Ideen und Anlagen für zukunftsorientierte Dosier- und Mischtechnik

Ideen und Anlagen für zukunftsorientierte Dosier- und Mischtechnik D O S I E R T E C H N I K

Inhaltsverzeichnis ALLGEMEINES 4 MATERIALVERSORGUNG 6 Pumpen Behälterpumpen Fasspumpen Tauchpumpen KOMPONENTEN 8 Ventile Materialdruck-Reduzierventile Fließregulierventil Auslassventile Dosierventile Volumenzähler Dosierrechner 1K-DOSIERANLAGEN 12 2K-DOSIER- UND MISCHANLAGEN 14 Kolbendosieranlagen MICRO-MIX ECONO-MIX VARIO-MIX SILCO-MIX POWER-MIX Zahnraddosieranlagen ELDO-MIX Dosieranlagen nach dem VOLU-MIX -Prinzip LADO-MIX MISCHSYSTEME 20 Statischer Mischer Statisch-dynamischer MIscher Dynamischer MIscher PERIPHERIE 22 Vakuumkammern Portalsysteme 2 3

DOPAG Dosier- und Mischanlagen individuelle Lösungen für jeden Anwendungsfall Sie interessieren sich für DOPAG Dosier- und Mischanlagen aus der HILGER u. KERN / DOPAG Gruppe. Das freut uns. Für Sie als Anwender ist es natürlich wichtig zu wissen, welche Vorteile sich für Sie aus einer Zusammenarbeit mit einem der größten und international tätigen Hersteller von Dosier- und Mischanlagen zur Verarbeitung von Polymeren und Einkomponenten- Medien ergeben. Produktprogramm 1K-Dosieranlagen Materialversorgung Komponenten 2K-Dosier- und Mischanlagen Mischsysteme Peripherie Behälterpumpen Fasspumpen Tauchpumpen Materialdruck- Reduzierventile Fließregulierventil Auslassventile Dosierventile Volumenzähler Pumpen Ventile Volumenzähler Rechner Kolbendosieranlagen Zahnraddosieranlagen Dosieranlagen nach dem VOLU-MIX-Prinzip Statischer Mischer Statischdynamischer Mischer Dynamischer Mischer Vakuumkammern Portalsysteme Dosierrechner Nun, zuerst einmal werden DOPAG Dosier- und Mischanlagen für Ihren und jeden anderen Anwendungsfall individuell entwickelt und gebaut. Sie geben die Parameter vor, wir liefern Ihnen die maßgeschneiderte Lösung. Maßstab bei der Entwicklung dieser Anlagen sind nicht nur Ihre heutigen Vorteile: Wichtig ist uns dabei auch, dass zukünftige Aufgaben gleichermaßen erfolgreich gelöst werden können.

