minuten 20 Minuten 30 Sekunden 10 Minuten 2 Minuten 10 Minuten 20 Minuten Bestellinformation 2000 LC 2220 (Blau) auf die Probe auftragen Vakuum ziehen, 2220 dringt in eventuell vorhandene Spalte ein Anschließend 2220 lichthärten und Probe präparieren Fertige, spaltfreie Probe LC Liquid 1 x ml LC Liquid 10 x ml Inside Cure 1 x 40 ml LC Abdecklack 1 x 100 ml LC Fixierpaste 1 x 4 g 14 15

9 ZUBEHÖR EINBETT-SYSTEME WARMEINBETTKUNSTSTOFFE & Co. Technotray POWER Starke Leistung und großzügiger Probenraum Technotherm Warmeinbett-Kunststoffe einfach sicher Das Technotray POWER ist ein speziell auf die Polymerisation lichthärtender Kulzer Kunststoffe ( 2000 LC) abgestimmtes Blaulicht Polymerisationsgerät. Zur Herstellung metallographischer Proben nach standardisiertem Verfahren. Einsetzbar für alle Werkstoffe, die weder druck- noch hitzeempfindlich sind. Alle Technotherm Warmeinbettmittel sind frei von Phenol. Homogen ausgeleuchteter Probenraum mit Platz für bis zu 9 Proben. Autostart und Timer. Technotray POWER Lichtpolymerisationsgerät Ausgestattet mit hochwertigen Aluminiumreflektoren und einer Innenabmessung von: BxTx H: 170 x160 x120 mm verfügt das Gerät über einen großzügigen und homogen ausgeleuchteten Polymerisationsraum, der bis zu 9 Einbettformen Platz bietet (Einbettform Ø 30 mm). Lichtleistung Die Blaulichtlampen garantieren eine zuverlässige Polymerisation bei lichthärtenden Kunststoffen in Schichten bis 30 mm. Mit maximal 6 Blaulichtlampen à 9 Watt ist das Technotray POWER ein leistungsstarkes Lichtpolymerisationsgerät, das eine schnelle, intensive und homogene Polymerisation gewährleistet. Polymerisationstemperatur Ø 40 mm Form ohne Probe voll aufgegossen: max. 120 C Ø 40 mm Form schichtweise gegossen (2 mm): Bestrahlung 5 min: C Technotherm 2000 Universelles, glasgefülltes Warmeinbettmittel Technotherm 2000 ist ein glasfasergefülltes Warmeinbettmittel mit optimalem Formfüllungsverhalten und geringster Spaltbildung. Die weiß-graue Farbe bietet einen optimalen Kontrast zu den meisten Probenoberflächen. Farbe: cremefarben Einstellparameter Die Aushärtung erfolgt bei Temperatur C Druck bar Zeit min. Technotherm 4000 Transparentes, schnellaufschmelzendes Warmeinbettmittel Technotherm 4000 ist ein hochtransparentes Warmeinbettmittel. Durch das sehr feine Pulver wird ein schnelles Aufschmelzen erreicht, das dem Technotherm 4000 eine ausgezeichnete Fließfähigkeit verleiht. Farbe: transparent Einstellparameter Die Aushärtung erfolgt bei Temperatur C Druck bar Zeit min. TECHNISCHE DATEN Technotray POWER Netzspannung Leistung Licht Lampentyp Zeitschalter mit 3 Zeiteinstellungen Innenraumabmessungen Autostart Innenraum Standzeit der Lampen Gehäusefarbe Abmessungen Gehäuse Gewicht 230 Volt, 50 Hz max. ca. 60 Watt 6 Leuchtstoffröhren à 9 Watt Blaulicht-Leuchtstoffröhre 5 Minuten, 10 Minuten sowie Dauerbetrieb B x T x H 170 x 160 x 120 mm beim Einschieben der Schublade Hochwertige Aluminiumreflektoren ca Betriebsstunden bzw. ca Schaltungen