2 Lieferumfang. 3 Werkzeug und Gerät. 4 Technische Daten und Bestimmung der Muffengröße. 4.1 Technische Daten 4.2 Bestimmung der Muffengröße

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1 DSM 4 L, 5 und 6 M O N T A G E A N L E I T U N G S T A N D 0 5 / 9 3 Druckdichte Schrumpfmuffe für Fernmeldekabel mit und ohne Druckluftüberwachung Inhaltsübersicht 1 Anwendungsbereich 2 Lieferumfang 2.1 Inhalt der Muffenpackung 2.2 Zubehör bei mehr als 2 Kabelabzweigen und für jeden weiteren 2.3 Zubehör für Schirmverbindungen 2.4 Zubehör für Kabel A-PWE2Y, A-PLD... 3 Werkzeug und Gerät 4 Technische Daten und Bestimmung der Muffengröße 4.1 Technische Daten 4.2 Bestimmung der Muffengröße 5 Neumontage 5.1 Kabelenden vorbereiten 5.2 Mantelklemme montieren 5.3 Kabeladern verbinden 5.4 Schrimverbindungsleitung montieren 5.5 Stützkörper montieren 5.6 Trennfolie montieren 5.7 Kabelmantel reinigen und aufrauhen 5.8 Flammschutzwickel anbringen 5.9 Kabelmantel vorwärmen 5.10 Schrumpfmanschette zusammenfügen 5.11 Anordnung der Abzweigklammer 5.12 Anordnung der Ventilklammer 5.13 Aufschrumpfen der Manschette 5.14 Ventileinsatz einschrauben 5.15 Lagern der Muffe 6 Öffnen und Wiederverschließen 1 Anwendungsbereich 1.1 Allgemeines Diese Vorschrift is bei der Montage von druckdichten Schrumpfmuffen für drucküberwachte Fernmeldekabel bis 50 kpa (0,5 bar Überdruck) anzuwenden. Zulässige Umgebungstemperatur bei der Montage -5 C bis 50 C. Es ist ein befristetes Verbleiben der Muffe von ca. 2 Jahren vorzusehen. Montierbare Kabel: A-2Y(L)2Y, A-02Y(L) 2Y, A-PWE2Y, A-PMbc, A-PM2Y, A-PM.

2 2 Lieferumfang Bezeichnung KNr DSM 4 L DSM DSM Inhalt der Muffenpackung DSM 4L DSM 5 DSM6 (für eine Muffe mit einem Abzweig) 1 Wärmeschrumpfende Manschette (mit Temperaturindikatorfarbe 2 Verschlußschiene Verbindungsklipp Stützkörper (2 Halbschalen) Wärmeschutzeinlage Aluminium-Klebeband Schirmverbindungsleitung 1100 m Schirmverbindungsleitung 500 m Schirmverbindungsleitung 230 m Mantelklemmen Reinigungstücher Schmirgelleinen Flammschutzfolie Montageanleitung Trennfolie Ventilklammer Kabelnachbildung Kabelbinder Abzweigklammer Gr Elastisches Klebeband Zubehör für jeden weiteren Kabelabzweig KNr (Zubehör für einen Kabelabzweig gehört zum Lieferumfang) Inhalt der Verpackung DSM 4L, 5 u. 6 1 Abzweigklammer Gr Mantelklemme 1* 3 Schirmverbindungsleitung, kurz 1* 4 Reinigungstuch 1 5 Schmirgelleinen 1 6 Flammschutzfolie 1 7 Kabelbinder 1 * Zusätzlicher Bedarf aus Lagervorrat 2.3 Weiteres Zubehör für Schirmverbindungen bei Bedarf: Mantelklemme KNr Schirmverbindungsleitung, kurz KNr Zubehör für Kabel A-PWE2Y, A-PLD... Heißschmelzkleberband (rot) KNr Werkzeug und Gerät Neben dem sonst üblichen Werkzeug und Gerät für die Montage von Kabeln sind erforderlich: Brennereinsatz LS 40 KNr Sägedraht KNr Kabelmantelschneider KNr Lochzange KNr

