MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH Anspruchsvolle Blecherzeugnisse und perfekte Systemlösungen
Unsere Vision Unser Technologievorsprung optimiert Qualität, Kosten und Lieferservice im Herstellungsprozess unserer Kunden. Unsere Mission Unsere Produkte dienen der Optimierung von Herstellungs prozessen in der Produktion. Die Bedürfnisse unserer Kunden sind der Maßstab unseres Handelns. Wir sind Global Player mit einer einzigartigen Produktpalette. Wir sind eine starke, diversifizierte Unternehmensgruppe und schöpfen daraus Synergiepotentiale. Als Familienunternehmen ist uns eine angemessene Eigenkapitalmehrung und -verzinsung ebenso wichtig wie die nachhaltige Sicherung von Arbeitsplätzen. 2
Ihr Partner für anspruchsvolle Blecherzeugnisse und perfekte Systemlösungen Die MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH ist ein erfolgreiches Unternehmen des Kurtz Ersa Konzerns im Geschäftsfeld Metal Components. Mit einer bald 235-jährigen Tradition ist die Strategie unseres Zuliefer- und Technologiekonzers auf ein langfristiges, gesundes und nachhaltiges Wachstum ausgerichtet. Kundenorientierung ist zentraler Leitgedanke unserer Firmenphilosophie, die Unternehmensstruktur orientiert sich vorrangig an den Kundenbedürfnissen. Wir sind davon überzeugt, dass die Kommunikation mit unseren Kunden, Lieferanten und Partnern eine wichtige Voraussetzung für den gemeinsamen Erfolg ist. MBW bietet Ihnen ein überdurchschnittliches Leistungsspektrum. Wir beraten Sie bereits in der Entwicklungsphase und konstruieren Ihre Produkte unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Fertigungsprozesse. Die Herstellung Ihrer Baugruppen erfolgt mit modernsten Produktionsanlagen und durch unser erfahrenes, hochqualifiziertes Personal. Wir sind für Sie der ideale Partner für perfekte Systemlösungen, für anspruchsvolle, hochwertige Blecherzeugnisse und bieten ein abgestimmtes Zulieferkonzept. Unser SAP ERP-System ermöglicht professionelle Prozessplanung und -überwachung und kann auf Wunsch an das Dispositionssystem unserer Kunden angebunden werden. Exzellente Qualität, Termintreue und Flexibilität sind für uns ebenso wichtig wie preisliche Leistungsfähigkeit. Daher investieren wir kontinuierlich in moderne Produktionsanlagen und optimieren unsere Herstellungsprozesse. Unsere Kunden können sicher sein. Sie profitieren vom Know-how und der Zuverlässigkeit eines professionellen Partners, auf den sie sich immer verlassen können, ganz gleich, ob es um anspruchsvolle Blecherzeugnisse oder komplette Systemlösungen geht. Wir von MBW halten Wort! Ihr Ewald Garrecht Geschäftsführer MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH 3
MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH Am Standort Wertheim stehen 6.000 m² Produktionsfläche mit modernstem Maschinenpark zur Verfügung. Über weitere 1.600 m² verfügt unser Standort in Baiersdorf. Unser Portfolio Konstruktionsleistungen Laserschneiden Stanzen/Nibbeln Biegen Schweißkonstruktion Montagearbeiten Spanende Bearbeitung Pulverbeschichtung All-inclusive Systemlieferant Professionalität und Erfahrung sind bei MBW die Basis für außergewöhnliche Leistungen und nachhaltigen Erfolg. Wir realisieren für Sie anspruchsvolle Blecherzeugnisse und perfekte Systemlösungen von der Konstruktion bis zur weltweiten Endmontage des