weiß/grau L x B x H 270 x 240 x 170 mm ca. 3 kg Bestellinformation Technotray POWER Technotray POWER, 230 V Gerät, sowie lose beigepackt: 6 Leuchtstoffröhren, Netzkabel, Gebrauchsinformation Glasscheibe für Technotray Power 1 Stk Lampe, 9 Watt für Technotray Power 1 Stk. Technotherm 3000 Elektrisch leitendes Warmeinbettmittel Das graphit-gefüllte Technotherm 3000 ist das elektrisch leitende Material der Technotherm-Linie. Technotherm 3000 wird überall dort eingesetzt, wo hohe elektrische Leitfähigkeit gefordert wird (z. B. im Raster-Elektronen- Mikroskop). Bei Abprüfungen im REM werden mit Technotherm 3000 Spannungsverluste nahezu ausgeschlossen (weniger als 0.5 %). Farbe: schwarz Einstellparameter Die Aushärtung erfolgt bei Temperatur C Druck bar Zeit min. Technotherme sind keine Gefahrstoffe, es besteht keine Gefährdung bei der Anwendung, Bearbeitung, Lagerung und Transport. Bestellinformation Technotherm Technotherm x g Technotherm x g Technotherm x g Technotherm x g Technotherm x g Technotherm x g 16 17

10 PRÄZISIONSABFORMUNG PRÄZISIONSABFORMUNG & Co. Präzisionsabformungen Jeder Abdruck wie das Original 3040 Indirekte Oberflächenprüfung Analyse von Kratzspuren auf einem Schlüssel Bild rechts zeigt die 200-fache Vergrößerung Bild rechts zeigt die 200-fache Vergrößerung des Abdrucks mit Provil novo Erkennen von Mikrorissen bei ambulanter Metallographie Abdrucknahmen sind wichtige Methoden zur Oberflächenprüfung. Um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis zu erhalten, sind Hilfsmittel notwendig, die mit hoher Präzision die zu beurteilende Oberfläche wiedergeben. Je nach Anforderung oder Arbeitsmethode kommt der 2-Komponenten-Kunststoff 3040, die Provil novo Silikone, oder die lichthärtenden Kunststoffe der 2200-Serie zum Einsatz. Mit einer Abdruckgenauigkeit, die < 0,1 µm ist, wird jeder Abdruck ein Original! Präzisionsabformungen werden in unterschiedlichsten Einsatzbereichen und Anwendungssituationen eingesetzt. Verwendungszweck ist das Anfertigen von Abdrücken, deren Wiedergabe eine hohe Präzision erfordert. Für alle Problemfälle gewappnet wenn die Probe für eine Laboruntersuchung zu groß oder zu schwer ist wenn die Probe zerstörungsfrei untersucht werden muss wenn die zu untersuchende Stelle für Messgeräte schwer zugänglich ist zur Dokumentation von Verschleiß zur Vermessung bei Erstmuster und Prototypen zur Dokumentation von Rissverläufen Verschleißmessungen ambulante Metallographie Abformung für Restaurierungen und Mineralogie Rekonstruktion bei Schadensfällen kriminaltechnische Untersuchungen Optimierung von Verfahrenstechniken Die Flexibilität beim Anmischen der Komponenten gewährleistet sowohl das Ausgießen einer Form, als auch den Abdruck an schwer zugänglichen Stellen, Senkrechten sowie das Arbeiten über Kopf Für formstabile Abdrücke Der 2-Komponenten-Kunststoff besteht aus einer Pulverund einer Flüssigkeitskomponente. Je nach Anforderung kann das Material im Verhältnis 1:1 bis 3:1 (Pulver / Flüssigkeit) gemischt