IJN FLUGZEUGTRÄGER AKAGI

Ähnliche Dokumente
Materialliste. Schwierigkeitsgrad Bauzeit: 6 Stunden


Do-it-yourself-Anleitung Schlafzimmer-Kommode individuell gestalten

Elegante Konsole für TV, DVD & Co.


Leseprobe aus: Oyrabo, Schneiden und Falten, ISBN Beltz & Gelberg in der Verlagsgruppe Beltz, Weinheim Basel

Das Monochord Eine Bauanleitung

Technik. Teil 3 Erneuern einer Litze. Fachliche Beratung: Technische Kommission des Deutschen Fechterbundes

Winkelmessen und Gehrungen schneiden in der Praxis

Bauplan. Getränketablett Kein Verrutschen mehr von Flaschen und Gläsern. Bauplan 5_08

Anleitung für den Bau eines einfachen Mausefallenautos

Der gelbe Weg. Gestaltungstechnik: Malen und kleben. Zeitaufwand: 4 Doppelstunden. Jahrgang: 6-8. Material:

Falte den letzten Schritt wieder auseinander. Knick die linke Seite auseinander, sodass eine Öffnung entsteht.

Dächer für mobiles Leben

Transfertechnik Bildschön

Fenster einbauen in 9 Schritten

Couchtisch mit eingelassenem Tablett

Oberflächenveredelung mit Carbon

Bedingungen VORBEREITUNG

Moin, schön dass du dich für das Freebook Tommy entschieden hast. Bei Tommy handelt sich um den großen Bruder der Geldbörse Tammy von Taminchen.

Basteln und Zeichnen

Schnittmuster Ellie Mae Designs 139

Bodentreppe einbauen in 6 Schritten Schritt-für-Schritt-Anleitung

Short Throw Projection System User s quick Reference

Deko-Buchstaben in Beton-Optik

Packard Bell Easy Repair

Bauanleitung PC-21. Massstab 1 : 4.8 1:3.7 Länge 2.38m 2.98 m Flügelspannweite 1.85m 2.38 m Gewicht Ab 12kg Ab 19kg

Schritt für Schritt zu tollen Origami-Figuren

Übungshandbuch Organic Shape Modellierung

Tablet- und Handyhalterung aus Holz im Schachbrett-Stil

E S - M P 3 Einbauanleitung. 17 -Monitor-Panel STAND: FEBRUAR 2010

LESEPROBE AUS: Katharina Mahrenholtz Wo der Hammer hängt Do-it-yourself für Frauen In Bildern erklärt von Dawn Parisi ISBN:

DECO TEXTURE selbstklebende Tapete

BENUTZERHANDBUCH. Gelenkarmmarkise. Sunset, Suncare, Sunshine, Sunpower

2.5 Tapetenwechsel. Arbeitsblatt. Lehrerhinweise. Tapetenwechsel

Tipps und Tricks zu Word. Flickflauder.ch Webdesign/Webprogramming. Mail:

Gratis-Ebook für einen Rucksack für Puppen oder mir-doch-egal-affen. von Diba

GRA-nachrüsten im Golf V

USB Virus N Klasse:

Arbeitsplatte einbauen und tauschen in 7 Schritten

DOWNLOAD VORSCHAU. Bilderrahmen und Bilderhalter. zur Vollversion. Alltagsgegenstände fantasievoll gestalten. Gerlinde Blahak

Grundierung und Lackiervorbereitung

TUTORIAL CNC MILL. Digitale Geometrie

SbS Blech und Nieten

Packard Bell Easy Repair

Bauanleitung V36 Umlauf:

Material: Die Maße. Vielen Dank den Probenäherinnen für die tollen Beispiele! Bitte vor dem Nähen das ebook komplett durchlesen!

Minis im Museum. Begleitmaterial zum Thema Fische für Kitas und Grundschulen. ozeaneum.de

OVI-Abdeckung. für die W6 Overlock

Bauanleitung Duinocade Rev A. Duinocade. Bauanleitung. H. Wendt. Übersetzung der englischen Version. 1 of 8

Der fertige Solarofen besteht aus einem Unterbau, einem Deckel und dem Reflektor. Bauen Sie zuerst das Unterteil.

Klinikmütze. Es eignen sich Jersey- oder Interlockstoffe, am Besten mit Elasthananteil.

M E I N E E R S T E W O H N U N G

Gestalten mit Metallfolie

Arbeitsplatte einbauen und tauschen

Fröbelstern Fotofaltkurs Schritt für Schritt aus der Zeitschrift LC 431, Seite 64/65

ATA Festplatte. Hinweis: Online-Anweisungen finden Sie unter der Adresse

Lackreparatur-Set für Karosserie und Kunststoffe. Kit de retouche pour carrosserie et plastiques

Empfehlungen für die Anschlüsse von Schallschutz-Fenstern

Wir basteln ein Windrad

Ihre Lieferung. Aufbauanleitung TV WALL Square.

MODELOPTIC Best.- Nr. MD02973

Übungen für Bauch, Beine und Po

Freebook. Nähanleitung für eine. Ordner- Hülle

Formenbau mit Faserverbundwerkstoffen

Schicken Sie aufsteigende Feuchtigkeit zu Boden!

Arbeitsanweisung für das Agilent SampliQ SPE-System mit 12 und 20 Positionen

Knopflöcher mit der. Designer V6 - und. DesignWorks- Software

Bedienungsanleitung e-guitar Kit lp-style Harley Benton E-Guitar Kit LP-Style

Der Repeller. Benötigtes Material. 1. Ablängen

Montageanleitung für Doppelstabmatten

Schubkastenführungen. Know-how. Tipps zur richtigen Auswahl und. Montage von Schubkastenführungen. Wie ist ein Schubkasten eigentlich aufgebaut

MONTAGEANLEITUNG MULTI-DECK

Holztreppe renovieren in 6 Schritten Schritt-für-Schritt-Anleitung

Abdichten von Schiffsdecks aus Teakholz mit SABA Seal One Fast

ANLEITUNG UMBAU FRONTSCHÜRZE AUDI A3 8P, FACELIFT AB MJ. 09

Bauanleitung Elektronik Version 1.1. Oktober 2015 M.Haag

D Montage- und Bedienungsanleitung für ABUS Fensterkippsicherung FKS 208

Superwand DS. Die Dämmplatte für die Innendämmung * von Außenwänden

Maskieren von Bildern

Krabbeldecke. Entwurf und Ausführung Christa Rolf. Schwierigkeitsgrad: +

Schalter für Zeichnungshilfen Statuszeile

Ein solider Schuber. Vorbereitungen. Vorbereitung des Rohbaus

Kurzanleitung Messer machen

Inhaltsverzeichnis. Vorwort 13. Kapitel 1 CATIA V5 17. Kapitel 2 Der Skizzierer (Sketcher) 29

Langi. Montage - Zylinder und Kolben. (andreas.langmayr@web.de) Seite 1/5. Verbindungselemente. Anzugsmoment Loctite Abb. Check.

CAD mit AutoCAD Lupe als 3D-Modell

01 Markieren Sie innen den Punkt, an den Sie die Streulinse setzen möchten.

Anleitung. Cheetah

Umgang mit dem Buch. Im ersten Teil... Im zweiten Teil... Es werden weiter... Die wichtigen Arbeiten wie: Erst durch...

Parkett abschleifen und versiegeln

Installationsanleitung für das NES-RGB-Board

Verlegeanleitung Fonterra Reno

Sooo, nun viel Spass beim bauen und noch mehr Spass am fliegen. Wir würden uns freuen mal was von euch zu hören. Christian, Torsten und Sascha

EduCenter 16. Bedienungsanleitung

Akemi. Marmorkitt Akepox Akemi Platinum 62 Farbpasten, Härterpasten, Zubehör 63. Akemi

G e h e i m c o d e - T r e s o r Hinweis

Rotorblattwaage für den BLADE mcpx

Transkript:

IJN FLUGZEUGTRÄGER AKAGI 6

BAUPHASE IJN FLUGZEUGTRÄGER AKAGI INHALT SEITE 41 Backbord-Hangar und Zero 161 42 Aufzug, Hangar und Rettungsboot 165 43 Flugzeughangar und Rettungsboot 169 44 Flugzeughangar und Nakajima B5N Kate 173 45 Der Hangar 181 46 Der Hangar 189 47 Der Hangar 193 48 Hangarplattform, Hangar und 20-cm-Geschütze 197 Bearbeitung und Design von Continuo Creative, 39-41 North Road, London N7 9DP Herausgegeben in Deutschland von De Agostini Deutschland GmbH, Wexstraße 16, 20355 Hamburg Alle Rechte vorbehalten 2017 Warnung: Nicht für Kinder unter 14 Jahren geeignet. Dieses Produkt ist kein Spielzeug und wurde nicht zum Spielen konzipiert. Einzelheiten können sich von den Abbildungen unterscheiden.

