PRESSEMITTEILUNG EUROBLECH 2008 20. Internationale Technologiemesse für Blechbearbeiung HANNOVER, 21.10. 25.10.2008 Halle 27, Stand D 34
Bild 1: Erstvorstellung auf der EuroBLECH: neue Bihler Buchsenmaschine GRM 80B für größer dimensionierte Buchsen
Bild 2: Innovatives Werkzeugkonzept der GRM 80B für kürzeste Rüstzeiten Bild 3: bihlernc das flexibel einsetzbare NC-Umform-Montagesystem BIMERIC Bild 4: bihlernc - hochdynamischer Radialzangenvorschub RZV 2 für Einzugslängen von null bis unendlich
Bild 5: bihlernc - Bihler Teamachse TA-200-70 verdoppelt die Transportgeschwindigkeit Bild 6: Kontaktschweißvorrichtung D2 K für beste Schweißverbindungen Bild 7: Multischraubeinheit MSE 2 Produktionsbeschleuniger mit über 200 Hüben/min. Bild 8: Gewindeschneideinheit GSE K2 Kompakt, flexibel einsetzbar
Bild 9: Stanz-Biegeautomat RM 40K Werkzeugkompatibilität mit Vorgängermodellen Leistungssteigerung garantiert Bild 10: Stanz-Biegautomat GRM 80P Mehr Freiraum auf der Arbeitsplatte für zusätzliche Bearbeitungsschritte Bild 11: Bihler 3D Konstruktionssoftware bnx Alle Fotos: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG / Abdruck bei Urheberangabe Bihler honorarfrei
Innovationsführer mit Weltruf Die Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG gestaltet sich heute als modernes, global ausgerichtetes Unternehmen mit ca. 900 Beschäftigten. Durch hohe Innovationskraft, permanente Integration neuer Schlüsseltechnologien und kontinuierliches Streben, den Kunden stets die besten Fertigungsmittel zu bieten, hat sich Bihler zum weltweit größten Systemlieferanten in der Umform-, Montage- und Schweißtechnik entwickelt. Auch im Bereich 3D-CAD/CAE Konstruktionssoftware genießt der Name Bihler einen erstklassigen Ruf. Der Stammsitz des heimatverbundenen Global Players befindet sich in Halblech. In Füssen, Weissenbach/Österreich, Phillipsburg/USA sowie Dongguan City/China verfügt Bihler über weitere Niederlassungen. Die Kundenbetreuung erfolgt über das Stammwerk in Halblech. Daneben garantieren weitere 25 Vertretungen in aller Welt Kundennähe und exzellenten Service. Als Systemlieferant für komplette Fertigungslösungen umfasst das breitgefächerte Bihler-Produktspektrum: Stanz-Biegeautomaten, Umform-Bearbeitungszentren, CNC-Systeme, Flexible Montagesysteme, Prozessmodule für Gewinden, Schrauben, Zuführen, etc., Schweißsysteme, Industrie-Elektronik zum Steuern, Messen, Überwachen, 3D CAD/ CAE-Konstruktionssoftware und komplette Automationslösungen. Dieses Jahr stellen wir für Sie aus: Faszination Bihler-Technologie (Erstvorstellung: Neue Buchsenmaschine GRM 80B) bihlership gemeinsam in einem Boot! Bihler 3D Konstruktionssoftware bnx Pressekontakt Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vinzenz Hörmann Lechbrucker Straße 15 87642 Halblech DEUTSCHLAND Tel.: +49-(0)8368/18-280 Fax: +49-(0)8368/18-258 vinzenz.hoermann@bihler.de www.bihler.de
