UMWELT-PRODUKTDEKLARATION nach ISO und EN Cembrit Holding A/S. Faserzement-Dachplatten. /

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1 UMWELT-PRODUKTDEKLARATION nach ISO und EN Deklarationsinhaber Herausgeber Institut Bauen und Umwelt e.v. (IBU) Programmhalter Institut Bauen und Umwelt e.v. (IBU) Deklarationsnummer EPD-CEM IAD1-DE Ausstellungsdatum Gültig bis Faserzement-Dachplatten /

2 1. Allgemeine Angaben Faserzement-Dachplatten Programmhalter Inhaber der Deklaration IBU - Institut Bauen und Umwelt e.v. Panoramastr Berlin Deutschland Sohngaardsholmsvej 2, PO Box Aalborg Dänemark Deklarationsnummer Deklariertes Produkt/deklarierte EPD-CEM IAD1-DE Faserzement-Dachplatten, 1 Tonne Diese Deklaration basiert auf den Produktkategorienregeln: Gültigkeitsbereich: Faserzement / Faserbeton, (PCR geprüft und zugelassen durch den unabhängigen Sachverständigenrat (SVR)) Ausstellungsdatum Gültig bis Die Faserzement-Dachplatten werden durch Cembrit an einem Produktionsstandort in Beroun, Tschechische Republik, gefertigt. Bei diesem Dokument handelt es sich um eine vom Deutschen ins Englische übersetzte UmweltProduktdeklaration. Grundlage ist die englische Ursprungsversion EPD-CEM IAD1-EN. Der Verifizierer hat keinen Einfluss auf die Qualität der Übersetzung. Der Inhaber der Deklaration haftet für die zugrundeliegenden Angaben und Nachweise; eine Haftung des IBU in Bezug auf Herstellerinformationen, Ökobilanzdaten und Nachweise ist ausgeschlossen. Verifizierung Die CEN Norm /EN 15804/ dient als Kern-PCR Verifizierung der EPD durch eine/n unabhängige/n Dritte/n gemäß /ISO 14025/ intern x extern Prof. Dr.-Ing. Horst J. Bossenmayer (Präsident des Instituts Bauen und Umwelt e.v.) Dipl. Natw. ETH Sascha Iqbal, Unabhängige/r Verifizierer/in vom SVR bestellt Dr. Burkhart Lehmann (Geschäftsführer IBU) 2. Produkt 2.1 Produktbeschreibung/Produktdefinition Die Produkte bestehen aus Faserzement. Die Dachplatten werden gewöhnlich mit einer Beschichtung auf Wasserbasis geliefert, einige Produkte werden jedoch auch ohne Beschichtung zur Verfügung gestellt. Die Deklaration umfasst sowohl beschichtete als auch unbeschichtete Produkte. Zubehör für die Endbearbeitung, wie Firste oder Belüftungsöffnungen, sind aus Faserzement oder Kunststoff erhältlich. Für die Inverkehrbringung in der EU/EFTA (mit Ausnahme der Schweiz) gilt die Verordnung (EU) Nr. 305/2011. Das Produkt benötigt eine Leistungserklärung (DoP) unter Berücksichtigung der EN 492:2012:Faserzement-Dachplatten und dazugehörige Formteile. Produktspezifikationen und Prüfverfahren/ und die CE-Kennzeichnung.. Für die Anwendung und Nutzung gelten die jeweiligen nationalen Bestimmungen. BBA-Zertifikat Nummer 03/4041 Produktblatt des Zertifikats bezieht sich auf acrylbeschichtete, faserverstärkte Zement-Dachplatten Die Fabrik ist nach /ISO 9001:2008/ zertifiziert. 2 - Tschechische Republik: Bureau Veritas Republik s.r.o., Zertifikatnr Anwendung Cembrit-Dachplatten sind für die Installation als Überdachung und/oder Verkleidung von hölzernen Unterkonstruktionen vorgesehen. 2.3 Technische Daten Es gelten die in der Leistungserklärung aufgeführten Daten. Strukturdaten (/EN492/, Klasse B, 4 mm Dicke) Rohdichte (dry) Biegemoment Wärmeleitfähigkeit Wasserdampfdurchlässigkeit (PAM), beschichtet Ausgleichsfeuchtegehalt bei 23 C, 80 Luftfeuchte Temperaturdehnzahl ,3-0,4 /m3 Nm/m W/(mK) mmhg*hr* m2/g ca M K-1