werden. Das Standard-Mischungsverhältnis von 2:1 ist ca. 2 Minuten gießbar, danach für ca. 30 Sekunden knetbar. Die Aushärtungszeit beträgt ca. 5 Minuten. Farbvarianten: schwarz und gelb. Abdruckgenauigkeit 1 µm formstabil und gut ablösbar variables Anmischverhältnis möglich Stabilisierung für die machanische Bearbeitung Abdrücke können mit Messtastern oder berührungslosen Messmethoden ausgewertet werden Bestellinformation Pulver gelb 1 x g Pulver gelb 2 x g Pulver gelb 1 x g Pulver schwarz 1 x g Pulver schwarz 2 x g Pulver schwarz 1 x g Universal Liquid 1 x 500 ml Universal Liquid 1 x ml Aus der Praxis um die Maßhaltigkeit zu gewährleisten, die Abdruckflächen möglichst klein halten (bei größeren Volumina in mehreren Schichten arbeiten) das Modellieren eines Griffstückes erleichtert das Ablösen des Abdruckes vom Original Abdrücke sollten eine Mindeststärke von 5 mm aufweisen, um einen geringfügigen Verzug bei der Ablösung zu vermeiden Hinterschneidungen können nicht abgeformt werden! für Abdrucknahmen an Senkrechten oder über Kopf empfiehlt es sich, 3040 auf eine PE-Folie zu gießen und auf die abzuformende Fläche zu drücken 3040: Der Klassiker für die indirekte Oberflächenprüfung. Mengen und Mischungsverhältnisse Einbettkunststoffe (ohne Probe) Für jede Abdrucktechnik das passende Produkt so werden Präzisionsabformungen einfach, leicht und sicher. Fläche Menge Pulver Flüssigkeit Bemerkung 10 x 10 cm = 100 cm 2 60 g 38 g 22 g Für einen Quadratzentimeter 5 x 10 cm = 50 cm 2 30 g 19 g 11 g wird ca. 0,6 g Material benötig 8 x 5 cm = 40 cm 2 24 g 15 g 9 g Die genannten Mischungsverhältnisse sind Basiswerte und können je nach Anwendungsbedürfnissen leicht variiert werden

11 PRÄZISIONSABFORMUNG PRÄZISIONSABFORMUNG & Co. Provil novo Abdrucksilikone Oberflächenabdrücke einfach, leicht und sicher! Provil novo light regular Selbstmischendes 2-Komponenten Silikon Provil novo light ist ein sehr fließfähiges Silikon und somit bestens geeignet zum Abformen schwieriger geometrischer Formen. Das Applikationssystem aus Dosierpistole, Doppelkartusche und Mischkanülen gewähleistet ein immer gleich bleibendes Anmischverhältnis und damit eine sichere und fehlerfreie Anwendung. Mit der Mischpistole wird das Silikon gleichmäßig aus beiden Kammern der Doppelkartusche durch die Mischkanüle gepresst und direkt auf das Objekt aufgetragen. Zum Verfüllen kleiner Hohlräume (Bohrungen o. ä.) können zusätzlich Mischkanülenaufsätze verwendet werden. höchste Abdruckgenauigkeit (< 0,1 µm) dadurch sind z. B. Strukturen von angeätzten Gefügen darstellbar (max. 500:1) Provil novo erzeugt exakte 3D-Replikas der abgeformten Oberflächen optimales Rückstellverhalten dadurch können komplizierte geometrische Objekte mit Hinterschneidungen abgeformt werden fehlerfreies Arbeiten einfachste Anwendung durch selbstmischendes Kartuschensystem kostengünstiges Verfahren keine Geräteinvestition, geringer Zeitaufwand kein Gefahrstoff, kein Gesundheits- oder Sicherheitsrisiko problemlose