Robot Dynamic 500. Die Lösung für schwere Teile

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1 Robot Dynamic 500 Die Lösung für schwere Teile

2 2 Schläft Ihre Produktion? Ihre Maschinen bringen Profit wenn sie produzieren. Tagsüber, in den Rand- und Nachtstunden sowie am Wochenende sollen die Späne fliegen. Um dieses Ziel zu erreichen, sind alle Bedürfnisse der Fertigung in einem Plan zusammenzufassen. Der Plan heisst «Flexible Manufacturing Concept FMC». Er wird in wohldosierten Schritten in die Realität umgesetzt. Profit mit EROWA Robot EROWA Robot Maschine Investition Profit mit Maschine Produktivität 1 Faktor

3 EROWA Robot dynamic kg Transfergewicht 4 Jede Menge Tragkraft für grosse und schwere Werkstücke Ausbaufähig 6 Auf die Anforderungen der Praxis zugeschnitten Für Gross und Klein 8 Mit den genialen Adapterpaletten passend für jede Werkstückgrösse Die Module 10 Heute für ein Projekt zusammenstellen, später ausbauen Werkzeugbau automatisieren 12 Den gesamten Fertigungsprozess verketten Produktion automatisieren 14 Einzelteile und Kleinserien vollautomatisch fertigen Line Management 16 Mit dem Prozessleitsystem automatisch und sicher fertigen 25 Jahre Erfahrung 18 Kompetente Projektleitung und schneller Aufbau

4 4 500 kg Transfergewicht Von Null auf Fünfhundert in 15 Sekunden. So lange braucht der Roboter, um den Greifer zu wechseln und die schwere Palette abzuholen. Trotz der Kapazität für schwere Brocken werden auch die leichtgewichtigen Paletten zuverlässig transportiert.

5 EROWA Robot dynamic 500 Im gemischten Fertigungsbetrieb kommt es vor, dass grosse schwere und kleine leichte Werkstücke von ein- und demselben Roboter bewegt werden sollen. Der Gabelgreifer ist auf die eingesetzte MTS Palettengrösse Die Standard-Greifer werden mit der bewährten RCS5 angepasst. Passend für Teilegrössen bis zu Kupplung gespannt. Der grosse Gabelgreifer mit 500 kg 800x800x500 mm. Tragkraft wird über zusätzliche Haltepunkte stabilisiert. Für Paletten bis zur Grösse von ø 210 mm wird typischerweise das Rotary Magazin gewählt. Das Verhältnis von Grundriss zur Anzahl Palettenpositionen spricht für die kreisförmige Anordnung der Speicherplätze. Rechteckige Werkstückpaletten werden in den Rackmagazinen effizient platziert. Sowohl die Platzausnutzung wie auch die vollautomatische Beladung durch den Roboter ist bei grossen Werkstücken sehr hilfreich. fakten Maschine bleibt gut zugänglich Grosse Reichweite des Roboters Flächenscanner für Zutrittsicherheit 5

6 6 Ausbaufähig Der EROWA Robot Dynamic 500 lässt sich jederzeit anpassen und aufrüsten. Mehr Magazinplätze gefordert? Eine zweite Maschine bedienen? Eine Reinigungs- oder eine Beladestation integrieren? Genau deshalb ist dieser Roboter hochmodular konzipiert.

7 EROWA Robot dynamic In einer ersten Stufe wird die Maschine so ausgerüstet, dass die Nachtstunden zum grössten Teil genutzt werden können. Dazu reichen 2 Magazine aus, bei einer mittleren Bearbeitungsdauer von 120 Minuten pro Werkstück werden so 12 Stunden produktiv genutzt. Die Produktionszelle wird erweitert. Eine zweite Maschine wird integriert. Der Roboter wird mit einer Schiene, weiteren Magazinen und einer Beladestation ausgerüstet. Die Anfangsinvestition wird weiter genutzt und ergänzt, die Fertigungszelle verfügt jetzt über die doppelte Kapazität. fakten Überschaubare Investitionsschritte Jederzeit ausbaubar Basisinvestition bleibt erhalten

8 8 Für Gross und Klein Der Robot Dynamic 500 eignet sich zur Beladung von grossen und kleinen Werkstücken. Selbstständig von der einen auf die andere Palettengrösse wechseln ist eine der wichtigen Eigenschaften in der automatischen Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien.

