SCHWINGSCHNITTSCHERE MSS
MSS - präzise Schnitte im Dauereinsatz Die Schröder Schwingschnittschere Modell MSS entspricht höchsten Qualitätsanforderungen und ist für die Blech- und Kunststoffverarbeitung entwickelt worden. Blechhochhaltevorrichtung Seit vielen Jahrzehnten gesammelte Erfahrungen spiegeln sich in der Technik und Konstruktion wieder und ermöglichen in jedem Schnittbereich das Trennen von nahezu sämtlichen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Durch den Einsatz moderner Technologie und Fertigungsmethoden ist es gelungen, eine Schwingschnittschere mit höchstem Wirkungsgrad anzubieten. Präzise Schnitte im Dauereinsatz Die Schwingschnittschere MSS schneidet Bleche bis zu 5 mm dick maßhaltig, planparallel und gratfrei. Eine optionale zentrale Schnittspaltverstellung sorgt dabei für eine perfekte Anpassung an das Material. Leichte Bedienung Eine kompakte und übersichtliche Maschinenbauweise sowie eine ergonomische Gestaltung und Anordnung aller Bedien- und Anzeigeelemente im zentralen Bedienungspult ermöglichen eine einfache Handhabung der Maschine.
Standardausstattung MSS Manueller Hinteranschlag 750 mm Niederhalter mit Hartgummileiste zur Schonung polierter Bleche (ab 2000 mm pneumatischer Niederhalter) Manuelle Schnittspaltverstellung Rechter verlängerter Winkelanschlag mit T-Nut und Maßstab 1000 mm Ganzstahl-Untermesser 4-schneidig Ganzstahl-Obermesser 2-schneidig 2 Auflagekonsolen mit T-Nut und Maßstab 1000 mm (3 Konsolen bei Nutzlänge 4000 mm) Schnittkantenbeleuchtung Tischaufbau mit auswechselbaren Edelstahl-Auflageblechen mit Griffmulden Wahlschalter für Einzel- und Dauerhub Fußschalter Fundamentplatten incl. Dübel Sicherheit MSS Sicherheitspflichtpaket für Standardmaschinen gemäß CE: Rückraumabsicherung über 2-strahlige Lichtschranke incl. seitlichem Schutzgitter (Bei Option Blechhochhaltevorrichtung und/oder motorischem Hinteranschlag incl.) Sonderausstattung Messer Sonstiges Hinteranschlag siehe S. 7 Auflagetische siehe S. 7 MSS Messer zum Schneiden von Edelstahl - Pneumatischer Niederhalter (Standard ab 2000 mm) - Schnittzähler (bei POS 100 Steuerung incl.) - Manuelle Schnittspaltverstellung, zentral - Motorische Schnittspaltverstellung (nur in Verbindung mit POS 100 Steuerung) - Blechstapelwagen, schräge Ausführung (Edelstahl) 2 3
Höchste Effizienz im Standard Die MSS ist bereits in Ihrer Standard-Ausstattung ein Produktivitätsgewinn. Verlängerter Winkelanschlag Winkelanschlag mit elektronischem Längenmesssystem Die Motor-Tafelschere MSS Schwingschnitt ist die elegante und kraftvolle Art zu Schneiden. Durch die Schwingschnitttechnologie wird der Krafteinsatz optimal in eine Schneidbewegung umgesetzt und die Maschine erhält Leistungsreserven. Der manuelle Hinteranschlag ermöglicht eine einfache und zugleich exakte Positionierung des Blechs und kann mittels leichter Kurbelbewegungen je nach Bedarf verstellt werden. Die Maschinenbedienung kann dank einfacher Handhabung durch eine einzige Fachkraft erledigt werden und bedarf keiner zeitintensiven Einweisung. Exakte Positionierung Der verlängerte Winkelanschlag sorgt für eine präzise Positonierung des Werkstückes und somit für ein exaktes Schneideergebnis. Dies erleichtert zudem nicht nur die Bearbeitung größerer Bleche, sondern erhöht zudem die Produktivität. Den verlängerten Winkelanschlag gibt es optional auch mit einem elektronischen Längenmesssystem sowie einem seitlichen Klappanschlag auf Linearführung.
