Hocheffiziente Fermenter-Rührwerke mit unübertroffenem Wirkungsgrad Fermenter-Rührwerke
Voraussetzung für optimale Reaktionsbedingungen Bild 1 Schnelllaufende Rührwerke neigen zu Kavernenbildung. Dies führt dazu, dass das Substrat nicht im gesamten Fermenter verteilt wird. Man spricht von Rühren im eigenen Saft. Bild 2 Langsamlaufende Großpropellerrührwerke verhindern weitgehend eine Kavernenbildung. Das Substrat wird im gesamten Fermenter verteilt. Anaerobe Fermenter werden für eine mittlere Raumbelastung ausgelegt. Das bedeutet, dass davon ausgegangen wird, dass unabhängig von der Größe an jedem Punkt eine vergleichbare Fracht vorliegen muss. Denn die Reaktorbereiche, welche nicht mit Substraten versorgt werden, können auch keinen Beitrag zum Abbau leisten. Wichtig ist die gleichmäßige Temperaturverteilung im gesamten Fermenter. Ebenso muss der Gasaustritt aus dem Substrat ungehindert möglich sein. Um optimale Reaktionsbedingungen zu gewährleisten, ist es unabdingbar den Fermenter optimal zu durchmischen. Ziel ist es also dafür zu sorgen, dass alle verfügbaren Mikroorganismen Zugang zu den Ausgangsstoffen erhalten, da Sie nur dann die Stoffe auch optimal umsetzen können. 2
Effizienz eines Rührwerkes! Senken Sie Ihren Eigenstromverbrauch! Eines der größten Potenziale zur Senkung des Eigenenergieverbrauches bietet derzeit die Optimierung der Rührtechnik. Entscheidend für die Beurteilung von horizontalen Rührwerken ist nicht die Bemessungsleistung der Antriebseinheit, sondern die Kraft die mit Hilfe des Antriebes durch den Propeller erzeugt wird, um das Medium in horizontaler Richtung nach vorn zu beschleunigen. Diese Kraft wird als Axialschub bezeichnet. Rührwerke mit sehr gutem Schub/Leistungsverhältnis sind gekennzeichnet durch große Propeller. Der Propellerdurchmesser ist die entscheidende Größe für den Wirkungsgrad des Propellers. Effizienz eines Rührwerkes = Axialschub/aufgenommener Leistung Fermenter können mit Amaprop-Rührwerken schon mit einer Leistungsdichte ab 5 Watt je m³ Nutzvolumen betrieben werden. Daraus ergibt sich, dass die Effizienz eines Rührwerkes maßgeblich davon abhängt, wie viel elektrische Leistung aus dem Netz entnommen werden muss, um einen bestimmten Axialschub zu erzeugen. Die Beurteilung, ob ein Rührwerk effizient arbeiten kann, wird durch das Schub/Leistungsverhältnis beschrieben. 3
Amaprop 1000 Horizontales Tauchmotorrührwerk Amaprop 1000 - Technische Daten Fördermedium: Gärsubstrat max. zulässige Temperatur: 60 C Betriebsdaten: Drehzahl Propeller: Motorleistung P²: Ausführung: Durchmesser Propeller: Max. Axialschub: Ex-Schutz: 166-204 1/min. 11-20 kw 1.000 mm 4.500 N II2G Ex d IIB T3 4
Amaprop 2500 Horizontales Tauchmotorrührwerk Amaprop 2500 - Technische Daten Fördermedium: Gärsubstrat max. zulässige Temperatur: 60 C Betriebsdaten: Drehzahl Propeller: Motorleistung P²: Ausführung: Durchmesser Propeller: Max. Axialschub: Ex-Schutz: 42 1/min. 6 kw 2.500 mm 5.000 N II2G Ex d IIB T3 5
Einbaumöglichkeiten der Amaprop-Rührwerke 1) 2) Amaprop 1000 1) - Höhenverstellbar eingebaut in Endlager 2) - Höhenverstellbar eingebaut in Nachgärer - Betonbehälter mit Betondecke - Betonbehälter mit Tragluftdach 6
1) 2) 3) Amaprop 2500 1) - Eingebaut in Fermenter 2) - Eingebaut in Nachgärer 3) - Eingebaut in Fermenter - Metallbehälter mit Tragluftdach - Betonbehälter mit Tragluftdach - Betonbehälter mit Betondecke 7
Beispiele für die Effizienzsteigerung durch zukunftsorientierte Fermenter-Rührwerke Biogasanlage-Standort: Bidingen Leistung: 380 kw Substrat: 70 % Gras, 30 % Mais Fermenter 1 + 2: Durchmesser: je14 m Höhe: je 5 m Nettovolumen: je 700 m³ Umrüstung Fermenter 1 + 2 Einbau in geleerten Fermenter Rührtechnik - Ausgangssituation Typ Anzahl Nennleistung kw Verbrauch / Betriebsstunde Laufzeit % Verbrauch / Jahr Tauchmotorrührwerk 2 2 x 18,5 2 x 18 30 94.608 94.608 Rührtechnik - nach Umrüstung Typ Anzahl Nennleistung kw Verbrauch / Betriebsstunde Laufzeit % Verbrauch / Jahr Amaprop 2500-Rührwerk 2 2 x 6 2 x 2,2 100 38.544 38.544 8 Einsparung: 56.064 / pro Jahr = 59%
Biogasanlage-Standort: Lauben Leistung: 400 kw Substrat: 50 % Gras, 50 % Mais Fermenter: Durchmesser: 16 m Höhe: 6 m Nettovolumen: 1.100 m³ Umrüstung Fermenter Einbau in geleertem Fermenter Rührtechnik - Ausgangssituation Typ Anzahl Nennleistung kw Verbrauch / Betriebsstunde Laufzeit % Verbrauch / Jahr Langwellenrührwerk 2 2 x 18,5 2 x 15 60 157.680 157.680 Rührtechnik - nach Umrüstung Typ Anzahl Nennleistung kw Verbrauch / Betriebsstunde Laufzeit % Verbrauch / Jahr Amaprop 2500-Rührwerk 1 6 5 100 43.800 Langwellenrührwerk 1 18,5 15 5 6.570 50.370 Einsparung: 107.310 / pro Jahr = 68% 9
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