iglidur.....plastics
Vorteile Individuelle Artikel selbst drucken Material: I15 Ohne beheiztes Druckbett verarbeitbar Abriebfestigkeit: +++ Seite 624 Material: I18 +26 C, weiß Seite 6 Material: I18-BL + C, schwarz Seite 6 Material: J26 +26 C27 C + Seite 626 Material: I17 +24 C26 C Seite 627 Material: I3 Pulver für Lasersintern Seite 628 -e und -SLS Kunststoffe Die eigens für den entwickelten Ma teri alien sind bis zu 5-mal abriebfester als herkömmliche materialien. Hierdurch er geben sich bei der Konstruktion von verschleißbean spruchten Gleitbauteilen neue Freiheitsgrade: Sonderteile und Prototypen aus dem er mit getesteter Lebensdauer. Verschleißfest Auf handelsüblichen ern verarbeitbar Typische Anwendungsbereiche Prototypenbau Kleinserien Testaufbauten Lieferbar ab Lager Details zu unseren Lieferzeiten finden Sie online. Materialabhängig: I15: 3 C bis +65 C I18: 4 C bis +8 C l18-bl: 4 C bis +8 C J26: 1 C bis +12 C I17: 4 C bis +75 C I3: 4 C bis +8 C 5 -e mm und 3 mm Mehr zu Detaillierte Informationen zu den -Verarbeitungshinweisen Technische Daten Materialeigenschaften Allgemeine Eigenschaften Einheit I15 I18 I18-BL J26 I17 I3 Dichte g/cm 3 1,3 1,21 1,21 1,35 1,21 1,5 Farbe weiß weiß schwarz gelb gelb gelb max. Feuchtigkeitsaufnahme bei +23 C/5 % r. F. Gew.-%,3,3,3,2,5,8 max. Wasseraufnahme Gew.-%,7,9,9,4 1,6 1,9 Mechanische Eigenschaften Biege-E-Modul MPa 1.7 1. 1. 1. 1. 1.4 Biegefestigkeit bei +2 C MPa 54/41 13) 46/33 13) 46/33 13) 41/13 13) 33/17 13) 68/61 13) Shore-D-Härte 62 66 66 66 64 7 Physikalische und thermische Eigenschaften obere langzeitige Anwendungstemperatur C +65 +8 +8 +12 +75 +8 obere kurzzeitige Anwendungstemperatur C +75 +9 +9 +14 +85 +14 untere Anwendungstemperatur C 3 4 4 1 4 4 Elektrische Eigenschaften spezifischer Durchgangswiderstand Ωcm > 1 13 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 > 1 12 Oberflächenwiderstand Ω > 1 12 > 1 11 > 1 11 > 1 1 > 1 11 > 1 11 Tabelle 1: Materialeigenschaften 13) Flach/aufrecht gedruckt 5, 45, 4, 35, 3,, 2, 15, 1, 5, ABS l15 l17 l18 J26 l3 Cf53 V2A Cf53 V2A Verschleiß schwenkend p = 1 MPa; v =,1 m/s Verschleiß Kurzhub p = 1 MPa; v =,1 m/s Verschleiß Die Verschleißfestigkeit der -e ist um bis zu Faktor 5 höher als bei den herkömmlichen Materialien (PLA/ABS) für den. Die höchste Verschleißfestigkeit der -e wird mit J26 und I17 erreicht, und kommt der Verschleißfestigkeit spritzgegossener Gleitlager bei niedrigen bis mittleren Belastungen schon sehr nahe. Selbst die Verschleißrate von l18-bauteilen ist denjenigen von handelsüblichen -Materialien um ein Vielfaches überlegen. Hinzu kommt die leichtere Verarbeitbarkeit im Vergleich zu J26 und I17. 5, 45, 4, 35, 3,, 2, 15, 1, 5, ABS l15 l17 l18 J26 l3 Drahtstärken Die -e sind in den Stärken mm und 3 mm erhältlich. Dabei können die 3 mm e problemlos in ern verwendet werden, die ein 2,85 mm benötigen. 622 623