Einsatzmöglichkeiten Die HILGER u.kern/dopag Gruppe bietet Ihnen für Ihre Dosieraufgaben verschiedene Anlagenkonzepte an, mit deren Hilfe Sie Ihre Aufgabenstellungen realisieren können. 1K-Dosieranlagen Anlagen mit Kolbendosierpumpen Anlagen mit Zahnraddosierpumpen Anlagen nach dem VOLU-MIX-Prinzip patentiert für HILGER u. KERN Mit diesen Anlagen sind Sie in der Lage, alle gängigen Materialien problemlos zu verarbeiten ob gefüllt oder ungefüllt. Einsatzgebiete Kleben Vergießen Beschichten/ Laminieren Dichten/ Isolieren Befüllen Befetten Punktuell Unter Vakuum Folien Raupenauftrag Unter Vakuum Ein- und Raupenauftrag Mehrstufig Korrosionsschutz Flächenauftrag Mehrstufig Mehrplatzanlagen Flächenauftrag Ihre Vorteile Sicherheit auf der Produktseite Sie sehen also, dass die HILGER u. KERN /DOPAG Gruppe in dieser Technologie weltweit mit über die größte Produktpalette bei einem breiten Leistungsspektrum verfügt. Individuelle Entwicklung und Erprobung eingeschlossen. Sicherheit beim Service Im Bedarfsfall bieten wir Ihnen natürlich auch den gleichen individuellen Service, wie Sie Ihn bei der Beratung und Entwicklung Ihrer DOPAG Anlage erfahren haben. Die Vertriebsbüros in Ihrer Nähe bieten kompetenten und unverzüglichen Service vor Ort bei kurzen Wegen. Wir sind 7mal in Deutschland vertreten, weltweit gibt es 4 Niederlassungen und 25 Exclusiv- Vertriebspartner. Ein umfangreiches Lager ermöglicht schnellste Ersatzteillieferung. Sicherheit für Sie Die Auswahl der für Ihren Einsatzfall geeigneten Dosier- und Mischanlage ist nicht immer nur eine Frage der reinen Aufgabenerfüllung, denn das ist selbstverständlich. Die zusätzlichen Sicherheiten für Sie sind die Zuverlässigkeit der Anlage eine zukunftssichere Technik ein zuverlässiger Service Gründe also, die für den Einsatz einer DOPAG Dosier- und Mischanlage sprechen. Welche Anlagen oder Komponenten für Sie in Frage kommen dieser Prospekt kann Ihnen möglicherweise die Antwort geben. Falls nicht, haben unsere Fachberater die passende Antwort auf Ihre Fragen und bieten Ihnen die optimmale Lösung für Ihre Aufgabe. 4 5

Vielfältiges Förderprogramm Behälter- und Fasspumpen DOPAG Behälter- und Fasspumpen werden zum Fördern von nieder- bis hochviskosen Medien direkt aus Originalgebinden eingesetzt. Zur Auswahl stehen Baureihen für Gebinde bis 10, 30 und 80 Liter sowie für 200-Liter-Fässer. Tauchpumpen runden das Angebotsspektrum ab. Fasspumpe P200 MATERIALVERSORGUNG Behälter-, Fass- und Tauchpumpen

MATERIALVERSORGUNG Behälter-, Fass- und Tauchpumpen Pumpe P30 Pumpe P10 DOPAG Pumpen sind modular aufgebaut, robust und zeichnen sich durch lange Lebensdauer aus. Die Folgeplatte ist aus Grauguss oder Aluminium mit Elastomer- Abstreifplatte oder -ring. Die Pumpen sind mit einem zweisäuligen Pumpenheber ausgestattet, haben eine Leerlauf-Abschaltautomatik und eine Zweihand-Sicherheitsbedienung. Als Sonderausführung gibt es diese Pumpen mit materialführenden Teilen in Edelstahl oder mit spezieller Oberflächenbehandlung. Tauchpumpen Pumpe P80 6 7

Präzision im Detail Materialdruck-Reduzierventile Diese Ventile gibt es mit klassischer Druckfeder oder mit Membranen. Materialdruck-Reduzierventile sorgen für einen konstanten Materialdruck. Fließ-Regulierventil Der Einsatz eines solchen Ventils ist bei sehr engen Toleranzen der zu dosierenden Menge erforderlich. Das Ventil reduziert die Fließgeschwindigkeit des Materials bei Dosierende und bietet Schutz gegen Überdosierung. KOMPONENTEN Ventile

KOMPONENTEN Ventile Auslass-Systeme Zum Austragen von nieder- bis hochviskosen Materialien werden Auslass- oder Dosierventile eingesetzt. DOPAG Auslass- und Dosierventile gibt es in verschiedenen Ausführungen und bieten dem Anwender viele Vorteile: Große Öffnungs- und Schließkraft Kurze Materialwege Spezieller Aufbau verhindert Materialverkrustung Nadelhub stufenlos verstellbar Spezialdichtung Verschleißfest Handgriff möglich Leichtes Reinigen und Spülen Auslassventile DOPAG Auslassventile tragen niederviskose bis pastöse Einkomponenten-Medien wie Kleber, Dichtmasse, Öl, Fett, Lötpaste und Silikon aus. Mit diesen Ventilen können auch vorgemischte Zweikomponenten-Medien ausgetragen werden. Im Angebot finden Sie ein großes Spektrum unterschiedlichster Versionen: Unterschiedlich Lichte Weiten Hartmetallausführung Edelstahlausführung 8 9

