Ursachen der Korrosion. Auswirkungen der Korrosion. INTERCEPT Technology. Funktion und Historie. Anwendungen. Referenzen und Musterlösungen

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verschiedenen Anwendungen Nachweislich wirksame

Prozesskosten in Herstellung und Lagerung. Frank P.

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Korrosion Traditionelle Schutzmethoden und -kosten der

1 INTERCEPT simply better protection! Schutz vor Korrosion von Komponenten und Systemen in verschiedenen Anwendungen Nachweislich wirksame Technologie bietet Ansätze zur Reduzierung von Prozesskosten in Herstellung und Lagerung. Frank P. Krökel 1 Inhalt Ursachen der Korrosion Warum Materialien korrodieren und geschützt werden müssen Auswirkungen der Korrosion Traditionelle Schutzmethoden und -kosten der Konservierung INTERCEPT Technology Funktion und Historie Anwendungen Referenzen und Musterlösungen 2 1

Grundlagen Was ist Korrosion? Korrosion kann eine chemische Reaktion zwischen einem Metall und einem reaktiven oder instabilen Gas oder einer Flüssigkeit sein.

Korrosion kann eine elektrochemische Reaktion zwischen Staub oder Pilzen und einer Metalloberfläche sein.

2 Grundlagen Was ist Korrosion? Korrosion kann eine chemische Reaktion zwischen einem Metall und einem reaktiven oder instabilen Gas oder einer Flüssigkeit sein. Korrosion kann durch eine elektrische Reaktion zweier verschiedener Metalle hervorgerufen werden (Galvanisierung). Korrosion kann eine elektrochemische Reaktion zwischen Staub oder Pilzen und einer Metalloberfläche sein. Grundsätzlich: Korrosion ist eine Aktion, welche die chemische oder physikalische Struktur von Metallen verändert! Die Geschwindigkeit der Veränderung ist abhängig von bestimmten Faktoren. 3 Grundlagen Kinetik Die Geschwindigkeit, mit der Korrosion von Metallen voran schreitet ist abhängig von dem Gehalt and fördernden Gasen in der Atmosphäre wie Salz- und Schwefelverbindungen und -kombinationen. Es ist allgemein bekannt, dass Metalle in Seenähe schneller korrodieren, als in den Bergen. Der Grund ist der erhöhte Gehalt an Salz (HCL) am Meer, das die Korrosion beschleunigt. Zudem sind einige Regionen für ein erhöhtes Aufkommen an Korrosion bekannt (Asien, Süd America, etc.). Hier spielen neben dem hohen salzhaltigen Feuchtigkeiten auch die extremen Luftverschmutzungen (H2S) eine drastische Rolle. Diese und andere Elemente sind in unterschiedlichen Mengen sowohl in der Luft als auch in der Luftfeuchtigkeit überall vorhanden und werden auch korrosive Gase genannt. Ohne diese würde Korrosion für uns kein Problem darstellen, da zu langsam fortschreitend. Gemessene H2S Verschmutzung (Jan 2007) Europa - USA ~6-7 ppb Brasilien: ~640 ppb PRC (Nov. 2005) ~1.050 ppb 4 2

Entwicklungen des Militärs. Plastik Folien, Barriere Folien und Gasphasen Inhibitoren Systeme wurden zum Schutz von Eisenmetallen entwickelt.

3 Grundlagen Bilder Juli 2006 aus Hongkong vor und nach einem Taifun Letzte H2S- Messung Shanghai: 1.500ppb Zusammen mit CL in den Küstenregionen treten deutlich vermehrt Schäden auf 5 Auswirkungen Schutzmethoden Alle bekannten Schutzmethoden, die in der Industrie eingesetzt werden sind Entwicklungen des Militärs. Plastik Folien, Barriere Folien und Gasphasen Inhibitoren Systeme wurden zum Schutz von Eisenmetallen entwickelt. Beschichtungen wie Wachs oder Öl-Kombinationen, sollen eine Kontakt zwischen der (korrosiven) Atmosphäre und dem Packgut unterbinden. Müssen jedoch nach dem Gebrauch und vor einer Weiterbearbeitung meist aufwendig entfernt werden. Die Prozesskosten der genannten Methoden sind zum Teil erheblich und sind arbeitsintensiv. TIER Teile Lieferanten, CKD, SKD oder Original Teile Lagerung jede Stufe benötigt eine oder eine Kombination der bekannten Methoden um den notwendigen Schutz zu gewährleisten. Dies resultierte in einer großen Anzahl an verschiedenen Verpackungs-vorschriften, ausgelegt und gewählt nach Prozess, Dauer und Region. Bis dahingehend, dass die Prozesse aufgrund der limitierten Wirkung über eine Lagerdauer mehrfach wiederholt werden müssen (Ersatzteile, Allzeit-Verpackungen). Obwohl intensive Methoden unter enormen Aufwand betrieben wird, gehen die jährlichen Schäden durch Korrosion weiterhin in die Höhe

Auswirkungen Schutzmethoden Traditionelle werden neben Schutzschichtmethoden auch Trockenmittelverpackungen und VCI Verpackungen eingesetzt.