Akagi: Bauphase 41 Backbord-Hangar und Zero Werkzeug und Material Schleifpapier Weißleim Sekundenkleber Modellbauspachtel Pinzette Nadelfeile Hobbymesser Maskierband Bleistift Lineal Pappe Holzgrundierung Ihre Bauteile 3 Metallteile f. Hangar 6 Holzplatten f. Hangar Hangarblock Hangarblock Mitsubishi A6M Zero : Propeller Flugzeugrumpf Tragfläche 2 x Höhenleitwerk Backbord-Fahrwerk Steuerbord-Fahrwerk Antenne Cockpit-Kanzel Treibstofftank 1 Entgraten: Schritte 1 2 Montage des Hangars: Schritte 3 7 3 Die rot markierten Bereiche der Metallteile können Grate aufweisen. Entfernen Sie diese zunächst mit einer Feile, dann glätten Sie die bearbeiteten Stellen mit Schleifpapier. 2 Leimen Sie die kleine Hangarwand rechtwinklig an die Hangarbaugruppe (siehe Bauanleitung Seite 158). Die ausgesparte Ecke passt an den rechten Winkel des Viertelkreisprofils. 4 Überprüfen Sie dieses Bauteil ebenfalls an den rot markierten Stellen auf Grate. Entfernen Sie Grate zunächst mit einer Feile, dann glätten Sie raue Stellen mit feinem Schleifpapier. Nach dem Trocknen das lange Hangarbauteil befestigen. Die leicht geschwungene Kante schmiegt sich an die Rundung (Schritt 8, Seite 158) an. 161

5 9 Grundieren: Schritt 9 Passen Sie nun die kleine Rückwand an. Rechts und unten soll sie bündig mit der Hangarbaugruppe abschließen. Gegebenenfalls nacharbeiten, dann mit Weißleim befestigen. 6 Mit dem Schleifblock glätten Sie sämtliche Außenkanten und Verbindungsnähte. Fixieren Sie den Hangar und die verbliebenen Holzbauteile auf Pappe, um sie zu grundieren. Mit dem Schleifblock entfernen Sie ggf. zu dick aufgetragene Grundierung (rechtes Foto). 10 Montage des Bughangars: Schritte 10 15 Das im Foto erkennbare Metallteil passt in die Aussparung der Hangarseitenwand. Die Schrägen weisen dabei nach innen. Sofern nötig, die Aussparung anpassen, dann das Metallteil mit Weißleim befestigen. 7 11 Die beide kleinen Hangarteile, wie im rechten Foto dargestellt, zur Probe aneinanderhalten. Die Außenkanten rechts und unten sollen bündig sein. Sofern nötig, die Kontaktfläche mit der Feile nacharbeiten (siehe linkes Foto). Mit Weißleim befestigen. bündig ausrichten 8 Metallgrundierung: Schritt 8 Lücke Fixieren Sie die Metallteile mit doppelseitigem Klebeband auf einem Stück Pappe, um sie zu grundieren. Die Vorgehensweise ist stets die gleiche. Das kürzere der beiden mehrfach angewinkelten Metallwände, wie im oberen Foto dargestellt, auf die Hangarbaugruppe setzen. Die roten Strichlinien (links im unteren Foto) verweisen auf Kanten, die bündig sein sollen. Zwischen Metall- und Holzteil verbleibt eine kleine Lücke. Mit Weißleim befestigen. 162

12 16 Verbindungsnähte spachteln: Schritte 16 17 Die längere Metallwand, wie gezeigt, auf die Hangarbaugruppe leimen. Die Kanten links (rote Strichlinie) sollen fluchten. 13 Die kleine Baugruppe von Schritt 7, wie gezeigt, an die Metallwand von Schritt 11 leimen. Überragt die Holzwand das Metall, schleifen Sie sie auf die gleiche Höhe (siehe rundes Foto) herunter. Die kleine Holzplatte soll bündig auf der Kante der Hangarbaugruppe sitzen. 14 Füllen Sie die Verbindungsnähte von Metall zu Holz mit Spachtelmasse. 17 Die längliche Holzplatte aufrecht in die Lücke zwischen den Metallwänden positionieren, dann auf ihr die Maße der Lücke aufzeichnen (links Foto). Mit scharfer Klinge den markierten Bereich ausschneiden (rechtes Foto). Die gespachtelten Nähte mit Schleifpapier glätten, sodass sie nicht mehr zu erkennen sind. 15 18 Grundieren: Schritt 18 Passen Sie das ausgeschnittene Füllstück in die Lücke ein. Es soll bündig zu den Metallwänden sein, nicht zum Holz der Hangarbaugruppe (siehe rundes Foto). Tragen Sie auf die komplette Baugruppe Holzgrundierung auf. 163

19 Montage der Zero : Schritte 19 24 23 Setzen Sie die Fahrwerke in die entsprechenden Öffnungen ein, um zu prüfen, ob sie passen. Falls nicht, feilen Sie sie ein wenig dünner. Anschließend leimen Sie die Fahrwerke, wie bei den Maschinen zuvor, im korrekten Winkel in die Löcher. Entfernen Sie Grate von Rumpf und Fahrwerken, insbesondere von den markierten Bereichen. Da einige Bauteile der Zero recht klein sind, dazu am besten Schleifpapier verwenden. 20 Halten Sie Tragfläche und Rumpf probehalber zusammen, um die Passgenauigkeit zu überprüfen, ehe Sie sie mit Weißleim verbinden (linkes Foto). Achten Sie darauf, dass die rot eingekreiste Kante (rechtes Foto) in einer Flucht verläuft. 21 Die Höhenleitwerke entgraten und ihre Passgenauigkeit mit dem Rumpf überprüfen. Etwas Weißleim in die Öffnungen am Rumpf geben und die Leitwerke nacheinander einsetzen. Auf die Einbaurichtung achten! Der Vorteil von Weißleim ist, dass Sie die Leitwerke während der Trockenphase noch ausrichten können. 24 25 Geben Sie Weißleim in die beiden Öffnungen an der Unterseite der Tragfläche, und setzen Sie den Tank ein (oberes Bild). Optional Sekundenkleber verwenden, da sich das Ausrichten des Tanks erübrigt. Den Propeller zum jetzigen Zeitpunkt anzukleben, erschwert das spätere Bemalen des Modells. Jetzt also lediglich prüfen, ob er passt, ihn aber noch nicht befestigen. Propeller, Antenne, Cockpit-Kanzel: Schritt 25 Gleiches gilt für Antenne und Cockpit-Kanzel. Erstere soll in die Öffnung der Kanzel passen, diese wiederum auf die Cockpit- Öffnung im Rumpf. 22 Backbord-Hangar Ihr Baufortschritt Behutsam die Räder von der Fischhaut befreien, zunächst mit dem Hobbymesser, dann mit Schleifpapier. 164 Jagdflugzeug Zero

Akagi: Bauphase 42 Aufzug, Hangar und Rettungsboot Werkzeug und Material Nassschleifpapier Schleifpapier Weißleim Sekundenkleber Modellbauspachtel Pinzette Hobbymesser Doppelseitiges Klebeband Maskierband Bleistift Metallgrundierung Pinsel Graue Farbe Weiße Farbe Lineal Pappe Holzgrundierung Ihre Bauteile Aufzugboden 2 Aufzugseitenwände (mit Rillen) Aufzugvorderwand Aufzugrückwand 4 Holzleisten, 3 mm 2 Holzleisten, 4 mm 2 Versteifungsplatten für Kiel 2 Schichten für Seitenwände Hangarwand (mit zwei Öffnungen) Hangarboden Hangardecke 3 Hangarwände Persenning für Rettungsboot Rettungsboot 1 Montage des Aufzugs: Schritte 1 8 3 Den Aufzugboden auf die Arbeitsfläche legen, die Nut weist von Ihnen weg. Die Aufzugrückwand senkrecht auf die Nut leimen (rechtes rundes Foto), dann die Vorderwand auf der gegenüberliegenden Seite anleimen (linkes rundes Foto). 2 Die zweite Seitenwand mit den Rillen nach innen weisend anleimen. 4 70 mm Sind die Leimverbindungen getrocknet, montieren Sie eine der beiden Seitenwände. Die Rillen weisen nach innen. Die Holzleisten in 70-mm-Stücke schneiden. 165

5 9 Montage des Bughangars: Schritte 9 11 Die 70-mm-Stücke zu einem Block zusammenhalten, dann die Schnittkanten mit dem Schleifblock glätten. 6 Die drei kleinen Zwischenwände, wie gezeigt, senkrecht auf den Hangarboden leimen. Achten Sie darauf, dass die eingekreiste Kante von Ihnen weg zeigt. 4 mm 4 mm 10 Den Aufzug auf eine Seitenwand legen. Sie leimen die 4 mm breiten 70-mm-Stücke in die jeweils äußeren Rillen, dann die 3 mm breiten Stücke in die sechs inneren Rillen dazwischen. Sobald die Leistenstücke nicht mehr abfallen können, drehen Sie den Aufzug um und versehen die zweite Seitenwand innen auf die gleiche Weise mit Leisten. 7 Stehen die Zwischenwände sicher, leimen Sie die Hangardecke auf. Die eingekreiste Kante weist in die gleiche Richtung wie beim Hangarboden. 11 A Sie trennen überstehende Leistenteile bündig an der Kante der Seitenwand ab. 8 B Die Schnittkanten mit dem Schleifblock glätten und sauber verschleifen. Die Oberkante der Seitenwand mit Maskierband vor Beschädigung schützen. 166 Linkes Foto: Verschleifen des Hangars. Die rot eingekreiste Zwischenwand anhand des Diagramms (A) an Boden und Decke anpassen. Dann Boden und Decke an die Form der blau markierten Zwischenwand gemäß dem Foto (B) angleichen.