Dosierventile Baureihe 400 DOPAG Dosierventile arbeiten nach dem volumetrischen Prinzip. Diese Ventile dosieren nieder- bis hochviskose Medien wie Kleber, Dichtmasse, Öl, Fett, Paste und Silikon. Es können auch vorgemischte Zweikomponenten-Medien dosiert werden. Die Baureihe umfasst mehrere Typen. Diese decken ein Dosiervolumen von 0,001 bis 100 cm 3 ab. Ausführungen in verschiedensten Versionen sind möglich: Unterschiedlich Lichte Weiten Unterschiedlicher Druckbereich Hartmetallausführung Edelstahlausführung Initiatorabfrage Dosierventil mit Patrone Der Ventilblock ist aus Aluminium und wird mit austauschbaren Ventilpatronen von 1cm 3 und 10cm 3 kombiniert. Innerhalb des Patronenvolumens ist die Dosiermenge stufenlos einstellbar. Für eine Veränderung der Gesamt- Dosiermenge werden einfach die Patronen ausgewechselt. KOMPONENTEN Ventile

KOMPONENTEN Volumenzähler / Dosierrechner Volumenzähler Der Volumenzähler erfasst die Menge des zu dosierenden Mediums mittels Durchfluss-Mengenmessung. Dosierrechner MR 20 Der Dosierrechner MR 20 ist speziell für den Einsatz in Dosier- und Mischanlagen konzipiert. Dieser Rechner ermöglicht, eine Vielzahl von Produktionsprogrammen zu speichern und abzurufen. Der Dialog erfolgt über Folientastatur; Bedienerführung und -anzeige auf einem übersichtlichen Display. Über Softwaremodule ist dieser Rechner allen kundenspezifischen Anforderungen anzupassen und ermöglicht die Realisierung benötigter Überwachungs-, Steuer- und BDE- Funktionen. Schnittstellen zur Anbindung an übergeordnete Rechnersysteme sind standardmäßig vorhanden. 10 11

Präzises Dosieren von Einkomponenten-Materialien Für das Dosieren von 1K-Materialien wie Silikon, Fett, Öl oder Kleber stehen Ihnen aus dem DOPAG-Produkt-Programm Förderpumpen sowie Dosier- und Auslassventile verschiedener Ausführungen zur Verfügung. Eine DOPAG 1K-Dosieranlage mit Materialversorgung und anwendungsspezifischer Austrags- bzw. Dosiereinheit wird eingesetzt zum Ab- und Befüllen Auftragen von Tropfen Auftragen von Raupen Flächenauftrag Dosieren von Laminatkleber Standardmäßig besteht eine solche Anlage aus den folgenden Komponenten: Förderpumpe Materialdruck-Reduzierventil Fließ-Regulierventil Auslass- oder Dosierventil Volumenzähler Dosierrechner Diese Anlagen zeichnen sich durch eine Reihe von Vorzügen aus. Diese sind bedienerfreundlich wirtschaftlich von hoher Qualität modular aufgebaut 1K-DOSIERANLAGEN

1K-DOSIERANLAGEN 1K-Dosieranlage Konzept Materialdruck- Reduzierventil Förderpumpe z.b. P200 Fließregulierventil Volumenzähler Dosierrechner Auslass-System 12 13