3 wird gemischt und in die Behälter der HatschekMaschine gegeben. 2.4 Lieferzustand Breite x Länge x Dicke (max. 600 x 600 x 4 mm), typabhängig. Cembrit-Dachplatten werden als naturgraue und beschichtete Versionen in verschiedenen Farben geliefert, mit glatter, gleichmäßiger Oberfläche oder strukturierter Oberfläche. 2.5 Grundstoffe/Hilfsstoffe Portlandzement Typ CEM I Inerter Füllstoff (Kalkstein, Glimmer, Mikrosilika) Zellulose Polyvinylalkohol PVA Puzzolanischer Füllstoff (Cenosphären aus Flugasche) Acryldispersion Eisenoxid, Titandioxid und Carbon-Black-Pigmente Schalöl Fettalkohol Butoxypropanol und Hexylenglykol Polysiloxane Verdicker auf Polyurethan-Basis 75,5-78,5 16 3, ,3 0,3 0,15 0,06 0,03 0,02 Der rotierende Siebzylinder in den Behältern sammelt eine dünne Schicht fester Materialien auf, welche weiter entwässert wird, während sie über ein Filzband zu einer Formatwalze bewegt wird. Die aufgewickelten Schichten werden bei der gewünschten Dicke automatisch von der Formatwalze abgeschnitten. Auf der ersten Lage der Platte wird eine zementhaltige Deckschicht aufgebracht. Anschließend wird die Dachplatte auf die gewünschte Produktgröße zugeschnitten und in den Bereich zum Vor-Härten verbracht. Nach dem Vor-Härten wird das Produkt bei fortlaufend kontrollierter Temperatur und Feuchte gelagert. Cembrit-Dachplatten werden als naturgraue und beschichtete Versionen in verschiedenen Farben geliefert, mit glatter, gleichmäßiger Oberfläche oder strukturierter Oberfläche. Die Rückseite mit einem Antiblock-Verfahren behandelt. Aufgrund des chemisch gebundenen Wassers (12,5) wird für 1 Tonne des Produkts lediglich ca. 840 Material benötigt. Die Beschichtungen (hergestellt oder zugekauft) bestehen aus Acryl auf Wasserbasis und verwenden hauptsächlich Pigmente aus Eisenoxid. Die Produkte enthalten keine SVHC gemäß den REACH-Deklarationen der Materiallieferanten und in der gesamten vorhergehenden Produktionskette. Umwelt und Gesundheit während der Herstellung Bei der Verarbeitung entstehender Staub kann eine leichte alkalische Reaktion auslösen (ph» 12), was aber durch eine Standard-Staubabsaugung vermieden werden kann. Materialangaben Cembrit verwendet ein gemäß /ISO 14001:2004/ zertifiziertes Umweltmanagementsystem. Portlandzement: Hergestellt aus Kalkstein, Mergel und Sand, gemäß /DIN EN 197-1/. Das Material wird zerkleinert, getrocknet und zu Klinker kalziniert und anschließend gemahlen, um Zement zu bilden. Inerter Füllstoff: ein Füllstoff, der zur Optimierung der Verformungseigenschaften und der Materialverbindung genutzt wird. Zellulosefasern (0,5-3mm): Zum Auffangen des Staubs während der Filtration. Bezogen aus FSC-Quellen (FSC-Chain-of-CustodyZertifizierung). PVA-Fasern (4-6mm): Fasern aus synthetischem Polyvinylalkohol zur Verstärkung. Puzzolanischer Füllstoff: Cenosphären aus Flugasche, zur Verbesserung der Produktleistung. 2.6 Herstellung Cembrit-Dachplatten werden mit HatschekTechnologie hergestellt. Eine sehr dünne Aufschlämmung aus Wasser, Bindemittel und Fasern Tschechische Republik: Bureau Veritas Czech Republik s.r.o., /Zertifikatnr /. 