9 EROWA Robot dynamic 500 Die verschiedenen Systemgrössen werden auf ein- und derselben Maschine eingesetzt. Der Robot Dynamic 500 wechselt anhand der erteilten Jobs automatisch auf das passende System. Für jede Spannsystemgrösse der pas- Der Robot Dynamic wechselt Paletten mit und ebenso verlässlich bringt er sende Greifer. Im GripperDock gelagert einem Gesamtgewicht bis zu 500 kg kleine Werkstücke aus dem Maga- und bei Bedarf automatisch zuverlässig auf die Maschine zin zur Bearbeitung. eingewechselt. fakten Gemischte Teilegrössen in der Fertigung Transfergewicht maximal 500 kg Automatisches Dichtungsmanagement 9

10 10 Die Module Ein Robot Dynamic 500 besteht grundsätzlich aus einer Transfereinheit und verschiedenen Magazinen. Diese werden ergänzt mit Greiferbahnhof, Beladestation und Linearachse. Erweiterungen passen auf jeden Fall an bereits installierte Anlagen.

11 EROWA Robot dynamic 500 Eine hocheffiziente Anlage zur automatischen Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Über die integrierte Rüst- und Beladestation werden die Werkstücke ein- und ausgeschleust. Bei Bedarf wird einfach ein zusätzliches Magazin hinzugefügt. Die stabile Linearschiene wird in Seg- Jeder Magazinplatz und jede Palette ist menten auf die passende Länge ausge- jederzeit überwacht. Das EWIS Rapid baut. Erkennungssystem sorgt für Übersicht. Toolspeicher der Maschine ausbauen; einfach gemacht mit einem Rotary Magazin fakten Magazine für alle möglichen EROWA Spannsystempaletten Passende Rüst- und Beladestation Automatische Palettenerkennung mit EWIS Chips für Werkzeughalter. 11

12 12 Werkzeugbau automatisieren Automation angepasst auf die Bedürfnisse des Werkzeugund Formenbaus. Der Robot Dynamic versorgt Maschinen verschiedener Technologien mit Werkstücken, Elektroden und Werkzeugen. Mit dem praxiserprobten Prozessleitsystem behält der Bediener alle Jobs und Prioritäten im Griff.

13 EROWA Robot dynamic Das Prozessleitsystem, ein entscheidender Faktor für die Fertigungssicherheit, hilft dem Bediener, jederzeit die Übersicht zu bewahren. Waschen, Trocknen und Qualitätsmessung. Diese wichtigen Prozess-Schritte werden voll in die Anlage integriert. Was am Ende herauskommt sind fixfertige, mit Qualitätszertifikat versehene Einzelteile! fakten Reihenfolge der Arbeitsschritte kontrolliert Qualitätsmessung integriert Automatische Fertigung von Einzelteilen

14 14 Produktion automatisieren Automation angepasst auf die Bedürfnisse von Produktionsbetrieben. Der Robot Dynamic bedient CNC-Maschinen mit Werkstücken. Die Etagenmagazine sind die platzsparendste Lösung, wenn grosse Mengen von Paletten im Umlauf sein sollen. An den Beladestationen werden die neuen Jobs vorbereitet. Die bearbeiteten Teile werden bei Bedarf mit Messprotokoll ausgeliefert.