Maßgeschneiderte Anlagen für die Verarbeitung von Mehrkomponenten-Medien DOPAG Kolbendosier- und Mischanlage MICRO-MIX Die MICRO-MIX ist geeignet für den Einsatz bei der Verarbeitung von nieder- bis mittelviskosen Medien, die sowohl gefüllt als auch abrasiv sein können. Der Anwendungsbereich dieser Anlage liegt vor allem in der schussweisen Ausbringung von Kleinstmengen homogen vermischten Materials. Auf dieser Anlage können alle Polymere wie z.b. Polyurethan, Silikon und auch Epoxidharz verarbeitet werden. Von der MICRO-MIX gibt es die Baureihen MICRO-MIX S MICRO-MIX E Beide Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit in der Anwendung, einfache Handhabung und Servicefreundlichkeit aus. MICRO-MIX S Die MICRO-MIX S ist mit zwei Dosierpumpen ausgestattet, die jeweils über einen Schrittmotor angetrieben werden. Das Mischungsverhältnis ist variabel einstellbar. Der integrierte Dosierrechner ermöglicht auch den Einsatz in einer automatisierten Produktion. Die MICRO-MIX E hat zwei Kolben-Dosierpumpen, die pneumatisch über ein Hebelsystem angetrieben werden. Das Mischungsverhältnis wird über die Veränderung des Hebelsystems eingestellt. MICRO-MIX E 2K-DOSIER- UND MISCHANLAGEN Kolbendosieranlagen

2K-DOSIER- UND MISCHANLAGEN Kolbendosieranlagen DOPAG Kolbendosier- und Mischanlage ECONO-MIX Von der ECONO-MIX gibt es die Baureihen ECONO-MIX C ECONO-MIX E Auf diesen beiden Anlagen können alle Polymere wie z.b. Polyurethan, Silikon und auch Epoxidharz verarbeitet werden gefüllt als auch abrasiv. Sie zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit in der Anwendung, einfache Handhabung und Servicefreundlichkeit aus. Es sind preisgünstige Einstiegsmodelle in die 2K-Technik. Beide ECONO-MIX-Baureihen sind spülmittelfreie Anlagen. ECONO-MIX C Die ECONO-Mix C ist eine bevorzugte Anlage für die wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien. Kundenspezifische Anpassungen sind in beschränktem Umfang möglich. Die ECONO-MIX E kommt zum Einsatz bei nieder- bis mittelviskosen Materialien. Auch beim Rapid Prototyping. ECONO-MIX E 14 15

DOPAG Kolbendosier- und Mischanlage VARIO-MIX Die VARIO-MIX ist für die Verarbeitung von nieder- bis mittelviskosen Materialien geeignet, die sowohl gefüllt als auch abrasiv sein können. Auf dieser Anlage können alle Polymere wie z.b. Polyurethan, Silikon, Laminatkleber und auch Epoxidharze verarbeitet werden. Die VARIO-MIX steht in zwei Baureihen zur Verfügung VARIO-MIX A1/A2 VARIO-MIX S1/S2 Die VARIO-MIX A wird eingesetzt für einen kontinuierlichen Materialaustrag z.b. beim Verguss, Beschichten und Verkleben. Die VARIO-MIX S ist besonders geeignet, wenn das Material in größeren Mengen schussweise verarbeitet wird. Standardmäßig arbeiten alle Konfigurationen der VARIO-MIX spülmittelfrei. Für Sonderfälle gibt es eine spülmittelarme Version. Die VARIO-MIX kann in abgeänderter Ausführung als LADO-MIX A zur Versorgung von Laminieranlagen mit gemischtem Material eingesetzt werden. Überwiegend findet dieser Anlagentyp in der stop-and-go- Produktion wie auch im Mehrschichtbetrieb Verwendung. VARIO-MIX als LADO-MIX A VARIO-MIX A 2K-DOSIER- UND MISCHANLAGEN Kolbendosieranlagen