Komplettsystems. Mit unserem entwicklungstechnischen Know-how erreichen wir in enger Zusammenarbeit mit Ihnen fertigungstechnisch optimierte Baugruppen und Produkte nach Ihren Vorstellungen. Die Bearbeitung der Werkstoffe erfolgt dabei mit modernsten Produktionsanlagen für die Blechbearbeitung. Erfahrene, qualifizierte Schweißer sorgen für eine gleichbleibend hohe und reproduzierbare Qualität beim Fügen und Verbinden von Bauteilen. Mit unserer neuen automatischen Durchlauf-Pulverbeschichtungsanlage realisieren wir perfekte Oberflächen bei Bauteilgrößen von 1,6 x 1,8 x 4 m und übernehmen die komplette Endmontage Ihrer hochwertigen Systemeinheiten und das mit höchster Liefertreue. In mehr als 15-jähriger erfolgreicher Geschäftsentwicklung hat sich die MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH schnell und kontinuierlich zu einem überregional erfolgreichen Toplieferanten der Metallbearbeitung entwickelt. Mit mehr als 100 motivierten, hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an zwei Standorten stehen ca. 7.500 m 2 moderne Produktionsflächen und ca. 1.000 m 2 für die Verwaltungsbereiche zur Verfügung. 4
Feinblech - Technologie - Systeme Blechbaugruppen für die erfolgreichsten Unternehmen Unsere Kunden können sich auf die MBW-Qualität verlassen. Sie profitieren von einem gelebten Qualitätsmanagement mit qualifizierten Mitarbeitern und permanenter Prozessoptimierung. Verschiedene Zertifizierungen und Zulassungen dokumentieren die hohen Ansprüche von MBW. 5
Professionell & kompetent Professionell & kompetent Systemlieferant von der Konstruktion bis zur weltweiten Endmontage des Komplettsystems Produktionskosten- Optimierungs-Service stetige Prozessoptimierung SAP ERP-System EDI-Datenaustausch Rahmenverträge, Liefer- & Slotpläne beste Referenzen Es ist praktizierte MBW-Strategie, unseren Kunden einen flexiblen Komplettservice anzubieten und umzusetzen: beginnend mit der umfassenden Beratung, dem Entwurf eines optimalen Designs und anwendergerechter, wertanalytischer Konstruktion über alle Bereiche der Blechteilund Baugruppenfertigung, bis hin zur weltweiten Endmontage des Komplettsystems eben immer genau den Anforderungen und Wünschen des Kunden entsprechend. Dabei stehen kompromisslose Marktorientierung, kontinuierliche Investition in neue Fertigungstechnologien, stetige Prozessoptimierung und nachhaltige Qualifizierung unserer Mitarbeiter in allen Unternehmensbereichen im Vordergrund unserer Leistungen. Durch die Professionalität in der Kundenbetreuung, die Projektarbeit im Team, abgestimmte Kapazitätsplanung sowie durch die Eigenverantwortung jedes einzelnen Mitarbeiters ist es erst möglich, außergewöhnliche Leistungen und höchste Kundenzufriedenheit zu erreichen. Der Einsatz unseres SAP ERP-Systems in allen Funktionsbereichen, wie z. B. EDI-Datenaustausch oder Kontrakt- und Lieferpläne, und hohe Flexibilität bieten unseren Kunden alle Möglichkeiten einer rationellen Auftragsabwicklung. So urteilen unsere Kunden: Frank Kailer, Schiller Automation GmbH & Co. KG.: MBW ist genau der Systemlieferant, den wir gesucht haben - professionell, flexibel & zuverlässig. Dr.-Ing. Andereas Kannt, teamtechnik Maschinen & Anlagen GmbH: MBW ist ein zuverlässiger und flexibler Systemlieferant in hoher Qualität. 6
