Quaderballenpresse XD 12130

Quaderballenpresse 870 990 1270 1290 1290 XD 12130

2 Fendt Ballenpressen 3 Hohe Leistung bei absoluter Zuverlässigkeit Vor über 30 Jahren verließ die erste Quaderballen presse das Werk in Hesston, USA. Damit wurde der Grundstein für eine der erfolgreichsten Geschichten in der Erntetechnik gelegt. Seit 2000 in alleinigem Besitz des AGCO-Konzerns werden hier die Fendt Quaderballenpressen produziert. Aufgrund der jahrzehntelangen Entwicklungs- und Produktionserfahrung zeichnen sich diese durch Stabilität, Langlebigkeit und perfekte Technik aus. Durch eine kontinuierliche und praxisorientierte Weiterentwicklung stellt Ihnen Fendt heute sechs Hochleistungspressen zur Auswahl. Modell Ballenmaße (Breite x Höhe) 870 80 cm x 70 cm 990 80 cm x 90 cm 1270 120 cm x 70 cm 1290 120 cm x 90 cm 1290 XD 120 cm x 90 cm 12130 120 cm x 130 cm

Fendt Ballenpressen 4 5 Ein wirtschaftliches Gesamtkonzept, bei dem die Rechnung stimmt Den Fendt-Quaderballenpressen eilt seit der Markteinführung 2002 in Deutschland der Ruf einer robusten und langlebigen Konstruktion mit hohem Durchsatz voraus. Bei der Entwicklung der Nachfolgegeneration standen die weitere Verbesserung dieser positiven Eigenschaften sowie die Optimierung der Bedienung und Wartungsfreundlichkeit im Vordergrund. Entstanden ist eine neue Serie, die all dies in sich vereint und zudem im Hinblick auf das Design und die technischen Daten hervorragend auf die Vario-Traktoren abgestimmt ist. Höchste Produktivität Gleichmäßig hohe Ballendichte Perfekt geformte Ballen Vielfalt an Modellversionen Hocheffizientes Antriebs konzept reduziert die Leistungsanforderungen Geringer Wartungsaufwand Von Experten in Hesston, Kansas, entwickelt und gebaut - und bereits 25000mal bewährt

6 Power-Pick-Up 7 Für höchste Geschwindigkeit plus maximalen Durchsatz Die Aufnahme des Erntegutes trägt entscheidend zur Leistungsfähigkeit einer Ballenpresse bei. Die 2,26 m breite Pick-Up der Fendt Quader ballenpressen sorgt von Anfang an für eine saubere Erntegutaufnahme. Die sich an schließenden Zentrierschnecken leiten das Material wirkungsvoll in die Vorpresskammer. Damit wird eine hohe Durchsatzleistung erzielt.

Power-Pick-Up 8 9 Die Basis für perfekt verdichtete Ballen Power-Pick-Up für mehr Durchsatz Die leistungsstarke Pick-up ist sehr niedrig am Boden positioniert, so dass der Schwad sehr gut aufgenommen wird. Über einen flachen Zuführwinkel gelangt das Pressgut geradlinig in die Presse. Kennzeichnend für die Fendt Quaderballenpressen ist zudem der große Abstand zwischen Deichsel und Pick-up ausgelegt auf große Schwade. Restlose Schwadaufnahme Die 2,26 Meter breite Pick-Up nimmt auch breiteste Schwaden sehr schnell, verlustarm und schonend auf. Neu ist ein Rollenniederhalter und ein Leitblech, welche für einen gleichmäßigen Gutfluss sorgen. Die auf einer Doppelkurvenbahn angebrachten vier Zinkenreihen sorgen für eine saubere Aufnahme. Entlastet wird die Pick-up durch eine große Spiralfeder, an der die Arbeitstiefe einfach und schnell einstellbar ist. Tasträder verhindern zu tiefes Absenken. Für den Transport sind sie abnehmbar. Gleichmäßig geformte Ballen Durch zwei Zentrierschnecken auf beiden Seiten wird das Erntegut von Anfang an effizient komprimiert und auf Kanalbreite zur Vorpresskammer gefördert. Durch die gleichmäßige Verteilung des Materials über die gesamte Breite werden die Ballen beim Pressvorgang optimal verdichtet, auch an den Außenseiten. Langlebigkeit Wirkungsvoll und trotzdem robust. Dies ist der Leitsatz, der für die gesamte Presse gilt. Bei der Pick-up zeigt sich dies an den beidseitig geführten und gelagerten Kurvenbahnen, die einen sicheren und ruhigen Lauf garantieren. Die Zinken, welche permanent einer hohen Belastung ausgesetzt sind, wurden zusätzlich verstärkt und gehärtet. Ebenfalls verstärkt wurden der Rahmen und die Presskammer, so dass die Fendt-Quaderballenpressen auch härtesten Pressdrücken problemlos Stand halten. 2,26 m Pick-Up auch für breiteste Schwaden geeignet Zentrierschnecken gewährleisten einen optimalen Gutfluss Restlose Aufnahme des Erntegutes durch 128 Zinken Serienmäßiger Niederhalter garantiert gesteigerten Durchsatz Torsionsfederung der Pick-up entlastet die Stützräder Zusätzliche Zentrierschnecken sorgen für eine gleichmäßige Gutaufnahme und sehr gut geformte Ballen. Für einen gleichmäßigen Gutfluss in die Presse sorgen ein neuer Rollenniederhalter und ein großes Leitblech. Rollenniederhalter für einen gleichmäßgien Gutfluss Die Absenkhöhe wird werkzeuglos durch das Anheben der Pick-Up und das Einsetzen des Splintes in das gewünschte Loch eingestellt. Die Tasträder verhindern ein zu tiefes Absinken und sorgen für eine saubere Aufnahme des Erntegutes. Zum Transport sind diese abnehmbar. Für eine saubere Aufnahme des Erntegutes sorgen die 128 Zinken.

