Griffmuscheln fräsen. Nr A Beschreibung

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1 Nr. 775 Griffmuscheln fräsen Festool Anwendungsbeispiele zeigen den effizientesten Weg zum Ziel. Jede Anwendung ist dabei mit Produktempfehlungen hinterlegt, die sich dazu bestmöglich eignen. Zusätzliche Produkte werden unter der Rubrik Werkzeuge/Zubehör als ergänzende Alternativen genannt. Jeder der aufgeführten Arbeitsschritte, stellt lediglich eine Empfehlung für das effiziente Arbeiten mit unseren Geräten dar. Selbstverständlich besteht deshalb die Möglichkeit, jeden Arbeitsschritt durch zusätzliche Arbeitsschritte zu erweitern. Bitte beachten: Die Anwendungsbeispiele ersetzen nicht die Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise! 1 A Beschreibung In einem anderen Anwendungsbeispiel (Nr. 227 Griffmulden für Schubkästen oder Möbeltüren fräsen ) wird erklärt wie man eine Griffmöglichkeit entlang einer Kante herstellen kann. Oft setzt man aber aus konstruktiven oder gestalterischen Gründen Griffmuscheln ein. Denn eine Griffmuschel hat den Vorteil, dass sie nicht hervorsteht und somit bei innenliegenden Schubkästen oder Schiebetüren nicht stört. 775/01 Im Gegensatz zu dem Anwendungsbeispiel Nr. 202 Kisten und Möbelgriffe fräsen wird hier die Schubkastenfront nicht durchfräst. Deswegen ist eine Griffmuschel für außenliegende Schubkästen besser geeignet. Durch unterschiedliche Formgebung kann eine Griffmuschel auch gestalterisch eingesetzt werden. In diesem Anwendungsbeispiel wird anhand einer runden Griffmuschel erklärt wie man eine solche Griffmöglichkeit direkt in das Material einfräsen kann. 1/5

2 B Maschinen/Zubehör In diesem Anwendungsbeispiel werden folgende Maschinen und Zubehöre empfohlen: 775/02 Bezeichnung Bestell- Nr. Oberfräse, OF 1010 EBQ-Plus (Abb. 775/02) Kopierring, KR-D 27/OF 900 (Abb. 775/03) Zentrierdorn, ZD-OF/D 6,35+8 (Abb. 775/04) Griffleistenfräser HW, HW S8 D22/16/R2,5+6 (Abb. 775/05) Absaugmobil CLEANTEC, CTM 26 E (Abb. 775/06) Optional können auch die folgenden Maschinen verwendet werden: 775/03 Bezeichnung Bestell- Nr. Multifunktionstisch, MFT/ Spannelemente, MFT-SP Schraubzwingen, FSZ Frässchablone, MFS 400 (Abb. 775/07), für rechteckige Griffmuscheln /04 775/05 775/06 775/07 2/5

3 C Vorbereiten/Einstellen Herstellen der Schablone: Das Herstellen der Schablone sollte mit äußerster Sorgfalt ausgeführt werden, da eventuelle Ungenauigkeiten im späteren fertigen Werkstück sichtbar sind und nur mit großer Mühe ausgebessert werden können. Eine exakt gefertigte Schablone kann zudem später für andere Werkstücke genutzt werden. 775/08 Die Materialdicke für die Schablone sollte für Schubladenfronten mit einer Stärke von mm mindestens 10 mm betragen. Besonders geeignet sind Multiplexplatten zur Herstellung von Schablonen, da diese besonders fest und robust sind. Um die Schablone später festspannen zu können, sollten ihre Abmessungen mindestens 20cm/30cm sein. 775/09 Da in diesem Beispiel eine runde Griffmuschel gefräst wird, reicht es aus, ein Loch mit einem Forstnerbohrer zu bohren. (Abb. 775/08) Bei Verwendung des 27 mm Anlaufrings errechnet sich der erforderliche Bohrdurchmesser folgendermaßen: Gewünschter Griffmuscheldurchmesser +15mm = Bohrdurchmesser für Schablone 775/10 Auf der Unterseite der Schablone wird zuerst ein Kreuz aufgezeichnet und anschließend in der Mitte der Markierung gebohrt (Abb. 775/08). Die Markierung wird anschließend auf den Lochrand übertragen (Abb. 775/09). Jetzt wird die Oberfräse im Loch mittig ausgerichtet (Abb. 775/10) und die Position auf der Oberseite mit einem Stift markiert (Abb. 775/11). 775/11 Dieser Schritt ist deswegen sehr wichtig, da später nur in der Mitte ein- und ausgetaucht werden darf. Taucht man dagegen am Rand der Fräsung ein oder aus wird eine Kerbe in die Griffmuschel gefräst. Einstellungen an der Oberfräse: Beim Einsetzen des Fräsers muss unbedingt auf die Mindesteinspanntiefe geachtet werden. Diese ist erreicht wenn die Markierung v verdeckt ist. 775/12 Wie schon erwähnt wird der Anlaufring mit 27mm Durchmesser verwendet (Abb. 775/12). Dieser wird anstelle des schwarzen Kunststoffrings eingesetzt und mit dem Zentrierdorn ZD-OF zentriert. Zum Einstellen der Frästiefe wird die Oberfräse auf die Schablone gesetzt. Anschließend wird der stillstehende Fräser auf eine ebene Unterlage geführt. Nun wird am Tiefenanschlag (Abb. 775/13) eine Frästiefe von 16 mm eingestellt. 775/13 Es empfiehlt sich zur Überprüfung der Frästiefe eine Probefräsung durchzuführen. 3/5