MBW Kunden sind erfolgreich und schätzen unsere Professionalität, Kompetenz, Kundennähe, Zuverlässigkeit und ausgezeichnete Qualität. Unsere Kunden sind in den unterschiedlichsten Branchen zu Hause und weltweit erfolgreich. Von MBW erhalten Sie immer genau die Leistung aus dem umfangreichen Komplettangebot rund um den Werkstoff Feinblech, die ideal in die jeweilige Wertschöfungskette passt. Ganz nach Wunsch! Die Bilder auf dieser Seite zeigen Beispiele von Endprodukten unserer Kunden, an denen wir als Systemlieferant oder Zulieferer von anspruchsvollen Blechteilen beteiligt sind. 7
Kundennah & flexibel Nutzen Sie den Beratungsservice und das Know-how der MBW-Spezialisten zur anwendergerechten, wertanalytischen Konstruktion Ihrer Teile Kundennah & flexibel 2 Produktionsstandorte deutschlandweites Vertriebsnetz Key-Account-Management optimale Projektbetreuung kurze Reaktionszeiten schnelle Realisierung Ihrer Wünsche Zur Erfassung Ihrer Kundenwünsche haben wir ein deutschlandweites Vertriebsnetz sowie ein Key-Account- Management aufgebaut. Unsere flachen Organisations- und Führungsstrukturen ermöglichen schnelle und zielführende Entscheidungen. Kurze Reaktionszeiten und eine schnelle, flexible Realisierung Ihrer Wünsche und Anforderungen nehmen wir als Herausforderungen gerne an. Dazu setzen wir in allen Bereichen modernste Kommunikationstechnologie ein und ermöglichen einen direkten Datenaustausch, auch unterschiedlichster Formate, in allen Prozessschritten. Das reduziert potentielle Fehlerquellen und spart Zeit und Kosten. Durch unsere beiden Produktionsstandorte in der Mitte Deutschlands bieten wir Ihnen Kundenähe durch schnelle und kurze Lieferwege. Auch die Übernahme der Logistik sowie die Montage Ihrer Produkte beim Endkunden durch unseren Montageservice, bei Bedarf weltweit, verstehen wir als Kundennähe. Zur Erreichung der Unternehmensziele halten wir es für unabdingbar, die aktuellen und zukünftigen Marktentwicklungen kontinuierlich mit unseren Kunden zu besprechen. Wir arbeiten im Team und denken und handeln projektorientiert, um Sie optimal zufrieden stellen zu können. 8
Wir sind für Sie da. Kundennähe und Flexibilität sind unverzichtbar zur Erfüllung Ihrer Bedürfnisse! Vertrieb Außendienst Wolfgang Salber Vertriebsgebietsleiter Tel. 09342 9636-0 Mobil 0151 12 14 24 70 wolfgang.salber@kurtzersa.de Key Account Manager Nord/West Standort Wertheim Jens Pflüger Projektleiter Tel. 09342 9636-27 Mobil 0171 883 13 99 jens.pflueger@kurtzersa.de Standort Wertheim Dietmar Keller Vertriebsgebietsleiter Tel. 09342 9636-21 Mobil 0160 478 52 28 dietmar.keller@kurtzersa.de Standort Wertheim Eberhard Diehm Vertriebsgebietsleiter Tel. 09342 9636-20 Mobil 0171 868 56 49 eberhard.diehm@kurtzersa.de Standort Wertheim Markus Werner Vertriebsgebietsleiter Tel. 09342 9636-24 Mobil 0170 900 09 62 markus.werner@kurtzersa.de Unsere Kunden werden optimal betreut. Ein deutschlandweit flächendeckendes Vertriebsnetz und Key-Account-Management gewährleistet immer kompetente Ansprechpartner für Ihre Wünsche und Anforderungen. Standort Baiersdorf Jochen Keppler Vertriebsgebietsleiter Tel. 09133 7781-21 Mobil 0160 9638 4227 jochen.keppler@kurtzersa.de Standort Baiersdorf Udo Beck Vertriebsgebietsleiter Tel. 09133 7781-20 Mobil 0171 883 13 99 udo.beck.mbw@kurtzersa.de Geschäftsführung Key Account Ewald Garrecht Geschäftsführer und Leitung Vertrieb Tel. 09342 9636-0 Mobil 0171 632 31 84 ewald.garrecht@kurtzersa.de Standort Wertheim Jürgen Schumacher Key Account Manager Süd Tel. 09342 9636-22 Mobil 0171 868 56 43 juergen.schumacher@kurtzersa.de Vertrieb Innendienst Standort Wertheim Conny Stöhr Tel. 09342 9636-25 conny.stoehr@kurtzersa.de Standort Wertheim Melanie Moldan Tel. 09342 9636-23 melanie.moldan@kurtzersa.de Standort Baiersdorf Marga Siebenhaar Tel. 09133 7781-23 marga.siebenhaar@kurtzersa.de 9