3 4 Technische Daten und Bestimmung der Muffengröße 4.1 Technische Daten Muffentyp DSM Max. Durchmesser über Aderverbindung Fassungsvermögen des Raumes für Aderverbindungen in DA Aderverbindungshülsen (AVH) 3) Doppeladerverbinder (DAV) Leiterdurchmesser Aderverbindungsleisten (AVL) Verwürgen der Leiter 3) Leiterdurchmesser (0.5) 2) (0.7) 2) (0.5) 2) (0.7) 2) Kabeleinführung Kabel pro Muffenseite Größe (mm) DA DA DA DA DA DA DA zulässiger zulässiger Kleinstwert Größtwert (mm) D (mm) D1+D2 D1 D1 D2 D3 D2 D1 D1+D2+D3 D1+D2+ D3+D4 D3 D4 D2 D1 Zylindrischer Bereich des Stützkörpers Gesamtlänge installierter Stützkörper Gesamtlänge montierte Muffe L Passend für alle eingeführten Kabeltypen. Muffe ist aufgrund des zu erwartenden max. Durchmessers über Aderverbindungen auszuwählen. Dabei ist das gesamte Absetzmaß L = 900 mm zu nutzen zulässiger Kleinstwert (mm) 140 1) ) ) Bei kleinerem Kabeldurchmesser ist mittels Abzweigklammer und einer in der Muffenpackung mitgelieferten Kabelnachbildung (PE-HD-Rohr) der Durchmesser mindestens auf den zulässigen Kleinstwert (Spalte 10) zu vergrößern. 2) Aderdurchmesser in Kabeln der ehem. Deutschen Post. 3) Nur bei vorhandenen Verbindungsstellen. 4) Bei der DSM 6 kann D1 + D2 < 170 mm sein. Es ist dann ein Kabelstück von 35 mm, an einem Ende mit einer Schrumpfkappe abgedichtet, parallel zu D1 und D2 einzubauen. 4.2 Bestimmung der Muffengröße Wenn alle Kabeladern verbunden werden (alle Kabel geschnitten), Dann: 1 Leiterdurchmesser der Kabeladern im ankommenden Kabel feststellen. 2 Zahl der zu verbindenden DA und Verbindungssystem bestimmen. 3 Muffengröße aus Tabelle 4.1 auswählen. 4 Prüfen, ob ausreichend Platz im KSch oder Erdreich vorhanden ist. Wenn ein durchgehendes Kabel angeschnitten wird oder bei Abzweigmuffen nicht alle Kabeladern verbunden werden, Dann: 1 Leiterdurchmesser der Kabeladern des anzuschneidenden Kabels feststellen. 2 Zahl der zu verbindenden DA und Verbindungssystem bestimmen. 3 Summe der Durchmesser aller in einem Muffenende eingeführten Kabel bestimmen. D1 D2 D1 D2 D3 D1 D2 D3 D4 4 Muffengröße aus Tabelle 4.1, Spalte 11, auswählen. 5 Prüfen, ob ausreichend Platz im KSch oder Erdreich vorhanden ist. Die sich nach der Zahl der zu verbinden DA bzw, nach dem zulässigen Gesamtumfang ergebende ist zu wählen! größere Muffe 3

4 5 Neumontage 5.1 Kabelenden vorbereiten A-2Y(L)2Y, A-02Y(L)2Y Kabel aubiegen. Kabelenden von grobem Schmutz säubern. Die beidseitig in die Muffe einzuführenden Kabel können bis zu einem Winkel von 15 schräg eingeführt werden. Kabel mit einem ovalen Querschnitt bis zu 75 % (D min /D max x %) brauchen nicht gerundet zu werden. Absetzmaß bestimmen. Beim Positionieren des Abzweigkabels (neue Versorgungsrichtung) auf das max. Absetzmaß der endgültigen Muffengröße DSM achten. Größe DSM Absetzmaß L = mm 4L Absetzmaße markieren. Kabelmantel abnehmen - Rundschnitt Kabel bis 30 mm mit Kabelmesser Kabel > 30 mm mit Sägedraht - Längsschnitt mit Kabelmantelschneider. Schutzwickel (selbstklebendes Kusntstoffband) aufbringen. 5.2 Mantelklemme montieren Kabelmantel einschneiden und lochen (Lappenbreite 20 mm). Kabel-ø Anzahl Mantelklemmen bis 50 mm 1 > 50 mm 2 (um 180 versetzt) a) Isolierplatte bis zur Markierung einschieben. b) Unterteil mit Kontaktblech von unten einschieben. Mantellappen mit selbstklebendem Kunststoffband festwikceln, Oberteil aufsetzen, Mutter festschrauben. 5.3 Kabeladern verbinden In starkstrombeeinflußten Gebieten ist die Schirmverbindungsleitung nach 5.4 vor Beginn der Verbindungsarbeiten zu montieren. Aderverbindungen nach FBO 12A herstellen. Trockenmittel einiegen: DSM Trockenmittelmenge 4L 60 g 5 60 g 6 60 g 4

