OmniScan MX2. Neu definierter Standard für die Phased-Array-Prüfung

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1 Ultraschallprüfgerät OmniScan MX2 Neu definierter Standard für die Phased-Array-Prüfung Großer, heller Touchscreen- Monitor mit 10,4 Zoll Mehrgruppenprüfung Kapazität für Weggeber auf 2 Achsen, großer Datenspeicher Modularer Aufbau Komplette Reihe fortschrittlicher Prüfmodule

2 Neu definierter Maßstab für die Phased-Array-Prüfung Seit über zehn Jahren hat Olympus eine führende Position im Markt der modularen zfp-konsolen. Mit einer großen Vielzahl von Geräten im weltweiten Einsatz ist das OmniScan MX das bisher erfolgreichste tragbare und modulare Phased- Array Prüfgerät. Auf solider Basis entwickelt Das OmniScan MX2 der zweiten Generation ist aufgrund der schnellen Konfigurationsmöglichkeiten deutlich leistungsfähiger, garantiert bessere Prüfergebnisse für manuelle und automatisierte Anwendungen und bietet schnellere Prüfzyklen sowie einfache Berichtsfunktionen. Darüber hinaus ist das neue OmniScan MX2 mit verschiedenen Prüfmodulen für Phased-Array und konventionellen Ultraschall kompatibel. Diese hochwertige, skalierbare Plattform stellt die zfp-technologie der Zukunft für Vorreiter in der Phased-Array-Prüfung dar Das OmniScan MX2 vereint die schnelle Verarbeitung von Daten und leistungsstarke Softwarefunktionen für effiziente, manuelle und automatisierte Prüfungen in einer tragbaren Basiseinheit. Je schneller desto besser! Das OmniScan MX2 ermöglicht einen schnelleren Start in den Arbeitsalltag. Mit seinen intuitiven, schrittweise vorgehenden Assistenten vereinfacht und beschleunigt das OmniScan MX2 die Konfiguration. Der Prüfvorgang kann ohne lange Verzögerung starten. Die innovative, schnelle Phased-Array-Benutzeroberfläche mit einem großen, hellen 10,4 Zoll LCD-Monitor mit Touchscreen-Funktion und einer schnellen Datenübertragung, ermöglicht das zügige Abarbeiten der anstehenden Prüfaufgaben. Mehr als ein Gerät eine Gesamtlösung Das OmniScan MX2 ist eine wichtige Komponente bei der Lösung von Prüfaufgaben. In Kombination mit anderen Geräten kann ein komplettes Prüfsystem konfiguriert werden. Olympus bietet eine vollständige Produktreihe von Phased- Array Sensoren, Scannern, Analysesoftware und Zubehörteilen an. Dadurch ist es dem Nutzer möglich, sich in kürzester Zeit ein anwendungsspezifisches Gerätesystem für seine Prüfaufgabe zusammenzustellen und somit seine Prüfkosten zu senken. Weiterhin bietet Olympus einen weltweiten Service für Kalibrierung und Reparaturen der OmniScan Prüfgeräte durch hochqualifizierte Phased-Array-Spezialisten an. 2

3 OmniScan MX2 in Originalgröße 3

4 Modular aufgebautes Prüfgerät Variable, anpassungsfähige Konsole für unterschiedlichste Bedürfnisse Das OmniScan MX2 ist mit mehreren verschiedenen Olympus- Modulen kompatibel. So werden derzeitige und zukünftige Investitionen in einem Phased-Array-Gerät gesichert. Durch ständige Software-Updates passt sich das OmniScan an die wachsenden Anforderungen des Anwenders an und steigert damit die Wirtschaftlichkeit bei den Prüfungseinsätzen. Module PA2 und UT2 - auf dem neuesten Stand der Technik Als einer der weltweit führenden Hersteller von Phased-Array- Geräten hat Olympus eine neue Reihe Module entwickelt, die mit dem MX2-Prüfgerät kompatibel sind. PA2 Das neue Phased-Array-Angebot, speziell die innovativen PA2- Module, enthält viele Verbesserungen: Signalqualität von Phased-Array und TOFD besser als je zuvor besseres Signal-/Rauschverhältnis stärkere Impulsgeneratoren 64 reine Grautöne Höhere Leistung bei Multigruppenkonfiguration gleichzeitiger Einsatz von PA- und UT-Kanälen möglich Allgemeine Hardwareverbesserungen höhere Betriebstemperatur möglich (bis 45 C) neuer OmniScan-Sensorstecker mit Schnellverschluss völlig abgedichtete Auslegung ohne Ventilator längere Betriebsdauer der Akkus UT2 Das neue Modul für konventionellen Ultraschall besitzt die identische UT-Technologie wie die PA2-Module, bietet aber die doppelte Anzahl Kanäle. 2 ch. UT2 PA2 16:64 PA2 16:128 PA2 32:128 PA2 32:128PR 4