Anwendung für alle Bereiche, keine Transportprobleme keine Temperaturentwicklung während der Aushärtung; dadurch keine negative Beeinflussung der Oberflächenbeschaffenheit der Objekte vielfältige Auswertungs- und Anwendungsmöglickeiten Original und Abdruck einer Kokille. Ferritischer Grauguss mit rosettenförmiger Anordnung des Graphits. Geätzt mit 3%-iger Salpetersäure. Exakte 3D-Replikas Die Vorteile werden genutzt, um z. B. Verschleißspuren an schwer zugänglichen Stellen und Geometrien an Werkzeugen und Maschinenteilen zu messen und zu dokumentieren ohne dabei kostenintensive Geräte anschaffen zu müssen. Bestellinformation Provil novo light regular Provil novo light regular 2 x 50 ml Mischkanülen 1 x 48 Stk Mischkanülenaufsätze 1 x 96 Stk Mischpistole 1 x 1 Stk. Provil novo putty und putty soft Die Knetbaren Die additionsvernetzenden Silikone bestehen aus einer Basis und einer Katalysatorkomponente und sind von Hand im Verhältnis 1:1 knetbar. Zur Abformung wird die Masse auf den relavanten Bereich aufgetragen. Nach 4,5 5 Minuten ist das Silikon ausgehärtet und kann abgenommen, bzw. entformt werden. Die beiden Produkte unterscheiden sich durch ihre Endhärte (siehe technische Daten). Eine typische Anwendung ist die Abformung zur Vermessung im Formen- und Werkzeugbau. Spezielle Vorkenntnisse zur Anwendung sind nicht erforderlich. Perfekte Ergebnisse mit der Kombination aus Provil novo light und putty: geringster Schrumpf, höchste Detailtreue. Technische Daten Silikon Abdruckmaterialien wenn größere Bereiche abgeformt werden müssen an schwer zugänglichen Stellen oder auch beim Arbeiten über Kopf zur Stabilisierung von Abdrucknahmen mit dem flexiblen Provil novo Light (Doppelabdrucktechnik) fehlerfreies Arbeiten durch einfachste Anwendung Vermeidung von Anmischfehler durch farblich codierte Pasten und Löffel durch einfachstes Anmischen in wenigen Sekunden anwendungsfähig Abdrücke können mit Messtastern oder berührungslosen Messmethoden ausgewertet werden Provil novo lässt sich leicht und rückstandsfrei vom Probenkörper ablösen Bestellinformation Provil novo light regular Provil novo putty regular 450 ml base, 450 ml cat Provil novo putty soft 450 ml base, 450 ml cat. Produkt Provil novo putty Provil novo putty soft Provil novo light Mischzeit 45 Sek. 45 Sek. -- Gesamtverabeitungszeit gemessen ab Mischbeginn 2 Min. 2 Min. 2 Min. Abbindezeit gemessen ab Mischbeginn 4:45 Min. 4:45 Min. 4:45 Min. Verformung unter Druck 0,8-5,0 % 0,8-5,0 % 0,8-5,0 % Rückstellung nach Verformung 99,70 % 99,70 % 99,80 % Härteprüfung Shore-A gemessen ab Mischbeginn, nach 10 Min.: 70 1 Std.: Std.: Min.: 57 1 Std.: Std.: 60 0 Min.: 52 1 Std.: Std.: 52

