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0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0, ,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0, ,25 0,20

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Volumenstrom l/min. Volumenstrom l/min. Volumenstrom l/min

Transkript:

Mitteldruckfilter Pi 360 Nenndruck /315 bar, bis Nenngröße 450 1 Kurzdarstellung Leistungsfähige Filter für moderne Hydraulikanlagen Vorgesehen zum Einbau in Rohrleitungen Baukastensystem für optimale Filterauswahl Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise Minimaler Druckverlust durch strömungsgünstige Gestaltung der Bauteile Optische/elektrische/elektronische Wartungsanzeige Ausführung mit Gewindeanschlüssen Ausgestattet mit hocheffizienten Filterelementen Garantierte Abscheideraten gemäß MultipassTest nach ISO 16889 Hohe Differenzdruckstabilität und Schmutzaufnahmekapazität der Elemente NPT und SAEGewindeanschlüsse auf Anfrage Weltweiter Vertrieb

2 Leistungskurven Komplettfilter y = Differenzdruck p [bar] x = Volumenstrom V [l/min] 2

3 AbscheidegradKennlinien 4 Filterleistungsdaten gemessen nach ISO 16889 (MultipassTest) Elemente mit vst Elemente mit max p bar max p bar 3 β5(c) 0 vst 3 β5(c) 0 6 β7(c) 0 vst 6 β7(c) 0 10 β10(c) 0 vst 10 β10(c) 0 25 β(c) 0 vst 25 β(c) 0 bis 10 bar Differenzdruck bis bar Differenzdruck y = BetaWert x = Partikelgröße [µm] ermittelt aus MultipassMessungen (ISO 16889) Kalibrierung nach ISO 1171 (NIST) 5 Qualitätssicherung MAHLE Filter und Filterelemente werden nach folgenden internationalen Normen hergestellt bzw getestet: Norm Titel DIN ISO 2941 FluidtechnikHydraulik Filterelemente, Kollaps, Berstdruckprüfung DIN ISO 2942 FluidtechnikHydraulik Filterelemente, Nachweis der einwandfreien Fertigungsqualität DIN ISO 2943 FluidtechnikFilterelemente, Nachweis der Verträglichkeit mit der Druckflüssigkeit DIN ISO 3723 FluidtechnikHydraulik Filterelemente, Verfahren zur Prüfung der Endscheibenbelastung DIN ISO 3724 FluidtechnikFilterelemente, Nachweis der DurchflussErmüdungseigenschaften ISO 3968 Hydraulic fluid powerfiltersevaluation of pressure drop versus flow characteristics ISO 107711 Fatigue pressure testing of metal containing envelopes in hydraulic fluid applications ISO 16889 Hydraulic fluid power filtersmultipass method for evaluation filtration performance of a filter element 6 Sinnbilder 3

7 Bestellnummern Bestellbeispiel für Filter: 1 Filtergehäuse 2 Filterelement V= l/min und elektrische Wartungsanzeige Typenbezeichnung: Pi 360815 Bestellnummer: 77666282 Typenbezeichnung: Pi 28 Bestellnummer: 7760 71 Gehäuseausführung Nenngröße NG [l/min] 50 150 0 450 Bestellnummer Typenbezeichnung 77655996 Pi 3605060 77666217 Pi 3605011 77666225 Pi 3605012 77656044 Pi 3605013 77666233 Pi 3605014 77666241 Pi 3605015 7762 Pi 3608060 77666258 Pi 3608011 77666266 Pi 3608012 77656036 Pi 3608013 77666274 Pi 3608014 77666282 Pi 3608015 77656010 Pi 3660 77666290 Pi 3611 776668 Pi 3612 77656028 Pi 3613 77731821 Pi 3614 77666316 Pi 3615 776445 Pi 3615060 77731854 Pi 3615011 77666324 Pi 3615012 77655988 Pi 3615013 77731862 Pi 3615014 77731847 Pi 3615015 77655970 Pi 36060 77731896 Pi 36011 77666332 Pi 36012 776437 Pi 36013 77731904 Pi 36014 77731888 Pi 36015 70328126 Pi 3645060 79343153 Pi 3645011 79350810 Pi 3645012 783648 Pi 3645013 79343161 Pi 3645014 2997 Pi 3645015 ohne alles mit Bypass und Bohrung für mit Bypass und opt mit Bypass und elektr mit opt mit elektr Bei Verwendung von Filtern ohne Bypass muss sichergestellt sein, dass der max p des Filterelementes nicht überschritten wird 4