2.8 Produktverarbeitung/Installation Dachplatten werden zum Abdecken von Dächern mit verschiedenen Formen und Neigungen verwendet, sowie für die Außenverkleidung von Wänden. Die Platten können mit oder ohne vorgestanzten Löcher oder abgeschnittenen Ecken geliefert werden. Beim Schneiden muss ein ausreichender Schutz gegen Staub sichergestellt werden. Beispielsweise kann ein Staubabsasuger von Festool Staub mit MAK-en <0,1 mg/m³ bewältigen. Laut der deutschen Vorschrift /TRGS 900/ liegt die Grenze für allgemeinen Staub bei 6 mg/m³. Zusätzlich notwendige Produkte (Schrauben, Fugenbleche, Vogelabwehr, etc.) sind nicht Bestandteil dieser Deklaration.

4 2.9 Verpackung Als Verpackungsmaterial werden PE-Folie und Holzpaletten verwendet. Im Fall einer getrennten Stoffsammlung kann das Entfernen der recycelbaren Polyethylen-Folien durch lokale Akteure vorgenommen werden. Wiederverwendbare Paletten können an den Baustofflieferanten zurücegeben werden Nutzungszustand Freier Kalk aus dem Zement reagiert über lange Zeiträume mit dem Kohlenstoffdioxid aus der Umgebungsluft und bildet Calciumcarbonat (Karbonisierung). Die Beschichtungsmaterialien sind aufgrund der Heißbeschichtung in der Nutzungsphase als Feststoffe gebunden. Das für die Beschichtungen verwendete Wasser verdampft Umwelt & Gesundheit während der Nutzung Nach aktuellem Kenntnisstand ergibt sich aus Faserzementplatten keine Gefahr für Wasser, Luft oder Boden. Dies wird durch Prüfung gemäß dem Niederländischen Beschluss zur Bodenqualität, wie in /BRL 5071/ genannt, für Wasser und Boden nachgewiesen Referenz-Nutzungsdauer Eine Referenz-Nutzungsdauer ist bei einer Cradle-toGate-EPD optional und wird nicht deklariert Brand Sowohl lackierte als auch unlackierte DachplatteProdukte entsprechen der Baustoffklasse A1 gemäß /EN /, d.h. sie sind nicht brennbar. Brandklasse Baustoffklasse Brennendes Abtropfen Rauchgasentwicklung A1-s1,d0 Nein s1 Wasser Information nicht relevant Mechanische Zerstörung Information nicht relevant 2.14 Nachnutzungsphase Nicht beschädigte Platten können sofort wiederverwendet werden. Die Platten können wieder pulverisiert und als Zusatz für die Herstellung von Faserzement oder beispielsweise beim Straßenbau oder im Lärmschutz. verwendet werden Entsorgung Faserzement kann ohne Vorbehandlung entsorgt werden. Abfallschlüssel: (Beton) gemäß dem Europäischen Abfallverzeichnis /EWC/ Weitere Informationen Bitte kontaktieren Sie Außergewöhnliche Einwirkungen 3. LCA: Rechenregeln 3.1 Deklarierte Die deklarierte und der Umrechnungsfaktor sind in der nachstehenden Tabelle aufgelistet. Die jährlichen Produktionsdaten wurden nach Gewicht aufgeteilt. Deklarierte Deklarierte Rohdichte Umrechnungsfaktor zu ,001 t /m3-3.2 Systemgrenze Die folgenden Prozesse wurden in der A1-A3Herstellungsphase der Cembrit-Wellplatten berücksichtigt: A1: Herstellung der Vorprodukte (Zement, Füllstoffe, Zellulose, PVA-Faser, Pigmente, Beschichtungen und Wasser) A2: Transport der Rohstoffe und der Verpackung A3: Herstellungsprozess im Werk, einschließlich Energie, Wasser, Entsorgung und Prozessemissionen A3: Herstellung des Verpackungsmaterials Abschätzungen und Annahmen Die folgenden Annäherungen für die Datensätze wurden aus der /GaBi-Datenbank/ ausgewählt: Verbrennen von LPG: Wärmeenergie von Propan Recyclingfaserfreie Zellulose: Kraftliner (Brown) Glimmer: Kaolin Silikat-Staub: Silicastaub (Ferro-Silicium) Rückseitenstrich, Acrylfarbe, Grundierung und Farbpigmente: Farbe auf Wasserbasis, Industrieschwarz Das Gewicht von beschichteten oder unbeschichteten Faserzement-Produkten wird als identisch angenommen. 