RABA Restabfallbehandlungsanlage Bassum Auf dem neuesten Stand: Abfälle behandeln und Wertstoffe nutzen
Im Überblick: Die RABA Restabfallbehandlungsanlage Bassum Sortieren: Gewerbe- und Hausabfälle werden im Flachbunker angeliefert. Im Bereich I werden grobe Störstoffe maschinell aussortiert, die anderen Chargen werden durch Zerkleinerungsaggregate vorzerkleinert. Über Förderbänder gelangen die zerkleinerten Gewerbeabfälle und die unzerkleinerten Hausabfälle dann zu zwei Siebtrommeln in der Aufbereitungsanlage. Schritt 1: Die mechanische Behandlung Sieben: Gewerbeabfälle mit einem Durchmesser bis 60 mm werden in Siebtrommel I ausgesiebt. Siebtrommel II unterteilt die Hausabfälle in die Korngrößen 0-40 mm, 40-60 mm und über 60 mm. Gewerbe- und Hausabfälle mit einem Durchmesser von mehr als 60 mm werden einem dritten Sieb zugeleitet und dort auf 60 300 mm konfektioniert. Während des gesamten Siebvorgangs wird das Material mehrmals durch Magnetscheider entschrottet. Weiterleiten: Über Förderbänder werden die Fraktionen weitergeleitet. Hausabfälle bis 40 mm werden der Vergärungsanlage zugeführt, die Fraktion 40-60 mm kommt zusammen mit den Gewerbeabfällen (0-60 mm) in die Rotte. Die 60-300 mm großen Abfälle werden in Presscontainer verladen und ins Heizkraftwerk Bremen-Blumenthal gebracht. Dort setzt man sie als Ersatzbrennstoff für fossile Energieträger ein. Die Fraktion größer 300 mm wird noch einmal in der Nachzerkleinerungshalle auf ihre gewünschte Korngröße aufbereitet.
Schritt 2: Die biologische Behandlung Vergären: Bevor die Abfälle (bis 40 mm Korngröße) vergären, werden Wasser und Gärreste aus dem vorherigen Durchlauf untergemischt. Die Mischung wird mit Heißdampf auf 55 C erwärmt und in den Fermenter gefüllt. Rund drei Wochen gären die Abfälle unter Luftabschluss (anaerob) in dem 30 m hohen Reaktor. Dabei entsteht methanhaltiges Biogas. Dies wird im Blockheizkraftwerk zusammen mit dem Biogas aus der Trockenvergärungsanlage und dem Deponiegas in Strom und Wärme umgewandelt bzw. zur Stützfeuerung der Abluft-Reinigungsanlage der RABA genutzt. Die wird zum Beheizen dabei entstehende Abwärme wird zum Beheizen des nahe gelegenen Krankenhauses Bassum verwendet. Rotten: In der Rottehalle werden Abfälle mit einer Korngröße bis 60 mm»kompostiert«. Zusammen mit den Gärresten aus dem Fermenter werden sie vollautomatisch zu Trapezmieten aufgesetzt und einmal pro Woche vom Umsetzgerät»Wendelin«umgeschichtet. Dabei wird Luftsauerstoff und bedarfsweise Wasser zugesetzt, um den Vorgang optimal zu steuern. Nach acht Wochen ist die Hauptrotte abgeschlossen. Nachrotten: Um die Grenzwerte der Deponieverordnung (DepV) einhalten zu können, muss das Rottegut weiter rotten. Die Nachrotte treibt die Mineralisierung weiter voran, sie erfolgt ohne aktive Belüftung. Das vorgerottete Material wird in der zweiseitig geschlossenen Nachrottehalle zu einer Tafelmiete aufgeschichtet und wöchentlich umgesetzt. In 4-6 Wochen entstehen daraus biologisch stabilisierte Reste. Das erdähnliche Material wird anschließend deponiert.
Schritt 3: Vorsorgen und Verwerten Be- und Entlüften: Die Luftströme in der abgeschlossenen Rottehalle werden über einen Belüftungsboden mit geschlitzten Bodenplatten geregelt, wahlweise als Druck- oder Saugbelüftung. Durch die Zersetzungsprozesse in den Mietenfeldern entsteht unterschiedlich stark belastete Abluft. Der weniger stark belastete Teil wird in einem Biofilter gereinigt. Die stärker belastete Abluft wird in einer Regenerativen Thermischen Oxidationsanlage (RTO) behandelt: Die Inhaltsstoffe werden unter hohem Temperatureinfluss oxidiert und anschließend über den Kamin abgeleitet. Die dazu erforderliche Stützenergie stammt aus dem gereinigten Biogas des Fermenters. Lagern: Für außerplanmäßige Stillstandszeiten der RABA oder des Heizkraftwerkes wurde ein Bereitstellungslager eingerichtet. Hier werden unvorbehandelte Abfälle oder heizwertreiche Fraktionen kurzzeitig zwischengelagert. Außerdem hat die AWG einem Ausfallverbund mit anderen MBA-Anlagen- Betreibern geschlossen. Das bringt die RABA Verwerten: Die heizwertreichen Abfälle werden ausgetragen und in der Verladestation in Presscontainer verladen. Anschließend werden sie zum Heizkraftwerk in Bremen- Blumenthal transportiert und dort energetisch verwertet. heizwertreiche Stoffe für die Weiterverarbeitung zu Ersatzbrennstoffen (im Mittel ca. 12.000 Kilojoule pro Kilo Trockenmasse) Biogas zur Strom- und Wärmeproduktion Metallschrott zur Verwertung DepV-Konformes Deponiegut 75 % weniger Ablagerungsmenge auf der Deponie eine erhöhte Standsicherheit und verlängerte Laufzeit der Deponie: Das vorbehandelte Material lässt sich dichter einbauen und setzt sich nachträglich nur minimal. Natürliche Ressourcen werden durch die Rückführung von Stoffen in die Kreislaufwirtschaft geschont.