Faszination Bihler-Technologie Halblech, 21.10.2008 - Geballte Automationspower. Gleich vier Hightech-Anlagen präsentiert Bihler auf der diesjährigen EuroBLECH: Eine interessante Erstvorstellung: die brandneue Buchsenmaschine GRM 80B für größere Buchsen. Das NC-Umform-Montagesystem BIMERIC ausgestattet mit allem, was bihlernc zu bieten hat. Sowie zwei Stanz-Biegeautomaten, die Technikerherzen höher schlagen lassen. Neue Bihler Buchsenmaschine GRM 80B Die kompakte GRM 80B ist das zweite Leistungswunder der Bihler Buchsenmaschinenreihe. Wie ihre kleinere Schwester RM 40B bietet sie Anwendern überlegene Produktionsgeschwindigkeiten bei gleichzeitig exzellenter Fertigungsqualität und maximaler Prozesssicherheit. Besonders innovativ: das klar strukturierte Werkzeugkonzept. Mit ihm sind kürzeste Umrüstzeiten von wenigen Minuten garantiert, schwärmt Johann Köpf, Chefentwickler bei Bihler. Während ein Werkzeugsatz auf der Maschine Teile produziert, kann der zweite Werkzeugaufnahmesatz bereits mit den nächsten Aktivteilen bestückt werden. Per Knopfdruck aktivierte hydraulische Verschlüsse erleichtern den Ab- und Aufbau des Werkzeuges entscheidend. Umrüsten in wenigen Minuten Die GRM 80B ist für die wirtschaftliche Fertigung von Bundbuchsen und zylindrischen Buchsen ausgelegt - und dies in allen Losgrößen. Bis zu 220 Buchsen pro Minute lassen in puncto Ausbringung keine Wünsche offen. Die realisierbaren Buchsendurchmesser liegen zwischen 15 und 40 mm bei einer maximalen Buchsenlänge von 50 mm. Das Komplettpaket setzt in puncto Preis- Leistungsverhältnis neue Maßstäbe. In Verbindung mit dem umfangreichen Bihler-Service- und Dienstleistungsangebot stellt die GRM 80B eine überaus interessante Investition in die Zukunft dar sowohl für kleinere Zulieferbetriebe als auch für weltweit agierende Global Player. Technische Daten GRM 80B Buchsendurchmesser von 15 bis 40 mm max. Buchsenlänge 50 mm Geschwindigkeit: Bundbuchsen 160 1/min., zylindrische Buchsen 220 1/min. GRM 80B Komplettpaket Maschine, serienmäßiges Zubehör (mechanischer Zangeneinzug mit hydraulischer Klemmung (optional NC-Einzug RZV 2), Richtapparat BRA-II-75; 100 kn Zweipunkt-Exzenterpresse mit max. 12 mm Hub; zwei zwangsläufig gesteuerte Breitschlittenaggregate mit Nennkraft 50 kn und 80 mm Hub, Mittelstempel mit max. Nennkraft 60 kn und 80 mm Hub, 100 kn Querpresse mit 60 mm Hub, Drehtellerantrieb, Personenschutz), Steuerung VC1-E, Werkzeugkomponenten.