3.4 Abschneideregeln Es wurden alle signifikanten Inputs zum Gewicht oder der Energie (>1) berücksichtigt, d.h. alle Rohstoffe, Vorprodukte und Energieverbrauch. Der Ausschluss

5 wird insgesamt auf unter 2 geschätzt. Alle signifikanten Outputs (>1 pro Auswirkung) sind berücksichtigt. Maschinen, Anlagen und andere Investitionsgüter sind nicht berücksichtigt. Verpackung für eingehende Rohstoffe (0,08 des Produktgewichts) sind nicht berücksichtigt. 3.5 Hintergrunddaten Hintergrunddaten stammen aus der /Software GaBi 6/, siehe Datenqualität Die Input-Daten für die Rohstoffproduktion und den Verbrauch von Prozessenergie werden als gemessene Daten direkt von den Standorten bezogen. Die Daten wurden auf Plausibilität geprüft und können als gut eingestuft werden. Hintergrunddaten wurden von der Thinkstep GaBi-Datenbank 2015 entnommen. Der GaBi-Stromnetzmix bezieht sich auf die Daten der Internationalen Energieagentur von 2011 und wird als qualitativ gut eingeschätzt. Mehr Informationen unter Betrachtungszeitraum Die Input-Daten sind die Jahresdaten von Allokation Die Rücewinnung von elektrischer und thermaler Energie aus der Abfallverbrennung wird in das Modul A3 zurüceführt und gegen den Input von Primärenergie aufgerechnet. Ein Recycling-Kreislauf für Faserzement-Produkte ist nicht dargestellt. Die Outputs des untersuchten Produktionssystems sind Produkte, die hinsichtlich Materialzusammensetzung, Gewicht und nahezu identisch sind. Für das System insgesamt wurde keine Allokation vorgenommen. 3.9 Vergleichbarkeit Grundsätzlich ist eine Gegenüberstellung oder die Bewertung von EPD Daten nur möglich, wenn alle zu vergleichenden Datensätze nach /EN 15804/ erstellt wurden und der Gebäudekontext, bzw. die produktspezifischen Leistungsmerkmale, berücksichtigt werden Die verwendete Hintergrunddatenbank ist zu nennen. 4. LCA: Szenarien und weitere technische Informationen Module A4-A5, B, C und D sind nicht deklariert. Die bei der Installation zu entsorgende Verpackung von A3 wird nachstehend als A5 gelistet, obwohl sie in den Ergebnissen nicht berücksichtigt wird. Die bei der Installation zu entsorgende Verpackung, welche in A3 enthalten ist, wird nachstehend als Modul A5 gelistet, obwohl die Entsorgung im tatsächlichen Modell nicht berücksichtigt wird. Einbau ins Gebäude (A5) Holzpaletten Kantenschutz aus Karton Papiereinlagen Kartons PE-Folie PET-Streifen PET-Streifen 16,4 1,05 0,71 0,50 0,50 0,29 0,27 5