10 Schneidrotor und Presssystem 11 Geballte Leistung Stunde für Stunde Für beste Einsatzsicherheit hat Fendt seine Quader ballenpressen mit einem sehr leistungsfähigen und robusten Hauptgetriebe ausgestattet. Zudem garantiert der vierreihige, spiralförmig angeordnete Schneidrotor auch bei hohen Durchsatzleistungen eine perfekte Schnittqualität. Garant für gleichmäßig geformte und knallhart gepresste Ballen einer wie der andere ist das einzigartige Presssystem mit einer mechanisch gesteuerten Vorpresskammer. Die Hauptpresskammer übernimmt die Aufgabe der knallharten Verdichtung.

Hochverdichtete, perfekte Ballen 12 13 Ein Ballen wie jeder andere Gleichmäßig geformt und verdichtet Ein entscheidender Faktor für gleichmäßig verdich tete Ballen ist die Vorpresskammer. Diese wird kontinuierlich vom Raffer befüllt. Erst wenn die Vorpresskammer voll ist, wird die Sensorklappe am unteren Ende der Kammer nach unten gedrückt. Gleichzeitig werden die Rückhaltefinger nach hinten gezogen und geben den Zugang zum Hauptpresskanal frei. Hohe Durchsätze garantiert Die vorverdichtete Schicht wird dann in der Presskammer zu einem hochverdichtetem Ballen gepresst. Im Inneren des Hauptpresskanals sorgen Rückhaltefinger und Presskammerklappen für ausreichend Widerstand. Die Kolben geschwindigkeit von 47 Hüben pro Minute (33 Hübe bei 12130) garantiert dabei hohe Durchsätze bei gleichzeitiger Laufruhe. Gleichbleibende optimale Pressdichte Damit bei unterschiedlichsten Erntebedingungen eine gleichmäßige Ballendichte garantiert ist, wird bei jedem Kolbenhub die Last in den Lastarmen des Kolbens gemessen. Wenn zum Beispiel die gemessene Last im Verhältnis zum vorein ge stellten Wert zu niedrig ist, so erhöht die Auto matik selbstständig den Widerstand in der Press kammer, in dem der Öldruck auf die Hydraulik zylinder der Presskammerklappen erhöht wird. Die Pressdichte wird somit vollauto matisch gesteuert. Der Fahrer stellt die gewünschte Last der Lastarme ein und fährt. Gleichzeitig zeigt die Automatik an, ob er weiter rechts oder links fahren muss, um einen gleichmäßig geformten Ballen zu bekommen. Hoher Durchsatz einfach wirtschaftlich Dank der einzigartig hohen Pressdichte werden entsprechend hohe Ballengewichte erreicht. Zudem sind die Quaderballen stets gleichmäßig rechteckig geformt und lassen sich einfach stapeln. Gleichmäßig geformte Ballen Keine Schimmelnester durch ungleichmäßig geformte Ballen Hoch verdichtete Ballen weniger Ballen pro Hektar und Senkung der Lade- und Transportkosten Gleichmäßig verdichtete Ballen durch Vorpresskammer und automatischer Regelung der Pressdichte Rückhaltefinger Die Rückhaltefinger verhindern, dass das Erntegut sofort in den Hauptpresskanal gelangt. Die Vorpresskammer wird kontinuierlich vom Raffer befüllt. Erst wenn die Vorpresskammer voll ist, löst die im Vorpresskammer-Boden befindliche Sensorklappe den Förderrechen aus. Die Rückhaltefinger werden nach hinten gezogen und geben den Zugang zum Hauptpresskanal frei. Raffer Der Raffer greift in die Zwischenräume des Rotors und übernimmt den Materialtransport in die Vorpresskammer. Sensorklappe Ist die Verdichtung in der Vorpresskammer abgeschlossen, wird Druck auf die Klappe ausgübt und der Förderrechen aktiviert. Vorpresskammer Die Vorpresskammer wird durch den Raffer gleichmäßig befüllt und in der ersten Stufe vorverdichtet. Die Ballenpresse ist mit einem eigenen internen Hydraulikkreislauf ausgestattet. Die Pumpe versorgt die Presskammerklappen und das Querstromgebläse mit Öl. Die Presskammerklappen werden automatisch über die doppeltwirkenden Hydraulikzylinder am Presskanal gesteuert.