12 Weiterbau der Seitenwand: Schritte 12 14 Die Schicht für die Seitenwand an Backbord auf die bereits vorhandene auflegen. Achten Sie darauf, dass die halbrunden markierten Aussparungen (siehe elliptischer Ausschnitt) deckungsgleich sind. Auf der Steuerbordseite wiederholen. 13 16 Die neue Holzschicht kann den Hangarboden leicht überragen (siehe rundes Foto). Ist dies der Fall, setzen Sie eine Markierung auf der Schicht und zwar etwa auf Höhe des rot eingekreisten Lochs im Hangarboden. 14 Nach dem Trocknen der Grundierung glätten Sie unebene Stellen am Aufzug mit feinem Schleifpapier. 17 Fixieren der Seitenwand: Schritt 17 Mit Schleifpapier oder einer scharfen Klinge die Schicht von der Markierung bis zum vorderen Ende ausdünnen. Tragen Sie nicht zu viel Material ab; die Holzschicht soll, wie im ovalen Foto erkennbar, bündig zum hangarboden sein. Die Schicht der Backbordseite mit doppelseitigem Klebeband an ihrem Platz fixieren. 15 Grundieren: Schritte 15 16 18 Verstärkungsplatten am Kiel: Schritt 18 Fixieren Sie sämtliche Holzteile zum Grundieren mit doppelseitigem Klebeband auf einem Stück Pappe. Die beiden Verstärkungsplatten für den Kiel direkt vor Spant 23 beiderseits des Kiels einsetzen und mit diesem verleimen. 167

19 Anpassen des achteren Aufzugs: Schritte 19 20 23 Farbauftrag: Schritte 23 24 Die im kleinen Bild erkennbare Kante mit Maskierband abdecken, dann das Boot grau lackieren. Den Aufzug probehalber in die große Öffnung des achteren Hangardecks einsetzen. 20 24 Die Persenning des Bootes weiß streichen (linkes Foto), dann das Maskierband von der Kante am Boot abziehen und diese ebenfalls weiß lackieren (rechtes Foto). Falls der Aufzug zu stramm sitzt oder nicht passt, tragen Sie etwas Material von der im rechten Foto mit kurzer Strichlinie markierten Kante der Öffnung ab. Achten Sie darauf, dass die Kante weiterhin parallel zur markierten Kante des achteren Hangardecks verläuft (lange Strichlinie). 25 Montage des Bootes: Schritt 25 21 Vorbereitung des Rettungsbootes: Schritt 21 Die nun weiße Persenning mit der Aussparung nach vorne auf das Boot setzen. Überprüfen Sie Boot und Persenning auf Grate. Entfernen Sie die Grate mit Feile und Schleifpapier, ohne dabei die blau markierten Bereiche zu beschädigen. 22 Metallgrundierung: Schritt 22 Ihr Baufortschritt Achterer Aufzug Hangarbaugruppe Fixieren Sie die Bauteile zum Grundieren mit doppelseitigem Klebeband auf einem Stück Pappe. 168 Hangarwand Rettungsboot

Akagi: Bauphase 43 Flugzeughangar und Rettungsboot Werkzeug und Material Nassschleifpapier Schleifpapier Weißleim Sekundenkleber Modellbauspachtel Pinzette Nadelfeile Hobbymesser Doppelseitiges Klebeband Maskierband Bleistift Metallgrundierung Pinsel Graue Farbe Weiße Farbe Lineal Pappe Holzgrundierung Ihre Bauteile Hangarwand 6 Holzleisten 7 quadratische Leisten Holzbauteil für Hangar Metallbauteil für Hangar 2 Versteifungen für Hangarwand Hangarblock Rettungsboot Persenning für Rettungsboot 1 Hangarwandverstärkungen: Schritt 1 3 Wie gezeigt, die beiden Versteifungen auf die Hangarwand leimen. Die Außenkanten der breiteren Bereiche schließen bündig mit den Kanten der Wand ab. Halbieren Sie sämtliche Leisten. 2 Montage des Bughangars: Schritte 2 11 4 links rechts Die quadratischen Leisten in die Rillen der Hangarwand leimen. Eine Leiste so biegen, dass sie sich an Wände und Abstufung (rundes Diagramm) anschmiegt. Links überragt sie die Baugruppe um etwa 1 mm. Mit Weißleim befestigen. 169

5 9 Nicht die Abstufung links beschädigen. Bereiten Sie weitere fünf Leisten für die Montage unterhalb der ersten Leiste vor. Leimen Sie eine nach der anderen an ihren Platz. Anschließend glätten Sie die Oberfläche mit feinem Schleifpapier. Nicht die Abstufung beschädigen! 6 10 Lang Eine siebte und letzte Leiste soll am unteren Ende der Baugruppe so gerade wie möglich verlaufen. Lücken sind kein Grund zur Besorgnis. Kurz 7 Den Holzblock, wie gezeigt, auf die Abstufung setzen. Die lange Seite liegt waagerecht, die kurze steht senkrecht. An der linken Kante steht der Block etwa 0,5 mm über (siehe rundes Foto). Mit Weißleim befestigen. Leimen Sie zwei weitere Leisten über die erste, die Sie in Schritt 4 angebracht haben. Dann schließen Sie Lücken mit passend zugeschnittenen Füllstücken (siehe elliptisches Foto). 8 11 Überstände an den Außenkanten der Hangarbaugruppe abtrennen. Vorsicht auf der rechten Seite (siehe Schritt 4); trennen Sie dort überstehende Leistenteile an Boden und Decke ab, NICHT an der Wand (rote Strichlinie im runden Foto). 170 Oberes Foto: Mit scharfer Klinge schneiden Sie den Block auf die Höhe der Beplankung herunter. Danach, wie im unteren Foto dargestellt, den Block bündig zur Beplankung schleifen (siehe rundes Foto).

12 Montage der Hangardecks: Schritt 12 Entfernen Sie die Aufzüge aus dem Modell. Leimen Sie danach die Hangarböden an ihren jeweiligen Platz. Setzen Sie zur Probe die Aufzüge wieder ein; sie sollen rechtwinklig zum Kiel sitzen. Übergang von Seitenwand zum Hangarboden Die mit roten Kreisen markierten Stellen weisen auf die Übergänge zwischen Seitenwand und Hangarboden. Sie sollen bündig sein. Falls nicht, passen Sie sie mit Feile und Schleifpapier an. 13 Grundieren: Schritt 13 Fixieren Sie die Hangarbauteile (linkes Foto) und den Schiffskörper (rechtes Foto) zum Grundieren auf Pappe. 14 Verbindungsnähte spachteln: Schritte 14 18 Die Markierungen im großen Foto haben folgende Bedeutung: Die roten Kreise verweisen auf die Öffnungen, durch welche die Spanten sichtbar sind. Die blauen Markierungen zeigen die Verbindungsnähte zwischen den Hangarböden, die grünen jene zwischen vorderen Seitenwänden und Bughangar. Tragen Sie an diesen Stellen Spachtelmasse auf. Verfahren Sie ebenso mit der rechten Seite der Hangarbaugruppe (siehe kleines Foto). 15 16 bündig 1 mm Nachdem die Spachtelmasse aushärtet ist, glätten Sie die ausgebesserten Stellen mit feinem Schleifpapier. Die Außenkante des vorderen Hangarbodens soll mit der Seitenwand fluchten (linkes Foto). Am Heck kann es sein, dass der Hangarboden um etwa 1 mm übersteht (rechtes Foto). 171

