Rohrleitungen aus GFK

Rohrleitungen aus GFK nach DIN 16965 und 16966 Rohrtyp B mit Auskleidung Rohrtyp D und E mit CSS ABATEK GmbH Stenzelring 14a D 21107 Hamburg Tel.: +49 40 239364 60 Fax:+49 40 239364 62 Mobil:+49 176 20289345

Inhaltsverzeichnis Seite Kapitel 1 Lieferprogramm 2 Gegenüberstellung 3 Stützweiten B 4 Stützweiten D 5 Stützweiten E 6 Schraubenanzugsmomente 7 Toleranzen 8 27 GFK Rohrsysteme und Formstücke Typ B 28 47 GFK Rohrsysteme und Formstücke Typ D 48 67 GFK Rohrsysteme und Formstücke Typ E

Lieferprogramm und technische Spezifikationen Rohrleitungen aus GFK Mit diesem Prospekt bietet die ABATEK GmbH eine technische Unterlage zum Planen von Rohleitungssystemen. In den Tabellen sind die Abmessungen und Gewichte der Rohre aus GFK mit thermoplastischen Auskleidungen nach DIN 16965, Teil 2, Rohrtyp B bzw. Teil 4 und 5 für Typ D und E zusammengestellt. GFK Rohre, an die hohe Anforderungen an Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit gestellt werden, fertigen wir aus UP (ungesättigten Polyesterharzen) und VE (Vinylesterharzen) mit thermoplastischen Auskleidungen oder mit Chemie Schutzschichten (CSS). Wegen der ausgezeichneten Festigkeitseigenschaften des GFK und der hervorragenden Chemikalienbeständigkeit der Thermoplaste und CSS sind diese Rohre ideal für alle Einsatzzwecke, bei denen Korrosion, Temperatur und Druck beherrscht werden müssen. Das Rohr ist leicht (niedrige Transportkosten, leichte Stützkonstruktionen), wartungsfrei, einfach zu reinigen und verfügt über hervorragende Notlaufeigenschaften. Durch die glatte, abriebfeste Innenfläche ist der Rohrwiderstand gering. Abhängig vom Medium und der Betriebstemperatur wird einer der nachstehend aufgeführten Thermoplaste oder eine CSS als Auskleidung gewählt: PVC U Polyvinylchlorid PVC C Polyvinylchlorid nachchloriert PP Polypropylen PE HD Polyäthylen PVDF Polyvinylidenflourid Weitere Werkstoffe auf Anfrage Einsatzgebiete sind im Wesentlichen: Chemische Industrie Textil, Papier und Zellstoffindustrie Wasseraufbereitungsanlagen Beizereien Galvanobetriebe Chlorelektrolyse Lieferleistungen Der Leistungsumfang der ABATEK GmbH reicht auf Wunsch von der Planung bis zur betriebsfertigen Montage, inklusive Dichtheits, Druck und Abnahmeprüfung nach DGRL 97/23/ EG. Einmessen und Erstellen von Isometrien Festlegung und rechnerischer Nachweis der Stützabstände, Fest und Loslager Festlegung und rechnerischer Nachweis der Kompensation durch Dehnungsbögen und Kompensatoren Stabilitätsnachweis Dokumentation nach DGRL 97/23/EG mit Konformitätserklärung und/ oder Prüfzeichen (CE) Seite 3 von 83

Gegenüberstellung: Wandungsaufbauten und Laminatarten der DIN Rohrtypen B / D / E Rohrbezeichnung DIN Innenschicht Zwischenschicht Tragendes Laminat Außenschicht Rohrtyp B 16965, Teil 2 Min. ¾ mm thermoplastische Auskleidung aus PVC U, PVC C, PP, PE HD, PVDF Max. 1 mm dicke Haftschicht mit Textilglasmatte Wickellaminat aus Textilglas Roving, Matten und/ oder Geweben Eine Lage C Glas oder Synthetikvlies + Reinharzschicht von max. 0,2 mm UP und VE Harz Glasgehalt: 60 +/ 5% Glase: E Glas Rohrtyp D 16965, Teil 4 Min. 2,5 mm Chemieschutzschicht aus Reinharzschicht max. 0,4 mm Dicke mit C Glasoder Synthetikvlies; weiterer Aufbau mit Textilglasmatten, Glasgehalt 25 30 % von innen nach außen ansteigend Eine Textilglasmatte als Vorbereitung für Wickellaminat Wickellaminat aus Textilglas Roving, Matten und/ oder Geweben Eine Lage C Glas oder Synthetikvlies + Reinharzschicht von max. 0,2 mm UP und VE Harz Glasgehalt: 60 +/ 5% Glase: E Glas Rohrtyp E 16965, Teil 5 Min. 2,5 mm Chemieschutzschicht aus Reinharzschicht max. 0,4 mm Dicke mit C Glasoder Synthetikvlies; weiterer Aufbau mit Textilglasmatten, Glasgehalt 30 +/ 5 % von innen nach außen ansteigend entfällt (weil ohnehin mit Textilglasmatte weitergearbeitet wird Handlaminat bestehend aus Glasmatten bis zu 6,5 mm. Oberhalb 6,5 mm können auch abwechselnd Glasgewebe verwendet werden. Eine Lage C Glas oder Synthetikvlies + Reinharzschicht von max. 0,2 mm UP und VE Harz Glasgehalt: 35 +/ 5% Glase: E Glas Seite 4 von 83