12 LICHTHÄRTENDE PRÄZISIONSABFORMUNG LICHTHÄRTENDE PRÄZISIONSABFORMUNG & Co Serie Zerstörungsfreie Gefügeabdrücke für Oberflächen-Analysen Pekalux POWER LED Lichtpolymerisationsgerät BLUE LED Lichtpolymerisationslampe Die 2200-Serie stellt eine Produktlinie lichthärtender Materialien für Qualitätssicherungsmaßnahmen und Materialprüfungen dar, die über die klassischen Verfahren hinausgehen. Mit diesen Produkten lassen sich auch spezielle Problemfälle in der Materialographie einfach lösen. Die einfache Anwendung gewährleistet perfekte Ergebnisse. Die lichthärtenden Massen werden direkt auf die relevante Stelle aufgetragen (Spatel, Pinsel oder Spritze) und härten durch die Bestrahlung mit speziellen Blaulichtlampen innerhalb von Sekunden aus. Die Anwendung funktioniert sicher, auch bei sehr niedrigen und sehr hohen Temperaturen, ohne Qualitätseinbußen. Kompatibel mit allen Lichtquellen Alle Produkte der 2200 Serie können wahlweise mit der Pekalux Power LED oder der Blue LED ausgehärtet werden. Sollten dickere Schichten (größer 4 mm) benötigt werden, muss in mehreren Schichten gearbeitet werden. Dazu wird die auf der polymerisierten Oberfläche entstandene Schmierschicht als Anbindung benötigt. Jede Schicht muss einzeln ausgehärtet werden. Alle Produkte sind miteinander kombinierbar. Die weitere Verarbeitung kann wie gewohnt mechanisch durch Schleifen und Polieren erfolgen. auffüllen von Mikrorissen und Bohrungen in Schliffproben fixieren von kleinsten (elektronischen) Bauteilen ummanteln von kleinen Teilen Stabilisierung von Korrosionsschichten Stabilisierung für die mechanische Bearbeitung aufbringen von Schutzschichten vor Einbettung und Präparation Gefügeabdrücke Rauigkeitsmessungen Bestimmung von Konturen Dokumentation der Gefügeabdruck dient als Dokument, aussagekräftiger als ein Foto keine Beeinträchtigung durch Temperatureinflüsse 2200 Ummanteln empfindlicher Proben niedrigviskose transparente Flüssigkeit (Flasche) zum nachträglichen Infiltrieren feiner Hohlräume (Risse, Spalte o. ä.) zum Stabilisieren poröser Schichten oder empfindlicher Baugruppen vor dem Trennen 2210 Zum fixieren mittelviskose Paste, cremefarben als Einbetthilfe fragiler Proben als Kantenschutz empfindlicher Oberflächen vor der Einbettung auch in Kombination mit Warmeinbett-Kunststoffen 2220 Für Gefügeabdrücke zähflüssige Flüssigkeit blau eingefärbt oder farblos (Dose) keine Faltenbildung sehr gute Darstellung feinster Details auch bei höherer Vergrößerung als 1000:1 noch sehr detailgetreu einfache Anwendung temperaturunabhängig gleichbleibende Abdruckqualität und Aushärtezeit auch bei niedrigen (0 C) bzw. hohen (40 50 C) Temperaturen kein Bedampfen oder Besputtern für die Betrachtung im Lichtmikroskop notwendig! Bestellinformation 2200 Serie Ambulante Metallographie mit Liquid 4 x 15 ml Liquid 2 x 1 ml , blau 1 x 15 g , transparent 1 x 15 g Die Pekalux POWER LED ist ein leistungsstarkes und sehr handliches Lichtpolymerisationsgerät mit einfacher Handhabung. Die Polymerisation erfolgt durch Blaulicht. Die Pekalux POWER LED ist auf die lichthärtenden Produkte der 22er Serie abgestimmt. Auch mit lichthärtendem ummantelte oder fixierte Kleinstbauteile werden schnell und sicher mit der Pekalux POWER LED ausgehärtet. Anwendung Die Polymerisationszeit wird direkt am Handstück der Pekalux POWER LED eingestellt. 