FOAMGLAS -Platten T 4 1. Beschreibung und Anwendungsbereich FOAMGLAS -Platten T 4 werden aus natürlichen, nahezu unbegrenzt vorkommenden Rohstoffen (Sand, Dolomit, Kalk) hergestellt. Der Dämmstoff enthält keine ozonschädigenden Treibgase (FCKW/ H-FCKW usw.), Flammschutzmittel oder Bindemittel. FOAMGLAS -Platten T 4 sind geeignet für Anwendungen in betriebstechnischen Anlagen und im gesamten Hochau. 2. Kenndaten FOAMGLAS -Platten T 4 sind: wasserdicht druckfest dampfdicht maßbeständig nichtbrennbar säurebeständig schädlingssicher leicht zu bearbeiten Rohdichte ca. [kg/m 3 k] 120 Rechenwert der Wärmeleitfähigkeit nach R DIN 4108 [W/mK] 0,045 Wärmeleitfähigkeit Meßwert 10 C [W/mK] 0,041 Anwendungstyp nach DIN 18 174 Brandverhalten nach DIN 4102 Teil 1 Druckfestigkeit (Werksstandard), DIN 53421 (stauchungsfrei) [N/mm 2 ] 0,85 Nennwert der Kurzzeit-Druckfestigkeit fremdgütegesichert [N/mm 2 ] 0,70 Zulässige Druckspannung zul. (Dimensionierungswert) [N/mm 2 ] oberhalb der Bodenplatte (Druckfestigkeit incl. Sicherheitsbeiwert 3) 0,28 als lastabtragende Wärmedämmung (gem. allg. bauaufsichtlicher Zulassung Z-23.34-1311) 0,22 WDH lastabtragend Baustoffklasse A1/Euroklasse A Steifemodul E s Bettungskennziffer (System: FOAMGLAS 10 cm mit 2 mm Bitumen verklebt) 820 MN/m 3 Wärmeausdehnungskoeffizient [K 1 ] 8,5 10-6 Wasserdampfdiffusionswiderstand Wärmespeicherkapazität [kj/kg K] 0,84 µ = (praktisch diffusionsdicht)
3. Lieferform und Abmessungen Plattenformate: Plattendicken: 600 x 450 mm, 300 x 450 mm bzw. 600 x 600 mm, 300 x 600 mm 40 180 mm 4. Hauptanwendungsgebiete Kompaktdächer: Bodendämmung/Perimeterdämmung: Innendämmung: Sowie zahlreiche weitere Anwendungsmöglichkeiten 5. Verlegetechnik In Heißbitumen, kompakt eingeschwommen; mit Heißbitumen-Deckabstrich. Mit Bitumenkaltklebern. nichtbegehbare Dachflächen begehbare Dachflächen Trapez-Leichtdächer Parkdächer Dachterrassen Gründächer Metalldächer unter lastabtragenden Gründungsplatten auf Bodenplatten, unter Bodenplatten auf erdberührten Außenwänden auf Innenwänden, unter Industriefußböden DPC 0232a/TD Platten T 4/0701/2/W
Bitumenkaltkleber PC 56 1. Beschreibung und Anwendungsbereich PC 56 ist ein lösungsmittelfreier Zwei-Komponenten-Reaktionskleber auf Basis von kunststoffvergütetem Bitumen für Komponente 1 und Pulver für Komponente 2. Mischungsverhältnis in Gewicht: 3 Teile Komponente 1, 1 Teil Komponente 2. PC 56 wird zum Anbringen von FOAMGLAS -Platten auf Beton oder Mauerwerk bzw. als Abspachtelung der FOAMGLAS -Oberfläche eingesetzt. 2. Verarbeitung 2.1 Vorbehandlung des Untergrundes Der Untergrund muß sauber, trocken und frei von Fett, Rost, Staub, Öl, Feuchtigkeit und Schuppen sein. Mit Schalöl verunreinigte Flächen müssen entsprechend vorbehandelt werden. Zementputze sollten gesund und gut haftend sein. Auf saugendem Untergrund ist ein Voranstrich aus 1 Vol.-Teil der Flüssigkomponente, die mit 10 Teilen Wasser zu verdünnen ist, erforderlich. 