2K-DOSIER- UND MISCHANLAGEN Kolbendosieranlagen DOPAG Kolbendosier- und Mischanlage SILCO-MIX Die SILCO-MIX ist eine spezielle Anlage zum Fördern, Dosieren und Mischen von Flüssig-Silikon (LSR) aus den Originalgebinden. Von der SILCO-MIX gibt es folgende Baureihen: SILCO-MIX P SILCO-MIX PH SILCO-MIX H SILCO-MIX V Die SILCO-MIX P ist eine Einstiegsanlage. Die Dosierpumpen werden pneumatisch über ein Hebelsystem angetrieben. Die SILCO-MIX PH ist eine pneumatisch-hydraulische Anlage und arbeitet mit einem festen Mischungsverhältnis. Ein patentiertes Verfahren sichert eine hohe Dosiergenauigkeit bei absolutem Gleichlauf der Dosierpumpen. Die SILCO-MIX H ist eine Anlagenversion, bei der Dosierpumpen hydraulisch angetriebenen werden. Dieser Anlagentyp wird für die Verarbeitung hochviskoser Medien eingesetzt. Die SILCO-MIX V (Bauart VOLU-MIX) wird eingesetzt bei niederviskosem Silikon zur Herstellung kleiner Teile mit Schußgewicht bis ca. 150 Gramm bei variablem Mischungsverhältnis und dessen Überwachung. Alle Anlagen der SILCO-MIX-Baureihe sind durch sinnvolles Zubehör, z.b. Farbbeidosierung, flexibel zu erweitern und arbeiten spülmittelfrei. SILCO-MIX PH (Umhausung optional) DOPAG Kolbendosier- und Mischanlage POWER-MIX Die POWER-MIX ist eine hydraulisch angetriebene Anlage für die Verarbeitung von hochviskosen Materialien. Sie wird vorwiegend für das Beschichten von Oberflächen sowie für das Austragen von Dichtmaterial in Raupenform eingesetzt. werden. Die Materialversorgung der POWER-MIX erfolgt direkt aus Originalgebinden oder aus beheizten Zwischenbehältern über Zuführpumpen. Die POWER-MIX gibt es mit festem oder variabel einstellbarem Mischungsverhältnis. Auf dieser Anlage können alle Polymere wie z.b. Polyurethan, Silikon und auch Epoxidharze verarbeitet 16 17

DOPAG Zahnraddosier- und Mischanlage ELDO-MIX Von der ELDO-MIX gibt es folgende Baureihen: ELDO-MIX 101 ELDO-MIX 201 ELDO-MIX 301, 302, 303 ELDO-MIX 701, 702, 703 Die Anwendungsgebiete der ELDO-MIX sind breit gefächert. Eine Auswahl: Vergießen Beschichten Dichtungsauftrag Kleben Der Materialaustrag ist schussweise oder kontinuierlich bei ungefüllten, nicht abrasiven nieder- bis mittelviskosen Medien möglich. ELDO-MIX Baureihe 101 Auf dieser Anlage können alle Polymere wie z.b. Polyurethan, Silikon und auch Epoxidharze verarbeitet werden. Mit der ELDO-MIX lässt sich ein breites Spektrum an Mischungsverhältnissen realisieren. Die Ausflussrate ist gleichermaßen variabel. Ein Dosierrechner ermöglicht einen automatischen Betrieb der Anlage sowie die Realisierung verschiedenster Überwachungs-, Steuerund Dokumentationsfunktionen. Alle ELDO-MIX Baureihen sind durch sinnvolles Zubehör flexibel zu erweitern und arbeiten in der Standardversion spülmittelfrei. ELDO-MIX Baureihe 300/700 2K-DOSIER- UND MISCHANLAGEN Zahnraddosieranlage

2K-DOSIER- UND MISCHANLAGEN Dosieranlage nach dem VOLU-MIX-Prinzip DOPAG Kolbendosier- und Mischanlage LADO-MIX V Die LADO-MIX V wird speziell zur Versorgung von Laminieranlagen mit gemischtem Material eingesetzt. Die Anlage zeichnet sich aus durch eine extrem hohe Dosiergenauigkeit und eine große Mischungsverhältnis-Bandbreite, resultierend aus dem für HILGER u. KERN patentierten VOLU-MIX-Prinzip. Die Anlage ist bediener- und servicefreundlich und über einen Dosierrechner voll automatisiert. Überwiegend findet dieser Anlagentyp bei Laminieranlagen in kontinuierlichem Dauerbetrieb Anwendung. 18 19