4 Bestahlungsmodi stehen zur Verfügung. Nach Ablauf der eingestellten Zeit schaltet sich das Gerät automatisch ab. TECHNISCHE DATEN PEKALUX POWER LED Lichtquelle Power LED Wellenlängenbereich nm Lichtleistung max mw/cm 2 (+/- 10%) Akku 3,7 V Lithium-Ionen Dimensionen Handstück: 225 x 115 x 41,5 cm Ladegerät: 155 x 82 x 125 cm Gewicht Handstück: 136 g Ladegerät: 144 g Betriebsspannung 5 V / 1,5 A Netzspannung V / Hz / 400mA Bestellinformation Lichtgeräte und Zubehör Plasmacoat Instrument 1 x 1 Stk Pinselaufsätze 1 x 100 Stk Pinselhalter 1 x 5 Stk Kanülenaufsätze 1 x 5 Stk. (f. 2210) Pekalux POWER LED 1 Stk. inkl. Handstück, Lichtleiter Blendschutz, Netzgerät, Akku Blue LED 1 Stk Abdeckfolie 200 Stk. Viele Anwendungsmethoden der 2200-Serie sind nicht im Labor, sondern vor Ort zu lösen. Um unabhängig von Netzstrom arbeiten zu können, bietet die Blue LED eine echte Alternative zu stationären Lichtgeräten. Diese handliche, mobile LED-Polymerisationslampe arbeitet mit handelsüblichen Batterien und kann überall problemlos eingesetzt werden. Durch die Fokussierung kann sowohl eine Punktstrahlung als auch eine Flächenbestrahlung erzielt werden. So lassen sich Gefügeabdrücke im Handumdrehen und ohne großen Aufwand direkt am Bauteil zerstörungsfrei entnehmen. Das Lampengehäuse besteht aus eloxiertem Aluminium. Die Bestrahlung erzeugt eine Hochleistungs-LED mit einer Wellenlänge von ca. 460 nm (Blaulicht). Anwendung Die Blue LED im Abstand von max. 1 cm über den aufgetragenen Produkten positionieren und einschalten. Je nach Produkt beträgt die Polymerisationsdauer sec. Den Lichtkegel möglichst klein halten, um Strahlungsverluste zu vermeiden. TECHNISCHE DATEN TECHNOVIT BLUE LED Spannungsversorgung 2 AA Batterien (je 1,5 V), empfohlen LR6 (Alkaline) LED-Spannung / Strom ca. 3,3 V / 350 ma Lichtleistung / Wellenlänge ca. 300 mw / 460 nm, nm Lebensdauer der LED ca h Abmessungen Gehäuse / Betriebstemperaturbereich Temperaturbereich für Lagerung / Transport Luftfeuchte / Luftdruck ø 26 x 170 mm / ca. 70 g + 10 C bis + 35 C - 10 C bis + 40 C % rel. Feuchte (keine Betauung) / hpa 22 23

13 LICHTHÄRTENDE PRÄZISIONSABFORMUNG LICHTHÄRTENDE PRÄZISIONSABFORMUNG & Co. Aus der Praxis: Abdrucknahme mit 2220 "step by step" Ambulante Metallographie: Mit der 2200-Serie können am Bauteil direkt zerstörungsfrei Gefügeabdrücke entnommen werden, die dann anschließend im Labor aufge arbeitet und im Lichtmikroskop oder Rasterelektronenmikroskop ausgewertet werden Anschleifen, polieren, ätzen, 2220 auftragen, mit einer Folie dünn ausstreichen, abdecken und auspolymerisieren. 2. Ausgehärtetes 2220 vorsichtig ablösen. 