Permahyd Hi-TEC 480. Reparaturleitfaden.

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Transkript:

480. Reparaturleitfaden. GmbH Horbeller Straße 7 50858 Köln Tel. +49 34 609 0 Fax: + 49 34 609 9694 www.spieshecker.de Österreich Bahnstraße 4 353 Guntramsdorf Tel. +43 36 55 0 Fax: + 43 36 55 5 www.spieshecker.at CH COATINGS AG Muttenzerstrasse 05 433 Pratteln Tel.: +4 6 869696 Fax: +4 6 8836 info@ch-coatings.ag www.ch-coatings.ag näher dran. Copyright by GmbH /06 An Axalta Coating Systems Brand

7 Goldene Applikationsregeln.. Geeignete Untergründe: Intakte, angeschliffene Altlackierung Permasolid K Acryl Füller wie z.b. HS Performance Füller 530 oder HS Vario Grundierfüller 5340 Permacron : Elastic Haftfüller 3300 Permasolid HS Speed Füller 5500 Permasolid Nass-in-Nass K Acryl Füller müssen mind. 5 30 Minuten maximal 8 Stunden vor dem Wasserbasislackauftrag ablüften.. Durchgeschliffene Stellen: Priomat K Spot Primer 4074 Priomat K Wash Primer 4085 (Fläche nicht größer als 5 cm Ø) Permasolid HS Vario Primer Grundierfüller 5340 3. Vorarbeit und Reinigung: Eine Reinigung nach dem Schleifen ist immer erforderlich mit Permaloid Silikon Entferner 700 Nachreinigen mit Silikon Entferner 7080 Schleifen mit P 500 - P 600 trocken und mit P 000 - P 3000 beim Einblendprozess C. Innenraumlackierung 480 Härter 3080 WT Additiv 6050/605* 00 % 0% 0% Uni-Farbtöne 0% Effekt-Farbtöne 6050 kann bei niedriger Luftfeuchte und hohen Temperaturen (<30%, 0-30 C) durch 605 ersetzt werden. * Optional VE Wasser Zugabe bis 0%. Empfohlen bei 3-Schicht-Lack. Materialeinstellung A-C: * Bei der Verwendung von Permasolid HS Speed Klarlack 8800 muss der Wasserbasislack / Beispritz-Additiv 050/05 generell mit 5% Härter 3080 vernetzt werden. 6. Additiv-Einstellung bei 480: 4. Geeignete Spritzpistolen: SATA RP 3000, SATA RP 3000, W SATA HVLP 3000 WSB SATA RP 4000, SATA RP 4000, W SATA HVLP 4000 WSB SATA RP 5000, SATA RP 5000, W SATA HVLP 5000 WSB 5. Materialeinstellung: A. Standardapplikation 480 DeVilbiss GTIPro T0, DeVilbiss GTIPro H, DeVilbiss GTIPro T, DeVilbiss GTIPro T, DeVilbiss GTIPro Lite TE0, IWATA W400 WB, IWATA W400 WB,5 IWATA WS400 EVOTECH (Compliant) OBS IWATA LS400 ENTECH (HVLP) ET/3 WT Additiv 6050/605* * Uni Mischlacke ** Metallic/Perlmutteffekt Mischlacke 00 % 0% Uni-Farbtöne 0% Effekt-Farbtöne B. 3-Schicht- oder Mehrfarben-Lackierung. Schicht/Grundfarbton 480 Härter 3080 WT Additiv 6050/605* 00 % 5% 0% Uni-Farbtöne Effekt-Farbton/letzte Schicht: wie Standardapplikation 0% Effekt-Farbtöne Wir weisen darauf hin, dass die exakte Einstellung von der Reparatur/Objektgröße abhängig ist. 7. Applikation: Standard = Arbeitsgang (,5 Spritzgänge) = dünn geschlossener Spritzgang gefolgt von 0,5 Effekt-Gang mit erhöhtem Abstand. Bei Farbtönen mit eingeschränktem Deckvermögen, einen dünnen Spritzgang vorlegen, ablüften lassen und dann Standardapplikation. Optional. Spritzgang mit Härter 3080 vernetzen (siehe 5 B). 3