Schneidwerksoptionen 14 15 Sie entscheiden, wie kurz Sie es wollen Perfekte Schnittqualität Der Kunde hat die Wahl. Beim Übergang von der Pick-up in die Vorpresskammer kann der Kunde zwischen drei Optionen wählen. Genutzt wird hier der klassische Raffer, der das Erntegut gleichmäßig von der Pick-up übernimmt und schnell in die Vorpresskammer führt. Oder alternativ den Schneidrotor, der die Möglichkeit mit einer durchschnittlichen Schnittllänge von 48, 96 und 192 mm bietet. Die dritte Möglichkeit ist eine Kombination aus beiden für die kleineren Modelle: Der Raffer zieht dabei das Erntegut an stehenden Messern vorbei. Der Schneidrotor Der optionale Schneidrotor der Fendt-Quaderballenpressen hat 19 Messer bei den Modellen 1270, 1290, 1290 XD und 12130 und elf Messer bei den Modellen 870 und 990. Die Messer sind hydraulisch von der Kabine aus schwenkbar. Auf der linken Seite der Presse ist eine Messer vorwahl möglich, so dass die Messerzahl schnell an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden kann. Die spiralförmig angeordneten Zinken des Rotors führen das Erntegut durch eine stehende Messerreihe, so dass eine optimale Schnittqualität gewährleistet ist. Ein entscheidender Faktor für eine hohe Durchsatzleistung der Presse ist, dass der hinter dem Schneidrotor befindliche Raffer in den Rotor hineingreift. Dadurch übernimmt der Raffer den Gutfluss in die Vorpresskammer. Der Schneidrotor hat damit keine Förderfunktion, sondern macht das, wozu er da ist schneiden. In Kombination voll flexibel Die dritte Option, die Kombination eines Raffer- Schneidwerks, nutzt einen dreireihigen Raffer, der das Erntematerial an sechs stehenden Messern am Boden der Vorpesskammer vorbeizieht. Auch hier ist die Messeranzahl wählbar. Das führt bei größeren Schnittlängen zu einer großen Flexibilität. Fendt Quaderballenpressen 870 990 1270 1290 1290 XD 12130 Schneidrotor x x x x x x Raffer x x x x x x Raffer-Schneidwerk x x Schnelle Vorwahl der Messer Optimale Schnittqualität durch 19 Messer Direkter Antrieb aller Pressorgane Der spiralförmige Schneidrotor mit Doppelzinken gewährleistet einen exakten Schnitt. Der Schneidrotor zieht das Material an den stehenden Messern vorbei. Zusätzlicher Zwischenraum im Schneidrotor erhöht die Förderleistung durch den in den Schneidrotor hineingreifenden Raffer. Bei Version ohne Schneidrotor fördert der Raffer das Erntegut direkt in die Vorpresskammer. Robustes und langlebiges Kegelstirnradgetriebe Die Messeranzahl kann schnell an unterschiedliche Erntebedingungen angepasst werden. Für einen schnellen Messerwechsel kann die Kammer nach unten geöffnet werden. Zusätzliche Leitbleche sorgen dabei für einen gleichmäßigen und sauberen Materialfluss.

16 Bindung 17 Zuverlässige Bindung auch bei höchstem Pressdruck Die Fendt Quaderballenpressen sind serien mäßig mit Doppelknotern ausgerüstet. Diese garantieren auch bei hohem Pressdruck einen zuverlässigen Halt der Bindung. Die Garnhalter und Nadeln werden nur während des Knotens belastet. Im Laufe des Pressvorganges befindet sich kein Garn im Knoter. Dadurch werden Verschleiß und Fehlbindungen auf ein Minimum reduziert.