5 OmniScan MX2 - äußerst vielseitig Mit den neuen Softwareprogrammen NDT SetupBuilder und OmniPC ist es möglich das Gerät ausschliesslich für Justierungs- und Prüfaufgaben zu nutzen. Alternativ können alle zur Prüfung erforderlichen Schritte direkt vom großen benutzerfreundlichen Touchscreen des OmniScan MX2 gesteuert werden. Konfiguration Die schnellste Methode der Konfiguration ist die Simulation mit dem NDT SetupBuilder, mit anschließendem Export der Konfiguration zum OmniScan. Nach nur wenigen Grundeinstellungen wie Blende einstellen und Bereiche definieren, kann die Prüfung erfolgen. Ebenfalls ist es möglich aufgrund der folgenden Funktionen eine Konfiguration direkt mit dem OmniScan zu erstellen: automatische Sensorerkennung intuitive Assistenten, die den Prüfer mit einem interaktiven Hilfemenü durch alle Schritte der Konfiguration führen Schweißnahtmaske und RayTracing-Simulierung Kopieren von Gruppen für schnelle Konfiguration von mehreren Gruppen Justierung Um eine den Normen entsprechende Prüfung zu erzielen, gewährleistet der Justierassistent, dass jede Sendemodulierung einer jeden Einzelgruppe einem einkanaligen Prüfgerät mit konventionellem Ultraschall entspricht. Der Prüfer wird schrittweise durch die notwendigen Justierungen geführt, inklusive der Justierung von Schallgeschwindigkeit, Vorlauf des Vorlaufkeils, Empfindlichkeit, TCG, DAC, AWS und Weggeber. Jetzt wird auch die SMA-Justierung für TOFD und die Glättung der Oberflächenwellen automatisch durchgeführt. Prüfung Mit dem OmniScan MX2 wird die Konfiguration der Prüfparameter für manuelles Scannen, Einzeilen- oder Raster-Scans mit Weggeber einfacher. Die Prüfdaten werden in Echtzeit in benutzerdefinierten Ansichten angezeigt und können auf einer hot-swapping-fähigen SD-Karte oder auf einem USB 2.0-Datenträger gespeichert werden. intelligente Layouts zur Konfiguration bis zu 8 Gruppen Vollbildschirm-Modus für eine bessere Anzeige der Defekte Synchronisiation und Messwerte können mit unterschiedlichen Blendenkombinationen eingestellt werden Datenanalyse und Berichterstellung Prüfdaten-, Referenz- und Messcursor zur Bestimmung der Größe des Defekts umfassende Messwertdatenbank und vordefinierte Listen für Trigonometrie, Defekt-Statistiken über die Achsen, Informationen über die Position im Volumen, Normen entsprechende Abnahmekriterien, Korrosionsstatistiken und vieles mehr Ansichten sind für eine interaktive Analyse miteinander verknüpft und werden automatisch aktualisiert, wenn die Blenden im Analysemodus neu eingestellt werden optimierte, vorprogrammierte Layouts für schnelles und einfaches Bestimmen der Länge, Tiefe und Höhe der Defekte Wenn Sie die Daten auf einem Rechner analysieren oder die Einsatzzeit des OmniScan vor Ort maximieren wollen, dann sind die Softwarelösungen OmniPC oder TomoView die perfekten Ergänzungen zu Ihrem OmniScan. 5