Einblend-Prozess. 3 4 Die Vorbereitung der Einblendzone sollte mit geeigneten Werkzeugen erfolgen: Exzenterschleifer. Vorbereitung mit P 000 P3000. Auftragen des Beispritz-Additivs 050/05 (partiell oder auf der gesamten Fläche, die an die Beschädigung angrenzt). Beispritz- Additiv 050/05 ist spritzfertig.* Bitte beachten: Entweder Lackierpistolen oder Wechselbecher verwenden. Basislack bis zum Rand des Beispritz- Additivs 050/05 auf den Füller lackieren.,8,0 bar,,5 Spritzgänge = Arbeitsgang.,8,0 bar, dünne, geschlossene Spritzgänge. 5 6 Eine Reinigung nach dem Schleifen ist wichtig. Reinigen mit Entfettungstuch und Silikon Entferner. Reinigen mit Permaloid Silikon Entferner 700/ Silikon Entferner 7080. Basislackapplikation und Einblenden in die angrenzende vorbereitete Zone können in einem Arbeitsgang erledigt werden. Beim Einblenden in die angrenzenden Bereiche mit durchgezogenem Abzug und bogenförmigen Bewegungen arbeiten.,8,0 bar,,5 Spritzgänge = Arbeitsgang. Applikation des Permasolid Klarlackes, um den Einblendprozess abzuschließen.,0 bar,,5 Spritzgänge je nach Klarlack. 4 5

3-Schicht-Farbtöne. Das Mischungsverhältnis. 480 Härter 3080 WT Additiv 6050/605 Bitte beachten: Für 3-Schicht-Applikation: Härter wird nur in dem Grundfarbton hinzugefügt, optional Wasser Effekt-Farbtöne ohne Härter* 00 % 5% 0% Uni-Farbtöne 0% Effekt-Farbtöne (bevorzugt 605) Mindestens 3 Farbmustertafeln mit dem Grundfarbton beschichten. Dabei wird eine unterschiedliche Anzahl von Spritzgängen des Perleffektlackes appliziert, um den Farbton- bzw. Permutteffekt nachzustellen. Die Reparaturstelle bzw. das Neuteil trocken mit Excenter und P500 P600 schleifen. Den angrenzenden bzw. Einlackier-bereich sorgfältig mit geeigneten Schleifmitteln vorbereiten. Einlackierbereich: Vorbereitung mit P000 P3000. Reinigen mit geeignetem Entfettungstuch und Silikon Entferner. Reinigen mit Permaloid Silikon Entferner 700 / Silikon Entferner 7080. Das Beispritz-Additiv 050/05 wird mit 0% Härter 3080 versehen und nur partiell aufgetragen.,8,0 bar, dünne Spritzgänge. Beispritz-Additiv 050/05 nicht ablüften lassen. 3 6 Grundfarbton bis zur Deckfähigkeit auf den Reparaturbereich und die angrenzende Beilackierfläche applizieren. Die Auslaufzone liegt im nassen Beispritz-Additiv.,8,0 bar,,5 Spritzgänge. Lackieren in einem Arbeitsgang. Ablüftzeit: 5 Minuten, Trocknung: 0-5 Minuten bei 60 C, danach abkühlen lassen 4 7 Beispritz-Additiv 050/05 ohne Härter 3080 partiell oder auf der gesamten Fläche applizieren.*,8,0 bar, dünne geschlossene Spritzgänge. Beispritz-Additiv 050/05 nicht ablüften lassen. 5 Der Effektfarbton wird von dem Auslaufbereich zur Reparaturstelle appliziert, also von außen nach innen in das Beispritz-Additiv (Nass-in-Nass). Bei zusätzlich benötigten Effektspritzgängen wird in gleicher Art und Weise appliziert. Dabei verschieben sich die Überlappungszonen.* Permasolid HS Klarlacke in einem Arbeitsgang applizieren.,0 bar,,5 Spritzgänge je nach Klarlack.,8,0 bar, 3 Spritzgänge je nach benötigtem Effekt. Ablüften der Oberfläche bis matt. Forcierte Trocknung möglich. 6 7