Qualifiziert & zertifiziert Wir realisieren Ihre Anforderungen: langfristige Lieferpläne ebenso zuverlässig wie terminkritische Einzelprojekte Qualifiziert & zertifiziert Gut ausgebildete und erfahrene Fachkräfte EWF manufacturer (nach DIN EN 15 085-2 : 2008) Schweißzulassung für Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile (nach DIN EN 15085-2) Schweißzertifikat (nach DIN EN ISO 3834-2 : 2006) Qualitätsmanagement (nach ISO 9001 : 2008) Arbeitsschutzmanagement (nach OHSAS 18001 : 2007) Das Schweißen zum Fügen und Verbinden von Bauteilen gehört nach wie vor zu den Hauptfertigungsprozessen in der Blechbearbeitung. Dabei kommt dem Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen eine besondere Bedeutung zu, da hier allerhöchste Anforderungen an die Qualität der Schweißverbindungen gestellt werden. Die MBW wird diesen Forderungen nach gleichbleibend hoher und stets reproduzierbarer Qualität gerecht. Unsere Schweißfachingenieure, Schweißwerkmeister und geprüften Schweißer werden permanent weitergebildet. Profitieren auch Sie von diesem Know-how, das uns auch durch Zertifizierungen kontinuierlich bescheinigt wird. Wir garantieren Ihnen höchste Schweißqualität und Passgenauigkeit der hergestellten Produkte. 10
Professionalität und Know-how sind bei MBW die Basis für außergewöhnliche Leistung, höchste Qualität und nachhaltigen Erfolg! Unsere Kunden können sich auf die MBW-Qualität verlassen. Sie profitieren von einem gelebten Qualitätsmanagement mit qualifizierten Mitarbeitern und permanenter Prozessoptimierung. Verschiedene Zertifizierungen und Zulassungen dokumentieren unsere hohen Ansprüche. 11 Foto: Sebastian Terfloth
Präzise & kostengünstig Stanzen, Biegen, Lasern oder Pulverbeschichten - wir halten unseren Maschinenpark stets auf dem neuesten Stand der Technik und sichern so die reproduzierbare, kosteneffiziente Fertigung Ihrer Teile mit hohem Automatisationsgrad Präzise & kostengünstig höchstes Qualitätsniveau Qualitätsmanagement (ISO 9001) exakte Terminzusagen höchste Liefertreue reproduzierbare Prozesse moderner Maschinenpark hoher Automatisierungsrad Greifen Sie bereits bei der Entwicklung Ihrer Bauteile und -gruppen auf unser weitreichendes Know-how in der Blech- und Metallbearbeitung zu. Wir realisieren mit unserem kompetenten und erfahrenen Konstruktionsteam fertigungsgerechte, kostengünstige Lösungen. Die 3D-Soft- und Hardwareausstattung ist auf dem neuesten Stand und ermöglicht auch die Bereitstellung zur direkten NC-Programmierung. Unser erstklassig ausgestatteter Maschinenpark gewährleistet höchste Produktivität und beste Bearbeitungsqualität. Daher sind wir in der Lage, flexibel und zu attraktiven Preisen qualitativ hochwertige Erzeugnisse herzustellen. Höchstes Qualitätsniveau erreichen wir durch ein gelebtes, zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem auf Basis der DIN EN ISO 9001 : 2008. Zur Qualitätskontrolle stehen eine Vielzahl kalibrierter Messwerkzeuge sowie ein portables Koordinatenmesssystem zur Dokumentation der Messdaten zur Verfügung. 12