72 Filterelemente (andere Elementausführungen auf Anfrage) Nenngröße NG [l/min] 50 150 0 450 Bestellnummer Typenbezeichnung Filterwerkstoff max p [bar] Filterfläche [cm²] 776135 Pi 5 77943509 Pi 5105 776325 Pi 3105 776440 Pi 4105 776192 Pi 25 77943533 Pi 55 776382 Pi 35 776507 Pi 45 776143 Pi 8 77943517 Pi 5108 776341 Pi 3108 776457 Pi 4108 7760 Pi 28 77943541 Pi 58 77681190 Pi 38 776515 Pi 48 776150 Pi 2111 77943525 Pi 5111 776333 Pi 3111 776465 Pi 4111 776218 Pi 2211 77943558 Pi 5211 776390 Pi 3211 776523 Pi 4211 776168 Pi 2115 77955099 Pi 5115 776358 Pi 3115 776473 Pi 4115 776226 Pi 2215 10 77955123 Pi 5215 776408 Pi 3215 776531 Pi 4215 10 776176 Pi 21 46 77955107 Pi 51 776366 Pi 31 776481 Pi 41 46 776234 Pi 22 77955131 Pi 52 776416 Pi 32 776549 Pi 42 776184 Pi 2145 77955115 Pi 5145 776374 Pi 3145 776499 Pi 4145 776242 Pi 2245 77955149 Pi 5245 776424 Pi 3245 776556 Pi 4245 10 10 46 46 5

8 Technische Daten Bauart: Nenndruck: Pi 3615 3645 Filter für Leitungseinbau bar Pi 3605, 3608, 3611 315 bar Prüfdruck: Pi 3615 3645 275 bar Pi 3605, 3608, 3611 410 bar Temperaturbereich: 10 C bis +1 C (andere Temperaturbereiche auf Anfrage) Öffnungsdruck Bypass: p 7 bar ± 10 % Material Filterkopf: Material Filtergehäuse: Material Dichtungen: Schaltdruck der opt/elektr Wartungsanzeige: Elektrische Daten der Wartungsanzeige: Spannung max: Schaltstrom max: Schaltleistung: Schutzart: GGG St NBR/PTFE p 5 bar ± 10 % 250 V AC/0 V DC 1A 70 W IP 65 in gestecktem und gesicherten Zustand Schließer/Öffner Mx1,5 Kontaktart: Kabeldurchführung: Durch Umstecken des elektrischen Schaltteiles um 1 kann die Schaltfunktion geändert werden (Öffner oder Schließer) Lieferzustand ist Öffner Bei Induktivität im Gleichstromkreis ist der Einsatz von Löschgliedern zu überprüfen Weitere Angaben und weitere Ausführungen von Wartungsanzeigern enthält das Datenblatt Wartungsanzeiger Wir weisen darauf hin, dass es sich bei den angegebenen Werten um Durchschnittswerte handelt Unsere Produkte werden ständig weiterentwickelt Dabei können sich Werte, Maße und Gewichte ändern Unsere Fachabteilung berät Sie gerne Bei Einsatz unserer Filter in Bereichen, die nach der EURichtlinie 94/9 EG (ATEX 95) einzustufen sind, empfehlen wir, sich mit uns abzusprechen Die Standardausführung ist einsetzbar für Flüssigkeiten auf Mineralölbasis (entsprechend Fluide der Gruppe 2 der Richtlinie 97/23 EG Artikel 9) Bei Verwendung anderer Medien bitten wir um Rücksprache Technische Änderungen behalten wir uns vor In = Einlass Out = Auslass Pos 1 Optischer Wartungsanzeiger Pos 2 Oberteil für elektr Steckverbindung nach DIN EN 17513 Ausführung: PiS 92, 3105, 3115 Pos 3 Oberteil nach elektr Steckverbindung nach DIN EN 17514 Ausführung: PiS 3102, 3122, 3, 3132 *1 NG 0 und NG 450 mit Ablaßschraube G¼ 9 Abmessungen Alle Abmessungen mit Ausnahme von "C" in mm Type A B Pi 3605 31 Pi 3608 31 Pi 3611 Pi 3615 Pi 36 Pi 3645 C* F G SW D E H I G½ 189 247 27 66 90 G¾ 267 325 27 66 90 31 G¾ 343 401 27 66 32 G1¼ 257 312 32 G1¼ 371 426 32 G1¼ 487 542 K P R Gew [kg] M8x16 21 8 4,1 M8x16 21 8 5,0 47 M8x16 21 8 5,9 60 M12x16 9,8 60 M12x16 12,5 60 M12x16 14,0 L M N 92 23,5 54 47 92 23,5 54 47 90 92 23,5 54 109 137 142 109 137 142 109 137 142 O <* NPT und SAEGewindeanschlüsse auf Anfrage> 6