Innenraumlackierung. Speed Repair-Prozess. Das Mischungsverhältnis. 480 Härter 3080 WT Additiv 6050/605 00 % 0% 0% Uni-Farbtöne 0% Effekt-Farbtöne Optional 0% VE Wasser Verarbeitungszeit nach Zugabe des Härters 3080: Effekt-Farbton: 30-60 Min./0 C Uni-Farbton: 45-60 Min./0 C Die Schadstelle sollte eine Größe von maximal 4 5 cm Ø nicht überschreiten. Reinigung mit Entfettungstuch und Permaloid Silikon Entferner 700. Endreinigung mit Lackierung eines Nassin-Nass Füllers. Bitte beachten: Der Füller gewährleistet mechanische und chemische Beständigkeit und bietet beste Haftung für die nachfolgende Lackierung.,3,4 mm, Spritzgänge. 5-30 Min./0 C bis die Oberfläche matt ist. 3 Innenraumlackierung der Motorhaube. Diese Mischung ist nur für eine Innenraumlackierung vorgesehen. Ein Einsatz für eine Aussenlackierung ist nicht möglich.,,3 mm,,5 Spritzgänge. 4 Die Zugabe des Härters 3080 gewährleistet die Beständigkeit gegen chemische und mechanische Beanspruchungen. Der erreichte Seidenglanz ist dem geforderten Glanzgrad der Original -Innenraumlackierung exakt angepasst. 5 0 Min. Ablüftzeit. 5 0 Min. Ofentrocknung / 60 C oder Lufttrocknung über Nacht. Empfohlene Flächen für Speed Repair: Ecken und Kanten Kleine Bereiche Untere Karosserieoder Anbauteile Empfohlene Produkte: Raderal Kunststoff Spachtel 05 schwarz Permasolid HS Performance Füller 530 (elastifiziert) Permasolid HS Vario Grundierfüller 5340 (elastifiziert) Permasolid K UV Grundierfüller 900 Priomat K Wash Primer 4085 Permasolid HS Speed Füller 5500 Permacron Speed Blender 036 Basislack 480 Permasolid HS Speed Klarlack 8800 Permasolid HS Optimum Plus Klarlack 8650 8 9

480. Das Produktsortiment. Reinigen mit Entfettungstuch und Silikon Entferner. Staub entfernen. Das Mischungsverhältnis.* Flop Control WT 386 0 % Beispritz-Additiv 050 Reinigung mit Silikon Entferner 7080. Entfettungs- oder Reinigungstuch. Verarbeitung des Basislackes in 3 5 dünnen Spritzgängen. Überlappung jedes einzelnen Spritzganges. Mit geringen Druck 0,8,5 bar. Verwendung von Zugehörige ATIs beachten. Ausgemischter** Farbton 480 ** WT Additiv 6050/605 kann hinzugefügt werden. 3 4 5 6 Ablüftzeit kann mit Anblaseinrichtungen verkürzt werden. Ablüften, bis die Oberfläche matt abgezogen ist. Verarbeitung des Klarlackes in,5 Spritzgängen, z.b. Permasolid HS Klarlacke. Für die Auslaufzone Permacron Speed Blender 036 verwenden. geschlossene Spritzgänge. 8 0 Min. Beispritz-Additiv 050/05 Erzielen einer gleichmäßigen, homogenen Übergangszone des Basislackes Optimale Spritznebelaufnahme Einfache Verarbeitung Exzellente Oberflächenbenetzung Additiv für Speed Repair Leicht milchige Erscheinung nach Applikation klar auftrocknend Keine Farbtonverändernungen Härter 3080 Einsatz bei Mehrfarbenlackierung 3-Schicht-Applikation Innenraumlackierung Permasolid HS Speed Klarlack 8800 Sorgt für gute chemische und mechanische Beständigkeit auch ohne Klarlackauftrag (nur für den Innenbereich) Flop Control WT 386 Optimiert die Effekt-Ausbildung Bestandteil in diversen Mischformeln Verwendung auch bei Speed Repair System Komponente A/ System Komponente B Technologiekomponenten, die dem System seine exzellenten Produkteigenschaften verleihen: Viskosität, Verarbeitung, Filmbildung, Effekt-Ausprägung, Härte WT Additiv 6050/605 Kontrolliert die Effekt-Ausbildung Optimiert das Fließverhalten Verhindert die Wolkenbildung WT 6050/ Standard, WT 605/ niedrige Luftfeuchte, (< 30 %, 0-30 C) 0 % bei Uni-Farbtönen oder 0 % bei Effekt-Farbtönen 0