2.2 Vorbereitung des Klebers und Verarbeitungstechnik Um Ausschuß zu vermeiden und die gewünschten Eigenschaften zu erhalten, müssen gewisse Grundregeln befolgt werden: Abbindezeit und Topfzeit werden von der Temperatur beeinflußt. (Richtwert 60 90 min) Verarbeitungstemperatur +5 C bis + 35 C. Wasser und Lösungsmittel zur Reinigung der Werkzeuge bereithalten. Die erforderliche Menge Kleber, die innerhalb der Topfzeit verarbeitet werden kann, direkt im Gebinde vermischen. Die Pulverkomponente ist fortlaufend im angegebenen Verhältnis der Flüssigkomponente zuzugeben und unter Verwendung eines elektrischen oder pneumatischen Rührwerks sorgfältig umzurühren (600 W, Leerlauf 500 bis 1000 U/min), bis eine homogene und klumpenfreie Mischung entsteht. PC 56 kann auf eine oder beide miteinander zu verklebende Flächen aufgestrichen werden. Im Falle eines einseitigen Auftrags ist es zweckmäßig, den Kleber auf die FOAMGLAS -Platten aufzutragen. PC 56 kann entweder punktweise oder vollflächig auf die Platten mit der Zahntraufel (Zahnung mind. 5 mm) aufgetragen werden. Für die Oberflächenabspachtelung wird PC 56 mit einer einfachen Traufel aufgetragen. Werkzeuge regelmäßig reinigen. Gebinde nach dem Gebrauch dicht geschlossen halten. Es sollte vermieden werden, dass Kleberreste an Oberflächen, die später beschichtet werden sollen, vorhanden sind. 2.3 Reinigung der Werkzeuge Ist der Kleber noch frisch, mit Wasser reinigen; ist er bereits angetrocknet, Terpentinersatz verwenden.
3. Lieferform und Lagerung Verpackungseinheit: Lagerfähig: Gebinde mit 28 kg (Nettoinhalt) bestehend aus 21 kg Flüssigkomponente und 7 kg Pulver max. 6 Monate, in Original verschlossenem Gebinde trocken, frostfrei, sonnen- und wärmegeschützt lagern 4. Kenndaten Typ: Mischungsverhältnis in Gewichtsteilen: Anwendungstemperatur: Verarbeitungstemperatur: Antrocknungszeit: Austrocknungszeit: Topfzeit bei 20 C: Kunststoffmodifizierte Bitumen-Emulsion 3 Teile Flüssigkomponente/1 Teil Pulver (im richtigen Verhältnis im Gebinde) 15 C bis +45 C (wenn als Kleber verwendet) +5 C bis +35 C (nicht auf gefrorenem Untergrund anwenden) ca. 3 Stunden 1 3 Tage je nach Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Untergrund und Schichtdicke ca. 90 Minuten Spez. Gewicht der fertigen Mischung: ca. 1,2 kg/dm 3 Konsistenz: Farbe: pastös (Auftragen mit der Traufel) schwarz Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl: µ = ca. 40.000 Erweichungspunkt (Ring-/Kugelmethode): Min. 95 C Trockensubstanz (frische Mischung): Lösungsmittel: ca. 74 Gewichts-% keine Die von uns angegebenen physikalischen Eigenschaften sind Durchschnittswerte, die im Werk gemessen wurden. Diese Werte können durch ungenügendes Mischen, durch die Verlegeart, die Schichtdicke sowie atmosphärische Bedingungen während und nach der Verarbeitung, insbesondere Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Sonneneinstrahlung, Wind usw. beeinflußt werden. Dies bezieht sich vor allem auf die Trockenzeiten. 5. Verbrauch Als Kleber: 2,5 bis 4 kg/m 2 Als Oberflächenabspachtelung: ca. 2 kg/m 2 Als armierte Oberflächenabspachtelung: ca. 2,5 kg/m 2 Diese Mengen sind als Richtwerte zu betrachten; sie hängen stark von der Untergrundbeschaffenheit, der Dicke des Dämmstoffs, den Maßen der FOAMGLAS -Platten, der Verarbeitungstechnik, den Baustellenbedingungen usw. ab. DPC 0149d/TD PC 56/0501/2/W