5 5.4 Schirmverbindungsleitung montieren L* = Absetzmaß entsprechend Montageanleitung DSM für endgültige Muffengröße. Kabelschuh auf Gewindestift der Mantelklemme stecken und Schraube fest anziehen. Die Mantelklemmen der eingeführten Kabel einer Muffenseite werden untereinander mit kurzen Schirmverbindungsleitungen verbunden. 5.5 Stützkörper montieren Stützkörperhälfte mittig über Verbindungsstelle positionieren und Ende der Lamellen auf dem Kabel markieren. Wärmeschutzeinlage um die Verbindungsstelle wickeln und ca. 10 mm neben der Markierung mit selbstklebendem Kunststoffband fixieren. ACHTUNG: Wärmeschutzeinlage ist länger als Stützkörper, so daß desen Lamellen auf der Wärmeschutzeinlage aufliegen müssen. Halbschalen des Stützkörpers in der Verzahnung zusammenstecken, diese auf einer Seite mit Aluminium-Klebeband uber - kleben und anreiben. Lamellen vorbiegen. Stützkörper öffnen, um die Verbindungsstelle legen und verschließen. Zweite Längsnaht mit Aluminium-Klebeband überkleben und anreiben. Bei Nichterreichen des zulässigen Kleinstwertes der Kabeldurchmesser ist die Montage eines PE-HD-Rohres anstelle eines weiteren Kabels, bei der DSM 6 ggf. auch noch ein Kabelstumpf (4.1), erforderlich. Das Rohr/Kabelstumpf ist parallel zu einem Kabel in den Stützkörper einzuführen und mit Klebeband zu fixieren. Ventilklammer positionieren. Ventilklammer um 90 versetzt zu den Verschlußschienen der noch zu montierenden Schrumpfmanschette positionieren. Äußeres Rohr der Ventilklammer mit selbstklebendem Kunststoffband befestigen, so daß die Rohrmarkierung mit den Enden der Lamellen des Stützkörpers übereinstimmt. Ende der Lamellen mit je einer Rolle elastischem Klebeband auf dem Kabelmantel festwickeln. Beim Aufwickeln das Band fest anziehen und dabei um ca. 50 % dehnen. Die Überlappung der einzelnen Wickel soll ca. 20 % betragen. Band verklebt nur mit sich selbst, nicht mit dem Stützkörper. Vorgang auf der anderen Seite des Stützkörpers wiederholen. 5

6 5.6 Trennfolie montieren. Trennfolie um den Zentralbereich des Stützkörpers legen und mittig mit Klebeband fixieren. Das Ende der Trennfolie mit einer Breite des elastischen Klebebandes abwickeln und über dem ersten Wickel bis auf den Kabelmantel fortführen. 5.7 Kabelmantel reinigen und aufrauhen Kabelmantel im Bereich der Dichtzonen (ca. 200 mm) mit dem Reinigungstuch von Schmutz und Fett säubern. Kabelmantel im gereinigten Bereich aufrauhen: PE: Mit Schmirgelleinen quer zur Kabellängsrichtung. Blei: Mit Kabelmesser schaben und mit Drahtbürste nacharbeiten. Stahlwell: Mit Drahtbürste bearbeiten. 