17 21 Farbauftrag: Schritte 21 22 18 Die Überhänge der Hangarböden am Rumpf im markierten Bereich (Foto oben) mit Spachtelmasse füllen. Der rot hervorgehobene Bereich im Diagramm links stellt die Spachtelmasse dar. Die im runden Bild erkennbare Kante mit Maskierband abdecken, dann das Boot grau lackieren. 22 Die Persenning des Bootes weiß streichen (linkes Foto), dann das Maskierband von der Kante am Boot abziehen und diese ebenfalls weiß lackieren (rechtes Foto). Sobald die Spachtelmasse ausgehärtet ist, wickeln sie Schleifpapier um einen zylindrischen Gegenstand und schleifen damit eine Rundung in den Überhang (siehe rote Strichlinie im Diagramm links). 23 Montage des Bootes: Schritt 23 19 Vorbereitung des Rettungsbootes: Schritt 19 Die nun weiße Persenning mit der Aussparung nach vorne auf das Boot leimen. Überprüfen Sie Boot und Abdeckung (Persenning) auf Grate. Entfernen Sie die Grate mit Feile und Schleifpapier, ohne dabei die blau markierten Bereiche zu beschädigen. 20 Metallgrundierung: Schritt 20 Hangar Ihr Baufortschritt Hangarwand Hangarseitenwand Rettungsboot Fixieren Sie diese Bauteile zum Grundieren mit doppelseitigem Klebeband auf einem Stück Pappe. 172 Hangarbauteile Hangarboden

Akagi: Bauphase 44 Flugzeughangar und Nakajima B5N Kate Werkzeug und Material Nassschleifpapier Schleifpapier Weißleim Sekundenkleber Modellbauspachtel Pinzette Nadelfeile Hobbymesser Doppelseitiges Klebeband Bleistift Metallgrundierung Pinsel Graue Farbe Weiße Farbe (matt) Hellgraue Farbe Lineal Pappe Holzgrundierung Ihre Bauteile 8 Bauteile für Hangar 4 quadratische Leisten Nummeriertes Hangarpaneel 4 große Platten für Hangar 3 kleine Platten für Hangar Hangarblock (Keil) Hangarpaneel Hangarseitenwand Torpedobomber Nakajima B5N Kate : Flugzeugrumpf Torpedo Cockpit-Kanzel Propeller Antenne Tragfläche Backbord-Tragflächenspitze Steuerbord-Tragflächenspitze 2 x Höhenleitwerk 2 x Fahrwerk 1 bündig Montage des Bughangars: Schritte 1 9 hier bündig Öffnung Legen Sie die langen Hangarteile an den im Foto gezeigten Stellen aufeinander. Das runde Diagramm zeigt, wo eine quadratische Öffnung verbleiben soll. Nun die Bereiche des unteren Bauteils abschleifen, die über die Vorderseite des oberen Bauteils hinausragen. 2 3 Das obere Bauteil von Schritt 1 probehalber in die Schlitze der Baugruppe von Schritt 2 einsetzen. Wenn alles passt, miteinander verleimen. Die beiden L-förmigen Bauteile in die Schlitze des unteren Bauteils von Schritt 1 leimen. 173

4 8 Das nummerierte Paneel behutsam entlang der Linien in die Einzelteile Nr. 1 5 zerlegen. Der im Foto rot markierte Teil wird nicht benötigt. 5 Wie gezeigt, die vier großen Hangarteile mit Weißleim zusammenfügen. Sind die Leimverbindungen belastbar, glätten Sie die Verbindungsstellen mit feinem Schleifpapier. Leimen Sie Einzelteil Nr. 2 (siehe Schritt 4) zwischen die beiden Hangarpaneele von Schritt 1 (Pfeil). 9 6 Die drei kleinen Hangarteile aneinanderleimen und nach dem Trocknen sauber verschleifen. Das kurze Bauteil mit seinen Schlitzen auf die in Schritt 2 montierten L-förmigen Bauteile leimen. 10 Grundieren: Schritte 10 12 7 Das in Schritt 5 montierte Einzelteil Nr. 2, wie links gezeigt, bündig zum Hangar schneiden. Mit Schleifpapier glätten (rechtes Foto). 174 Sämtliche Bauteile und Baugruppen des Hangars zum Grundieren auf einem Stück Pappe fixieren.

11 14 Nach dem Grundieren glätten Sie die Oberflächen mit Schleifpapier. Auch hier gilt, zunächst mit grober Körnung vorarbeiten, dann mit feiner den letzten Schliff geben. 12 Sämtliche Bauteile von Schritt 10 grau lackieren. Zudem lackieren Sie die unbemalte Seite des linken oberen Paneels von Schritt 13. Das Paneel von Schritt 6 nicht mit Farbe versehen. 15 Tragen Sie auf die Hangarbaugruppe von Seite 139 Holzgrundierung auf (oberes Foto). Entfernen Sie die Aufzüge, und grundieren Sie den kompletten Rumpf. 13 Farbauftrag: Schritte 13 16 Fixieren Sie die Hangars der Despatches 9 und 10 auf einem Stück Pappe, um sie grau zu lackieren (oberes Foto). Anschließend verfahren Sie ebenso mit den Bughangars (rot markiert im unteren Foto). 16 Diese Hangarbauteile eines finden Sie auf Seite 144 und die quadratischen Leisten mittels Pinsel mattweiß streichen. 175 Die Aufzuginnenseiten mit dem Pinsel grau streichen, da Sie diese mit der Sprühdose nur schwer erreichen. Anschließend die Aufzüge auf Pappe fixieren und grau lackieren.

17 Anpassen des Aufzugs: Schritt 17 18 Setzen Sie die drei Aufzüge in die entsprechenden Öffnungen. Die Vorderwände sollen jeweils rechtwinklig zum Kiel sein (rote Strichlinie). Montage des Hangars: Schritte 18 36 Die Wand, die auf dem Aufzugboden steht, soll nach achtern weisen. Auf dem Hangarboden stehende Wand Den Bughangar zur Probe aufsetzen. Die Öffnung in seinem Boden passt auf die im runden Foto erkennbare Lasche. Falls nicht, verkleinern Sie die Lasche ein wenig. Wenn alles passt, den Bughangar mit Klebeband fixieren. Achten Sie bei der Montage weiterer Hangarbaugruppen darauf, dass Sie diese nicht mit dem Bughangar verleimen. 19 Den Backbord-Bughangar, wie gezeigt, aufleimen. Er soll sich sowohl an Aufzug und Bughangar anschmiegen. Das vordere Ende soll sich hinter der Abstufung des Bughangars befinden (rote Ellipse). 20 21 Markierte Ecke Achterkanten bündig Setzen Sie das Paneel (Seite 144) probehalber zwischen vorderem Aufzug und Bughangar ein. Es soll bündig mit dem Aufzug und dessen Oberkante abschließen (rechtes rundes Bild). Am Bughangar kann dies nicht der Fall sein (linkes rundes Bild). 176 Den oberen Teil des Backbord-Bughangars auf den unteren Teil (Schritt 19) stellen. Die achteren Kanten beider Hangarteile sollen miteinander fluchten.

22 25 Das Hangarbauteil von Seite 148 vor den oberen Teil des in Schritt 21 montierten Hangars setzen. Verleimen Sie es mit dem unteren Teil (Schritt 19); die Vorderkante soll bündig mit jener des Unterteils sein (linke Strichlinie), die Achterkante soll an die Vorderkante des Oberteils stoßen (rechte Strichlinie). 23 Setzen Sie das Einzelteil Nr. 5 (von Schritt 4) hochkant zwischen der in Schritt 23 montierten Hangarbaugruppe und dem Paneel von Schritt 24. Seine Vorderkante schließt bündig mit dem Oberteil der Spitze der Hangarbaugruppe ab. Anpassen und mit Weißleim befestigen. 26 Die Hangarbaugruppe an ihren Platz setzen. Ihre Laschen greifen in die im runden Foto markierten Öffnungen neben dem vorderen Aufzug. Die Vorderkante der Hangarbaugruppe soll mit der senkrechten Kante am Bughangar abschließen (rote Strichlinie). Sofern nötig, mit Schleifpapier nacharbeiten, dann mit Weißleim befestigen. Das Einzelteil Nr. 4, wie im Foto dargestellt, einsetzen. Es schließt links und oben bündig mit den Kanten der Hangarbaugruppe ab. Sofern nötig, mit Schleifpapier nacharbeiten, dann mittels einer dünnen Schicht Weißleim befestigen. 27 24 1,5 mm 28 1,5 mm Das Paneel mit der Lasche beidseitig mit jeweils einer Linie im Abstand von 1,5 mm zur rechten Außenkante versehen (linkes Foto), dann die im Diagramm (links) markierten Flächen abschleifen (rechtes Foto). Setzen Sie das Paneel probehalber zwischen vorderen Aufzug und Bughangar ein. Es soll sich an Hangarboden, der in Schritt 23 montierten Baugruppe und dem Aufzug anschmiegen. Das Paneel (Schritt 23) an den vorderen Aufzug und die Hangarbaugruppe (Schritt 23) halten. Es soll mit der Achterkante der Hangarbaugruppe bündig abschließen (rote Strichlinie). Sofern nötig, beschleifen, dann mit Weißleim befestigen. 177