Die Lösung! Neben der GRM 80B glänzt das NC-Umform-Montagesystem BIMERIC. Bestückt ist es mit drei unterschiedlich dimensionierten NC-Achsen und einer Vielzahl numerisch gesteuerter Prozessmodule. Firmenchef Mathias Bihler zeigt sich begeistert von den Möglichkeiten, die sich mit der Bihler NC-Technologie eröffnen. bihlernc ist im Prinzip ein großer Lego-Baukasten. Egal mit welcher Fertigungsaufgabe wir von Kundenseite konfrontiert werden. Durch den modularen Aufbau können wir Anwendern maßgeschneiderte Komplettlösungen schnell und preiswert zusammenstellen. Je nach Applikation integriert Bihler dazu NC-Module zum Zuführen, Kontaktschweißen, Stanzen, Gewinden, Schrauben, Sortieren, Transportieren, uvm. bihlernc erlaubt Anwendern, einfache als auch komplexe Bauteile wirtschaftlich zu fertigen - bei gleichbleibender Präzision und hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Die einfache Programmierung der einzelnen Servoachsen hinsichtlich Hub, Hublage, Beschleunigung, Geschwindigkeit und Kraftregelung reduziert Einricht- und Rüstzeiten auf ein Minimum. Dies resultiert bei häufig auftretenden Produktwechseln in einer konstant hohen Maschinenverfügbarkeit und bietet Anwendern kürzeste Reaktionszeiten, bringt es Mathias Bihler auf den Punkt. Von den Bihler-Prozessmodulen sei hier kurz die neue Bihler Teamachse TA-200-70 vorgestellt. Die neue Bihler NC-Teamachse TA-200-70 gibt dem Teiletransport einen gehörigen Kick. Bestehend aus einem Linearaktor, einem Hohlwellenmotor und dem Schwenkarm mit zwei Parallelgreifern verdoppeln sich mit ihr die Transportgeschwindigkeiten. Dahinter steckt ein genial einfaches Prinzip: gegenüber den üblichen Transportachsen ensteht bei der TA-200-70 kein Leerweg, da durch die 180 -Schwenkbewegung des Bügels immer ein Teil gegriffen und ein Teil abgelegt wird. Die Leichtbauweise der Aktivteile erlaubt daneben sehr hohe Beschleunigungswerte - bis zu 200 Teile pro Minute, die in den Fertigungsprozess eingelegt werden. Technische Daten: 200 mm Transportweg, 70 mm Höhenweg.
Zwei Stanz-Biegeautomaten der neuesten Generation Deutliche Leistungssteigerung durch Werkzeugkompatibilität Weitere Highlights des Bihler Messestandes. Die leistungsstarken Stanz-Biegeautomaten RM 40K und GRM 80P. An ihnen demonstriert das Messeteam die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der Bihler-Technologie. Ihre Kompatibilität mit Werkzeugen der Vorgängermodelle macht sie besonders interessant. Das beweist die RM 40K mit einem beigestellten älteren Kundenwerkzeug. Durch den alleinigen Umbau von einer RM 40 auf die neue RM 40K sowie die Herstellung neuer Kurvenscheiben konnte die Leistung um mehr als das Doppelte gesteigert werden. Der offene Aufbau der beiden Stanz-Biegeautomaten erlaubt zudem sämtliche Bihler-Schlüsseltechnologien wie Schweißen, Gewinden, Schrauben, uvm. problemlos in jeweilige Fertigungskonzepte zu integrieren. Vergrößerte Mittendurchbrüche in der Lochplatte ermöglichen zusätzliche, flexible Mittelstempelbewegungen von der Maschinenrückseite. Ein neues Feature der GRM 80P: unter der Presse stehen für weitere Steuerbewegungen zwei separate Antriebspositionen für Normalschlittenaggregate zur Verfügung. Die aktuelle Prozesssteuerung VariControl sorgt auf beiden Systemen für leichte Bedienbarkeit und hohe Prozesssicherheit. gemeinsam in einem Boot! Halblech, 21.10.2008 - Standen bisher die drei Kernkompetenzen Umform-, Montage- und Schweißtechnik auf den Bihler-Messeständen im Vordergrund, präsentiert der Halblecher Systemlieferant auf der EuroBLECH 2008 eine weitere essentielle Stärke des Unternehmens die bihlership. Bihler-Technologie fasziniert. Seit mehr als fünf Jahrzehnten. Mit erstklassiger Fertigungsqualität bei höchster Produktivität sichert sie den Erfolg der Bihler- Kunden. Firmenchef Mathias Bihler: Damit Anwender das Potenzial unserer Technologie voll ausschöpfen können, bieten wir ihnen im Servicebereich jetzt noch mehr Support. In einer gelebten Partnerschaft mit optimierten Serviceprozessen in einem Wort der bihlership. Noch mehr Support, der sich auszahlt. bihlership bietet dabei eine Fülle von Leistungen, die sich auszahlen. Durchgängige Projektbegleitung von der Teileentwicklung bis hin zur vollautomatisierten Fertigungslösung, exzellenten Service über den gesamten Lebenszyklus der Anlage und weit darüber hinaus. Mit bihlership profitieren Anwender der Bihler-Technologie von einer größtmöglichen Risikominimierung, Sicherstellung der Produktivität und Maschinenverfügbarkeit auf höchstem Niveau und somit realistisch kalkulierbaren Erträgen, bringt es Christoph Tippmann zuständig für den Aftersales-Bereich bei Bihler - auf den Punkt. Die bihlership umfasst die Bereiche premium support Ersatzteile, Technischer Kundendienst, Servicepakete, Schulung, Gebrauchtmaschinen, Finanzierung sowie partnership Entwicklungspartnerschaft, Prozessentwicklung, Technologie- und Know-how Transfer, Applikationsberatung.
