100 60 20 31 Beschreibung: Autocoat BT ist ein Zweikomponenten Polyurethan Klarlack, für die Verwendung über Zweischicht-Metallic-Systemen oder als letzte Schicht auf Autocoat BT LV Decklacken, um eine bessere chemische und Außenbeständigkeit zu erreichen. Der Hauptanwendungsbereich für dieses Produkt ist die Reparatur- und Umlackierung von bestehenden Fahrzeugen und die Lackierung von neuen Nutzfahrzeugen und Anhängern. 15-17 Produkt und Zusätze: Autocoat BT Autocoat BT LV 853 Clear Hardener 8531-104 Autocoat BT LV 853 Clear Reducer Fast 8531-203 Autocoat BT LV 853 Clear Reducer Medium 8531-204 Autocoat BT LV 853 Clear Reducer Slow 8531-205 1½ Schichten 1.3-1.5 mm 3-5 bar 5-10 Rohstoffbasis: Autocoat BT LV 853 Clear Autocoat BT LV 853 Clear Hardener Autocoat BT LV 853 Clear Reducer Slow Autocoat BT LV 853 Clear Reducer Medium Autocoat BT LV 853 Clear Reducer Fast : Polyolharze : Polyisocyanatharze Siehe Trocknungszeiten 9.1.120 Geeignete Untergründe: Autocoat WB 551 Basecoat RM Autobase Plus (+ 10% P25 Hardener) Autocoat BT LV 351 Topcoat MM/RM Autocoat BT 800 Reflex RAL3024 Autocoat BT LV 250 Topcoat MM/RM Mischungsverhältnis nach Volumen: Standard Mischungsverhältnis: 20 Teile LV 853 Clear Reducer Medium Verarbeitung bei Temperaturen über 25 C: 20 Teile LV 853 Clear Reducer Slow Für Spot Repair-Arbeiten, kleinere Objekte, Beklebungen und Beschriftungen: 20 Teile LV 853 Clear Reducer Fast Spritzviskosität: 15-17 Sek. DIN 4 bei 20 C 1/5
Topfzeit: Mischung mit Autocoat BT LV 853 Clear Reducer Slow: 90 bei 20 C Mischung mit Autocoat BT LV 853 Clear Reducer Medium: 60 bei 20 C Mischung mit Autocoat BT LV 853 Clear Reducer Fast: 45 bei 20 C Spritzpistole, Düsengröße und Arbeitsdruck: Spritzpistole: Düsengröße: Arbeitsdruck*: Fließbecher : 1.3-1.5 mm 1.7-2.2 bar am Lufteinlass Fließbecher HVLP: 1.3-1.6 mm max. 0.7 bar an der Luftkappe Saugbecher: 1.4-1.6 mm 3-5 bar am Lufteinlass Saugbecher HVLP: 1.4-1.6 mm max. 0.7 bar an der Luftkappe Druckkessel: 0.85-1.0 mm 3-5 bar Zerstäubungsdruck ±1.0 bar Materialdruck Beachte: *Für detaillierte Informationen, Empfehlungen des Spritzpistolenherstellers beachten. Verarbeitung: Zuerst eine dünne, geschlossene Schicht auftragen. Anschließend, nach einer Ablüftzeit von 5-10 Minuten, eine volle Schicht auftragen. Vor der Ofentrocknung bei 60 C, eine Ablüftzeit von mindestens 5 Minuten bei 20 C gewähren. Schichtdicke: Bei empfohlener Verarbeitung (1.5 Schichten) 45-60 µm Theoretischer Materialverbrauch: Spritzfertige Mischung bei 1 µm Trockenfilmschichtdicke: 519 m²/ Liter Beachte: Der praktische Materialverbrauch ist abhängig von mehreren Faktoren, z.b. Form des Objektes, Struktur der Oberfläche, Applikationsmethode, Druck und Applikationsumstände. Reinigung der Arbeitsgeräte: Sikkens Solvent oder lösemittelhaltige Spritzpistolenreiniger Trocknungszeiten der Mischungen: 20 C: 60 C: LV 853 Clear / LV 853 Hardener / LV 853 Clear Reducer Slow Staubtrocken: 6 Std. 15 Hantierbar: über Nacht 35 LV 853 Clear / LV 853 Hardener / LV 853 Clear Reducer Medium Staubtrocken: 3 Std. 15 Hantierbar: 10 Std. 30 LV 853 Clear / LV 853 Hardener / LV 853 Clear Reducer Fast Staubtrocken: 1½ Std. 15 Hantierbar: 4 Std. 25 2/5
Überlackierbar mit: 1) Autocoat BT 2) Autocoat BT LV 351 TC MM/RM, LV 250 TC MM/RM, Autobase Plus (+ 10% P25 Hardener) Autocoat WB 551 Basecoat RM möglich nach einer vollständigen Ofentrocknung und nach anschließender Abkühlung des Objektes auf Umgebungstemperatur 3) Abkleben: möglich nach einer vollständigen Ofentrocknung und nach anschließender Abkühlung des Objektes auf Umgebungstemperatur 4) Nach 24 Stunden mit Scotch Brite Grau aufrauen. Überlackierbar nach: Überlackierbar nach Ofentrocknung bei 60 C und Abkühlung auf Raumtemperatur Minimale Maximale LV 853 Clear 20-25 LV 351 TC MM/RM 20-25 LV 250 MM/RM 20-25 WB 551 BC RM Bis komplet t matt ABP (mit Hardener) Bis komplett matt 24 Std. 24 Std. 24 Std. 48 Std. 7 Tagen Überlackierbar nach Trocknung bei Raumtemperatur Minimale Maximale 5-10 45-60 45 15 10-20 24 Std. 24 Std. 24 Std. 48 Std. 7 Tagen Polieren: Nach einer vollständigen Ofentrocknung und nach anschließender Abkühlung des Objektes auf Umgebungstemperatur. Mischungsverhältnis im Zusammenhang mit Autoclear Mat (Glanzgradangabe) Mischung (LV 853:AC Mat) Mischung 853 Hardener 853 Reducer 20 Winkel 60 Winkel Glänzend 100 : 0 100 60 20 80-85 85-95 Seidenmatt 70 : 30 100 40 30 65-75 80-90 Eierschale 50 : 50 100 20 40 45-55 75-85 Matt 30 : 70 100 20 40 25-35 70-80 Stumpfmatt 0 : 100 100 20 40 <5 <10 3/5