6 5. LCA: Ergebnisse ANGABE DER SYSTEMGRENZEN (X = IN ÖKOBILANZ ENTHALTEN; MND = MODUL NICHT DEKLARIERT) Instandhaltung Reparatur Ersatz Erneuerung A5 B1 B2 B3 B4 B5 X X X B6 B7 Wiederverwendungs-, Rücewinnungsoder Recyclingpotenzial Nutzung / Anwendung A4 Beseitigung Montage A3 Abfallbehandlung Transport vom Hersteller zum Verwendungsort A2 Gutschriften und Lasten außerhalb der Systemgrenze Transport Herstellung A1 Entsorgungsstadium Energieeinsatz für das Betreiben des Gebäudes Wassereinsatz für das Betreiben des Gebäudes Transport Nutzungsstadium Rückbau / Abriss Stadium der Errichtung des Bauwerks Rohstoffversorgung Produktionsstadiu m C1 C2 C3 C4 D MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND ERGEBNISSE DER ÖKOBILANZ UMWELTAUSWIRKUNGEN: 1 Tonne Faserzement-Dachplatten Parameter A1 A2 A3 Globales Erwärmungspotenzial Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht Versauerungspotenzial von Boden und Wasser Eutrophierungspotenzial Bildungspotential für troposphärisches Ozon Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe [ CO2-Äq.] [ CFC11-Äq.] [ SO2-Äq.] [ (PO4)3--Äq.] [ Ethen-Äq.] [ Sb-Äq.] 9,46E+2 3,44E-6 2,97E+0 2,17E-1 2,52E-1 1,12E-3 6,83E+3 1,07E+1 2,19E-9 9,00E-2 1,41E-2-8,61E-4 8,01E-7 1,38E+2 1,42E+1 2,51E-8 3,79E-2 9,53E-3 9,64E-2 1,17E-5 2,81E+2 ERGEBNISSE DER ÖKOBILANZ RESSOURCENEINSATZ: 1 Tonne Faserzement-Dachplatten Parameter A1 A2 A3 Erneuerbare Primärenergie als Energieträger Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung Total erneuerbare Primärenergie Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung Total nicht erneuerbare Primärenergie Einsatz von Sekundärstoffen Erneuerbare Sekundärbrennstoffe Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe Einsatz von Süßwasserressourcen [] [m³] 1,06E+3 5,51E+2 1,61E+3 7,89E+3 3,68E+2 8,26E+3 IND 9,45E+1 1,45E+3 2,87E+0 1,60E+1 1,58E+2 IND 1,38E-3 1,45E-2 3,09E-2 7,26E+0 2,45E+2 2,52E+2 2,59E+2 4,04E+1 3,00E+2 IND 1,76E-2 2,04E-2-3,13E-1 ERGEBNISSE DER ÖKOBILANZ OUTPUT-FLÜSSE UND ABFALLKATEGORIEN: 1 Tonne Faserzement-Dachplatten Parameter A1 A2 A3 Gefährlicher Abfall zur Deponie Entsorgter nicht gefährlicher Abfall Entsorgter radioaktiver Abfall Komponenten für die Wiederverwendung Stoffe zum Recycling Stoffe für die Energierücewinnung Exportierte elektrische Energie Exportierte thermische Energie [] [] [] [] [] [] 2,31E-3 6,13E+0 5,52E-1 6,87E-5 3,85E-2 7,91E-3 9,88E-5 5,08E+1 6,99E-3 6. LCA: Interpretation Die hauptsächliche Umweltauswirkung resultiert aus der Zementproduktion, welche der Wirkung ausmacht. Deren Quellen in der Zementproduktion sind folgendermaßen angeordnet: Kalzination aus dem Klinkerprozess >> Emission aus der Verbrennung fossiler Brennstoffe in der Klinkerproduktion > Elektrizität für den Klinkerprozess > Elektrizität für das Zermahlen des Zements. Weitere wesentliche Auswirkungen entstehen aus dem Energieverbrauch für die Ziegelproduktion und Beschichtung (15-20) und aus kleineren Wirkungen durch den Wärmeverbrauch durch verschiedene Brennstoffe (10-15). Der für das Treibhauspotential (GWP) wird von der CO2-Luftemission dominiert, welche etwa der Auswirkung ausmacht, gefolgt von Methan mit 23 und weiteren Substanzen mit sehr niedriger Auswirkung. Negative Auswirkungen entstehen im Zusammenhang mit der CO2-Aufnahme durch den Holzanbau, welcher für die Herstellung von Kartonagen und Zellulosefasern betrieben wird. Die CO2-Emission, welche bei der Entsorgung der Verpackung in Modul A5 stattfindet, ist nicht berücksichtigt, da diese nur einen niedrigen GWP- aufweist (<10 CO2 eq/t Produkt). Die nachstehende Abbildung zeigt das GWP im Detail mit dem jeweiligen Ursprung innerhalb der Module A1A3 für den Produktionsstandort.