5.8 Flammschutzwickel anbringen Anbringen einer Markierung auf dem Kabelmantel im Abstand von 150 mm vom Ende des Stützkörpers. Selbstklebendes Aluminiumband an der Markierung ansetzen, auf das Kabel wickeln und mit stumpfem Gegenstand anreiben. 5.9 Kabelmantel vorwärmen Kabelmäntel im gereinigten, aufgerauhten Bereich rundum erwärmen. Brennereinstellung: blau-gelbe (weiche) Flamme. PE-Kabelmantel erwärmen, bis glänzendes Aussehen erreicht ist. Bleimantelkabel gut handwarm (ca. 50 C) erwärmen Schrumpfmanschette zusammenfügen Schutzfolien auf den Innenseiten der Schrumpfmanschetten entfernen (abziehen). Beide Schrumpfmanschetten um den Stützkörper legen und mit einer langen Verschlußschiene (540 mm) zusammenfügen. Schiene mittig plazieren und an beiden Enden einen Verbindungsklipp halb unterschieben. Kürzere Verschlußschienen (590 mm) beldseitig aufschieben bis über die Verbindungsklipps. Vorgang an der anderen Manschettenverbindung in gleicher Weize vornehmen. Manschette mittig über Stützkörper plazieren Anordnung der Abzweigklammer Unabhängig von der Anzahl der in die Muffe eingeführten Kabel muß die Verschlußschiene der Manschette jeweils am Kabel mit dem größten Durchmesser liegen (nur zutreffend für DSM 4L). Bei der Montage von Abzweigmuffen sind Abzweigklammern zu verwenden. Klammer so setzenn, daß die Öffnung der Schrumpfmanschette ungefähr im Verhältnis der Kabeldurchmesser aufgeteilt wird. Klammer bis zum Anschlag in die Manschette einführen (erforderlich enfalls mit leichten Hammerschlägen). ACHTUNG: Position der Ventilklammer zu den Verschlußschienen beachten! 6

7 5.12 Anordnung der Ventilklammer Ventilklammer auf die Schrumpfmanschette stecken. Ventileinsatz aus Ventilklammer herausdrehen Aufschrumpfen der manschette Wegen der Größe der Manschetten ist die Verwendung eines Brennereinsatzes LS 40 erforderlich. Brennerflamme weich (blau/gelb) einstellen! Mit dem Schrumpfen in der Mitte der Manschette beginnen. Von dort aus radial den vollen Umfang der Muffe gleichmäßig erwärmen. Falls erforderlich, benachbarte Kabelanlagen vor Wärme schützen. Die Muffe von der Mitte aus zu den Enden hin schrumfen. Dabei die Manschette so lange nachwärmen, bis daß der Farbumschlag der Temperaturindikatorfarbe von grün nach schwarz erfolgt und innerhalb der Verschlußschiene zwei parallele, weiße Indikatorlinien sichtbar werden. An den Enden der Schrumpfmanschette und im Bereich der Abzweigklammer wird der heißschmelzkleber sichtbar. WICHTIG: Die Flamme ist ständig hin und her zu bewegen. Je härter/blauer die Flamme ist, desto schneller die Bewegung Verschlußschiene im Übergangsbereich und Muffenende andrücken (Hammerstiel o.