29 32 1,5 mm Auf der unbemalten Seite des Einzelteils Nr. 3 im Abstand von 1,5 mm eine Linie markieren. Das Bauteil bis zur Linie anphasen. Sie fügen es, wie gezeigt, ein seine Außenkante soll bündig mit dem Hangardach abschließen und befestigen es mit Weißleim. 30 Die Hangarwand an den markierten Linien einritzen, um es an die Form des Hangars anpassen zu können. An den Kontaktflächen mit Weißleim versehen und befestigen. 33 20 mm Einzelteil Nr. 1 unter die Hangarbaugruppe schieben. Der Abstand zur Deckskante soll 20 mm betragen. Mit Weißleim befestigen. Den Hangarblock (Keil) vorne auf die in Schritt 23 montierte Hangarbaugruppe setzen. Die Vorderkante schließt mit der Kante des Bughangars ab. Der Keil könnte ein wenig breiter sein als die Hangarbaugruppe, auf der er ruht. Mit Weißleim befestigen. 31 34 Übertragen Sie die im oberen Foto markierten Punkte der Außenkante, wie im unteren Foto gezeigt, als Linien auf das lange Hangarpaneel. An diesen Stellen vollzieht das als Seitenwand dienende Paneel jeweils einen Knick binnenbords. Den in Schritt 8 gefertigten großen Hangarblock an die gezeigte Position setzen. Mit Weißleim befestigen. 178

35 11 mm 10 mm 10 mm 10 mm 2 mm 2 mm 2 mm 2 mm 38 Rumpf und Mittelteil der Tragfläche mit Sekundenkleber verbinden. Ein ca. 60 mm breites Stück Papier oder Pappe mit der im oberen Foto angegebenen Bemaßung versehen. Wie im unteren Foto gezeigt, die Markierungen auf die Backbord-Innenwand des Hangars übertragen. 39 36 Die Höhenleitwerke probehalber in den Flugzeugrumpf stecken. Achten Sie auf die Einbaurichtung. Das Einsetzen zur Probe ist erforderlich, denn sind die Befestigungsstifte zu lang, müssen Sie sie mit der Feile kürzen. Die beiden Höhenleitwerke sollen im rechten Winkel zum Seitenleitwerk ausgerichtet sein (siehe Grafik rechts, rote Strichlinien). In dieser Position verleimen. 40 Mit Weißleim die Fahrwerke befestigen (rote Kreise in der Zeichnung unten), die Räder weisen nach außen. Noch bevor der Weißleim getrocknet ist, die Fahrwerke ausrichten. Sie sollen nahezu rechtwinklig zum Rumpf stehen (s. Bild unten). Die Markierungen geben die Positionen der vier zuvor weiß gestrichenen quadratischen Leisten vor. Deren breiteres Ende weist nach oben. Mit ein wenig Weißleim befestigen Sie die Leisten an der Innenwand. Montage des Torpedobombers: Schritte 37 45 37 41 Entfernen Sie zunächst jeglichen Grat vom Rumpf, insbesondere von den eingekreisten Stellen. Die klappbaren Tragflächen sind jeweils mit L und R für Links und Rechts gekennzeichnet. Die roten Strichlinien verweisen auf die Stellen, entlang derer die Bauteile vom Rahmen zu trennen sind. Die Kerben (rot markiert) helfen bei der Unterscheidung der Bauteile nach dem Herauslösen aus dem Rahmen. 179

42 45 Vor dem Verkleben mit dem Mittelteil den Sitz der Tragflächen überprüfen, notfalls mit der Feile nacharbeiten. Die Tragflächen sollen ein wenig nach oben weisen. Die folgenden Montageschritte verdeutlichen die Darstellung ausgeklappter Tragflächen. Entfernen Sie mit einer Feile den Bereich oberhalb der roten Strichlinie im runden Diagramm. 43 46 Flugzeug-Details: Schritte 46 47 Mit einer scharfen Klinge entlang der roten Strichlinie im runden Diagramm schneiden, um diesen Bereich abzutrennen. 44 In diesem Schritt überprüfen Sie lediglich, ob Propeller und Antenne passen; Letztere wird in das achtere Ende der Cockpit- Kanzel gesteckt. Beide Bauteile noch nicht verkleben! 47 Um die klappbaren Tragflächen vom Rahmen zu trennen, schneiden Sie entlang der roten Strichlinien in Bild 41. Mit Feile und Schleifpapier behutsam raue Stellen glätten. Probehalber die Kanzel auf das Cockpit und den Torpedo an die Rumpfunterseite halten. Beide Bauteile noch nicht befestigen, da sie noch bemalt werden. Bewahren Sie die vier Bauteile in einem verschließbaren Kunststoffbeutel auf. Ihr Baufortschritt Kate Torpedobomber Bughangar 180 Hangarteile

Akagi: Bauphase 45 Der Hangar Werkzeug und Material Schleifpapier Pinsel Weißleim Graue Farbe Pinzette Weiße Farbe Hobbymesser Lineal / Doppelseitiges Zeichendreieck Klebeband Pappe Bleistift Holzgrundierung Metallgrundierung Feile Ihre Bauteile 9 Holzplatten f. Hangar 4 Einzelteile f. Hangar (zum Zuschneiden) Hangarwand (schmal und lang) 2 Zwischenwände, dreieckig Hangarblock (Keil) Hangarwand (mit Rillen) Hangardecke (mit Rillen) Hangarboden (mit Rillen) 10 quadratische Leisten Hangarblock, trapezförmig Holzleiste (quadratischer Querschnitt) Holzleiste (rechteckiger Querschnitt) Metallrahmen f. Hangar 1 Montage des Hangars: Schritte 1 11 3 4 mm 1 mm 2 mm 1 mm Mit scharfer Klinge entlang der roten Strichlinien die längliche, mit Rillen versehene Hangarwand in drei Teile schneiden. Die blauen Strichlinien verweisen auf die rückwärtigen Rillen der im Foto gezeigten kürzeren Hangarwände von Schritt 1. Übertragen Sie die Maße auf die beiden Wände. Ebenso wie in Schritt 1, die markierten Kanten bis zu den jeweiligen Linien anphasen. Anschließend glätten Sie die Schnittkanten. 2 0,5 mm 0,5 mm Den Mittelteil gemäß Foto rechts und links jeweils im Abstand von 0,5 mm mit Linien versehen, dann wie im runden Diagramm verdeutlicht die markierten Kanten anphasen. Schnittkanten glätten. 181 4 1 mm 1 mm Auf der rechteckigen Platte jeweils auf Vor- und Rückseite im Abstand von 1 mm entlang der linken Längskante eine Linie ziehen. Die rote Strichlinie verweist auf die Linie der Rückseite. Diese beiden Kanten ebenso bis zur Markierung anphasen.

5 2 mm 6 9 4,5 mm An die Hangardecke die rot markierte Ecke weist nach links die längere Hangarwand (s. Schritt 2) mit den Rillen nach außen leimen. Nach dem Trocknen die beiden kürzeren Wände hinzufügen. Deren angephaste 1-mm-Kanten stoßen an die 0,5-mm-Kanten der langen Wand. Die kurze Wand mit der 2-mm-Kante (siehe Schritt 3) befindet sich links, jene mit der 4-mm-Kante rechts. Anschließend den Hangarboden anleimen. Die rot markierte Ecke weist ebenfalls nach links. Sind die Leimverbindungen belastbar, glätten Sie sämtliche Verbindungsnähte mit feinem Schleifpapier. 7 Setzen Sie diese Baugruppe aus drei Teilen zusammen. Die jeweils angewinkelten Kanten rechts sollen bündig abschließen. Das längere Bauteil AN die Platte leimen, das kürzere AUF die Platte. 10 8 mm a c d b 8 mm Befestigen Sie die zehn rechteckigen Leisten auf der Hangarbaugruppe. Achten Sie dabei auf die Lage der rot markierten Kante. 8 Anhand der Bemaßung auf dem breiten Teil des Keils zwei Linien markieren. Anschließend einen Kreisbogen von Punkt a nach Punkt b aufzeichnen, dann entlang der Längsseiten die Punkte a und c sowie b und d miteinander verbinden. 11 a c d b Die lange und die L-förmige Hangarwand aufeinanderleimen. Die unteren Kanten (mit Laschen) und die rechten Kanten sollen deckungsgleich sein. 182 Die vorstehende Längskante mit Schleifpapier abrunden. Tragen Sie in Richtung der Punkte c und d nicht zu viel Material ab.