Bindung 18 19 Doppelt geknotet und sicher verpackt Sichere Bindung Das in Hesston entwickelte Doppelknotersystem der Fendt Quaderballenpresse wurde über 30 Jahre ständig optimiert und stellt heute eine der besten Knotersysteme der Branche dar. Mit sechs Knotern auf 120 cm Kanalbreite und vier Knotern auf 80 cm Kanalbreite wird jeder Ballen sicher abgebunden. Bei jedem Bindevorgang werden zwei Konten gebunden. Durch das Doppelknotersystem werden der Garnhalter und die Nadel nur während des Knotens belastet. Das gewährleistet weniger Verschleiß und hohe Einsatzsicherheit. Alles sauber Das Ergebnis der Doppelknoter wird durch das neue, integrierte Querstromgebläse optimiert, welches zur Serienausstattung jeder Fendt Quader ballenpresse gehört. Durch den konstanten Luftstrom wird in den Knoterbereich eindringender Schmutz direkt wieder herausge blasen. Das von der Presse aus hydraulisch ange triebene Querstromgebläse ist für das Einlegen des Garns bequem klappbar. Langlebig und geschützt Die Lager im Knoterbereich sind abgedichtet und geschützt. Damit zeichnen sie sich durch eine hohe Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand aus. Die Knoter selbst werden von der Zentral schmierung mit Öl versorgt. Über das Vario terminal im Traktor können Dauer und Intervalle der Schmierung auf die vorherrschenden Bedingungen angepasst werden. Immer gleich lang Die Ballenlänge wird ständig exakt und unabhängig von den Pressbedingungen über das mittig auf der Ballenkammer positionierte Sternrad gemessen. Durch die synchrone Bewegung mit der Ballenpresse ist die Messgenauigkeit auf sehr hohem Niveau und die Ballenlänge immer gleichmäßig. Sichere Bindung auch bei hohen Pressdichten Geringer Verschleiß Hohe Lebensdauer Serienmäßige Knoterschmierung Knotergebläse serienmäßig optimale Reinigung der Doppelknoter Einfaches Einfädeln des Garnes Die bewerten Doppelknoter der Fendt Quaderballenpressen garantieren eine zuverlässige Bindung auch unter hohem Pressdruck. Einen einfachen Zugang zu den Knotern gewährleistet eine große Wartungshaube und das klappbare Querstromgebläse. links: Große Wartungshauben und die Möglichkeit, den einzelnen Knoter hoch zu klappen, bieten einen optimalen Zugang für Wartung und Service. Nichts wird dem Zufall überlassen. Auch bei unvorhergesehenen Ereignissen sorgt ein Sicherheitsmechanismus dafür, dass die Nadeln nicht beschädigt werden. rechts: Die saubere Führung des Garns durch die Knoterbremsen sorgt für eine gleichmäßige Garnzuführung zum Knoter.

Bindung 20 21 Maximaler Garnvorrat Clever und schön Die Fendt Quaderballenpresse kann sich nicht nur sehen lassen, sie ist zudem sehr funktional. Die großen sich öffnenden Seitenklappen ermöglichen einen optimalen Überblick über den Füllstand des Garnkastens. Der Garnvorrat von 30 Rollen sorgt auch an langen Arbeitstagen für ausreichend Material. Durch die Lagerung der Garnrollen in einem Winkel von 30 Grad ist ein Verrutschen oder auch Verhaken des Garnes ausgeschlossen. Easy-Fill Einfaches Befüllen garantiert Mit dem einzigartigen Easy-Fill -Ablagesystem ist das Befüllen des Garnkastens ein Leichtes. Der V-förmige Einlageboden und ein Neigungswinkel von 30 Grad verhindern, dass die Rollen während der Fahrt verrutschen. Durch die optimale Lage der Rollen ist auch das Verknoten schnell erledigt. Ein davor angebrachtes Sicherungsnetz verhindert ein selbständiges Ab rollen des Garnes. Optimale Übersicht Durch die flache Position der Garnrollen haben Sie immer einen perfekten Überblick über den Füllstand. Auch das Nachlegen ist dadurch bequem erledigt. Denn durch die flache Einlage rung des Garnes werden die Rollen nur einge schoben und können dann direkt verknotet werden anstrengendes Umlagern gehört damit der Vergangenheit an. Dank des ausgefeilten Lichtkonzeptes ist auch bei Dunkelheit das Befüllen und Verknoten kein Problem. Garnkasten mit maximalem Volumen In der Saison sollte man sich möglichst wenig mit Wartungsarbeiten und Ähnlichem beschäftigen müssen. Mit einem Garnvorrat von 30 Rollen kann man auch an langen Tagen ohne Zwischenstopps durchpressen. Sollte das Garn doch mal nicht reichen, ist das passende Garn über AGCOParts kurzfristig lieferbar. Links: Durch die flache Einlagerung des Garns ist das Befüllen einfach und bequem erledigt. Rechts: Das Garn ist schnell und einfach verknotet. Leichtes Befüllen durch die flache Einlagerung Optimaler Überblick über den Garnvorrat Das Wandern des Garnes wird durch den Neigungswinkel von 30 Grad verhindert Schnelles Verknoten Großer Garnvorrat auch für lange Arbeitstage Links: Auch nach langen Tagen ist das Befüllen des Garnkastens kein Problem dank des ausgefeilten Lichtkonzeptes. Rechts: Mit dem Sicherungsnetz ist alles sicher verstaut.