Verpackung: Autocoat BT LV 853 Clear Autocoat BT LV 853 Clear Hardener Autocoat BT LV 853 Clear Reducer 5L in 5-Liter Gebinde 5L in 5-Liter Gebinde 5L in 5-Liter Kunststoff Gebinde VOC 2004/42/IIB(d)(420)419 Der EU-Grenzwert für dieses Produkt (Produktkategorie: IIB.d) im gebrauchsfertigen Zustand beträgt max. 420 g/liter. Der VOC-Gehalt dieses Produktes in der spritzfertigen Mischung beträgt max. 419 g/liter. Lagerstabilität: Siehe TDB 9.2.01 Beachte: Die Lagerstabilität ist festgelegt, wenn Produkte ungeöffnet bei 20 C gelagert werden. Vermeiden Sie zu hohe Temperaturschwankungen. GESUNDHEITS- & SICHERHEITSDATEN bezüglich Autocoat BT und Zusätze: Nur für den fachmännischen Gebrauch. (Siehe Sicherheitsdatenblatt). Siehe Text auf dem Produktetikett. Der Anwender dieses Produktes ist verpflichtet die lokalen Gesundheits- und Sicherheitsbestimmungen bezüglich Verarbeitung und Abfallbeseitigung einzuhalten. Kennzeichnung nach GefStoffV. in ihrer jeweils gültigen Fassung, siehe Angaben auf dem Gebinde-Etikett. Zur Arbeitssicherheit sind die Informationen der Berufsgenossenschaft der chemischen Industrie, Verarbeiten von Beschichtungsstoffen (BGR 500 Teil 2; Kapitel 2.29)" zu beachten. Akzo Nobel Coatings GmbH Kruppstraße 30 D-70469 Stuttgart Tel: +49 (0)711 8951-0 Akzo Nobel Coatings GmbH Aubergstraße 7 A-5161 Elixhausen Tel: +43 (0)662 48989-250 Akzo Nobel Car Refinishes AG Adetswilerstrasse 4 CH-8344 Bäretswil Tel: +41 (0)44 931 44 44 NUR FÜR DEN PROFESSIONELLEN EINSATZ: Wichtiger Hinweis: Es wurde bei den Informationen in diesem Datenblatt nicht beabsichtigt, dass sie in jedem Detail erschöpfend sind. Sie beruhen auf dem gegenwärtigen Stand unseres Wissens und auf den gegenwärtig gültigen Gesetzen: Jeder, der das Produkt für eine andere außer der im technischen Datenblatt angegebenen Verwendung einsetzt, ohne vorher eine schriftliche Bestätigung der Eignung des Produktes für diesen Zweck von uns erhalten zu haben, handelt auf eigene Gefahr. Es liegt immer in der Verantwortung des Anwenders, alle notwendigen Maßnahmen zu ergreifen, damit die im Bereich des Anwenders gültigen Gesetze und Verordnungen erfüllt werden. Vor dem Einsatz muss das Materialdatenblatt und/oder das Technische Datenblatt (je nach Verfügbarkeit) für dieses Produkt gelesen werden. Jede Empfehlung oder Erklärung, die von uns über das Produkt gemacht wird (in diesem Datenblatt oder anderweitig), wird gemäß unseres aktuellen Wissensstand gegeben. Qualität oder Zustand des Untergrundes und weitere Faktoren können die Verwendung und Applikation des Produkts beeinflussen. Deshalb übernehmen wir keinerlei Haftung über die Leistung des Produkts bzw. für jeden Verlust oder Schaden, der sich aus der Verwendung des Produkts ergibt, es sei denn, wir haben ausdrücklich unser schriftliches Einverständnis gegeben. Alle gelieferten Produkte und erteilten technische Empfehlungen sind unseren Standardliefer- und Zahlungsbedingungen unterworfen. Fordern Sie eine Kopie dieses Dokuments an 4/5
und überprüfen Sie es sorgfältig. Die in diesem Datenblatt enthaltenen Informationen sind von Zeit zu Zeit entsprechend weiterer Erfahrung und gemäß unseren Richtlinien Änderungen unterworfen. Es ist Aufgabe des Benutzers, vor der Verwendung des Produktes sicherzustellen, dass er die aktuellste Version dieses Datenblattes besitzt. In diesem Datenblatt erwähnte Markennamen sind Warenzeichen oder für AkzoNobel lizenziert. Zentrale: Akzo Nobel Car Refinishes B.V., PO Box 3 2170 BA Sassenheim, The Netherlands. www.sikkenscv.com 5/5