Höchstes Qualitätsniveau, exakte Terminzusagen sowie ein moderner, automatisierter Maschinenpark stehen für Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit. Stanz-Nibbel-Zentren und 5 kw-laser mit Lagerturmanbindung, vollautomatische Biegezellen und eine automatische Durchlauf-Pulverbeschichtungsanlage mit Bauteilgrößen von bis zu 1,6 x 1,8 x 4 m und 400 kg Teilegewicht sind nur einige Beispiele für unseren modernen Maschinenpark mit hohem Automatisationsgrad. 13
Prozesssicher & umweltfreundlich Für unsere moderne und umweltfreundliche Pulverbeschichtungsanlage haben wir ständig eine große Auswahl an Farben verfügbar. Damit können wir auch sehr flexibel agieren, wenn es darum geht, die Oberflächen Ihrer Teile sehr kurzfristig in höchster Qualität zu veredeln. Prozesssicher & umweltfreundlich 14 qualitiativ hochwertige Beschichtungen prozesssichere Qualität hoher Automatisierungsgrad großräumige Prozesskammern lösemittelfrei hohe Flexibilität System- & Lohnbeschichtungen kompetentes Fachpersonal Wir treibens gerne bunt! - Mit unserer neuen automatischen Vorbehandlungsund Pulverbeschichtungsanlage realisieren wir perfekte Oberflächen bei Bauteilgrößen von 1.600x1.800x4.000mm. und maximalem Teilegewicht von 400 kg. Die Werkstücke werden mittels Power & Free -Fördertechnik durch die Anlage transportiert. In einem wässrigen, nasschemischen Entfettungs- und Eisenphosphatierungsablauf werden diese zunächst vorbehandelt, bevor sie in einer Pulversprühkabine im Durchlauf optimal beschichtet werden. Anschließend wird die Pulverschicht im Einbrennofen eingebrannt. Haben sich die Teile ausreichend abgekühlt, können sie zur Auslieferung verbracht oder in der Montage weiterverarbeitet werden. Mit dieser Anlage verfügt MBW über höchste Flexibilität und bietet höchste Oberflächenqualität zum Vorteil seiner Kunden. In der Vorbehandlungsanlage werden die Werkstücke mit hohem Automatisierungsgrad in einem wässrigen, nasschemischen Verfahrensablauf gereinigt und entfettet. Qualitätssicherung genießt einen besonders hohen Stellenwert bei MBW. Gerade bei der Oberflächenveredelung kommt es auf präzise Überprüfung und Einhaltung der Vorgaben an.
Moderne Pulverbeschichtungsanlage mit großräumigen Prozesskammern und hohem Automatisierungsgrad für Beschichtungen in höchster Qualität. Mit der modernen, automatisierten Durchlauf-Pulverbeschichtungsanlage bietet MBW seinen Kunden hohe Flexibilität und höchste Qualität bei der Oberflächenveredelung. In der umweltfreundlichen Anlage können Bauteilgrößen von bis zu 1.600 x 1.800 x 4.000 mm und Teile bis 400 kg Gewicht prozesssicher verarbeitet werden. 15
Zuverlässig & termingerecht Zuverlässig & termingerecht exakte Terminzusagen höchste Liefertreue optimale Projektbetreuung kurze Reaktionszeiten hohe Flexibilität Rahmenverträge, Lieferund Slotpläne Unsere Kunden können sich auf MBW absolut verlassen. Wir wissen, wie wichtig Ihnen Zuverlässigkeit und Liefertermintreue ist, und was davon bei Ihnen abhängt. Deshalb planen und steuern wir Ihre Aufträge professionell mit aktiver Kapazitätsplanung und -steuerung und erreichen so höchste Liefertermintreue. Wir realisieren Ihre Anforderungen nach exakten Terminzusagen. Langfristige Lieferpläne führen wir ebenso zuverlässig aus, wie terminkritische Einzelprojekte. Unsere Kapazitätsplanung erfolgt über SAP und sorgt für zuverlässige Lieferterminaussagen und hohe Termintreue. Mit unserem Fuhrpark und unseren Logistikpartnern können wir im Bedarfsfall auch sehr flexibel reagieren und das Unmögliche möglich machen 16