XD Xtra Density 22 23 Xtra Density die Hochleistungspresse Extra schwer Möglichst reduzierte Transportkosten per Kilogramm Erntegut sind einer der wichtigsten Maßstäbe für die Wirtschaftlichkeit in der Landwirtschaft. Mit der neuen Xtra Densitiy Quaderballenpresse kommt Fendt den gestie genen Anforderungen mit einer perfekten Lösung nach. Die komplett verstärkten Antriebsstränge und die noch stabilere Presskammer ermöglichen ein bis zu 20 Prozent höheres Ballengewicht als die Standardmodelle. 35 Prozent schwereres Hauptgetriebe Um ein höheres Ballengewicht bei gleichzeitig höherer Durchsatzleistung zu erreichen, wurden bei der XD viele Dinge nochmals optimiert. So steht die Verstärkung der Antriebe wie Hauptgetriebe, Ketten und Zahnräder im Vordergrund. Insbesondere das neue XD-Schwungrad mit 545 kg Gewicht ist fast doppelt so schwer wie die Standardausführung. Neue Kolbenarme sorgen für eine sichere Übertragung der gestiegenen Kräfte. So ist es in der Summe möglich, mehr Kraft auf den Presskolben auszuüben. Auch das Gegenstück, die Presskammer, zeichnet sich durch einige Verbesserungen aus, um eine erhöhte Reibung aufzubringen. Eine um 40 cm längere Presskammer, stärkere Hydraulikzylinder und optimierte Presskammerklappen gehören dazu. Und beispielsweise ist der Umlenkpunkt der Seitenwände vom vorderen Bereich weiter nach hinten verlegt worden, um mehr Reibung an den Seiten erzeugen zu können. Mehr Gewicht weniger Kosten Der Vorteil von mehr Gewicht pro Ballen liegt in der Einsparung bei den Kosten pro Ballen. So bedeutet mehr Gewicht, weniger Ballen und eine verkürzte Ballensammelzeit im Feld, eine erhöhte Auslastung beim Transport und Einsparung bei der Lagerkapazität. Damit bietet Ihnen die Fendt 1290 XD noch mehr Wirtschaftlichkeit. Neues XD-Schwungrad doppelte Masse für mehr Druck und Schwung Neues XD-Getriebe mit hochfesten, größer dimensionierten Komponenten und Befestigungspunkten Das 545 kg schwere Schwungrad bietet einen gleichmäßigen und ruhigen Lauf der Presse bei gleichzeitig hoher Kraftübertragung. Verbesserte Festigkeit der Gesamtkonstruktion zur Aufnahme der höheren Lasten Neue XD-Presskammer mit neuen Presszylindern für höhere Dichte Vorteile: Mehr Material pro Ballen Reduzierte Feldtransportkosten Reduzierte Garnkosten Reduzierte Straßentransportkosten Reduzierter Lagerbedarf Ein neues Hochleistungsgetriebe kommt in der XD-Presse zum Einsatz. Insgesamt ist das XD-Getriebe 35% schwerer als beim Standardmodell und kann damit noch mehr Pressdruck erzeugen.

24 Bedienung 25 Das perfekte Bedienkonzept Ein Bedienterminal sollte vor allem eines sein: bedienerfreundlich. Optimal in das gesamte Bedienkonzept integriert können Sie Ihre Fendt Quaderballenpresse über das Fendt Varioterminal bedienen. Das übersichtliche Menü bietet eine logische Struktur und ist deshalb äußerst einfach zu handhaben. Das Menü für die Quaderballenpresse wird über die ISOBUS-Technologie automatisch geladen und die Arbeit kann sofort beginnen.

Bedienung 26 27 Alles unter Kontrolle über das Varioterminal Startklar mit ISOBUS Alle Fendt Quaderballenpressen sind serienmäßig ISOBUS-fähig. Damit kann die Presse auch direkt über das Varioterminal oder über ein Terminal eines ISOBUS-fähigen Traktors bedient werden. Sie verbinden nur ein Kabel und schon befindet sich die gewohnte Bedienoberfläche auf dem Monitor in der Kabine. Weitere Bedieneinheiten können je nach Traktor die Bedienung der Maschine über den Fahrhebel zusätzlich vereinfachen. Intelligente Funktionen perfekt zu bedienen Wie im Varioterminal gewohnt, kann sich der Fahrer das Menü der Presse als Vollbild oder als Teilbild anzeigen lassen. Von dort aus kann er den Sollwert der zu erreichenden Last des Presskolbens einstellen. Die Maschine übernimmt dann die Steuerung der Presskammerklappen automatisch. Optional ist eine elektrische Ballenlängenverstellung erhältlich. Der Fahrer stellt die gewünschte Länge des Ballen ein und die Automatik löst bei erreichter Ballenlänge den Knotervorgang aus. Die elektrische Verstellung ermög- licht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Längen, besonders interessant beim Pressen im Lohn. Über das Terminal kann der Fahrer zudem unter anderem die Schmierintervalle der Knoter schmierung einstellen, Aufträge anlegen, die Ballenanzahl ablesen und die manuelle Bedienung der Presskammer vornehmen. Zur optionalen Ausstattung gehört die elektrische Ballenwaage. Sie gibt dem Fahrer in Echtzeit an, ob das gewünschte Ballengewicht erreicht ist. Wird das alles mit dem Telemetriesystem von AGCOommand kombiniert, kann der Kunde oder Abholer der Ballen am heimischen PC die Anzahl, das Gewicht und Position der Ballen sehen. Das C1000 ist das serienmäßig mitgelieferte Terminal. Sollte kein ISOBUS-fähiger Traktor zur Verfügung stehen oder bevorzugt der Fahrer doch ein weiteres Terminal, so kann er jederzeit auf das C1000 Terminal zurückgreifen. Alle Funktionen sind auch in diesem Terminal verfügbar. Übersichtliche und logische Information Alle wichtigen Infor mation ständig im Blick: Lenkrichtungspfeile Pressdruck Schichten pro Ballen Elektronische Knoteranzeige Anzahl der Stopferzyklen Status des Schneidwerkes Position des Messers im Schneidrotor Ballengewicht Einstellung aller entscheidenden Funktio nen über das Terminal: Bearbeitung und Erfassung von Kundendaten Schmierintervalle der Zentralschmierung Automatische oder manuelle Regelung der Pressdichte Verstellung der Ballenlänge AGCO s allumfassende neue Elektronik-Strategie FUSE ermöglicht Landwirten und Lohnunternehmern die nahtlose Integration und Vernetzung des gesamten Maschinenparks. Unter dem Namen FUSE stellen AGCO und Fendt Lösungen für Präzisions-Landwirtschaft bereit, die zu einer Reduzierung der Betriebskosten sowie noch mehr Effizienz und Profitabilität beim Einsatz der Maschinen führen. Dank ISOBUS-Fähigkeit kann die Bedienung auch bequem im Fendt Varioterminal vorgenommen werden. Serienmäßig mitgeliefert wird das C1000 Farbterminal. Ist der Traktor nicht ISOBUS-fähig oder wünscht der Fahrer ein separates Terminal, kann er jederzeit auf das C1000 zurück greifen.