Mischsysteme Bei der Verarbeitung von Mehrkomponenten-Materialien kommt der homogenen Vermischung aller Komponenten eine außerordentliche Bedeutung zu. Große Viskositätsunterschiede der Medien, kurze Topfzeiten, schwer mischbare Komponenten u.v.m. erfordern verschiedene Mischsysteme. Bei DOPAG Dosier- und Mischanlagen werden heute drei unterschiedliche Mischsysteme eingesetzt: Statischer Mischer Kunststoff-Mischrohr Der statische Mischer besteht aus einem Auslassventil mit Rücksaugeffekt und einem Kunststoff-Mischrohr. Die Betätigung des Ventils erfolgt pneumatisch oder elektrisch. Der statische Mischer arbeitet spülmittelfrei, da die Komponenten bis zum Mischrohreintritt getrennt geführt werden. MISCHSYSTEME statisch, statisch-dynamisch, dynamisch

MISCHSYSTEME statisch, statisch-dynamisch, dynamisch Statisch-dynamischer Mischer Statisch-dynamische Mischer werden bei schwer mischbaren Materialien eingesetzt. Der statisch-dynamische Mischer ist eine Kombination von Auslassventil und Motor. Dieser versetzt die Mischwendel im Kunststoff-Mischrohr in Rotation. Der Motorantrieb erfolgt entweder pneumatisch oder elektrisch. Der statisch-dynamische Mischer arbeitet spülmittelfrei, da die Komponenten bis zum Mischrohreintritt getrennt geführt werden. Dynamischer Mischer Dynamische Mischer mischen Materialien mit extrem kurzen Topfzeiten, weit auseinander liegenden Viskositäten und weit auseinander liegenden Mischungsverhältnissen. Der in der Mischkammer befindliche Mischrotor vermischt die Komponenten in kürzester Zeit homogen. Der Mischkopf kann wahlweise gekühlt oder beheizt werden. Angetrieben wird der Mischermotor pneumatisch oder elektrisch. 20 21

Verguss unter Vakuum vorteilhaft für Elektronik-Bauteile DOPAG Vakuum-Kammern Der Verguss elektrischer und elektronischer Bauteile mit bestimmten Materialien erfordert häufig den Einsatz einer Vakuum-Kammer. Aber auch wenn Bauteile enge Spalten, enge Bohrungen oder verwinkelte Strukturen aufweisen, ermöglicht erst die Vakuumtechnik einen einwandfreien Verguss. DOPAG-Vakuum-Kammern gibt es mit manueller Betätigung oder mit einem integrierten Handlingsystem. PERIPHERIE Vakuum-Kammer

PERIPHERIE Portalsystem Offen für neue Einsatzgebiete Portalsystem Ein bahn- und/oder streckengeführtes Portalsystem erschließt in Kombination mit einer DOPAG Dosier- und Mischanlage neue Einsatzgebiete in der Dosiertechnik. Bevorzugte Einsatzgebiete sind hierbei das Auftragen von 1K- oder 2K-Materialien auf Werkstücke unterschiedlichster Konturen u.v.m. Portalsysteme können in Kombination mit allen DOPAG Dosier- und Mischanlagen betrieben werden. Fasspumpe P200 ELDO-MIX 303 VARIO-MIX A 22 23

HILGER u. KERN / DOPAG Gruppe HILGER u. KERN GMBH 68151 Mannheim Deutschland DOPAG 6330 Cham Schweiz DOPAG S.A.R.L. 26000 Valence Frankreich DOPAG SDN. BHD 60 000 Kuala Lumpur Malaysia DOPAG SCAN ApS 3460 Birkerød Dänemark Antriebstechnik Dosiertechnik Industrieelektronik Spritztechnik NOVAMAX INTL LLC 8200 S Quebec St Suite A-3 Englewood, CO 80112 Phone (303) 470-7226 Fax (303) 470-5773 Toll-Free 1-800-594-3380 www.novamaxinternational.com