12 Grundieren: Schritt 12 15 Verfahren Sie ebenso mit den beiden vorbereiteten Hangarbaugruppen von Despatch 10. Fixieren Sie sämtliche Hangarteile zum Grundieren mit doppelseitigem Klebeband sicher auf einem Stück Pappe. Tragen Sie die Grundierung möglichst gleichmäßig auf. 16 13 Metallgrundierung: Schritt 13 Die noch nicht lackierten Seiten dieser Hangarteile mit weißer Farbe lackieren. Das Ziel ist ein möglichst homogener Anstrich. 17 Den Metallrahmen ebenso auf Pappe fixieren und mit Metallgrundierung versehen. 14 Farbauftrag: Schritte 14 18 Die Innenseiten dieser beiden Hangarbaugruppen ebenso weiß lackieren. Es empfiehlt sich, die grau lackierten Bereiche mit Maskierband abzudecken. 18 Die Hangarbauteile nun mit grauer Farbe lackieren. 183 Den Metallrahmen mit der markierten Ecke (Pfeil im runden Foto) nach oben auf Pappe fixieren, dann grau lackieren.

19 Montage des Bughangars: Schritte 19 45 Die kleine Hangarbaugruppe passt in die Öffnungen des Hangarbodens. Diese befinden sich an Backbord vor dem mittleren Aufzug (linkes Foto). Wie im rechten Foto dargestellt, überprüfen Sie die Baugruppe auf Rechtwinkligkeit zum Hangarboden. Noch nicht verleimen! 20 Sie entfernen die Baugruppe und halten sie an den im Foto gezeigten Teil des Hangars. Die Rückseiten sollen, wie im runden Foto gezeigt, bündig abschließen. Gleiches gilt für die schräge Verbindungsstelle zwischen den Baugruppen (etwas rechts der Bildmitte im großen Foto). 21 Setzen Sie die beiden Baugruppen in dieser Anordnung auf den Hangarboden. Anpassen und mit Weißleim befestigen. Lücken sind kein Grund zur Besorgnis, sie werden später geschlossen. 22 23 Setzen Sie das Metallteil von Seite 152 in die Aussparung. Die Außenkanten sollen bündig abschließen, mit Weißleim befestigen. Mit kurzen Leistenresten schließen Sie Lücken an der Vorderseite (linkes Foto) und an der Rückseite (rechtes Foto). 184

24 26 Die kleine L-förmige Platte rechtwinklig zum Hangar und zum Hangarboden anleimen. An Steuerbord leimen Sie die Baugruppe von Schritt 8 gegen die in Schritt 23 der Seite 177 montierte Baugruppe. Anschließend die dünne rechteckige Platte aufstellen, aber noch nicht verleimen (etwa mittig zur langen Aussparung darüber; siehe auch Foto 27). 27 25 25 mm Die dickere Platte neben der dünnen Platte (Schritt 24) aufstellen, aber noch nicht verleimen. Der Abstand beträgt 25 mm. 28 Die Hangarplatte von Schritt 4 verbindet die lange Wand des vorherigen Schritts mit dem mittleren Aufzug. Mit dünnen Schichten Weißleim befestigen. 29 Aus dem nummerierten Bauteil das Einzelteil 2 heraustrennen und bündig zwischen die Platten der Schritte 26 und 27 setzen. Die noch nicht verleimten (drei) Platten nun mit Weißleim befestigen achten Sie auf den Abstand von 25 mm (Schritt 27). Den Boden probehalber aufsetzen. Sofern nötig, den Boden anpassen, sodass die im runden Foto markierten Kanten aneinanderpassen. Das Bauteil nur mit der in Schritt 27 montierten (dickeren) Platte verleimen. 185

30 31 Ein Lineal oder Zeichendreieck an die senkrechte Linie anlegen, dann den Rahmen behutsam etwas nach hinten biegen. Kerben Sie die Kante ein wenig ein, dann geht s leichter. 1 mm 32 Oberes Foto: Sie halten den Metallrahmen, wie gezeigt, an die rot eingekreiste Kante und markieren auf ihm, wo das Deck binnenbords abknickt. Unteres Foto: Zeichnen Sie eine senkrechte Linie auf Höhe der Markierung, dann eine waagerechte im Abstand von 1 mm entlang der Unterkante bis zur senkrechten Linie. Mit einer Feile den markierten 1 mm breiten Streifen entfernen. 33 Den Rahmen probehalber gegen die Hangarbaugruppe halten. Links soll der Rahmen auf die rot eingekreiste Kante treffen. Oben soll er mit dem in Schritt 29 montierten Boden bündig abschließen. Sofern nötig, rechts die Holzkante kürzen, sodass sie nicht über den Rahmen hinausragt (rundes Foto). Das längliche Bauteil entlang der in Schritt 23 (Seite 177) montierten Baugruppe anlegen. Sie passen das Segment an Form und Länge an zum Biegen vorsichtig die Innenseite vertikal einritzen, und befestigen es mit Weißleim. 34 Die lange Verkleidung in zwei Teile schneiden. Das längere Ende reicht von Punkt a bis b, das kürzere Ende dann von Punkt b bis c. a b c Alternativ die Außenseite an Punkt b vertikal einritzen, dann die Verkleidung biegen, bis sie passt. Mit dünnen Schichten Weißleim befestigen. 186

35 38 Die beiden dreieckigen Zwischenwände anleimen. Eine sitzt an der in Schritt 27 montierten Platte, die andere auf Höhe des Knicks in der Außenverkleidung (rote Strichlinie). 36 Die Platte schräg gegen die Hangarseitenwand lehnen. Sie soll sich bündig an alle Oberflächen anschmiegen, zu denen sie Kontakt hat (ggf. die Kanten mit dem Schleifblock nacharbeiten). Mit Weißleim befestigen. 39 Verbinden Sie, wie gezeigt, das Einzelteil 3 (Schritt 36) und die zuletzt montierte Platte mit einer Linie. Die oberen Kanten der nummerierten Einzelteile 1 und 3 etwa 1 mm hoch anphasen. Bei der Befestigung darauf achten, dass sich die untere Kante der angephasten Fläche (siehe Strichlinie im elliptischen Diagramm) auf Höhe der Platte von Schritt 24 befindet ggf. nacharbeiten. 40 37 3 mm 1 mm 1 mm Legen Sie die große Platte, wie im Foto gezeigt, vor sich auf die Arbeitsfläche. Die Bemaßung auf das Bauteil übertragen, und die drei Kanten, wie gehabt, anphasen. 187 Das dreieckige Einzelteil 4 aufrecht und im rechten Winkel gegen die Platte von Schritt 26 auf die Linie leimen. Nach dem Trocknen der Leimverbindung die Platte von Schritt 26 auf die Höhe der Dreieckplatte herunterfeilen.

41 43 Gemäß der roten Strichlinie die trapezförmige Platte mit einer Linie versehen, dann entlang dieser die Platte einritzen. 42 Den abgerundeten Keil (Schritt 10), wie gezeigt, auflegen. Sein breites Ende schließt bündig mit der Platte von Schritt 26 ab (rundes Foto). Gegebenenfalls nacharbeiten, dann mit Weißleim befestigen. 44 Die Platte mittels Biegen so anpassen, dass sie sich an das dreieckige Einzelteil 4 und die große Platte von Schritt 38 anschmiegt. Die mit Strichlinien markierten Kanten sollen bündig abschließen. 45 Die kleine Baugruppe von Schritt 9 auf die schräge Verkleidung setzen. Die Baugruppe soll jene von Schritt 23 (S. 177) um 1 mm überragen (s. rundes Foto). Reduzieren Sie notfalls die Höhe mit einer Feile. Mit Weißleim befestigen. Die weiß lackierte Baugruppe aufleimen. Die schrägen Wände sollen jeweils in einer Flucht liegen, die Abstufungen ineinandergreifen. Notfalls mit Schleifpapier nacharbeiten. Ihr Baufortschritt Hangar 188

Akagi: Bauphase 46 Der Hangar Werkzeug und Material Schleifpapier Weißleim Sekundenkleber Pinzette Nadelfeile Modellbauspachtel Hobbymesser Doppelseitiges Klebeband Maskierband Bleistift Metallgrundierung Pinsel Weiße Farbe Graue Farbe Lineal Pappe Holzgrundierung Papier Ihre Bauteile Hangarwand (mit Rillen) Hangarwand Holzleiste, rechteckig Holzleiste, Viertelkreisprofil 2 Holzleisten Hangarplatte 2 Seitenplatten Angephaster Holzblock Holzformblock Kleine Platte, asymmetrisch Seitenwandstütze, rechteckig 10 quadratische Leisten 4 Schotten (Türen) 1 Montage des Bughangars: Schritte 1 6 3 Sie benötigen diese drei Bauteile. Die Leiste mit dem Viertelkreisprofil und die rechteckige Leiste (siehe rundes Diagramm) einweichen und so biegen, dass sie sich an die Hangarwand anschmiegen (siehe auch Schritt 3). 2 Die Hangarbaugruppe so halten, wie im Foto gezeigt. Das Viertelkreis- und das Rechteckprofil an die Baugruppe halten. Das runde Diagramm verdeutlicht, wie Sie die Leisten auflegen. Falls nötig, die Leisten nochmals biegen, bis sie sich überall anschmiegen. 4 Die beiden kleinen Seitenplatten an die Hangarwand leimen. 189 Die Hangarwand mit den quadratischen Leisten versehen. Verwenden Sie den Weißleim sparsam, damit nichts hervorquillt.