Intelligente Konstruktion 28 29 Typisch Fendt alles zur Stelle Bei Fendt stecken die Innovationen nicht nur in der Schlüsseltechnologie, sondern auch im Detail und in der Wartungsfreundlichkeit. So bieten die großen Hauben perfekten Zugang zur Maschine für die Wartung. Bei Dunkelheit wird der Fahrer durch zusätzliche Scheinwerfer unter den Hauben unterstützt. Die automatische Knoterschmierung und die neue automatische Kettenschmierung gehören neben der langlebigen Ausrichtung der Ketten und Antriebe ebenfalls zur Wartungsfreundlichkeit der Quaderballenpresse. Hydraulisch zu betätigende Ballenauswerfer und die klappbare Ballenrutsche erleichtern die Handhabung. Mit einer möglichen Transportgeschwindigkeit von bis zu 60 km/h kommt der Fahrer schneller voran. Ein optional erhältlicher hydraulischer Stützfuß erleichtert zudem das An- und Abhängen. Für eine gute Bodenschonung bietet Fendt eine Antwort. Mit einer Bereifung von 620/40-22.5 hat die Maschine jetzt noch mehr Aufstandsfläche auf dem Feld und bleibt unter einer Transportbreite von 3,30 m. Die große Bereifung ist kombiniert mit einer Tandemlenkachse für schnelle und kurze Wendemanöver. Mit der Lenkachse schonen Sie zudem im Grünland die Grasnarbe beim Wenden. Hohe Wartungsfreundlichkeit Automatische Ketten- und Knoterschmierung Großzügiges Lichtpaket Bei der Entwicklung der Fendt Quaderballenpressen war das Thema Wartungsfreundlichkeit ein zentraler Punkt. Große sich öffnende Seitenklappen und fettversiegelte Lager reduzieren die Wartungszeit deutlich. Die lenkbare Tandemachse mit neuer optionaler 620/40-22.5 Bereifung garantiert eine große Aufstandsfläche bei hoher Wendigkeit. Der optional hydraulische Stützfuß ermöglicht ein einfaches und schnelles An- und Abhängen des Traktors. Sonderausstattung: Bereifung 620 / 40 22.5 Videokamera Elektrische Ballenlängenverstellung Elektrische Ballenwiegeeinrichtung Hydraulischer Stützfuß Neu ist eine automatische Kettenschmierung aller wichtigen Hauptantriebsketten. Das Schmierintervall wird bequem über das Terminal eingestellt. Der hydraulische Ballenauswerfer und die hydraulisch klappbare Ballenrutsche ermöglichen eine Minimierung der Zeit beim Wechsel zum Straßentransport. Standard ist eine Vorverkabelung und ein Kameraeingang im Terminal für eine Kamera auf dem Ende der Ballenkammer für einen einfachen Rundumblick um die Maschine

30 Fendt Service 31 Service auf Top-Niveau Fendt bietet neben innovativer Technik und hoher Qualität auch erstklassigen Service rund um Fahrzeug und Fahrer. Unser Anspruch ist es, für den Kunden ein Höchstmaß an Gesamtwirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit in dynamischen Märkten zu bieten. Fendt 24 der "Rund um die Uhr" Teile-Service Viele gut ausgestattete Händlerlager sind besser als nur wenige Regionallager. Deshalb bevorraten die Fendt-Vertriebspartner sorgfältig Fendt-Original- Teile. Außerdem kann der Fendt-Vertriebspartner von Mitte Mai bis Oktober an sieben Tagen in der Woche, 24 Stunden am Tag Bestellungen aufgeben, die sofort bearbeitet und unverzüglich ausgeliefert werden. Servicekompetenz bringt mehr Zeit für das Wesentliche Das Werkstattpersonal der Fendt Vertriebspartner ist immer auf dem neuesten Stand. Mit Technikschulungen für alle Fendt Produkte wird die Servicekompetenz der Vertriebspartner auf dem bekannt hohen Fendt-Niveau gehalten.