3. Zum Fixieren der Probe, 2200 auf den Objektträger auftragen, den Abdruck positionieren, (ACHTUNG: Rückseite auf den Objektträger legen), mit einem 2. Objektträger dieses "Sandwich" möglichst planparallel verpressen und mit Blaulicht aushärten. Technischen Daten lichthärtende Abdruckmaterialien Produkt Farbe milchig-transparent cremefarben blau oder transparent Darreichungsform Glasflasche Spritze Dose Viskosität niedrig mittel mittel Polymerisationsart lichthärtend (Blaulicht) lichthärtend (Blaulicht) lichthärtend (Blaulicht) Biegefestigkeit N/mm² > 100 N/mm² 104,00 Mpa Biegemodul N/mm² N/mm² Mpa Härte HZ N/mm² N/mm² N/mm² Aushärtetiefe 4 mm mit Pekalux POWER LED, 20 Sek. 7 mm mit Blue LED, 40 Sek. 4 mm mit Pekalux POWER LED, 20 Sek. 5 mm mit Blue LED, 40 Sek. 7 mm mit Pekalux POWER LED, 40 Sek. 7 mm mit Blue LED, 60 Sek. Beständigkeit der Kunststoffe gegenüber gängiger Substanzen Test-Medium 3040/4004/4006/ /4002 IQ 4071 Aceton -- Ameisensäure 10%ig + Benzin + + Butylacetat Cyclohexan Dekalin Diesel Dimethylformamid DMF 1,4-Dioxan Essigsäure konz. Essigsäure 10%ig Essigsäure 5%ig Ethanol Ethylacetat Flusssäure 40%ig Fruchtsaft Glycerin Glykol Heizöl Heptan Hexan Kaliumhydroxid 50%ig Kaliumhydroxid 10%ig Methanol Methylethylketon MEK Methylenchlorid Methylmethacrylat MMA Paraffinöl Perchlorethylen PER Petroleum Phosphorsäure (konz.) Phosphorsäure 10%ig Isopropanol Propanol Salzsäure konz Salzsäure 5%ig Schwefelsäure konz. Siliconöl Speiseöl/-fett Styrol Tetrahydrofuran THF Toluol + + Tetralin Trichlorethylen TRI Wasserstoffperoxyd 30%ig Weinbrand Weinsäure Zitronensäure 10%ig beständig/dauerbeständig bedingt beständig/kurz beständig -- nicht beständig 24 25

14 ANWENDUNGSHINWEISE / TECHNISCHE DATEN ANWENDUNGSHINWEISE / TECHNISCHE DATEN & Co. Anwendungshinweise Verarbeitung von Kunststoffen Mehrkomponenten-Kunststoffe immer homogen mischen das korrekte Anmischen ist die Grundlage für eine optimale Einbettung. Schlagende Bewegungen beim Anmischen vermeiden, dadurch wird Luft im Teig eingeschlossen, die evtl. nicht mehr entweichen kann und somit zu Blasenbildung führt. Anmischverhältnisse können je nach Bedarf geringfügig verändert werden, dadurch ändern sich Temperatur- und Zeitverläufe. Je höher das Volumen der Pulver-/Flüssigkeitsmischung ist, desto höher ist die Temperatur, die durch den Polymerisationsvorgang entsteht. Zum Einbetten größerer Proben bzw. zum Vergießen größerer Bereiche ist es notwendig in mehreren Schichten zu arbeiten. Nur so kann die übermäßige Erwärmung verhindert und der Schrumpf im optimalen Bereich gehalten werden. (Polymerisation = exotherme Reaktion) Zwischen den Arbeitsschritten ist es notwendig die vorhergehende Schicht vollständig abkühlen zu lassen. (Wärme wirkt als Katalysator, zu schnelle Härtung führt zur Blasenbildung) Höhere Temperaturen beschleunigen, niedrigere Temperaturen verlangsamen die Aushärtung. Proben müssen immer sauber und fettfrei sein, Verunreinigungen der Proben können zu Störungen bei der Einbettung führen. Probe immer komplett mit Einbettmaterial aufgießen, um zu gewährleisten, dass die Probe während der Präparation sicher fixiert ist. Um Lufteinschlüsse im unteren Bereich der Probe zu vermeiden, ist es hilfreich zunächst einen "Spiegel" zu gießen und erst dann die Probe in die Einbettform zu orientieren. Dies