Ergonomische Gestaltung Bei der Schröder Schwingschnittschere Modell MSS sind bereits die Bedien- und Anzeigeelemente im zentralen Bedienpult der Ergonomie angepasst. Motorische Schnittspaltverstellung Verschiebbaren Konsolen auf Linearführung NC-Positionieranschlag POS 100 Manuelle Schnittspaltverstellung Optional zum manuellen Hinteranschlag kann die Schröder-Schwingschnittschere MSS den Hinteranschlag über die Software POS 100 auch motorisch verstellen. Die Steuerung mit 9-fach Programm kann Anschlaglängen bis 750 mm oder 1000 mm programmieren und die Handhabung und präzise Positionierung im Gegensatz zur manuellen Verstellung deutlich erleichtern. Der Schnittspalt kann wahlweise über einen Hebel zentral mit einem einfachen Handgriff verstellt werden oder auch als motorische Funktion erworben werden. Die pneumatisch gesteuerte Blechhochhaltevorrichtung nach hinten ermöglicht eine einfache Entnahme des Blechs und stellt somit eine deutliche Effizienzsteigerung dar. Mithilfe eines Blechstapelwagens wird zudem das logistische Handling verbessert und eine schnellere Bearbeitung gewährleistet. 4 5
Abmessungen und technische Daten MSS Classic MSS Duo-Cut MSS 1000 x 5,0 1250 x 5,0 1500 x 4,5 2000 x 5,0 2500 x 5,0 3000 x 5,0 4000 x 4,0 Nutzlänge (a) 1040 mm 1290 1540 mm 2040 mm 2540 mm 3040 mm 4040 mm Blechdicke (400 N/mm 2 ) 5,0 mm 5,0 mm 4,5 mm 5,0 mm 5,0 mm 5,0 mm 4,0 mm Maschinenhöhe (b) 1385 mm 1500 mm Maschinenlänge (c) 1840 mm 2090 mm 2340 mm 2860 mm 3360 mm 3860 mm 4860 mm Antriebsleistung 7,5 kw 2 x 5,5 kw Hubzahl 42/min 32/min Gewicht (ca.) 2240 kg 2440 kg 2640 kg 3740 kg 4400 kg 4960 kg 5900 kg Maschinentiefe (d) 600 mm 660 mm Maschinentiefe (e) 1150 mm 1400 mm Maschinentiefe mit manuellem Hinteranschlag 750 mm (f) Maschinentiefe mit manuellem Hinteranschlag 1000 mm (f) Maschinentiefe mit motor. Hinteranschlag (POS 100) 750 mm (f) 2 350 mm 2 920 mm 2 600 mm 2 920 mm 2 610 mm 2 920 mm Maschinentiefe mit motor. Hinteranschlag (POS 100), 1000 mm (f) 2 960 mm 2 920 mm Pneumatischer Niederhalter Diese Angaben gelten als Richtlinie und können jederzeit geändert werden. (a) (c) Konsole 1000 mm 10 900 1240 (b) 820 Tischhöhe M 20 Ø 26 Ø 26 Fundamentplatte Elektroanschluss Elektroanschluss 400 200 Pneumatikanschluss (d) (e) (f)
Anschläge und Tische Anschlag Tisch MSS Classic Manueller Hinteranschlag 1000 mm MSS Duo-Cut NC-Positionieranschlag POS 100 mit 9-fach Programm 750 mm NC-Positionieranschlag POS 100 mit 9-fach Programm 1000 mm Blechhochhaltevorrichtung nach hinten, pneumatisch gesteuert Blechrückführung Push-Back incl. pneumatische Hochhaltevorrichtung nach hinten (ab 3000 mm) Auflagekonsole mit T-Nut und Maßstab - 2000 mm incl. Fußstütze Verlängerter Winkelanschlag (rechts oder links) mit T-Nut und Maßstab - 2000 mm incl. Fußstütze Verlängerter Winkelanschlag (rechts oder links) mit Maßstab incl. seitlichem Klappanschlag auf Linearführung - 1000 mm - 2000 mm incl. Fußstütze Verlängerter Winkelanschlag (rechts oder links) mit elektronischem Längenmesssystem, Feineinstellung und seitlichem Klappanschlag auf Linearführung - 1000 mm - 2000 mm incl. Fußstütze Verstellbarer Winkelanschlag mit Gradeinstellung von 0-180 Kippanschlag zum Einlegen in die T-Nut Linearführung stirnseitig für verschiebbare T-Nuten Konsolen (ohne Konsole) Verschiebbare Konsole für stirnseitige Linearführung einschließlich T-Nut und Maßstab - 1000 mm - 2000 mm incl. verfahrbare Fußstütze Tischauflage in geschlossener Ausführung (ab 2000 mm) Tischauflage in geschlossener Ausführung, Auflagebleche mit Kugelrollen (ab 2000 mm) Standard-Farbe: RAL 7035 Lichtgrau, RAL 5003 Saphirblau. Sonderlackierung gegen Aufpreis 6 7
Schröder Group Die Schröder Group besteht aus der Hans Schröder Maschinenbau GmbH mit Sitz in Wessobrunn und der SCHRÖDER-FASTI Technologie GmbH mit Sitz in Wermelskirchen. 1949 gegründet, vereinigt die Hans Schröder Maschinenbau GmbH Tradition und Moderne im Maschinenbau: Als qualitäts- und kundenorientiertes Familienunternehmen erfolgreich geführt, hat sich Hans Schröder Maschinenbau auf die Entwicklung moderner Maschinenkonzepte für das Biegen und Schneiden von Blechen spezialisiert. Alle Angaben gelten als Richtlinien und können jederzeit geändert werden. HSM 160119DE Schröder Maschinenbau GmbH Feuchten 2 82405 Wessobrunn-Forst Deutschland T +49 8809 9220-0 F +49 8809 9220-700 E info@schroedergroup.eu www.schroedergroup.eu Durch die 2006 erfolgte Integration der Fasti-Werke und mit weltweiter Präsenz ist die Schröder Group heute einer der führenden Anbieter für Maschinen zum Schwenkbiegen, Schneiden, Sicken, Bördeln und Rundbiegen von Blechen aller Art. Die Vielfalt der Präzisionsmaschinen reicht von bewährten Lösungen für das Handwerk bis hin zu innovativen Hochleistungsmaschinen für die automatische industrielle Fertigung. Insgesamt beschäftigt die Schröder Group heute mehr als 240 Mitarbeiter an verschiedenen Standorten im In- und Ausland.