BETRIEBSANLEITUNG FÜR. Pneumatische Fittingpresse PFP 2-Ex

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Transkript:

BETRIEBSANLEITUNG FÜR Pneumatische Fittingpresse PFP 2-Ex 34400\b03deu 1299

INHALTSVERZEICHNIS Seite CE-Konformitätserklärung Sicherheitsvorschriften Pneumatische Fittingpresse PFP 2-Ex... 1 Bestimmungsgemäße Verwendung...1 Technische Daten...1 Inbetriebnahme... 2 Verpressen... 3 Reinigen und Schmieren... 5 Wartung und Reparatur... 6

ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN Lesen Sie alle Sicherheitsregeln und Hinweise! 1. Halten Sie den Arbeitsplatz sauber. Unordentliche Arbeitsplätze und Werkbänke fordern Unfälle heraus. Sorgen Sie für gute Beleuchtung. 2. Halten Sie Kinder fern. Lassen Sie Unbefugte nicht das Gerät oder das Kabel berühren. Halten Sie Unbefugte von Ihrem Arbeitsplatz fern. 3. Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung. Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck. Sie können von beweglichen Teilen erfaßt werden. Bei Arbeiten im Freien sind Gummihandschuhe und rutschfestes Schuhwerk empfehlenswert. Tragen Sie bei langen Haaren ein Haarnetz. 4. Seien Sie stets aufmerksam. Benutzen Sie ein Gerät nur dann, wenn Sie in der Handhabung unterwiesen wurden. Beobachten Sie Ihre Arbeit. Gehen Sie vernünftig vor. Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Sie unkonzentriert sind. 5. Beugen Sie sich nicht zu weit vor. Vermeiden Sie unnormale Körperhaltung. Sorgen Sie für sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. 6. Lassen Sie Schutzvorrichtungen an ihrem Platze. 7. Handgeräte dürfen nicht stationär eingesetzt werden. 8. Reparatur und Wartung: Lassen Sie Reparaturen und Wartungsarbeiten in einer von NOVOPRESS autorisierten Fachwerkstatt ausführen. Verwenden Sie nur Original- und identische NOVOPRESS Ersatzteile. Für Arbeiten von Fremdpersonal wird von uns jegliche Verantwortung und Haftung abgewiesen. 009NP001.DOC

1 Pneumatische Fittingpresse PFP 2-Ex, Best-Nr: 34400 1. Pneumatische Fittingpresse PFP 2-Ex Die Kraft wird über eine Sicherheitskupplung auf die Kolbenstange übertragen. Die Sicherheitskupplung schaltet ab, wenn die maximale Verpresskraft erreicht ist. Das Gerät hat eine Pressautomatik. Diese gewährleistet stets die richtige Presskraft. Die Pressautomatik schaltet sich aus Sicherheitsgründen erst bei 20% der Presskraft ein. Der Pressvorgang läuft automatisch ab und kann nicht mehr unterbrochen werden. Im Bereich bis 20% kann der Pressvorgang durch Loslassen des Einrückhebels jederzeit unterbrochen werden. Die Fittingpresse ist mit einem drehbaren Presskopf ausgestattet. Jede Stellung des Presskopfes ist möglich. Die Einstellung des Presskopfes ist nur vor dem Verpressen möglich, während des Verpressens kann der Presskopf nicht gedreht werden. 2. Bestimmungsgemäße Verwendung Die Fittingpresse PFP ist ausschließlich für den Einsatz von Pressbacken geeignet, welche vom Pressbackenhersteller zur Verwendung freigegeben sind. Diese Pressbacken werden in der Regel von den Systemanbietern angeboten. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Das Risiko trägt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsbedingungen. Die Fittingpresse darf nur nach Einweisung des Anwenders bedient werden. 3. Technische Daten Zone-1 / ExII2G Explosionsgruppe II B Temperaturklasse T4 Antriebseinheit: Betriebsdruck: min. 6 bar max. 8 bar Drehzahl 15000 min -1 Presskraft: max. 32 kn Luftverbrauch: 12 l/s Luftqualität: gereinigte mit Öl versetzte Druckluft Abmessungen: Länge: ca. 470 mm Breite ca. 85 mm Höhe: ca. 190 mm Gewicht: ca. 5,9 kg

2 4. Inbetriebnahme Luftzufuhr und Luftqualität prüfen. Die Zuleitungen zum Gerät müssen einen Luftdurchsatz von mindestens 12 l/s ermöglichen. Der Luftdruck zum Gerät darf während des Verpreßvorgangs nicht unter 6 bar absinken. Die Druckluft muß mit Öl versetzt werden. Pneumatikschlauch auf die Schlauchtülle schieben und mit einer Rohrschelle befestigen. Die Pressbacken/Zwischenbacke wie folgt in die Fittingpresse einsetzen: Den Hebel (B) so drehen wie dargestellt und den Bolzen herausziehen. Die Pressbacke/Zwischenbacke in die Fittingpresse einsetzen, den Bolzen bis zum Anschlag hereindrücken und den Hebel (B) so drehen wie dargestellt. IM VERPRESSBEREICH DARF DAS GERÄT NICHT GEHALTEN WERDEN

3 5. Verpressen Pressbacke 5.1. Prüfen Sie, ob die Nennweite des Pressfittings mit der Nennweite der Pressbacke übereinstimmt. 5.2. Die Pressbacke durch Zusammendrücken der Backenhebel öffnen. 5.3. Die Pressbacke auf den Fitting schieben und durch Loslassen der Backenhebel schließen. 5.4. Den Einrückhebel (L) andrücken und halten, bis die Sicherheitskupplung abschaltet. 5.5. Die Pressbacken durch Zusammendrücken der Backenhebel lösen.