15 EROWA Robot dynamic Integrierte Qualitätskontrolle ist heute ein Muss. Mit der Einbindung einer CMM Qi Messmaschine von EROWA in die Prozesslinie wird auch dieser Anforderung Rechnung getragen. Je nach Werkstück werden die Paletten ausgerüstet. Schraubstock, Vorrichtung oder Vakuumspannplatte mit EROWA Spannsystemen wird alles kompetent gehalten. fakten Etagenmagazine mit hoher Kapazität Qualitätsmessung mit Protokollierung Automatische Fertigung von Kleinserien

16 16 Line Management Alle Informationen auf einen Blick zur Verfügung haben, das ist eine der Grundvoraussetzungen, um Kleinserien und Einzelteile automatisch fertigen zu können. Das EROWA Prozessleitsystem ist genau zu diesem Zweck entwickelt worden. Alle relevanten Informationen und diverse Planungshilfen stehen dem Maschinenbediener aktuell und online zur Verfügung.

17 EROWA Robot dynamic fakten Bedienung auf Knopfdruck Klare Darstellung Intuitive grafische Oberfläche Der Maschinenbediener weiss jederzeit Bescheid. CNC-Programme, gerüstete Werkstücke, Standzeit der Werkzeuge und weitere Informationen sind auf Knopfdruck abrufbar. Wie lange arbeitet die Zelle noch selbstständig? Auskunft per Mausklick. Je nach Anzeige werden noch weitere Jobs geladen. Alles im grünen Bereich? Verschiedene Farben zeigen übersichtlich den aktuellen Status. Welche Werkzeuge müssen vor Feierabend noch ausgetauscht werden? Auf der Anzeige sieht der Bediener klar, wo noch wie viel Standzeit zur Verfügung steht.

18 18 25 Jahre Erfahrung Lange Erfahrung kurze Inbetriebnahme. EROWA Roboter bestehen aus durchdachten, standardisierten Komponenten. Das führt zu kurzen Installationszeiten. Ihre entscheidenden Vorteile Die Fakten Die Erweiterungsmöglichkeiten Alles aus einer Hand Erfahrung mit über 3000 Robotern Standardisierte Schnittstellen zu Maschinen Langlebige Systeme Unabhängiger Partner Integriertes Sicherheitssystem Perfekter Service und weltweiter Einsatz Hohe Dynamik und perfekte Positionierung Bis zu 20 Meter Schienenlänge Maschinen auf allen vier Seiten anstellbar Transfergewicht bis 500 kg Transfer Achse mit grosser Reichweite Automatischer Greiferwechsel nach Palettengrösse Mehr Maschinen Mehr Magazine Reinigungs- oder Beladestationen Rüststation mit Bedienerführung Werkzeugmanagement Anbindung an CAD/CAM und PPS-Systeme Vorrichtungsverwaltung

19 ERD 500 Rack Magazin *1 x MTS 400 EROWA Robot dynamic ERD 500 Rotary Magazin *1 x MTS 500 *30 x Compact *5 x UPC 1000 mm breit bis zu 500 kg pro Palette *3 x UPC *30 x ITS 50 Halter 72 *30 x PM 85 *3 x MTS 400 PalletSet W *3 x Rahmen *2 x MTS 400 *15 x ITS 115/148 *15 x MTS 148 PalletSet W *15 x Halter *2 x MTS 500 *10 x PC 210 *30 x UnoSet 1475 mm breit bis zu 250 kg pro Palette * Anzahl mögliche Magazinpositionen pro Ebene oder Teller Systemgreifer Die technik im detail transfergewicht Gabelgreifer Werkstückgrösse max. Schwenkarm Greiferwechsel er kg 800 x 800 x 500 mm Nein Dimensionen Verfahrweg X 1500 mm Verfahrweg Z 1520 mm Verfahrweg Y bis 20 m Anzahl Maschinen bis 8 Anlagehöhe 2800 mm/mit linearachse 3100 mm Raumhöhe min mm für Linear Magazine anzahl ebenen beladung ebene / MAGAZIN Rack max kg / 2000 kg Rotary max kg / 2000 kg Elektronik Automatische Palettenerkennung Ja / EWIS Schnittstelle Prozessleitsystem Ja Ja Wechselgreifersystem für Gabelgreifer sowie für EROWA Standard-Greifer. Gabelgreifer einwechselbar für MTS 400 oder 500. Tragkraft horizontal 500 kg. PC210 Greifer für PC210 Paletten mit Ringnute. Tragkraft max. horizontal/vertikal max. 130 kg. ITS 148 Greifer für ITS 148 Paletten. Tragkraft max. horizontal 40 kg, vertikal 30 kg. ITS 115 Greifer für ITS 115 Paletten. Tragkraft max. horizontal 40 kg, vertikal 30 kg. PM 56 Greifer für PM Tooling. Tragkraft max. horizontal / vertikal 5 kg. PM 85 und PM 130 Greifer für PM Tooling. Tragkraft max. horizontal 20 kg, vertikal 10 kg. Greifer für ITS Halter 72. Tragkraft max. horizontal 20 kg, vertikal 10 kg. S Greifer für ITS Halter Tragkraft max. horizontal 20 kg, vertikal 10 kg. Combi Greifer für ITS und Compact Tooling. Tragkraft max. horizontal 8 kg, vertikal 5 kg.