32 Fendt Quaderballenpresse 33 Überzeugende Technik im Überblick Die Fendt Quaderballenpresse in der zweiten Generation ist eine geradlinige Weiter ent wick lung aus fast 30 Jahren Erfahrung im Pressenbau. Das Ergebnis ist eine noch robustere und noch langlebigere Presse vereint mit dem neuen Fendt Design. 16 18 1. Oben- und Unten-Anhängung für den Anbau an jeden Schlepper 2. Ruhiger Lauf der Zapfwelle durch die Höhenverstellung 3. Schwungrad 4. Schwungradbremse 5. Selbstversorgende Hydraulik 6. Ölvorratsbehälter für die selbstversorgende Hydraulik 7. Kegelstirnradgetriebe 8. Optimaler Gutfluss durch die durchgehende Zuführschnecke 9. Vierreihiger Schneidrotor 10. Raffer zum Befüllen der Vorpresskammer 11. Förderrechen zum Befüllen der Hauptpresskammer 12. Sensorklappe 13. Vorpresskammer (Füllvolumen 0,285 m3) 14. Sensoren für die Fahrtrichtungsanzeige 15. Rückhaltefinger 16. Querstromgebläse mit einem konstanten Luftstrom 17. Doppelwirkender Hydraulikzylinder für die automatische Pressdruckreglung 18. Beleuchtung für die Wartung in der Dämmerung 19. Lenkbare Tandem-Achse 20. Knoternadeln 18 17 6 14 5 7 15 20 3 13 4 10 19 11 9 2 1 8 12