Jede dieser Methode hat Vor- und Nachteile in Abhängigkeit nach dem zu schützenden Material und den Verschiffungs- und Lagerbedingungen.

7 Auswirkungen Arbeitsablauf Anhand eines tatsächlichen Beispieles traditioneller Methoden einer Versendung von Deutschland nach Australien wird der Aufwand der einzelnen

4 Auswirkungen Schutzmethoden Traditionelle werden neben Schutzschichtmethoden auch Trockenmittelverpackungen und VCI Verpackungen eingesetzt. Entweder einzeln, aber auch nach Bedarf in Kombinationen. Jede dieser Methode hat Vor- und Nachteile in Abhängigkeit nach dem zu schützenden Material und den Verschiffungs- und Lagerbedingungen. Der Anwender muss hierbei die geeignete Methode zielgerichtet wählen. 7 Auswirkungen Arbeitsablauf Anhand eines tatsächlichen Beispieles traditioneller Methoden einer Versendung von Deutschland nach Australien wird der Aufwand der einzelnen Methode im Arbeitsablauf deutlich: Produkt Produkt QC Herstellung Produkt Versand-/Verpackungsabteilung Wahl der Verp.-Methode 65 Verpackungsvorschriften 12 Mitarbeiter Produkt Versendung Produkt Export Trockenmethode (Al+Trockenm.) oder VCI Methode Wellpapp Kiste Wellpapp Kiste Aluminium Kastenhauben VCI SF Beutel Öl Besprühung VCI-Öl Beschichtung X Trockenmittel VCI Papier Lagen Schweißen & Vakuum 2 h Warteperiode 8 4

5 Auswirkungen 3. INTERCEPT Technology Schutzmethoden Entwickelt und in 1984 patentiert durch Lucent Technologies (USA). Hervorgegangen aus der Technologie, die dem Schutz der äußeren Hülle der Freiheitsstatue noch heute dient. Zunächst für den Schutz elektronischer Waren genutzt. Weiter entwickelt für industrielle Anwendungen. Basiert auf dem Prinzip, dass vorhandene und eindringende Atmosphäre von korrosiven Elementen durch Neutralisation mit dem Verpackungsgut gereinigt werden und eine neutrale Atmosphäre schafft. Positiv: - schützt Eisen-,Nichteisenmetalle, Legierungen, Kunststoffe und einige organische Materialien - einfach in der Anwendung - Funktion von C - frei von Ausgasungen (Mit Gefahrstoffschutzpreis in 2005 ausgezeichnet) - lange Lagerung möglich (15+ Jahre) - kosteneffektiv (Gesamtkostenbetrachtung) - bewährte und geprüfte Technologie - recyclingfähig, wieder verwendbar Negativ: - höhere erste Einstandskosten - weniger bekannt 9 INTERCEPT INTERCEPT wurde durch Lucent Technologies und Bell Laboratories in 1984 entwickelt und ist welt-weit patentiert. Hoch poröse eingebettete Kupferpartikel reagieren zuerst mit den in der Atmosphäre vorhandenen korrosiven Gasen und gehen eine permanente Verbindung ein. Die Technologie wurde zum Schutz aller Materialien in allen Regionen entwickelt

INTERCEPT hohes Wirkungsspektrum (von 35 C to +80 C) lange, garantierte Wirkung (>10 Jahre) Produkt Haftpflicht Versicherung (1.

organische Materialien umweltfreundlich, RohS konform, TRGS 615 und TRGS 900 konform, recyclingfähig kosteneffektiv in den Gesamtkosten Gefahrstoffschutzpreis 2005 als Alternative

Auswirkungen INTERCEPT Arbeitsablauf Unter Betrachtung des selben Falles mit INTERCEPT werden anhand der nachstehenden Flow-Chart die Unterschiede deutlich.