7 Die hauptsächliche Auswirkung auf das Eutrophierungspotential (EP) entsteht durch die Zementproduktion, neben anderen wesentlichen en der Faserproduktion und des kombinierten Energieverbrauchs der Ziegelproduktion und der Beschichtung. Etwa 75 der Auswirkung resultiert aus der Luftemission von Stickoxiden und geringere Wirkungen resultieren aus Emissionen von COD, Nitrat, Stickstoff und Phosphat in Frischwasser. Für die erneuerbare Primärenergie (PERM und PERE) besteht eine etwa gleichmäßige Aufteilung zwischen der Material- und Energienutzung sowie praktisch allem in Phase A1. Bei der nicht-erneuerbaren Primärenergie (PENRE und PENRM) handelt es sich zum Großteil um Primärenergieverbrauch in Modul A1 und nur zu einem kleinen verbleibenden Teil um Stoffe (PENRM). Die Phasen A2 und A3 sind nicht wesentlich. Die Auswirkung auf das Sommersmogpotential (POCP) resultiert hauptsächlich aus dem Zementprozess, dem Energieverbrauch und den Emissionen der Lackierstraße. Die Substanzen, welche für die Wirkungen verantwortlich sind, sind Luftemissionen von Kohlenmonoxid, Stickoxiden und Schwefeldioxid sowie unspezifische VOCs, jeweils von Die Auswirkung auf das Versauerungspotential (AP) resultiert hauptsächlich aus dem Energieverbrauch und der Zementproduktion, wobei 2/3 der Wirkung von Schwefeldioxid stammen und 1/3 von Stickoxiden. Die Auswirkung auf die Ressourcenerschöpfung der Elemente entsteht praktisch einzig aus der Zementproduktion und steht im Zusammenhang mit dem Schwefelgehalt in Gips und in geringem Maße mit dem Sodium und Chlorid in Steinsalz. Die wichtigste Auswirkung auf das fossile Erschöpfungspotential (ADP) resultiert aus der Zementproduktion, gefolgt vom Energieverbrauch für die Ziegelproduktion und Beschichtung. Ebenfalls wichtig sind die Faserproduktion und der zusätzliche Energieverbrauch für die Ziegelproduktion und die Beschichtung. Die Anteile des fossilen ADP, welche auf Rohöl, Steinkohle, Braunkohle und Erdgas entfallen, sind ungefähr ausgeglichen, mit jeweils 2030 der Auswirkung. Der für die Zerstörung der Ozonschicht liegt sehr niedrig; praktisch zu vernachlässigende Substanzemissionen zeigen daher eine scheinbar große Wirkung, diese als wichtiges Ergebnis zu definieren, ist allerdings fragwürdig. Das Ergebnis resultiert aus sehr geringen Emissionen von R11 und R Nachweise Cembrit entsprechen den Umweltvorschriften der /BRL 1103/ und /BRL 5071/. 7.1 Auswaschung /Intron-Bericht: A850950/R /RZw/Nbe/ veröffentlicht am 25. März Prüfung umfasste die Auswaschung aufgrund anorganischer Komponenten (15 Metalle und 4 Anionen) und Zersetzung organischer Komponenten. Alle Komponenten erfüllen die Vorschriften der /BRL 5701/ und der Verordnung zur Bodenqualität. Die Faserzement-Dachplatten von 7.2 VOC-Emission Das Produkt ist nicht für die Verwendung in Innenräumen vorgesehen, daher wurden keine spezifischen Untersuchungen hinsichtlich VOCEmissionen durchgeführt. 