20 Der nächste Schritt Wichtige Dinge wollen geplant sein. Und Ihr nächster Schritt gehört bestimmt zu den wichtigen Dingen. Denn es ist Ihr Aufbruch in eine neue, rationelle Zeit. Wir begleiten Sie gerne dabei. Beratend, in der Praxis. Damit Sie jederzeit wissen, worauf Sie sich einlassen. Die nächste EROWA Niederlassung ist nicht weit entfernt tun Sie den Schritt. EROWA Group Business Network: a member of ORENDA Holding Ltd. Technische Änderungen vorbehalten. Eingetragene Marke der EROWA AG, Copyright EROWA AG, für eine Anzahl von Produkten der EROWA AG bestehen Patente oder Patentanmeldungen. EROWA AG d / Deutschland EROWA System Technologien GmbH Gewerbepark Schwadermühle Rossendorferstrasse 1 DE Cadolzburg b. Nbg. Deutschland Tel Fax info@erowa.de Frankreich EROWA Distribution France Sàrl PAE Les Glaisins 12, rue du Bulloz FR Annecy-le-Vieux France Tel Fax info@erowa.tm.fr Singapur EROWA (South East Asia) Pte. Ltd. CSE Global Building No.2 Ubi View, #03-03 Singapore Singapore Tel Fax sales.singapore@erowa.com Schweiz EROWA AG Knutwilerstrasse 3 CH-6233 Büron Schweiz Tel Fax info@erowa.com Spanien EROWA Technology Ibérica S.L. c/ Avda. Cornellá, a ext. E Esplugues de Llobregat - Barcelona España Tel Fax erowa.iberica.info@erowa.com Osteuropa EROWA Technology Sp. z o.o. Eastern Europe ul. Spółdzielcza Kąty Wrocławskie Poland Tel Fax info@erowa.com.pl Skandinavien EROWA Technology Scandinavia A/S Fasanvej 2 DK-5863 Ferritslev Fyn Denmark Tel Fax info@erowa.com Italien EROWA Tecnologie S.r.l. Strada Statale 24 km 16,200 IT Alpignano (TO) Italia Tel Fax info@erowa.it USA EROWA Technology, Inc. North American Headquarters 2535 South Clearbrook Drive Arlington Heights, IL USA Tel Fax info@erowa.com Japan EROWA Nippon Ltd. Shiba Shimizu Bldg Shiba Daimon, Minato-ku Tokyo Japan Tel Fax info@erowa.co.jp Indien EROWA Technology (India) Private Limited No: /6, Brij Tarang Building Unit No-3F, 3rd Floor, Greenlands, Begumpet, Hyderabad (Andhra Pradesh) India Tel Fax salesindia@erowa.com China EROWA Technology (Shanghai) Co., Ltd. G/F, No. 24 Factory Building House 69 Gui Qing Road (Caohejing Hi-tech Park) Shanghai , PRC China Tel Fax info@erowa.cn