4 D Vorgehensweise Auf dem Werkstück wird die Position mit einem großen Kreuz markiert (Abb. 775/14). Das Werkstück muss eine Mindestdicke von 19 mm haben. Ansonsten besteht die Gefahr, dass man das Werkstück durchfräst. 775/14 Jetzt wird die Schablone auf das Werkstück gesetzt. Mit den zuvor gemachten Markierungen an der Schablone lässt sich diese jetzt perfekt ausrichten (Abb. 775/15). 775/15 Die Schablone wird mit Zwingen auf dem Werkstück fixiert. Es ist darauf zu achten, dass die Zwingen das Führen der Oberfräse nicht behindern (Abb. 775/16). 775/16 Die Oberfräse wird auf der Markierung ausgerichtet (Abb. 775/17). Anschließend wird langsam in das Material eingetaucht und im Gegenlauf gefräst. Das Austauchen geschieht nach Stillstand der Maschine und muss auch mittig auf der Markierung erfolgen. 775/17 Tipp: Da die Oberfräse die Schablone sehr dicht abschließt und somit keine Luft nachströmen kann, funktioniert die Absaugung bei kleinen Griffmuscheln nicht ideal. Durch Nuten, die in die Unterseite der Schablone eingefräst werden, kann Luft nachströmen und die Absaugung wird deutlich verbessert (Abb. 775/18). Auf der Abbildung 775/19 ist diese Nut nochmals zu erkennen. 775/18 775/19 4/5

5 Die fertig gefräste Griffmuschel muss anschließend noch leicht verschliffen werden (Abb. 775/20). 775/20 Weitere Beispiele: Wird mit der Frässchablone MFS 400 gearbeitet erhält man rechteckige Griffmuscheln (Abb. 775/21). Diese Form kann auch für Kisten eingesetzt werden. 775/21 Hier eine Griffmöglichkeit für eine Kletterwand (Abb. 775/22). Die Fläche wurde anschließend mit einer Mischung aus Kunstharz und Sand beschichtet. 775/22 Das Anwendungsbeispiel zeigt, dass mit dem Griffleistenfräser unterschiedlichste Griffmöglichkeiten und Formen möglich sind. Bei Massivholzmöbeln wird durch solche Griffmuscheln der massive Charakter unterstrichen. Ist die Schablone einmal angefertigt, kann die Griffmuschel schnell und einfach gefräst werden. 1 Unsere Anwendungsbeispiele und Arbeitsergebnisse sind die Dokumentation der von uns durchgeführten Arbeitsschritte. Sie sind individuelle Beispiele und keine Gewähr oder Zusicherung dafür, dass der Anwender dieselben Resultate erreicht. Die Resultate hängen von der Erfahrung und dem Geschick des Anwenders sowie den verwendeten Materialien ab Anwendungsbeispiele ersetzen nicht die Festool Bedienungsanleitung und/oder Sicherheitshinweise. Die Haftung für Sach- und Rechtsmängelfreiheit der Informationen, Anleitungen, Anwendungen, insbesondere für deren Fehlerfreiheit, Richtigkeit, Freiheit von Schutz- und Urheberrechten Dritter, Vollständigkeit und/oder Verwendbarkeit ist ausgeschlossen. Schadenersatzansprüche des Anwenders, gleich aus welchem Rechtsgrund, sind ausgeschlossen. Diese Haftungsausschlüsse gelten nicht bei Vorsatz, grober Fahrlässigkeit oder in Fällen gesetzlich zwingender Haftung. Eine Haftung für Mangelfolgeschäden übernehmen wir nicht. 5/5