ist besonders sinnvoll bei der Einbettung von z. B. Punktschweißungen von Blechen o. ä. Bei Mehrkomponenten-Kunststoffen sollte die Probe entformt werden, solange der Kunststoff noch warm ist. Die Probe ist so leichter zu entnehmen. Möglichst kleine Einbettformen nutzen, um die Polymerisationstemperatur geringer zu halten. Mittig ausrichten, sodass die Probe ausreichend mit Einbettmittel umschlossen ist. Technischen Daten Kalteinbettkunststoffe Produkt 2000 LC IQ SE 4071 Farbe transparent gelb od. schwarz weiß weiß oder grün transparent hochtransparent hochtransparent grün/halbtransparent Verwendungszweck Schliffeinbettung, blasenfrei Abdrucknahme für Oberflächenprüfung Schliffeinbettung, spaltarm Schliffeinbettung, spaltarm Schliffeinbettung im Drucktopf blasenfrei Schliffeinbettung im Drucktopf blasenfrei Schliffeinbettung, blasenfrei Schliffeinbettung 5000 braun Schliffeinbettung, elektrisch leitend 5071 grün/halbtransparent wieder auflösbar Komponenten Flüssigkeit Pulver/Flüssigkeit Pulver/Sirup I + II Pulver/Flüssigkeit Pulver/Flüssigkeit Pulver/Flüssigkeit Pulver/Flüssigkeit Pulver/Flüssigkeit Pulver/Flüssigkeit Pulver/Flüssigkeit Basislösung/ Härter gelblich transparent Mikrotomschnitte für die Elektronenmikroskopie Anmischverhältnis -- 2:1 2:2:1 5:4 2:1 2:1 2:1 2:1 20 g Pu./13 ml Flü. 2:1 2:1 nach Gewicht Epox hochtransparent Schliffeinbettung poröser Werkstoffe Verarbeitungsbreite (min) unbeschränkt (grün); 5 (weiß) ca. 20 min. ca. 20 min. Aushärtezeit bei 22 (min) (grün) h 10 h (weiß) Spitzentemperatur bei 20 g = 95 C 110 C 122 C 99 C 110 C 99 C 99 C 108 C 125 C 112 C 38 C Form S 144 C 65 C der Aushärtung im Block 30 g = 101 C 45 C Form Q Kugeldruckhärte N/mm² 110 MPA (DIN 53456) Temperaturfestigkeit max. 80 C 95 C 130 C 130 C 100 C 125 C 125 C 105 C 100 C 100 C Löslichkeit/Solubility nicht löslich nur quellbar nicht löslich nicht löslich nur quellbar nur quellbar nur quellbar nur quellbar nur quellbar in Aceton Dichte = spez. Gewicht 1,19 1,18 1,565 1,63 1,14 1,14 1,14 1,19 2,85 1,19 1,07 1,00 1,01 g/cm³ DIN53479 Schlagfestigkeit -- 7,1 1,5 -- 6,4 5,8 4,2 6,1 5,0 N/mm 2 6,3 DIN13907 KJ/m² Biegefestigkeit N/mm² Druckfestigkeit N/mm² Wasseraufnahme Vol-% 0,43 2,7 -- 0,38 0,3 0,3 0,47 ca. 2 0,33 0,6 DIN Linearer Schrumpf (%) 2,2 1,9 2,7 -- 2,25/2,08/1,80 2,25/2,08/1,80 1,8 1,93 2,3 2,3 2,8 0,90 0,80 Volumenschrumpf (%) 6,5 5,7 6,2 0,46 1 : 1 = 6,75 1,8 : 1 = 5,8 2,3 : 1 = 5,4 Brechungsindex (Monomer, Polymer) M = 1,4828 P = 1,5270 M = 1, M = 1, M = 1,422 P = 1,434 1 : 1 = 6,75 1,8 : 1 = 5,8 2,3 : 1 = 5,4 M = 1,425 P = 1,436 Basislösung Härter regular 5,4 5,8 7,1 7 8,4 1,3 1,1 M = 1,439 P = 1,441 M = 1,458 M = 1,420 P = 1,434 Lagertemperatur 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C Haltbarkeit (Jahre) Pu./2 Flü Lin. WAK (Wärmeausdehnungskoeffizent) [ppm] 111 x x x x x x x 10-6 Elastizitäsmodul Megapascal (MPa) ca Basislösung Härter fast 2:1 nach Gewicht

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