Technische Daten Serien- und Zusatzausstattung = Serie = Optional = nicht möglich 34 35 Fendt Quaderballenpresse 870 990 1270 1290 1290 XD 12130 Ballenmaße Breite (m) 0,8 0,8 1,2 1,2 1,2 1,2 Höhe (m) 0,7 0,9 0,7 0,9 0,9 1,3 Länge max. (m) 2,74 2,74 2,74 2,74 2,74 2,74 Abmessungen und Gewichte Gesamtbreite Einzel-/Tandemachse (inkl. Pick-Up-Räder) (m) 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,30 Gesamtbreite Bereifung 620/40x22,5) (m) 3,0 3,0 3,23 3,23 3,23 3,23 Gesamtlänge Ballenrutsche eingeklappt (m) 8,30 8,30 8,33 8,33 8,73 8,82 Gesamthöhe bis Oberseite Handlauf eingeklappt (m) 2,69 2,97 2,69 2,69 2,87 3,32 Gesamthöhe bis Oberseite Handlauf aufgestellt (m) 3,27 3,27 3,27 3,27 3,27 3,58 Gewicht: Einzel-/Tandemachse, ohne Schneidwerk (kg) 6.640 / 7.240 6.840 / 7.440 8.720 / 9.470 8.940 / 9.690 9.830 / 10.580 10.520 / 11.030 Gewicht: Einzel-/Tandemachse, mit Schneidwerk (kg) 7.470 / 8.070 7.670 / 8.270 9.660 / 10.410 9.880 / 10.630 10.770 / 11.520 11.460 / 11.970 Hauptantrieb Durchmesser Schwungrad (mm) 7500 7500 8700 8700 9900 8700 Breite Schwungrad (mm) 1100 1100 1300 1300 2500 1300 Gewicht Schwungrad (kg) 170 170 290 290 550 290 Überlastsicherung Rutschkupplung, Freilaufkupplung und Scherstift Getriebetyp Gekapselte, doppelte Untersetzung Pick up Gesamtbreite ohne Pickup-Räder (m) 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 Effektive Arbeitsbreite (m) 2,26 2,26 2,26 2,26 2,26 2,26 Anzahl der Zinkenreihen 4 Zinkenreihen mit mittigem Träger Anzahl der Zinken 128 128 128 128 128 128 Zinkenabstand 66 66 66 66 66 66 Antriebsschutz Rutsch- und Freilaufkupplungen HD-Spiralfeder Prallblech Einzugssystem Raffer Gabeltyp Rafferzinken (gehärtet) 6 6 6 6 6 6 Überlastsicherung Rutschkupplung mit Keilprofil Schneidwerk (optional) Anzahl der Messer 0, 3, 8 oder 11 0, 3, 8 oder 11 0, 7, 12 oder 19 0, 7, 12 oder 19 0, 7, 12 oder 19 0, 7, 12 oder 19 Messersicherung federbelastete Einzelsicherung Rotordurchmesser (mm) 600 600 600 600 600 600 Rotorbreite (mm) 765 765 1.190 1.190 1.190 1.190 Breite Messerboden (mm) 810 810 1.210 1.210 1.210 1.210 Messergruppenschaltung hydraulisch-mechanisch theoretische Schnittlänge (serienmäßig, mm) 48 48 48 48 48 48 Raffer-Schneidwerk Fendt Quaderballenpresse 870 990 1270 1290 1290 XD 12130 Kolben / Presskammer Presskolbengeschwindigkeit (Kolbenhübe/min) 47 47 47 47 47 33 Kolbenhub (cm) 74 74 74 74 74 82 Knotersystem / Bindung Garnbindung Doppelknoter Doppelknoter Doppelknoter Doppelknoter Doppelknoter Doppelknoter Anzahl Knoter 4 4 6 6 6 6 Garnvorrat hochwertiges Polypropylen (Rollen) 30 30 30 30 30 30 Reinigungsgebläse (hydraulischer Antrieb) Automatische Knoterschmierung Ballenauswerfer Anzahl der Zähne 8 8 8 8 10 10 Anzahl zu- bzw. abschaltbarer Zinkenreihen 3 3 3 3 3 3 Bedienung unabhänigige hydraulische Bedienung vom Heck der Ballenpresse Ballenrutsche Schwere Ballenrutsche Abwurfanzeige Schwenksystem für Straßentransport Hydraulikzylinder, hinten an Ballenpresse zu bedienen Achsen und Bereifung Einzelachse Reifengröße 600/50-22,5 600/50-22,5 700/50-22,5 700/50-22,5 28Lx26 Einzelachse max. zulässige Höchstgeschwindigkeit (km/h) 1) 40 40 40 40 40 Tandemachse Reifengröße (Serie) 500/50-17 500/50-17 500/54-22,5 500/45-22,5 500/45-22,5 500/45-22,5 Tandemachse Reifengröße (optional) 620 /40-22.5 620 /40-22.5 620 /40-22.5 620 /40-22.5 620 /40-22.5 620 /40-22.5 Tandemachse max. zulässige Höchstgeschwindigkeit (km/h) 1) 60 60 60 60 60 60 Bedienung / Steuerungs- und Überwachungssystem C1000 Farbterminal ISOBUS Kompatibel mit ISOBUS 11783 Traktoranforderungen Empfohlene Zapfwellenleistung Raffer (PS/kW) 140/105 150/112 160/120 170/127 200/150 200/150 Empfohlene Zapfwellenleistung Schneidwerk (PS/kW) 170/127 180/135 190/142 200/149 250/186 250/186 Empfohlene Zapfwellenleistung Raffer-Schneidwerk (PS/kW) 155/116 165/123 Zapfwellentyp Type II: Zapfwelle ø 35 mm, 21er Verzahnung Type III: Zapfwelle ø 44 mm, 20er Verzahnung Anforderungen hydraulisches Steuerventil (mind.) 2 oder 3 doppelt wirkende Steuerventile, abhängig von Spezifikation Sonderausstattung Beim Händler erhältliche Sonderausstattung Integrierte Ballenwaage, Elektrische Ballenlängenverstellung, hydraulischer Stützfuß, Videokamera, Agcommand Telemetrie 1) = Je nach Gesetzgebung auf dem Markt 2) = abhängig von den Straßenverkehrsvorschriften der einzelnen Länder Ihr Fendt-Vertriebspartner wird Sie gerne über weitere Bereifungsmöglichkeiten informieren. Ballenmaß 990 (BxHxL) 800 x 700 x 2740 mm Ballenmaß 990 (BxHxL) 800 x 900 x bis zu 2740 mm Ballenmaß 1270 (BxHxL) 1200 x 700 mm x bis zu 2740 mm Ballenmaß 1290 (BxHxL) 1200 x 900 x bis zu 2740 mm Ballenmaß 12130 (BxHxL) 1200 x 1300 x bis zu 2740 mm Das optimale Ballenmaß Die Ansprüche an das Ballenmaß sind abhängig von der weiteren Nutzung der Ballen. Um allen Ansprüchen gerecht zu werden, bietet Fendt vier verschiedene Ballenmaße an. Das Top-Modell 12130 N ist speziell für trockene Erntegüter geeignet. Mit einem Ballenmaß von 120 cm auf 130 cm entspricht es den Anforderungen moderner Strohverbrennunganlagen. Die Modelle 990 S, 1270 S und 1290 S sind zusätzlich mit einem Schneidwerk ausgerüstet und daher auch optimal für Silage geeignet.

Wer Fendt fährt, führt www.fendt.com Vertretung: AGCO GmbH Fendt-Marketing 87616 Marktoberdorf, Deutschland Fendt ist eine weltweite Marke von AGCO. Die Angaben über Lieferumfang, Aussehen, Leis tungen, Maße und Gewichte, Kraftstoffverbrauch und Betriebskosten der Fahrzeuge entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Sie können sich bis zum Fahrzeugkauf ändern. Ihr Fendt-Vertriebs partner wird Sie gern über etwaige Änderungen informieren. QBP/2.1-DE/0314/10.075-R