- Lieferprogramm - Lieferprogramm - Durchmesser Gewicht - Durchmesser Gewicht Material - Gewicht I15 I18 l18-bl Material - Gewicht Enge Radien bei der Materialzuführung I15 Noch einfacher zu drucken Sehr gute Verschleißfestigkeit bei einem pv-wert von bis zu,2 Nm/s Auch ohne beheizte Druckplatte verarbeitbar Empfohlene Druckoberfläche: igus Haftfolie oder "BuildTak" I18 Flexibel im Einsatz : + C bis +26 C Bett-Temperatur: +9 C bis +11 C Sehr gutes Verschleißverhalten l18-bl Für Sichtteile : + C bis +26 C Bett-Temperatur: +9 C bis +11 C Sehr gutes Verschleißverhalten Durchmesser Außen-Ø Innen-Ø Breite Gewicht Art.-Nr. I15-PF-175- I15-PF-175- I15-PF-3- I15-PF-3- Durchmesser Außen-Ø Innen-Ø Breite Gewicht Art.-Nr. 67 67 75 75 I18-PF-175- I18-PF-175- I18-PF-175-75 I18-PF-3- I18-PF-3- I18-PF-3-75 I18-BL-PF-175- I18-BL-PF-175- I18-BL-PF-3- I18-BL-PF-3- Art.-Nr. Haftfolie für das Druckbett PF-1-23-23 (23 x 23 mm) PF-1-4-228 (4 x 228 mm) Mit der von igus angebotenen Folie für das Druckbett wird eine sehr gute Haftung zwischen - und Druckbett sichergestellt. Vollständige Verarbeitungshinweise online Mehr zu Verarbeitungshinweise Die -e sind auf jedem er verarbeitbar, die über ein beheizbares Druckbett verfügen und deren Temperaturen einstellbar sind. Eine gute Haftung zwischen Druckbett und filament wird mit der igus Haftfolie erreicht. I15 kann als einziges filament auf er verarbeitet werden, die keine beheizte Druckplatte haben. Bei der Verarbeitung sollte stets auf eine gute Belüftung oder Absaugung geachtet werden Bei einer Erhitzung auf über +3 C bilden sich gefährliche Zersetzungsprodukte Die -e sind jeweils zu g auf nkörper mit einem Außendurchmesser von 15 mm und einer Breite von mm aufgewickelt. Der Innendurchmesser beträgt mm. Zusätzlich sind Testkits mit g erhältlich, diese sind nicht auf n aufgewickelt. 3x mehr Material Mit der größeren ngröße sind auf jeder 75 g enthalten (3 m Ø mm, 9 m Ø 3 mm). 624 6
- Lieferprogramm - Lieferprogramm - Durchmesser Gewicht - Durchmesser Gewicht J26 Material - Gewicht I17 Material - Gewicht Große Radien bei der Materialzuführung J26 Ideal für Kunststoffwellen : +26 C bis +27 C Bett-Temperatur: +1 C bis +13 C Höhere Anwendungstemperatur +12 C Höherer Anspruch an die Verarbeitung Verbesserte Verschleißfestigkeit Durchmesser Außen-Ø Innen-Ø Breite Gewicht Art.-Nr. J26-PF-175- J26-PF-175- J26-PF-3- J26-PF-3- I17 Höchste Verschleißfestigkeit : +24 C bis +26 C Bett-Temperatur: +9 C bis +11 C Höherer Anspruch an die Verarbeitung Verbesserte Verschleißfestigkeit Durchmesser Außen-Ø Innen-Ø Breite Gewicht 67 75 67 75 Art.-Nr. I17-PF-175- I17-PF-175- I17-PF-175-75 I17-PF-3- I17-PF-3- I17-PF-3-75 Art.