Metal Components im Kurtz Ersa Konzern Ein abgestimmtes Zulieferer-Konzept mit umfassendem Leistungsspektrum für Ihre Anforderungen Produktionsorte Kurtz Hasloch Kurtz Wiebelbach MBW Wertheim & Baiersdorf Gussteile Konstruktionsleistungen Aluminiumguss Grauguss Sphäroguss Feinblechtechnologie Konstuktionsleistungen Kurtz Grau- und Sphäroguss Laserschneiden Stanzen/Nibbeln Biegen Schweißkonstruktionen Montagearbeiten Spanende Bearbeitung CNC-Bohren CNC-Fräsen CNC-Drehen Kurtz Aluminiumguss Hobeln Messen Oberflächenbehandlung Pulverbeschichten/Lackieren Galvanisieren Laserbeschriften Siebdruck Werkzeug-/Modellbau Modellbau Kurtz mechanische Bearbeitung 17
Der Kurtz Ersa Konzern Über 950 Mitarbeiter weltweit Wir sind nah an unseren Kunden. Unser vielfältiges Produktportfolio deckt die meisten Kundenwünsche ab. Darüber hinaus sind wir auch in der Lage, Sonderanfertigungen nach speziellen Anforderungen zu ent wickeln und zu produzieren. Eine große Vielfalt von Produkten, Produktionstechniken und Geschäftsfeldern machen Kurtz Ersa zu einem Konzern mit großem Technologiepotenzial und vielfältigen Chancen zur Nutzung von Synergieeffekten. Dabei ist die gemeinsame Zielsetzung, eine maßgebliche Marktrolle zu spielen und technologisch führend zu sein. Unseren Kunden bieten wir darüber hinaus die Sicherheit, in Kurtz Ersa einen international ausgerichteten Partner zu finden, der auch die kulturellen Gepflogenheiten des globalen Marktes beherrscht. Portfolio Electronics Production Equipment Mit unseren Produkten haben wir immer wieder neue Standards definiert. Die Bereitschaft, immer neue Wege zu gehen, ermöglicht uns, auf Kundenwünsche einzugehen und unsere Leistungsfähigkeit stetig zu optimieren. Die Geschäftsfelder von Kurtz Ersa sind historisch gewachsen. Durch die lange Firmentradition sind wir es seit jeher gewohnt, neue Techniken, Märkte oder Produktionsverfahren frühzeitig zu entwickeln und zu inte grieren. Die eingesetzten Verfahren bei Kurtz Ersa umfassen Portfolio Moulding Machines u. a. das Gießen, Schweißen und Löten, Schneiden und Umformen, die spanende Bearbeitung, Galvanik und Oberflächenbeschichtung, Wärmebehandlung, Mess- und Prüftechnik sowie Software-Erstellung. Produktionstechnik bei Kurtz Ersa ist ein dynamischer Prozess. Interne Kontrollsysteme Business Excellence Weitere Gesetze, Normen und Richtlinien Kurtz Ersa Integriertes Managementsystem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 Arbeitssicherheit, Gesundheitsvorsorge Umweltmanagement ISO 14001 Informationssicherheit Risikomanagement Schablonendrucker Reflowlötanlagen Selektivlötanlagen Wellenlötanlagen Reworksysteme Inspektionssysteme Lötstationen Lötrauchabsaugungen Lote, Flussmittel und mehr Personalqualifizierung Portfolio Metal Components Metallbearbeitung Grau-/Sphäroguss Aluminiumkokillenguss Mechanische Bearbeitung Feinblechtechnologie Schaumstoffmaschinen Vorschäumer Formteilautomaten Blockformen Schneidanlagen