5 7 Montage der achteren Seitenwände: Schritte 7 8 1,5 mm Linkes Foto: Diese Hangarplatte rechts und links mit je einer Linie im Abstand von 1,5 mm zur Kante versehen. Rechtes Foto: Mit dem Schleifblock, den im runden Diagramm rot dargestellten Bereich jeweils bis zur Markierungslinie entfernen (anphasen). 6 Die bislang lediglich provisorisch aufgelegten Seitenwände nun mit Weißleim befestigen. 8 Anhand des Fotos vier Leistenstücke für die Hangarbaugruppe der Seite 163 zuschneiden. Für die erkerförmige Ausbuchtung benötigen Sie kurze Stücke. Die roten Strichlinien verdeutlichen die Form der jeweiligen Leistenstücke. Mit Weißleim befestigen. Sobald die Leimverbindungen an den Seitenwänden belastbar sind, schleifen Sie den im kleinen Foto rot markierten Übergang zum Rumpf bündig. Der blau markierte Übergang bleibt unbehandelt. 9 Spachtelarbeiten Schritte 9 10 Die Übergänge von den Seitenwänden zum Hangarboden mit Spachtelmasse schließen. Gleiches gilt für den blau eingekreisten Bereich (die Spachtelmasse ist im runden Diagramm rot schattiert). 10 11 Grundieren: Schritt 11 Nach dem Trocknen glätten Sie die Oberflächen mit Schleifpapier. Den Decksüberhang rundlich schleifen (siehe rundes Diagramm). Das elliptische Foto zeigt das Endergebnis. 190 Die Bauteile und Baugruppen (einschl. jener von Schritt 6) zum Grundieren auf einem Stück Pappe fixieren.

Metallgrundierung: Schritt 12 12 16 Montage des Bughangars: Schritte 16 22 Fixieren Sie den Rahmen mit den Schotten (links) zum Grundieren auf einem Stück Pappe (rechts). 13 Farbauftrag: Schritte 13 15 Diese Hangarbaugruppe probehalber auf den Backbord- Hangarboden setzen. Im Bereich der roten Strichlinie soll sie bündig mit dem Hangarboden abschließen. Vorne schmiegt sich die Baugruppe an jene der Seite 184 an. Mit Weißleim befestigen. Die in Schritt 11 grundierten Bauteile zum Lackieren auf Pappe befestigen (links). Anschließend den Hangarboden grau lackieren. Dazu die Hangarbaugruppe abdecken (rechts). 17 14 15 Oberes Foto: Mit Maskierband an dieser Hangarbaugruppe die Innenseiten der kleinen Seitenwände und der Wand mit den quadratischen Leisten abdecken. Ebenso den sichtbaren Teil des Viertelkreisprofils (siehe rundes Diagramm). Das untere Foto zeigt, wie Sie graue Farbe auftragen. Diese Hangarbaugruppe probehalber auf den Steuerbord- Hangarboden setzen. Gegebenenfalls die Baugruppe mit dem Schleifblock anpassen. 18 Das obere Foto zeigt eine kleine Stütze für die lange Seitenwand (unteres Foto). Beide Bauteile so ausrichten, dass die lange Seitenwand parallel zur Deckskante verläuft. Die Aussparung der Wand ruht auf der Baugruppe von Seite 188. Nach dem Trocknen das Maskierband abziehen und die unlackierten Bereiche sowie die in den runden Fotos gezeigten Bauteile weiß streichen. 191

19 23 Montage der Schotten: Schritte 23 25 Wie bereits in Schritt 17 die Baugruppe zur Probe aufsetzen. Sie soll sich an die lange Seitenwand anschmiegen und bündig mit der eingezogenen Seitenwand achtern und der Baugruppe von Seite 188 abschließen. 20 Das roten Kreise im linken Foto verweisen auf die Verbindungsstege der Schotten zum Rahmen. Mit scharfer Klinge durchtrennen Sie die Stege (rechtes Foto) und glätten die Schnittkanten mit einer Feile. 24 Den Holzformblock, wie gezeigt, anleimen. Seine Oberkante schließt bündig mit dem Hangar ab, seine Vorderkante mit der Kante an der Seitenwand (rote Strichlinien). An der weißen Hangarinnenwand (Schritt 20, Seite 176) zwischen den gezeigten quadratischen Leisten ein Schott mit Sekundenkleber befestigen. Das Bullauge weist nach oben (rundes Foto). 21 25 Die kurze Verbindungswand mit Weißleim befestigen. Sie schließt oben und vorne bündig mit der langen Seitenwand ab. 3 mm Oberes Foto: Die Wand von Schritt 16 mit zwei Schotten versehen (die roten Pfeile zeigen, wohin die Schotten gehören). Unteres Foto: Ein Schott, wie gezeigt, vor den vorderen Aufzug an die Hangarbaugruppe der Seite 184 kleben. 22 Ihr Baufortschritt Den angephasten Holzformblock außen an die lange Seitenwand leimen. Die Oberkanten beider Teile sind deckungsgleich. 192 Hangar Dieses Bauteil sorgsam aufbewahren.

Akagi: Bauphase 47 Der Hangar Werkzeug und Material Schleifpapier Weißleim Sekundenkleber Modellbauspachtel Pinzette Doppelseitiges Klebeband Maskierband Metallgrundierung Bleistift Feile Hobbymesser Pinsel Graue Farbe Weiße Farbe Lineal Pappe Holzgrundierung Rundholz Lang Kurz Ihre Bauteile 3 Hangarwände Hangardecke Hangarboden 5 Leisten Hangarwand (mit Rillen) Hangarplatte 10 lange quadratische Leisten 7 kurze quadratische Leisten 4 Schotten (Türen) 1 2 mm Der Heckhangar: Schritte 1 10 Diese Hangarplatte wie folgt bearbeiten: Sie übertragen die rote Strichlinie im Abstand von 2 mm zur Abstufung auf das Bauteil und entfernen mit einer Feile den so markierten Bereich. 3 Leimen Sie nun die Hangardecke auf. Diese weist ebenso eine Abstufung auf. Beide sollen auf der selben Seite liegen (siehe rote Kreise). 2 Abstufung 4 Verschleifen des Hangars: Mit dem Schleifblock die Kanten der Zwischenwände bündig zu jenen von Decke und Boden schleifen. Die drei Zwischenwände auf den Hangarboden leimen. Letzteren mit der Abstufung (kurzer Pfeil) von Ihnen wegweisend auf die Arbeitsfläche legen. Die gewölbte Kante der mittleren Wand (rundes Foto) ist Ihnen zugekehrt. 193

5 9 Überstände an den Außenkanten der Hangarbaugruppe abtrennen. An der rechten Seite trennen Sie überstehende Leistenteile an Boden und Decke ab, NICHT an der Wand (siehe rote Strichlinie im runden Foto). Sämtliche Leisten in jeweils exakt gleich lange Hälften schneiden. 6 10 Anschließend glätten Sie die Oberfläche mit feinem Schleifpapier. Nicht die Abstufung beschädigen! Eine der Leisten so biegen, dass sie an die Hangarbaugruppe passt. Die Leiste soll sich an die Wände und die Abstufung (rundes Foto) anschmiegen. Links überragt sie die Baugruppe um etwa 1 mm. Mit Weißleim befestigen. 7 11 Vorbereiten der Hangarseitenwand: Schritt 11 Bereiten Sie weitere fünf Leisten für die Montage unterhalb der ersten Leiste vor. Leimen Sie sie eine nach der anderen an ihren Platz auf der Baugruppe. Wie im Foto dargestellt, die kurzen quadratischen Leisten in die Rillen der Hangarwand leimen. 8 12 Grundieren: Schritt 12 Fixieren Sie die mit Rillen versehene Hangarwand und die Hangarbaugruppe zum Grundieren auf Pappe. Leimen Sie drei weitere Leisten über die erste, die Sie in Schritt 6 angebracht haben. Anschließend schließen Sie Lücken mit passend zugeschnittenen Füllstücken. 194