-Nr. Haftfolie für das Druckbett PF-1-23-23 (23 x 23 mm) PF-1-4-228 (4 x 228 mm) Mit der von igus angebotenen Folie für das Druckbett wird eine sehr gute Haftung zwischen - und Druckbett sichergestellt. Vollständige Verarbeitungshinweise online Mehr zu Verarbeitungshinweise Die -e sind auf jedem er verarbeitbar, die über ein beheizbares Druckbett verfügen und deren Temperaturen einstellbar sind. Eine gute Haftung zwischen Druckbett und filament wird mit der igus Haftfolie erreicht. Weitere empfohlene Druckoberflächen sind "Buildtak" oder "Blue-Tape" mit aufgetragenen Klebestift "Pritt Power". Bei der Verarbeitung sollte stets auf eine gute Belüftung oder Absaugung geachtet werden Bei einer Erhitzung auf über +3 C bilden sich gefährliche Zersetzungsprodukte Die -e sind jeweils zu g auf nkörper mit einem Außendurchmesser von 15 mm und einer Breite von mm aufgewickelt. Der Innendurchmesser beträgt mm. Zusätzlich sind Testkits mit g erhältlich, diese sind nicht auf n aufgewickelt. 3x mehr Material Mit der größeren ngröße sind auf jeder 75 g enthalten (3 m Ø mm, 9 m Ø 3 mm). 626 627
SLS Lasersintern für den per Lasersintern service service: Online bestellen, einbauen, anwenden Mindestens 3-mal verschleißfester: I3 für den per SLS Das eigens für das Lasersintern entwickelte Material I3 zeigte bei den tribologischen Versuchen im igus Testlabor eine um mindestens 3-mal verbesserte Abriebfestigkeit gegenüber herkömmlichen Materialien für das Lasersintern. Hierdurch werden die Freiheitsgrade beim Konstru ieren von verschleißbeanspruchten Gleit bauteilen weiter erhöht. Schmiermittel- und wartungsfrei Verschleißfest Detailgenau mit exakten Oberflächen Ähnlich zu handelsüblichen SLS-Materialien verarbeitbar Verschleiß-Bauteile von service Wir drucken Ihr individuelles Bauteil aus schmiermittelfreien und abriebfesten Kunststoffen; einfach bestellt und schnell eingebaut: alles von Prototypen bis zum komplexen Sonderteil. 1 1. Per "Drag & Drop" die STL-Datei in den Konfigurator laden. 2 15 1 5 +Glaskugeln Cf53 V2A Verschleiß rotierend p = 1 MPa; v =,3 m/s I3 I3-PL +Glaskugeln 2 3 2. Bauteil in der 36 Ansicht überprüfen und Maßeinheiten festlegen. 3. - und Anzahl auswählen. Art.-Nr. Rohmaterial (1 kg) I3-PL-1 Lieferzeit 5 Tage Haben Sie Ideen oder konkrete Aufgabenstel lungen für den SLS-Druck von ver schleiß be an spruchten Bauteilen? Dann setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung. Die Genauigkeit der gedruckten Bauteile liegt bei den filamenten bei ±,2 mm (bis zu einer Kantenlänge von 5 mm, darüber hinaus ±,4 %). Bei Bauteilen die im Lasersintern hergestellt werden ( I3) liegt die Genauigkeit bei ±,1 mm (bis zu einer Kantenlänge von 5 mm, darüber hinaus ±,2 %). Der Bauraum bei der Verarbeitung des filaments liegt bei 135x145x2 mm. Beim Lasersintern von I3 beträgt der Bauraum 2x2x3 mm. Für beide Verfahren gilt: Größere Bauteile müssen evtl. aus mehreren Teilen gefertigt werden. www.igus.de/3ddruckservice 628 Weitere Informationen www.igus.de/lasersintern Weitere Informationen www.igus.de/3ddruckservice 629