10 Einbau, Bedienungs und Wartungsanleitung 101 Einbau des Filters Beim Einbau des Filters muss darauf geachtet werden, dass die erforderliche Ausbauhöhe zum Herausnehmen des Filterelementes und des Filtergehäuses vorhanden ist Der Filter sollte vorzugsweise mit dem Filtergehäuse nach unten eingebaut werden Der Wartungsanzeiger muss gut sichtbar sein 102 Anschluss des elektrischen Warttzungsanzeigers Der Anschluss der elektrischen erfolgt über einen 2poligen Gerätestecker nach DlN EN 17513, bei dem die Pole mit 1 und 2 bezeichnet sind Das Oberteil je nach Wunsch als Schließer oder Öffner aufstecken 103 Wann muss das Filterelement ausgetauscht werden? 1 Bei Filtern mit optischer und elektrischer Wartungsanzeige: Beim Anfahren in kaltem Zustand kann der rote Knopf der herausspringen, und es wird ein elektrisches Signal gegeben 2 3 Drücken Sie erst nach Erreichen der Betriebstemperatur den roten Knopf wieder hinein Springt er sofort wieder heraus bzw ist das elektrische Signal nicht bei Betriebstemperatur wieder erloschen, muss das Filterelement nach Schichtende gewechselt werden Bei Filtern ohne Wartungsanzeiger: Das Filterelement sollte nach dem Probe oder Spüllauf der Anlage ausgewechselt werden Danach sind die Anweisungen des Anlagenherstellers zu beachten Achten Sie immer darauf, dass Sie Original MAHLE Ersatzelemente auf Lager haben Einwegelemente () lassen sich nicht reinigen 104 Elementwechsel 1 Anlage abstellen und Filter druckseitig entlasten 2 Bei Filtern der Nenngrößen 0 und 450 Ablassschraube öffnen und Filtergehäuse entleeren 3 Schrauben Sie das Filtergehäuse durch Linksdrehung ab Reinigen Sie das Filtergehäuse in einem geeigneten Medium 4 Entfernen Sie das Filterelement durch leichtes Hin und Herbewegen nach unten 5 Überprüfen Sie den ORing und Stützring in der Filtergehäuse sowie den ORing in der Elementaufnahme auf Beschädigungen Falls notwendig, sind diese zu erneuern 6 Überprüfen Sie, ob die Bestellnummer auf dem Ersatzelement mit der Bestellnummer auf dem Typenschild des Filters übereinstimmt Um beim Austausch eine Verschmutzung des Elementes zu vermeiden, öffnen Sie zunächst die Plastikhülle Dann schieben sie das Element über das Aufnahmestück im Filterkopf, wobei die Plastikhülle als Schutz dient Jetzt kann die Plastikhülle komplett entfernt werden 7 Gewinde des Filtergehäuses leicht einölen und bis zum Anschlag in den Filterkopf einschrauben Anschließend drehen Sie das Filtergehäuse um 1/8 bis 1/2 Umdrehung wieder heraus 8 Dichtungen der Ablassschraube auf Verschmutzung prüfen und falls erforderlich reinigen Anzugsmoment der Ablassschraube Nm 11 Ersatzteilliste Bestellnummern für Ersatzteile Position Bezeichnung Bestellnummer Dichtungssatz Pi 3605 Pi 3611 bis NBR 77637150 FPM 77637168 EPDM 77637176 Pi 3615 Pi 3645 NBR 77637184 FPM 77637192 EPDM 776370 Wartungsanzeiger Optisch PiS 93/5 77669914 Optisch/elektrisch PiS 92/5 77669864 Nur elektrisches Oberteil 77536550 Dichtungssatz für Wartungsanzeiger NBR 77760275 FPM 77760283 EPDM 77760291 7