ä.). Bei Abzweigmuffen Sitz der Klammer überprüfen und Kabel mit Kabelbinder zusammenziehen. Schrumpfvorgang auf der anderen Seite der Muffe in der gleichen Reihenfolge durchführen Ventileinsatz einschrauben Nachdem die Muffe handwarm abgekühlt ist, Ventileinsatz in Ventilklammer eindrehen, Schutzkappe aufschrauben und Schmutzkappe aufstecken. Die Druckluft kann 2 Stunden nach Beendigung der Montage wieder angeschaltet werden Lagern der Muffe Neumontage Nach dem Schrumpfen Muffe ca. 2 Stunden abkühlen lassen. Danach ist die Muffe unter Beachtung der zulässigen Biegeradien für Kabel (FBO 12A) durch das Montagepersonal in ihre endgültige Lage zu bringen. Für das Lagern der Muffen in Kabelschächten, Abzweigkästen und Im Erdreich sind die betreffenden Vorschriften der FBO 11A zu beachten Umlagern Muffen und Kabel sind bei Umgebungstemperaturen unter -5 C vor Umlagerung oder Bewegung im Kabelein-/-auslaufberiech handwarm zu erwärmen. 7

8 6 Öffnen und Wiederverschließen Schutzhandschuhe verwenden. 6.1 Verschlußschienen ca. 20 mm vor belden Enden des zylindrischen Bereiches des Stützkörpers mit Säge bis auf diesen durchtrennen. 6.2 Einschnitt mit Kabelmantelschneider (Säge oder Messer) über den Umfang fortführen. 6.3 Teil der Manschette zwischen Einschnitt und Kabel gut erwärmen. Bei Abzweigmuffen ist die Abzweigklammer mit einer Zange zu entfernen, ggf. Ventilklammer zurückziehen Die Schrumpfmanschette wird mit einem Messer entlang der Verschlußschiene aufgetrennt und mit einer Zange entfernt. 6.5 Klebeband über dem Ende des Stützkörpers entfernen. Kleber zwischen den Kabeln mit Schraubendreher o.ä. entfernen. Arbeitsgang am anderen Muffenende wiederholen. 6.6 Manschette ohne Vorwärmen entfernen, indem die Manschette durch einen Längsschnitt mit einem Kabelmantelschneider durchtrennt und vom Stützkörper abgenommen wird. Evtl. zweiten Längsschnitt zum besseren Entfernen der Manschette anbringen. 6.7 Für das Wiederverschließen ist eine neue Muffenpackung zu verwenden. Die montage ist wie beschrieben durchzuführen. Vorhandene Kleberreste auf den Kabeln brauchen nicht entfernt zu werden, sind aber vor dem Verschließen der Muffe fettfrei zu reinigen. Deutschland Tyco Electronics Raychem GmbH Finsinger Feld 1 D Ottobrunn Tel Fax Belgien Tyco Electronics Raychem bvba Diestsesteenweg 692 B-3010 Kessel-Lo, Belgium Tel.: Fax: Das TE Logo sowie Tyco Electronics sind eingetragene Warenzeichen der Tyco Electronics Unternehmensgruppe und ihrer Lizenznehmer. Die hier enthaltenen Angaben - einschließlich der Abbildungen und graphischen Darstellungen - entsprechen dem aktuellen Stand unserer Kenntnisse und sind nach bestem Wissen richtig und zuverlässig. Sie stellen jedoch keine verbindliche Eigenschaftszusicherung dar. Eine solche Zusicherung erfolgt nur über unsere Erzeugnisnormen. Der Anwender dieses Erzeugnisses muß in eigener Verantwortung über dessen Eignung für den vorgesehenen Einsatz entscheiden. Unsere Haftung für dieses Erzeugnis richtet sich ausschließlich nach unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen. Tyco Electronics-Spezifikationen können ohne Vorankündigung geändert werden. Zudem behält sich Tyco Electronics das Recht vor, ohne Mitteilung an den Käufer an Werkstoffen oder Verarbeitungen Änderungen vorzunehmen, die die Einhaltung zutreffender Spezifikationen nicht beeinträchtigen. TC 331/SIP/D/2 05/93