TRIBOND hochfest und hochduktil Maßgeschneiderter Werkstoff für die Warmumformung

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C Si Mn P S Cr Ni N. min. - 1, ,0 19,0 - max. 0,2 2,5 2,0 0,045 0,015 26,0 22,0 0,11. C Si Mn P S Cr Ni. min. - 1, ,0 19,0

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Transkript:

TRIBOND hochfest und hochduktil Maßgeschneiderter Werkstoff für die Warmumformung AUTOMOBIL / TRUCKS ThyssenKrupp Steel Europe Wir denken Stahl weiter

Um die Autos von morgen noch leichter zu machen, geht ThyssenKrupp Steel Europe mit dem Werkstoffverbund TRIBOND in der Warmumformung neue Wege. TRIBOND ermöglicht die mit monolithischen Werkstoffen nicht realisierbare Kombination gegensätzlicher Eigenschaften in einem Produkt: höchste Duktilität bei gleichzeitig hoher Festigkeit für maßgeschneiderte Eigenschaftsprofile im Automobilbau.

DREIFACH LOHNEND, EINFACH GENIAL Hohe Duktilität TRIBOND -Stähle ermöglichen bisher nicht gekannte Biegewinkel bis zu 135 bei warm umgeformten Stählen. Großes Leichtbaupotenzial Speziell in crashrelevanten Bereichen eröffnet das 10- bis 15-prozentige Leichtbaupotenzial des TRIBOND Stahlverbunds neue Konstruktions- und Fertigungsperspektiven durch hohe Festigkeit im Vergleich zu konventionellen Kaltumformlösungen. Einfache Verarbeitbarkeit TRIBOND -Güten sind wie geschaffen für Strukturbauteile mit hohen Anforderungen an die Energieabsorption und sind genauso gut verarbeitbar wie das Standardmaterial MBW 1500+AS.

WERKSTOFF MIT NEUEN POTENZIALEN TRIBOND, der neue Werkstoffverbund für die Warmumformung, bringt zusammen, was bisher als unvereinbar galt. Höchste Festigkeit bei gleichzeitig hoher Energieaufnahme durch Faltenbildung im Fall einer axialen Verformung. Bis zu zweieinhalbfach höhere Biegewinkel verglichen mit dem Standardmaterial MBW 1500+AS. Kurz die Leistungswerte des neuen TRIBOND Produktport folios zeigen, wie sich widersprechende Werkstoffeigenschaften gezielt kombinieren lassen. Mit den neuen Stahl-Werkstoffverbunden TRIBOND 1200 und TRIBOND 1400 haben Sie zwei Werkstoffe zur Hand, die neue, erfolgversprechende Einsatzmöglichkeiten und vielseitige Anwendungs felder für die Warm umformung in der Karosserie erschließen, ohne den standardmäßigen Verarbeitungsprozess anpassen zu müssen. Vergleichswerte nach Warmumformung Streckgrenze Zugfestigkeit Biegewinkel R e [MPa] R m [MPa] [ ] Stahlsortenbezeichnung MBW 1500+AS (als Referenz) 1000 1400 55 TRIBOND 1400+AS 890 1300 75 TRIBOND 1200+AS 730 1100 135

TRIBOND 1200 Schichtaufbau duktiler Stahl 20 % höchstfester Stahl 60 % duktiler Stahl 20 % Optimal für Bereiche mit hoher Anforderung an Energieabsorption Besondere Eignung für den Einsatz als Längsträgermaterial In der FEM-Simulation eines Frontaufpralls Verbesserung der Crashperformance durch Einsatz von TRIBOND 1200 im Vergleich zu Referenz DP-K 45 / 78 nachgewiesen TRIBOND 1200 zeigt Leichtbaupotenzial von ca. 15 % Besonders attraktive Leichtbaukosten TRIBOND 1200 Konventioneller DP-K 45/78 Chemische Zusammensetzung: Massenanteile der Schmelzanalyse in % C Si Mn P S Al Nb Ti Cr + Mo B max. max. max. max. max. min. max. max. max. max. Stahlsortenbezeichnung höchstfester Stahl 0,25 0,40 1,40 0,025 0,010 0,015 0,05 0,50 0,005 duktiler Stahl 0,10 0,35 1,00 0,030 0,025 0,015 0,10 0,15 0,005

TRIBOND 1400 Schichtaufbau duktiler Stahl 10 % höchstfester Stahl 80 % duktiler Stahl 10 % Optimal für Bereiche mit hoher Biegebelastung Besondere Eignung für den Einsatz in Strukturbauteilen mit hohen Biegebelastungen Im IIHS Seitencrash-Test zeigt TRIBOND 1400 bessere Performance als Referenz 22MnB5 mit Tailored Tempering B-Säule aus TRIBOND 1400 zeigt Leichtbaupotenzial von ca. 10 % Besonders attraktive Leichtbaukosten TRIBOND 1400 Konventioneller 22MnB5

Warmumformung leicht gemacht. Werkstoffe für die Warmumformung bieten Potenzial für Kosten- und Gewichtsreduktion im Automobilbau erfordern zugleich aber ausgewiesenes Know-how in Fertigung und Verarbeitung. Als internationaler Technologiepartner der Automobilindustrie haben wir hier wertvolle Vorarbeit geleistet und bieten auf konkrete Bedürfnisse zugeschnittene Dienstleistungspakete an, von denen unsere Kunden auf unterschiedlichste Weise profitieren können: Beratung bei der Wahl der Werkstoffe, Beschichtungssysteme und Verfahren Expertise im Hinblick auf die Gefüge- und Schichtausbildung und Empfehlungen für Erwärmungs- und Abkühlbedingungen Analyse der kundenspezifischen Produktionsprozesse mit dem Ziel der Sicherstellung der Serienfertigung Metallographische Bewertung von Werkstoffeigenschaften und Prozesseinflussgrößen sowie deren Wechselwirkungen Thermomechanisch gekoppelte FE-Berechnungsunterstützung zur Bauteilmachbarkeit und zu Bauteileigenschaften Im Ergebnis führen diese Serviceleistungen zu einem ganzheitlichen Werkstoffverständnis und eröffnen unseren Kunden interessante Perspektiven auch bei der Entwicklung neuer Lösungen. Sprechen Sie uns an. ThyssenKrupp Steel Europe AG Kaiser-Wilhelm-Straße 100 47166 Duisburg www.thyssenkrupp-steel-europe.com info.steel-europe@thyssenkrupp.com Ausgabe Oktober 2015 Bestell-Nr. 2192 broschueren.tkse@thyssenkrupp.com