13 Metallgrundierung: Schritt 13 17 Fixieren Sie den Rahmen mit den Schotten (linkes Foto) zum Grundieren auf einem Stück Pappe (rechtes Foto). Verfahren Sie ebenso mit den Heckhangar-Baugruppen der Steuerbordseite. Auch diese noch nicht befestigen, da Sie nochmals abgenommen werden müssen. 14 Spachtelarbeiten Schritt 14 18 Lücken schließen Sie mit Spachtelmasse. Denken Sie an den im runden Foto markierten Bereich. Sobald die Spachtelmasse getrocknet ist, glätten Sie die Oberflächen mit feinem Schleifpapier. 15 Farbauftrag: Schritt 15 Beide vorübergehend aufgesetzten Heckhangarbaugruppen sollen, von oben betrachtet, auf gleicher Höhe enden (rote Strichlinie). Ist dies nicht der Fall, müssen Sie die Baugruppen entsprechend anpassen. 19 Montage der Hangarwand: Schritte 19 21 Die zuletzt montierte Hangarbaugruppe und jene von Seite 172 zum Lackieren auf einem Stück Pappe fixieren (linkes Foto). Anschließend versehen Sie die Hangarwand (Schritt 11) mit einem weißen Anstrich. 16 Anpassen der Heckhangars: Schritte 16 18 Die weiße Hangarwand gegen den achteren Aufzug und den Backbord-Heckhangar von Schritt 16 (S. 191) halten. Markieren Sie auf der Wand, wo sie Aufzug und Hangar überlappt (rote Kreise). Alternativ die Wand so anhalten, dass Sie nur eine Markierung benötigen. Die Hangarbaugruppe der Seite 172 probehalber an jene von Seite 191 halten. Beide auf den Backbord- Hangarboden setzen. Erstgenannte berührt den achteren Aufzug, dessen vordere Wand in die Abstufung der Baugruppe greift (rundes Foto). Sofern nötig, Anpassungen vornehmen, aber noch nicht verleimen! 195

20 24 mittig positionieren 20 mm 18 mm Linkes Foto: Auf Höhe der Markierungen jeweils eine Linie ziehen, dann das überschüssige Material abtrennen. Rechtes Foto: Die Schnittkanten weiß streichen. 21 Die roten Pfeile deuten auf weitere hier zu montierende Leisten. Sie stellen übrigens Deckstützen dar. 25 Montage der Schotten: Schritte 25 26 Sie setzen die Hangarwand nach dem Trocknen der Farbe an ihren Platz. Wiederholen Sie die Schritte 19 21 mit der entsprechenden weißen Hangarwand gegenüber. Anschließend beide Hangarwände mit den Hangarbaugruppen von Schritt 16 und 17 verleimen. 22 Quadratische Leisten: Schritte 22 24 Das roten Kreise im linken Foto verweisen auf die Verbindungsstege der Schotten zum Rahmen. Mit scharfer Klinge durchtrennen Sie die Stege (rechtes Foto) und glätten die Schnittkanten mit einer Feile. 26 12 mm Leimen Sie eine der langen quadratischen Leisten auf die bugseitige Wand von Schritt 45 (S. 188), dann eine weitere im Abstand von 12 mm davor (linkes Foto). Eine dritte lange quadratische Leiste mittig auf den achteren Teil (Schritt 25, S. 185) der gleichen Wand leimen. 23 Ihr Baufortschritt Die Pfeile verweisen auf jene Stellen der Wände achtern des mittigen Aufzugs, an denen Schotten zu montieren sind. Das obere Foto zeigt die Steuerbordwand (drei Schotten), das untere die Backbordwand (ein Schott). Hangar Dieses Foto zeigt die drei nächsten quadratischen Leisten. Sie montieren sie an Backbordseite vor dem mittleren Aufzug. Dieses Bauteil sorgsam aufbewahren. 196

Akagi: Bauphase 48 Hangarplattform, Hangar und 20-cm-Geschütze Werkzeug und Material Schleifpapier Weißleim Sekundenkleber Modellbauspachtel Pinzette Doppelseitiges Klebeband Maskierband Metallgrundierung Pinsel Graue Farbe Mattschwarze Farbe Weiße Farbe Pappe Bleistift Hobbymesser Ihre Bauteile Eingezogene Hangarplattform Hangarseitenwände (mit Rillen) 5 lange quadratische Leisten 26 kurze quadratische Leisten 6 Schotten (Türen) 2 x 20-cm-Geschützturm 2 x 20-cm-Geschützrohr 1 Montage der quadratischen Leisten: Schritt 1 Die beiden langen Hangarwände mit kurzen quadratischen Leisten bestücken. Leimen Sie die Leisten bündig zur Oberkante an, sodass zur Unterkante jeweils ein Abstand von wenigen Millimetern verbleibt. 2 Anpassen der Hangarplattform: Schritt 2 197 Die Hangarplattform zwischen vorderem und mittlerem Aufzug einlegen. Ihre umlaufende Kante soll rundherum einen Abstand von 2 mm zur Hangarbaugruppe einhalten. Sie markieren auf der Plattform, wo dieses Maß unterschritten wird und gleichen die entsprechenden Kanten mit dem Schleifblock an. Zwischendurch Passproben vornehmen.

3 Farbauftrag: Schritte 3 4 6 c Wand (c), wie gezeigt, an die Plattform halten. Die Unterkanten sollen bündig abschließen, die quadratischen Leisten auf der Plattform ruhen. Sollte die Wand nicht passen, kürzen Sie sie ein wenig. Mit Weißleim befestigen. 7 Tragen Sie auf der Hangarplattform Holzgrundierung auf, dann lackieren Sie diese mit grauer Farbe (oberes Foto). Anschließend versehen Sie die Hangarwände (Schritt 1) mit einem weißen Anstrich (unteres Foto). 4 Die Plattform ins Modell legen, und auf der Wand (c) markieren, wo die Seitenwand von Seite 191, Schritt 18 endet (rundes Foto). 8 d Den Rahmen mit den sechs Schotten (links) grundieren und nach dem Trocknen weiß streichen (rechts). 5 Montage der Hangarplattform: Schritte 5 13 Die kurze Wand (d) so anleimen, dass sie an der Markierung der Wand (c) anliegt. a b b c c d d e e f 9 e g h i j g i j l k k l Im Zuge der nächsten Montageschritte leimen Sie die Seitenwände an den Hangarboden. Die Strichlinien markieren, wo Sie die Wände durchtrennen müssen. Die Buchstaben benennen die nachfolgend zu montierenden Wandabschnitte. 198 Zunächst die Wand (f) mit Weißleim befestigen, dann, nach dem Trocknen die Wand (e) einfügen (ggf. anphasen, damit sie besser passt). Mit Weißleim befestigen. f

10 14 Farbauftrag: Schritte 14 15 b a Auf die gleiche Art und Weise die Wände (a) und (b) montieren. Vorderes und achteres Ende der Baugruppe mit Maskierband überspannen (linkes Foto). Die Baugruppe kopfüber auf Pappe fixieren, mit Holzgrundierung behandeln und nach dem Trocknen grau lackieren (rechtes Foto). 11 l k 15 Die kurzen Wände (l) linkes Foto und (k) rechtes Foto an die Plattform anpassen und mit Weißleim befestigen. Nach dem Trocknen behutsam das Maskierband abziehen. Mit grauer Farbe jene Stellen bemalen, die durch das Maskierband abgedeckt waren, dann mit weißer Farbe die Stellen ausbessern, denen noch der weiße Anstrich fehlt. 12 h g Verfahren Sie ebenso mit den Wänden (g) und (h) am gegenüberliegenden Ende der Plattform (oberes Foto). 16 Quadratische Leisten: Schritte 16 17 Anschließend leimen Sie die Wände (i) und (j) an die Plattform (unteres Foto). j i Eine quadratische Leiste außen gegen die achtere Wand des vorderen Aufzugs leimen (linkes Foto). Eine weitere Leiste, wie im rechten Foto gezeigt, vor dem mittleren Aufzug befestigen. 13 17 10 mm10 mm10 mm Lücken zwischen den Wänden (a) bis (l) in Abhängigkeit der Größe entweder mit Leistenresten oder mit Spachtelmasse schließen. 199 An der Steuerbord-Innenwand auf Höhe des mittleren Aufzugs drei weitere quadratische Leisten anbringen. Halten Sie die im Foto gezeigten Abstände ein.

18 Montage der Schotten: Schritte 18 19 Die Schotten, wie gehabt, aus ihrem Rahmen trennen. Leimen Sie fünf von ihnen an die mit roten Kreisen markierten Stellen. 19 d 22 Montage der 20-cm-Geschütze: Schritte 22 23 Das sechste Schott an gezeigter Stelle der Wand (d) leimen. Anschließend die Baugruppe ins Modell setzen, aber noch nicht mit diesem verleimen. Die an den Türmen vorhandenen Rohrhosen mit Maskierband abdecken (rundes Foto). Dann die Türme und Geschützrohre auf Pappe fixieren und grau lackieren (linkes Foto). Danach das Maskierband abziehen und die Rohrhose weiß streichen (rechtes Foto). Entgraten: Schritt 20 20 23 Die Geschütztürme können an den rot markierten Bereichen Grate aufweisen. Beim Entfernen darauf achten, dass Sie nicht den jeweils blau markierten Teil beschädigen. Die Geschützrohre mit den Türmen verleimen (links), dann die Rohrmündung mit schwarzer Farbe hervorheben (rechts). 21 Metallgrundierung: Schritt 21 Ihr Baufortschritt Eingezogene Hangarplattform Hangar 20-cm-Geschütztürme Fixieren Sie die Bauteile zum Grundieren auf einem Stück Pappe. 200