Gießereimaschinen Niederdruckgießmaschinen Kippgießmaschinen Schwerkraftgießmaschinen Entgratpressen Bearbeitungsmaschinen Automatisierungskomponenten Engineering Gesamtanlagen Weil unsere Kunden zu Recht das Besondere von uns erwarten, haben wir ein Qualitätsverständnis, das keine Kompromisse zulässt. Aus der permanenten Abstimmung der Kundenerwartungen mit unseren strategischen Zielsetzungen ergeben sich für uns klare Ziele. Wir bauen dabei auf ein konsequentes Qualitätsmanagement als Führungsprinzip, auf umfassende interne und externe Zertifizierungen sowie auf kompetente, qualitätsbewusste Mitarbeiter. 18
Zukunft braucht Herkunft Nachhaltigkeit ist fester Bestandteil unserer Firmenkultur Der Ursprung unseres Unternehmens: Die historische Hammerschmiede in Hasloch ist als Industriedenkmal heute noch in Betrieb. Unsere erste Produktionsanlage ein Schmiedehammer, 1779 in Betrieb genommen wurde mit Wasserkraft angetrieben. Wir erhalten dieses historische Industriedenkmal als sichtbares Zeichen für eine nachhaltige Unternehmensentwicklung. Nachhaltigkeit ist im Kurtz Ersa Konzern Bestandteil der Kultur, der Produktentwicklung und der eigenen Herstellungsprozesse. Wir wollen damit unseren Beitrag für nachhaltig verbesserte Lebensbedingungen auf unserem Planeten Erde leisten. Unser Managementsystem ist die Grundlage für eine systematische Steuerung der Prozesse. Deswegen integrieren wir den Nachhaltigkeitsaspekt in diesem System und schaffen damit die Grundlage dafür, dass alle Mitarbeiter bei ihrem täglichen Handeln eingebunden sind. Unsere vielfältigen eigenen Produktionsprozesse werden ständig unter dem Nachhaltigkeitsaspekt mit Verbesserungszielen belegt. Interne und externe Audits sichern dabei den Erfolg. Für unsere Produktentwicklung wird bereits im Lastenheft das Verbesserungspotenzial für den Ressourceneinsatz definiert. Bei Kurtz Ersa wird Nachhaltigkeit ernst genommen. 19
Präsenz in 135 Ländern eigene Vertriebs-/ Serviceniederlassungen Vertretungen vor Ort sonstige Präsenz Eigene Niederlassungen und kompetente Vertriebs- und Servicepartner geben unseren Kunden die Sicherheit, dass wir überall auf der Welt schnellen, professionellen Service bieten. 03/2013 Änderungen vorbehalten 2013 by MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH Kurtz GmbH Wiebelbach/Hasloch info@kurtz.de Kurtz Aluguss GmbH & Co. KG Wiebelbach info@kurtz.de Ersa GmbH Wertheim info@ersa.de MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH Wertheim/Baiersdorf info-mbw@kurtzersa.de Kurtz Far East Ltd., China info-kfe@kurtzersa.com Kurtz Shanghai Ltd., China info-ksl@kurtzersa.com Kurtz Zhuhai Manufacturing Ltd., China info-kzm@kurtzersa.com Kurtz France S.A.R.L. kurtz.france@kurtz.fr OOO Kurtz Ost, Russland info-kru@kurtzersa.com Kurtz North America Inc., USA info-kna@kurtzersa.com Ersa North America, USA info-ena@kurtzersa.com Ersa Shanghai, China info-esh@kurtzersa.com Ersa Asia Pacific, China info-eap@kurtzersa.com Ersa Korea kmc@kmckr.co.kr Ersa France info@ersa-electronics.fr MBW Metallbearbeitung Wertheim GmbH Hauptsitz Gyula-Horn-Straße 21 97877 Wertheim Tel. +49 9342 9636-0 Fax +49 9342 9636-55 info-mbw@kurtzersa.de www.mbw-wertheim.de Werk Baiersdorf Erlanger Straße 9 91083 Baiersdorf Tel. +49 9133 7781-0 Fax +49 9133 7781-25 info-mbw@kurtzersa.de www.mbw-wertheim.de