Bihler 3D-Konstruktionssoftware S O F T W @ R E Halblech, 21.10.2008 - Neben seinem exzellenten Ruf als kompetenter Systemlieferant der Umform-, Schweiß- und Montagetechnik hat sich Bihler auch einen Namen als einer der führenden 3D-Softwareentwickler für die Stanz- und Biegetechnologie erarbeitet. Die neue Komplettlösung Bihler Software bnx basiert auf der 3D CAD/CAM/ CAE-Lösung NX der Siemens PLM Software und enhält neben der von Bihler entwickelten, voll integrierten Technologie Software PowerPack auch die wesentlichen Software-Module von NX. Dieses Software-Bundle unterstützt Konstrukteure optimal während des gesamten Entwicklungs-, Konstruktions- und Fertigungsprozesses von Stanz- und Biegewerkzeugen und ermöglicht eine einfache und sichere Anwendung der Bihler-Technologie. Produkte schnell und preiswert entwickeln Produkte von hoher Qualität schnell und preiswert zu entwickeln, ist in der zusammenwachsenden Weltwirtschaft eine essentielle Herausforderung. Um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu bewahren, müssen Industriebetriebe ihren Kernprozess die Produktentwicklung ständig optimieren. Basierend auf dem Parasolid-Kernel bietet die Bihler Software bnx hier technisch führende Funktionen zur Unterstützung der komplexen Aufgaben, welche in unterschiedlichen Bereichen für die Entwicklung, Analyse, Fertigung, Vermarktung und Wartung benötigt werden. Zudem ermöglicht die Software die Volumen- und Flächenkonstruktion in voll-, teil- und nichtparametrisierter Form. In der Vergangenheit war es oft sehr schwer, exakte Aussagen über Leistung, Qualität und Aussehen der Produkte im Entwicklungsprozess zu machen. Fast immer war die Fertigung kostspieliger Prototypen erforderlich. Mit Hilfe der Technologie Software bnx können die Prozesse bei der Entwicklung und Konstruktion von Stanz- und Biegewerkzeugen analysiert, konfiguriert, konzipiert und simuliert werden. Durch die virtuelle Produktentwicklung, die ein Verifizieren bereits im Vorfeld ermöglicht, kann das Entwicklungsrisiko sowie die Entwicklungszeiten erheblich reduziert werden. Die NX WAVE-Technologie der Siemens PLM Software ist ausgelegt für einen strukturierten Top-Down-Ansatz in der Produktkonzeption und entwicklung. Mit WAVE-Techniken lassen sich geometrische Abhängigkeiten über Komponenten einer Baugruppe hinweg gezielt erstellen sowie kontrollieren und bieten entscheidende Vorteile bei der Entwicklung komlexer Produkte durch größere Entwicklungsteams. [NX ist ein eingetragenes Warenzeichen der Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. oder ihrer Niederlassungen in den USA und in anderen Ländern]
Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Lechbrucker Straße 15 87642 Halblech DEUTSCHLAND Tel.: +49-(0)8368/18-0 Fax: +49-(0)8368/18-105 info@bihler.de www.bihler.de