Blister. Spule. Zwei-Komponenten. Spritzguss. Entwicklung. Kunststoff. Design. Verbundwerkstoffe. Die Firma Parnet ist seit vielen Jahren

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Transkript:

www.parnet.fr

Spule Spritzguss Blister Zwei-Komponenten Kunststoff Verbundwerkstoffe Entwicklung Design Die Firma Parnet ist seit vielen Jahren als führender Hersteller von Spulen und Blistern bekannt. Sie beherrscht jedoch auch darüber hinaus zahlreiche weitere Kompetenzen im Bereich der Spritzgusstechnik. In Zusammenarbeit mit einem Planungsund Entwicklungsbüro und einem Formenbauer entwickeln wir für Sie maßgeschneiderte Produktlösungen.

Spulen Auf Ihren spezifischen Bedarf zugeschnittene Produktlösungen 3 Herstellungsformen der Produkte: aus einem Stück, montiert, aufsteckbare Seitenscheiben Die aus einem Stück gefertigten Produkte sind besonders robust (und halten entsprechend hohen Lasten stand). Da keine Montagearbeiten erforderlich sind, sind sie wirtschaftlich besonders günstig, zudem sind sie leichter wiederzuverwerten und erfordern geringere Werkzeugkosten. Montage: Seitenscheiben + Kern in verschiedenen Längen werden zusammengefügt Dieses Konzept reduziert die Werkzeugkosten, insbesondere bei großen Durchmessern. Seitenscheiben allein: Die Kunststoff-Seitenscheiben werden auf einen Kern aus Pappe oder Metall aufgeklipst. Dadurch kann das Transportvolumen insbesondere bei großer Wickelkernlänge reduziert werden. Technische Daten der Spulen: Durchmesser: bis zu 600 mm / Gewicht: bis zu 2 kg (auch nach DIN-Norm) Werkstoffe: alle Thermoplaste Die am häufigsten verarbeiteten Werkstoffe: PE, PP, PS, ABS Technische Werkstoffe: Polyamide, Polycarbonate, Elastomere Transparente Werkstoffe: Clearène, PPStat, K-Resin, ABS Cristal Verbundwerkstoffe (mögliche Einbettung von Holz-, Papier- und anderen Fasern) Farben: alle Farbtypen (siehe Blister) Wir können Ihnen spezielle Lösungen zur Gewichtsreduzierung Ihrer Verpackung anbieten (nach unseren Erfahrungswerten ist eine Gewichtseinsparung bis zu 50% bei gleichen technischen Eigenschaften möglich). Montage: durch Aufklipsen oder Ultraschall-Schweißen (Punkt- oder Kontaktschweißen) Anwendungsbeispiele: Fadenspulen (Näh- und Goldfäden, ), Elektro- und Metallbranche (Schweißdraht, Fülldraht ), Kunststoff, Seilwaren Aufgewickelte Folien und Bänder (z.b. Metall-Band), Film, elektronische Bänder Branchen: Textilindustrie, Elektro- und Elektronik-Branche, Pyrotechnik, Kunststoffindustrie, Freizeitsektor (z.b. Anglerund Gartenbedarf) www.parnet.fr

Originalität, die auffällt Blister dünnwandige Teile Durch die breite Palette an Design-, Dimensions- und Farbausführungen, die mögliche Verwendung von transparentem Material, eines einfachen Werkstoffs oder eines Verbundwerkstoffs und verschiedener Montageverfahren, werden wir nicht nur den technischen Anforderungen des Kunden rundum gerecht, sondern ermöglichen ihm zudem, seine ganze Kreativität zu entfalten. Technische Daten der Blister Ein- oder Zwei-Komponenten Spritzguss (Kernrückzugtechnik) Zwei Montageverfahren: > Verschluss/Öffnung durch Drehbewegung, > Verbund durch Falzen oder Aufklipsen Werkstoffe: Alle Thermoplaste, auch transparente Werkstoffe (siehe Spulen) Farbedurchsichtig transparent Farben: Alle Farbtypen Die Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschinen ermöglichen den Verbund von zwei farbigen oder von einem farbigen und einem transparenten Werkstoff. Farb- und Zusammenstellungsbeispiele Einsatzbereiche: Industrie, Handel

Werte Unsere Qualität Umwelt 1- Die Formen: In unserer Branche hängt die Qualität eines Produkts vor allem von der Qualität der Form ab. Daher arbeiten wir ausschließlich mit erfahrenen Formenbauern mit anerkannter technischer Kompetenz zusammen. Unsere jüngsten Werkzeuge wurden z.b. alle aus vergütetem Stahl gefertigt, um deren Lebensdauer zu maximieren. Die älteren Formen werden von uns regelmäßig instandgehalten. 2- Die Werkstoffe: Nach der Qualität der Form spielt natürlich auch die Qualität des Werkstoffs eine entscheidende Rolle für die Produktqualität. Die von uns verwendeten Werkstoffe entsprechen, auch wenn es sich um Regenerate handelt, den gleichen technischen und mechanischen Anforderungen wie die ursprünglichen Rohstoffe. 3- Unsere Werkzeuge: unser Maschinenpark umfasst hochmoderne Mikroprozessor gesteuerte Spritzgießmaschinen. Die meisten sind mit 3-CNC-Achsen-Robotern ausgestattet und ermöglichen höchste Präzision beim Werkstück-Handling. 4- Unsere Verfahren: Wenngleich unsere Firma nicht zertifiziert ist, besitzen wir doch Zulassungen von den meisten unserer Kunden, die es PARNET ermöglichen, für so anspruchsvolle Industriebranchen wie die Elektronikindustrie und den Automobilbau zu produzieren. Jedem Produktionsstart gehen präzise Herstellungsaufträge voraus und wir garantieren für jedes von uns produzierte Produkt eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. Die nicht transparenten Spulen werden auf der Grundlage von Regeneraten hergestellt, deren mechanische Eigenschaften in jedem Fall mit denen des ursprünglichen Rohstoffs übereinstimmen. Die wassergekühlten Formen werden im geschlossenen Kreis mit Regenwasser gekühlt. Alle Produktionsabfälle werden zerkleinert und als Regenerate in den Verarbeitungsprozess zurückgeführt.

www.parnet.fr Unsere Unternehmensphilosophie: fortwährende Perfektion. Um Ihnen bestmögliche Produkte und Leistungen bieten zu können, halten wir unseren Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik. 17 Ein- und Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschinen* mit 40 bis 450 Tonnen. Vollautomatische Spritzgießmaschinen mit 3-CNC-Achsen- Robotern ausgestattet 3 Spritzgießmaschinen für die Herstellung sehr kleiner Teile Einsatzbereiche: Kappen, Medizintechnik, Pyrotechnik, Mikromechanik Ultraschall-Montage und Schweißen Keine Lösungsmitteldämpfe, gleichbleibende mechanische Eigenschaften Etikettierung im In-Mold Labelling Verfahren (IML) Montageleistungen (Kappen, Spulenkerne und -Seitenschieben, Clips ) *Mehrfachkomponenten-Spritzguss: im Aufspritz- und Bi-Injection-Verfahren PARIS ORGELET LYON GENF 18, chemin des Épinettes F-39270 Orgelet France Tel : (33) 3 84 25 40 59 Fax : (33) 3 84 25 46 70 www.parnet.fr info@parnet.fr