Restabfälle behandeln: Wozu? Deutschland ist ein hoch entwickeltes Industrieland. Hier wird viel produziert und konsumiert. Der Rohstoffverbrauch ist enorm und die Abfallberge sind beachtlich. Deswegen ist es aus ökologischen und ökonomischen Gesichtspunkten so wichtig, möglichst wenig Abfall entstehen zu lassen und die unvermeidlichen Restabfälle zu verwerten. Ablaufschema mechanisch-biologische Vorbehandlung Die Umwelt schonen Die mechanisch-biologische Restabfallbehandlung ist, neben der Müllverbrennung, ein anerkanntes Verfahren zur Verwertung von Abfällen. Sie folgt dem»stoffstromspezifischen«prinzip. Dabei wird der Abfall mit Hilfe moderner technischer Verfahren in verwertbare und nicht verwertbare Bestandteile sortiert, gesiebt und je nach Eigenschaft weiter behandelt. Die verwertbaren Bestandteile, überwiegend energiereiche Stoffe, werden als Sekundärbrennstoffe eingesetzt. Der Restabfall wird biologisch behandelt. Er vergärt, rottet und trocknet, wobei organische Substanzen zersetzt werden. Die Abfallmasse»schrumpft«und wird zu einem erdähnlichem, deponiefähigem Material. Direktaufgabe Nachzerkleinerung > 300 mm Container FE-Metalle Verpressung 60-300 mm oder Bereitstellungslager Flachbunker I Haus- u. Gewerbeabfall/Sperrabfall > 300 mm Vorzerkleinerung Sieb I 40 / 60 mm > 60 mm Sieb III 60 / 300 mm Intensivrotte > 60 mm < 60 mm Flachbunker II Hausabfall und Spuckstoffe Direktaufgabe Sieb II 40 / 60 mm > 60 mm 40-60 mm FE FE FE < 40 mm Fermenter Container FE-Metalle Verladung Deponiegut Nachrotte RTO-Abluftreinigung Energiegewinnung
Im Überblick: RABA 9 8 7 6 5 3 4 2 1 10 1 Anlieferungshalle (Flachbunker) 2 Aufbereitungsanlage 3 Transportbänder 4 Vergärung 5 Maschinenhalle der Vergärung 6 Rottehalle 7 Nachrotte 8 Biofilter (Abluftreinigung II) 9 RTO (Abluftreinigung I) 10 Nachzerkleinerungshalle 11 Bereitstellungslager 11 Anlieferung und Aufbereitung Zerkleinerung: Einwellenzerkleinerer (Langsamläufer) Siebung: Siebtrommel I: 60 mm Lochsieb Siebtrommel II: 40/60 mm Lochsieb Siebtrommel III: 60/300 mm Lochsieb Vergärung 30 m hoher, isolierter Hohlzylinder ohne Einbauten, 1.200 m 3 Volumen Dranco-Verfahren: einstufiges, thermophiles Trockenverfahren (55 C) Verweildauer: 3 Wochen, biologische Abbauleistung: 60 % ots Durchsatzleistung: 8-10.000 Mg/a Gaserzeugung: 127 Nm3/Mg FS = 117 Nm3/Mg (entspr. 1,25 Mio Nm3/a Biogas - Stromproduktion ca. 2,0 Mio KWh/a - Wärmeproduktion ca. 2,24 Mio KWh/a) RABA-Technik in Kürze Rotte Verfahren: dynamisches Wandermietensystem Mietenhöhe: 2,80 3,30 m Mietentemperatur: 50 70 C Maße der Rottehalle: 178 x 35 m, voll gekapselt Maße der Nachrottehalle: 80 x 47 m, halb geschlossen Verweildauer: 12-14 Wochen (incl. Nachrotte) Durchsatzleistung: 52.500 Mg (Mg/a = Tonnen pro Jahr) RABA-Input 100.000 Mg/a Mechanische Aufbereitung Wasserzugabe ca. 1.500 m 3 /a Biologische Behandlung Wasserzugabe ca. 13.000 m 3 /a Fraktion bis 40 mm zur Vergärung 8.000 Mg/a Vergärung im Fermenter Nachrotte Deponiegut 28.000 Mg/a zur Deponierung Fraktion bis 60 mm zur Rotte 42.000 Mg/a inkl. Gärreste Rotte Fraktion bis 60 mm und Gäraustrag Fermenter Biologischer b b au Abbau s t) Störstoffe und Metalle Heizwertreiche Fraktion 60-300 mm 14.000 Mg/a Rotteverlust Mengenfluss der RABA 4.000 Mg/a Störstoffe 1.000 Mg/a Metalle 53.000 Mg/a enegetische Verwertung AbfallWirtschaftsGesellschaft mbh Entsorgungszentrum Bassum Klövenhausen 20 27211 Bassum Telefon 04241 / 801-0 Fax 04241 / 801-100 info@awg-bassum.de www.awg-bassum.de Stand 02.2015 rossberg-gestaltung.de