6 Olympus hat die Lösung Olympus ist immer in Bewegung. Die Entwicklung immer schnellerer und zukunftsweisender Inspektionssysteme sind das Ziel, um den Kunden stets effiziente und individuelle Anwendungslösungen bieten zu können. Prüfen von Schweißnähten an Druckkesseln Schweißnähte an Druckkesseln können in einem einzigen Prüfvorgang mit dem OmniScan PA und einem Hand-Scanner (aus der HSTM Reihe) oder einem motorisierten Scanner (dem WeldROVER,) vollständig geprüft werden. Durch die Kombination von TOFD und PA in einem einzigen Prüfvorgang können Kosten und Prüfzeit deutlich verringert werden, im Vergleich zu Raster-Scans oder Radiografien mit konventionellem Ultraschall. Die Prüfergebnisse liegen sofort vor, so dass Probleme mit einem Schweißgerät sogleich behoben werden können. Schweißnahtprüfung an dünnen Rohren Zusammen mit dem COBRA-Scanner kann das OmniScan-Prüfgerät Rohre mit einem Außendurchmesser von 21 mm bis 114,3 mm prüfen. Mit seiner schlanken Form kann dieser Hand-Scanner Rohre in sehr engen Bereichen prüfen. Der Abstand zu der sich in der Nähe befindenden Hindernissen, wie z. B. andere Rohre, Stützen oder Konstruktionen, kann bis zu 12 mm betragen. 6

7 Manuelle und halbautomatische Korrosionsdarstellung Das aus dem OmniScan PA mit dem HydroFORM- Scanner bestehende System bietet die optimale Prüflösung für die durch Korrosion, Abtragung und Erosion verursachte Wanddickenabnahme. Darüberhinaus ermittelt dieses System wasserstoffinduzierte Rissbildung und herstellungsbedingte Delamination in Wänden und unterscheidet solche Anomalien deutlich von der Wanddickenabnahme. Für diese Anwendung bietet die Ultraschall-Phased- Array-Technologie hohe Prüfgeschwindigkeit, Prüfpunktdichte und Fehlererkennung. Verbundwerkstoffprüfung Werkstoffe aus laminierten Verbundwerkstoffen stellen aufgrund ihrer zahlreichen Formen und verschiedenen Dicken eine Herausforderung für den Prüfer dar. Olympus bietet komplette Lösungen für das Prüfen von karbonfaserverstärkten Polymerstrukturen. Diese Lösungen basieren auf dem OmniScan- Prüfgerät, dem GLIDER- Scanner, dem Roller- FORM-Phased-Array-Rollsensor und spezifischen Sensoren und Vorlaufkeilen für die Prüfung von CFK-Platten und die Radiusprüfung. 7