4 Press-Schlinge 5.6. Prüfen Sie, ob die Nennweite des Pressfittings mit der Nennweite der Press-Schlinge übereinstimmt. 5.7. Press-Schlinge öffnen durch Auseinanderziehen der Press-Schlinge am Verschluß (23). 5.8. Press-Schlinge so über den Pressfitting legen, daß die Rille der Press-Schlinge mit der Fittingwulst deckungsgleich ist. 5.9. Verschluß (23) in Richtung der Press-Schlinge drücken [1]. Den Bolzen (22) in den Verschluß (23) hereindrücken bis dieser einrastet [2]. Bolzen (22) muß soweit wie möglich einrasten. Die Press-Schlinge in Pressposition drehen. 5.10. Die Zwischenbacke (Z) durch Zusammendrücken der Backenhebel öffnen. 5.11. Die Zwischenbacke folgendermaßen an die Press-Schlinge setzen: Die Krallen (21) der Zwischenbacke soweit wie möglich in die Nuten (24) der Press- Schlinge hineinschieben. Zwischenbacke durch Loslassen der Backenhebel schließen. Hinweis Die Krallen (21) der Zwischenbacke müssen um die Bolzen (22) der Press-Schlinge greifen. Nichtbeachtung führt zum Bruch der Zwischenbacke und der Press-Schlinge. 5.12. Den Einrückhebel (L) andrücken und halten, bis die Sicherheitskupplung abschaltet. 5.13. Die Zwischenbacke durch Zusammendrücken der Backenhebel lösen. 5.14. Die Press-Schlinge öffnen.

5 6. Reinigen und Schmieren Fittingpresse: 6.1 Regelmäßig oder bei Verschmutzung: Den Rollentrieb (R) und den Haltebolzen (B) an der Presszange regelmäßig reinigen. Den Schmutz ausblasen oder auspinseln. Danach den Rollentrieb (R), dessen Führung (F) und den Haltebolzen (B) mit Schmierfett oder Maschinenöl fetten. Nach jeweils 2500 Verpressungen oder sechs Monaten das Getriebefett ergänzen. Zum Fettnachfüllen die gelbe Schraube am Getriebeflansch herausdrehen und etwa 20 bis 40 Gramm NOVOPRESS Spezial-Getriebefett P00 nachfüllen. (Eine Tube NOVOPRESS Spezial- Getriebefett P00 ca. 40 Gramm, Best.-Nr. 3627.) Pressbacke/Zwischenbacke: 6.2 Regelmäßig oder bei Verschmutzung: Die Presskontur (K) der Pressbacke mit einem Lösungsmittel reinigen. Die Bolzen der Pressbacke/Zwischenbacke mit Maschinenöl fetten. Press-Schlingen: 6.3 Die Press-Schlingen sollten mit Druckluft gereinigt werden. Nach jeweils 20 Verpressungen: Die Presskontur (K) der Press-Schlingen mit einem Lösungsmittel reinigen. Die komplette Presskontur (K) mit Schmiermittel versehen. Empfohlene Schmiermittel: - OKS 260 Weisse Montagepaste - OKS 261 Weisse Montage-Pasten-Spray (OKS Spezialschmierstoffe GmbH, München) Nach jeweils 200 Verpressungen: Die Gelenke (G) der Press-Schlingen mit Graphitöl einsprühen. Zwischen die Gleitsegmente (C) und die Schalen (D) Graphitöl sprühen.

6 7. WARTUNG UND REPARATUR Wir empfehlen unsere autorisierten NOVOPRESS Fachwerkstätten für Reparatur- und Wartungsarbeiten. Lassen Sie das Gerät nur vom Fachmann warten! Auf Fittingpresse, Pressbacken, Zwischenbacken und Press-Schlingen wird die nächste empfohlene Wartung angegeben. 7.1 Alle 6 Monate: - Pressbacken Schraubverbindungen kontrollieren und gegebenenfalls nachziehen. Leichtgängigkeit der Backenhebel kontrollieren. - Press-Schlingen Prüfung der Leichtgängigkeit von: Gleitsegmenten (C), Verschluß (V) und Schalen (D) 7.2 Lassen Sie die Pressbacken/Zwischenbacken, Press-Schlingen und die Fittingpresse jedes Jahr in einer autorisierten NOVOPRESS-Fachwerkstatt überprüfen. (Siehe auch Garantieregelung für Neugeräte) 7.3 Verwenden Sie NUR ORIGINAL NOVOPRESS-ERSATZTEILE.

Reparaturen / Service Scharnhorststraße 1 Postfach 101163 D-41460 Neuss D-41411 Neuss Telex 8 518 015 Tel. 02131 / 2880 Telefax 02131 / 28855