Produkt Produkt QC Herstellung Produkt Export Wellpapp Kiste INTERCEPT Beutel 1/30 Trockenmittel Versendung und/oder Lagerung bis zu 15 Jahren Unterschiede 65 Verpackungsvorschriften

6 INTERCEPT hohes Wirkungsspektrum (von 35 C to +80 C) lange, garantierte Wirkung (>10 Jahre) Produkt Haftpflicht Versicherung (1.0 Mio pro Packstück) Schutzfunktion zertifiziert ISO 9001:2000 schützt alle Eisen-, Nichteisenmetalle, Legierungen, elektronischen Komponenten, Kunststoffe und teilw. organische Materialien umweltfreundlich, RohS konform, TRGS 615 und TRGS 900 konform, recyclingfähig kosteneffektiv in den Gesamtkosten Gefahrstoffschutzpreis 2005 als Alternative Korrosionsschutzmethode (BAUA) ESD Ω permanent (auch <5%RH) in allen traditionellen Verpackungsvarianten lieferbar mehrfach nutzbar (bis zu 8 Zyklen bei Beuteln) 11 Auswirkungen INTERCEPT Arbeitsablauf Unter Betrachtung des selben Falles mit INTERCEPT werden anhand der nachstehenden Flow-Chart die Unterschiede deutlich. Reduzierungen aufgrund der universellen Nutzung konnten trotz höherer Einstandskosten eine Reduzierung der Gesamtkosten von 20% realisiert werden (Gesamtkosten des Werkstückes!)! Produkt Produkt QC Herstellung Produkt Export Wellpapp Kiste INTERCEPT Beutel 1/30 Trockenmittel Versendung und/oder Lagerung bis zu 15 Jahren Unterschiede 65 Verpackungsvorschriften wurden auf 3 reduziert (Export, Langzeit und Kurzzeit) Eine Verpackung für alle Waren und Regionen Einfache Verpackungsart erlaubte projektbezogene Komplettverpackungen QC übernimmt die Verpackung für Export und Lagerung Kein Ölen und Entölen mehr notwendig

Referenzen INTERCEPT Anwendungen INTERCEPT wird seit 1984 erfolgreich durch namhafte

Die folgenden Anwendungen haben nachweisliche Reduzierungen der Prozesskosten und

nach Mexiko Wegfall der Ölung und der Entölung in Mexiko vor dem Einbau Motorblöcke

OEM. Blöcke wurden ohne Beschichtung nach Indien versendet.

Vermeidung von Beschichtungen und Reinigungen Getriebe 15 Jahre Endbevorratung Ersatz

7 Referenzen INTERCEPT Anwendungen INTERCEPT wird seit 1984 erfolgreich durch namhafte Unternehmen eingesetzt. Die folgenden Anwendungen haben nachweisliche Reduzierungen der Prozesskosten und einen verbesserten Schutz der Teile bewirkt: Sinter Metal Komponenten -Deutschland nach Mexiko Wegfall der Ölung und der Entölung in Mexiko vor dem Einbau Motorblöcke Deutschland nach Indien Komplette Prüfung unter 6-Sigma Bedingungen eines namhaften OEM. Blöcke wurden ohne Beschichtung nach Indien versendet. 13 Referenzen INTERCEPT Anwendungen Drive Train Komponenten Deutschland weltweit Vermeidung von Beschichtungen und Reinigungen Getriebe 15 Jahre Endbevorratung Ersatz der Trockenmittel Methode bei 80% Kostenreduzierung. Motoren Teile, Schüttgut Spanien weltweit Kompletter Ersatz von traditionellen Methoden und Barriere Systemen

8 Referenzen INTERCEPT Anwendungen Drive Train Komponenten Deutschland weltweit Reduzierung der Prozesszeit und der -kosten Achsen Südafrika nach China Ersatz der Trockenmittel und VCI Methode, 65% Kostenreduzierung. Bosch Verschiedenste Anwendungen 15 Prozesse SRI Durach: Versendung und Lagerung: Kein Vakuum, kein Verschweißen

Prozesse SIEMENS Robicon USA Ablösung der

internationaler Verschiffung und 17 Jahre

9 Prozesse SIEMENS Robicon USA Ablösung der Trockenmittel-Methode für Export und Lagerung 17 Prozesse AT&T 1.2 Millionen Teile ohne Defekte in internationaler Verschiffung und 17 Jahre Lagerung Analogic Alle exportverpackungen

Prozesse Versendung und Lagerung von Komponenten PE-LD

Vakuum, ohne Beschränkung im regionalen Einsatz

PE-LD Mittelfristige Anwendungen PE-LD 70µm

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10 Prozesse Versendung und Lagerung von Komponenten PE-LD 100µm Ersatz für Trockenmittel und VCI Methode, Kein Vakuum, ohne Beschränkung im regionalen Einsatz Versendung und Lagerung von Komponenten und Systemen PE-LD 100µm Ersatz für Trockenmittel und VCI Methode, Kein Vakuum, ohne Beschränkung im regionalen Einsatz Mittelfristige Anwendungen PE-LD 70µm Druckverschlussbeutel und Abschnitte 19 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit

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