8 OmniScan MX2 - Technische Angaben OmniScan MX2-Konsole - Technische Angaben Abmessungen (B x H x T) 325 mm x 235 mm x 130 mm Gewicht Prüfdatenspeicherung Speichermedien Größe der Prüfdatendateien Eingänge/Ausgänge USB-Anschlüsse 3 akustischer Alarm Videoausgang Ethernet 3,2 kg ohne Prüfmodul mit einem Akku SDHC-Karte, die meisten Standard-USB-Speichermedien oder über Fast-Ethernet-Verbindung 300 MB ja Eingangs-/Ausgangsleitungen Weggeber Digitaleingänge Digitalausgänge Ein-/Ausschalter für den Prüfvorgang Stromausgang Alarme Analogausgänge Eingang Taktgeber Monitor-Anzeige Abmessungen des Anzeigebereichs Auflösung SVGA 10/100 Mb/s Leitung für Weggeber mit zwei Achsen (Quadratur aufsteigend, absteigend oder Zeitsteuerung/ Richtung) 4 Digitaleingänge, TTL, 5 V 4 Digitalausgänge, TTL, 5 V, 15 ma Fernbedienung möglich, TTL, 5 V 5 V, 500 ma (kurzschlussgeschützt) 3 TTL, 5 V, 15 ma 2 Analogausgänge (12 Bit) ±5 V bei 10 kω TTL, 5 V 10,4 Zoll (26,4 cm) (diagonal) 800 x 600 Pixel Helligkeit 700 cd/m 2 Anzahl Farben Bildschirmtyp Akku Akkumodell Anzahl Akkus Betriebsdauer Betriebsbedingungen 16 Millionen TFT LCD Smart Lithium-Ionen Akku Betriebstemperatur 10 C bis 45 C Lagertemperatur relative Luftfeuchtigkeit IP-Norm 1 oder 2 (Akkutausch ohne Ausschalten des Geräts möglich) mindestens 7 Stunden mit zwei Akkus 20 C bis 60 C mit Akkus 20 C bis 70 C ohne Akkus max. 70 % bei 45 C, nicht kondensierend gebaut für IP66 Stoßsicherheit getestet mit MIL-STD-810G MX2-Modulkompatibilität MXU 4.1R8 und höher MXU 4.0 und höher MXU 3.1 and MXU 4.1R9 und höher OMNI-M2-PA32128PR OMNI-M2-PA1664 OMNI-M2-PA16128 OMNI-M2-PA32128 OMNI-M2-UT-2CH OMNI-M-UT-8CH Das OmniScan MX2 erfüllt oder übersteigt die Mindestanforderungen bezüglich Geräteausstattung und Software von ASME, AWS, API und EN-Normen. Phased-Array-Prüfmodul - Technische Angaben (für Prüfmodule OMNI-M2) Abmessungen (B x H x T) Gewicht Anschlüsse Anzahl Sendemodulierungen Sensorerkennung 226 mm x 183 mm x 40 mm 1,6 kg 1 Phased-Array-Anschluss: PA-Stecker von Olympus 2 UT-Anschlüsse: LEMO Impulsgenerator/Empfänger Apertur Anzahl Elemente 128** automatisch 32 Elemente** Impulsgenerator PA-Kanäle UT-Kanäle Spannung 40 V, 80 V und 115 V 95 V, 175 V und 340 V Impulsbreite Form des Impulses einstellbar von 30 ns bis 500 ns mit Auflösung von 2,5 ns negativer Rechteckimpuls Impedanz am Ausgang <25 Ω <30 Ω Empfänger PA-Kanäle UT-Kanäle Verstärkung 0 db bis 80 db, maximales Signal am Eingang 550 V Spitzenspannung (volle Bildschirmhöhe) einstellbar von 30 ns bis 1000 ns mit Auflösung von 2,5 ns negativer Rechteckimpuls 0 db bis 120 db, maximales Signal am Eingang 34,5 V Spitzenspannung (volle Bildschirmhöhe) Impedanz am Eingang 65 Ω 64 Ω im Impuls-Echo- Modus 51 Ω im Impuls- Empfänger-Modus Bandbreite des Systems Schallbündel Art der Prüfung Anzahl Gruppe bis 8 Prüfdatenerfassung Digitalisierfrequenz maximale Impulsfrequenz 0,6 MHz bis 18 MHz ( 3 db) Sektor- oder Linien-Scan 100 MHz bis 10 khz (C-Bild) 0,25 MHz bis 28 MHz ( 3 db) Prüfdatenverarbeitung PA-Kanäle UT-Kanäle Anzahl Prüfdatenpunkte bis 8192 Mitteln in Echtzeit 2, 4, 8, 16 2, 4, 8, 16, 32, 64 Gleichrichtung Filter Videofilter Darstellung der Prüfdaten Anzeigegeschwindigkeit Synchronisation mit internem Taktgeber mit Weggeber HF, Vollwelle, negative oder positive Halbwelle 3 Tiefpassfilter, 3 Bandpassfilter, 5 Hochpassfilter 3 Tiefpassfilter, 6 Bandpassfilter, 3 Hochpassfilter (8 Tiefpassfilter mit TOFD) Glättung (an die Schallkopffrequenz angepasst) in Echtzeit: 60 Hz 1 Hz bis 10 khz auf 2 Achsen: von 1 bis Schritte Programmierbare zeitabhängige Verstärkungsregelung (TCG) Anzahl Punkte Alarme Anzahl Alarme 3 Alarmbedingungen Alarmausgänge 2 32, eine TCG-Kurve pro Sendemodulierung alle logischen Blendenkombinationen ** Apertur und Anzahl Elemente können bei jedem Modell verschieden sein. Derzeitig gelieferte Modelle besitzen die Konfigurationen 16:64, 16:128, 32:128 oder 32:128PR. ist gemäß ISO 9001, ISO und OHSAS zertifiziert. Technische Änderungen vorbehalten. Alle Firmen- und Warennamen sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen des jeweiligen Eigentümers oder eines Dritten. Copyright 2015 Olympus NDT. Wendenstraße 14-18, Hamburg, Deutschland, Tel.: (49) Wendenstraße Hamburg, Tel.: (49) Anfragen an Shuttleworthstraße 25, 1210 Wien, Tel.: (43) OmniScan_MX2_DE_A4_ Best.-Nr.: DE Rev. E