8. Literaturhinweise Allgemeine Programmanleitung für das EPD-Programm des Institut Bauen und Umwelt e.v. (IBU), 2013/04 Institut Bauen und Umwelt e.v., Berlin (Hrsg.): Erstellung von Umweltproduktdeklarationen (EPDs); ISO DIN EN ISO 14025: , Environmental labels and declarations Type III environmental declarations Principles and procedures. EN EN 15804: A1 2013, Sustainability of construction works Environmental product declarations Core rules for the product category of construction products. PCR Teil A, 2016 Produktkategorieregeln für Bauprodukte und Dienstleistungen, Teil A: Rechenregeln für die Ökobilanz und Anforderungen an den Projektbericht Version 1.4, , Institut Bauen und Umwelt e.v.,2016 PCR Teil B,

8 PCR-Leitfäden für Bauprodukte und Dienstleistungen, Teil B: Anforderungen an die EPD für Faserzement / Faserbeton, Version , Institut Bauen und Umwelt e.v., 2014 /ISO 14001:2004/ DIN EN ISO 14001:2004. Umweltmanagementsysteme -- Anforderungen mit Anleitung zur Anwendung. Englische Version. /ISO 14040:2006/ DIN EN ISO 14040:2006. Umweltmanagement -Ökobilanz -- Grundsätze und Rahmenbedingungen Englische Version. Izolacja Zulassung durch Izolacja COBR PIB Nr. 77/06/1/192/WC-2 und 77/06/1/330/WC-1/ (Polen) Zentrales Forschungs- und Entwicklungsinstitut für Bauisolierungsindustrie in Kattowitz (COBR PIB, Kattowitz). Al. W. Korfantego 193, Kattowitz, Polen. MPA Hannover Materialprüfanstalt für Werkstoffe und Produktionstechnik 8 /MPA Hannover, Prüfbericht / vom 17. Juni PAVUS /PAVUS a.s., Prüfbericht PK A-0/ vom 29. Januar /PAVUS a.s., Prüfbericht PK A-0/ vom 27. Januar /PAVUS a.s., Prüfbericht PK A-0/ vom 29. Januar /BRL 5071/ BRL 5071 Komponenten aus Faserzement des Niederländischen Beschlusses zur Bodenqualität. Zusatz vom 14. November /BRL 1103/ BRL 1103 Dächer und Außenwände mit profilierten Faserzement-Platten, Version vom /TRGS 900/ Technische Regel für Gefahrstoffe 900. Arbeitsplatzgrenzwerte (TRGS 900). Ausgabe: Januar BArBl. Heft 1/2006 S zuletzt geändert und ergänzt: GMBl 2015 S [Nr. 60] vom

9 Herausgeber Institut Bauen und Umwelt e.v. Panoramastr Berlin Deutschland Tel Fax Mail Web +49 (0) (0) Programmhalter Institut Bauen und Umwelt e.v. Panoramastr Berlin Deutschland Tel Fax Mail Web +49 (0) (0) Ersteller der Ökobilanz thinkstep ApS Raadhuspladsen Copenhagen V Denmark Tel Fax Mail Web info@thinkstep.com Inhaber der Deklaration Sohngaardsholmsvej Aalborg Denmark Tel Fax Mail Web info@cembrit.com