Axpo Kompogas AG Optimierung von Bioabfall-Vergärungsanlagen Seite 1 Michael Oertig Leiter Technik
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Axpo Kompogas AG Seite 5
Axpo Kompogas AG Unternehmen innerhalb der Axpo Gruppe Betrieb von 15 Vergärungsanlagen und 5 Kompostier-Plätzen in der Schweiz Verarbeitung von rund 300 000 Tonnen Bioabfällen pro Jahr Produktion von organischem Dünger überwiegend Frischkompost Energie in Form von 18 GWh Bio-Erdgas, 31.5 GWh Strom Über 60 Mitarbeitende 25 Jahre in der Abfallvergärung tätig Seite 6
Grundsätze beim Betrieb von Abfallvergärungsanlagen Vergärungsanlagen sind Einzelstücke Optimieren kann man immer, aber jede Optimierung muss sich lohnen Vorbeugender Unterhalt ist die Ausnahme Auflagen und Anforderungen der Behörden steigen Kleine Dinge verursachen grossen Betriebsaufwand: Stehendes Wasser, zu kleine Durchgänge, Schmutz, Einfrieren von Komponenten, Zugänglichkeit, Korrosion Nichts ist unmöglich: Brand BHKW, Kollaps PW Tank, Gasleckagen am Fermenter, Selbstentzündung von Substraten, fehlende Paddel am Rührwerk, Defekt Rührwerk Getriebe Seite 7
Betriebsoptimierung Seite 8
Betriebsoptimierung 1 Winterlager Seite 9
Betriebsoptimierung 1 Winterlager Beispielanlage Kapazität 20 000 t/a Durchschnittliche Anlagenkapazität Tatsächliche Verarbeitung BHKW Auslastung, Wirkungsgrad, Fackelstunden Volumina der Anlieferung Fermenterdurchsatz vs. Verweilzeit Seite 10
Betriebsoptimierung 1 Winterlager Versuch mit Ballen-Silierung Optimierung Lagerplatz Geruchsemissionen Steigerung Gasertrag Auspacken mit Spezial-Werkzeug Geshreddertes Grüngut wird im Herbst in Fahrsilos eingelagert Zugabe zum Winter Bioabfall Strukturverbesserung (Auslastung) Seite 11
Betriebsoptimierung 2 Seite 12
Betriebsoptimierung 2 Störstoffe Seite 13
Betriebsoptimierung 2 Störstoffe Öffentlichkeitsarbeit Seite 14
Betriebsoptimierung 2 Störstoffe Technische Massnahmen Aufbereitung Viele Anlagen bisher ohne Störstoffausschleusung Fe-Abscheider zum Anlagenschutz Langsamläufer in der Zerkleinerung Windsichtung im Input praktisch wirkungslos Ausschleusung von Siebüberläufen Seite 15
Betriebsoptimierung 2 Störstoffe Technische Massnahmen Kompostsiebung Moderne Siebtechnik Integrierte Metallabscheidung Hohe Endproduktqualität ermöglicht neue Absatzwege (Einstreustallungen) Seite 16
Betriebsoptimierung 3 Seite 17
Betriebsoptimierung 3 Entwässerung - Siebung Seite 18 Bildquelle: Lego; bioaktuell.ch; Komptech
Betriebsoptimierung 3 Entwässerung - Siebung Seite 19 Bildquelle: Lego; bioaktuell.ch; Komptech
Betriebsoptimierung Zusammenfassung Einnahmen verbessern Behandlungskosten senken Produktqualität verbessern Standzeiten erhöhen Energieerlöse vergrössern Annahmepreise halten Personaleinsatz reduzieren Effizienz verbessern Entsorgungskosten senken Reduktion Presswasser Ausschleusung Störstoffe Verschleissoptimierung THG Emissionen Winterlager Anlagenauslastung Seite 20
Flexible Energieproduktion Seite 21
Flexible Energieproduktion Status quo BHKW «hängt» direkt am Fermenter und ist auf Sommerspitzen ausgelegt läuft überwiegend in Teillast schlechter Wirkungsgrad Fackelstunden bei geringer Produktion, Revision/Störungen Vergütung über fixen Tarif läuft aus Seite 22 Bildquelle: CKW
Flexible Energieproduktion Potentialermittlung Speicher Ziel: mehr Energie einspeisen mit Mehrerlös am Markt verkaufen Seite 23 Bildquelle: CKW
Besten Dank für Ihre Aufmerksamkeit Axpo Kompogas AG Michael Oertig Seite 24