STÜTZWEITEN ROHRTYP B Nennweite Gas PN 10 Flüssigkeiten Gas PN 16 Flüssigkeiten P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül DN = 0 = 1,0 = 1,5 = 1,8 = 0 = 1,0 = 1,5 = 1,8 25 2,3 2,1 2,0 2,0 2,3 2,1 2,0 2,0 32 2,5 2,3 2,2 2,1 2,5 2,3 2,2 2,1 40 2,8 2,4 2,3 2,2 2,8 2,4 2,3 2,2 50 3,1 2,6 2,4 2,4 3,1 2,6 2,4 2,4 65 3,3 2,7 2,6 2,5 3,3 2,7 2,6 2,5 80 3,6 2,9 2,7 2,6 3,6 2,9 2,7 2,6 100 4,0 3,0 2,8 2,7 4,0 3,0 2,8 2,7 125 4,3 3,1 2,9 2,8 4,3 3,1 2,9 2,8 150 4,8 3,4 3,1 3,0 4,9 3,5 3,2 3,1 200 5,3 3,6 3,3 3,2 5,7 3,9 3,6 3,5 250 6,1 3,9 3,6 3,4 6,6 4,0 3,9 300 6,9 4,0 3,8 7,4 4,9 4,5 4,3 350 7,6 4,7 4,3 4,1 8,2 5,2 4,8 4,6 400 8,3 5,0 4,5 8,8 5,6 5,1 4,9 500 9,6 5,6 5,1 4,9 10,0 6,2 5,7 5,5 Die Berechnung erfolgte bei einer Betriebstemperatur T = max. 50 C, einer max. Durchbiegung zwischen den Auflagepunkten von 5,0 mm, ohne Berücksichtigung von Windlasten und Dämmung der Rohrleitung. Eine detaillierte Berechnung der Rohrleitung entsprechend ihrer Betriebsbedingungen führen wir auf Bestellung aus. P Fül = Dichte des Durchflussstoffes in g/cm³ Stützweiten in m Seite 5 von 83

STÜTZWEITEN ROHRTYP D Nennweite Gas PN 10 Flüssigkeiten Gas PN 16 Flüssigkeiten P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül DN = 0 = 1,0 = 1,5 = 1,8 = 0 = 1,0 = 1,5 = 1,8 25 2,3 2,3 2,0 1,9 2,3 2,0 2,0 1,9 32 2,5 2,5 2,1 2,0 2,5 2,2 2,1 2,0 40 2,8 2,8 2,2 2,1 2,8 2,3 2,2 2,1 50 3,0 3,0 2,3 2,3 3,0 2,5 2,3 2,3 65 3,4 2,7 2,5 2,4 3,4 2,7 2,5 2,4 80 3,7 2,8 2,6 2,5 3,7 2,8 2,6 2,5 100 4,1 3,0 2,8 2,7 4,1 3,0 2,8 2,7 125 4,6 3,2 2,9 2,8 4,6 3,2 2,9 2,8 150 5,0 3,3 3,1 3,0 5,1 3,4 3,2 3,0 200 5,7 3,6 3,3 3,2 5,8 3,8 3,5 3,3 250 6,6 4,0 3,6 3,5 7,0 4,1 3,9 300 7,3 4,3 4,0 3,8 7,7 4,8 4,3 350 8,1 4,7 4,3 4,1 8,5 5,2 4,8 4,6 400 8,8 5,0 4,6 9,2 5,6 5,1 4,9 500 10,0 5,6 5,1 4,9 10,5 6,3 5,7 5,5 Die Berechnung erfolgte bei einer Betriebstemperatur T = max. 50 C, einer max. Durchbiegung zwischen den Auflagepunkten von 5,0 mm, ohne Berücksichtigung von Windlasten und Dämmung der Rohrleitung. Eine detaillierte Berechnung der Rohrleitung entsprechend ihrer Betriebsbedingungen führen wir auf Bestellung aus. P Fül = Dichte des Durchflussstoffes in g/cm³ Stützweiten in m Seite 6 von 83

STÜTZWEITEN ROHRTYP E Nennweite Gas PN 6 Flüssigkeiten Gas PN 10 Flüssigkeiten Gas PN 16 Flüssigkeiten P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül P Fül DN = 0 = 1,0 = 1,5 = 1,8 = 0 = 1,0 = 1,5 = 1,8 = 0 = 1,0 = 1,5 = 1,8 25 2,5 2,3 2,2 2,1 2,5 2,3 2,2 2,1 2,5 2,3 2,2 2,1 32 2,8 2,4 2,3 2,3 2,8 2,4 2,3 2,3 2,8 2,4 2,3 2,3 40 3,0 2,6 2,5 2,4 3,0 2,6 2,5 2,4 3,0 2,6 2,5 2,4 50 3,4 2,8 2,6 2,6 3,4 2,8 2,6 2,6 3,4 2,8 2,6 2,6 65 3,8 3,0 2,8 2,7 3,8 3,0 2,8 2,7 3,8 3,0 2,9 2,8 80 4,2 3,2 3,0 2,9 4,2 3,2 3,0 2,9 4,2 3,4 3,1 3,0 100 4,6 3,4 3,2 3,1 4,6 3,4 3,2 3,1 4,7 3,7 3,5 3,4 125 5,2 3,7 3,4 3,3 5,2 3,8 3,5 3,4 5,3 4,1 3,9 3,7 150 5,7 3,9 3,6 3,4 5,7 4,1 3,8 3,7 5,8 4,5 4,2 4,1 200 6,5 4,3 4,0 3,8 6,6 4,7 4,2 6,7 5,2 4,9 4,7 250 7,3 4,8 4,2 7,4 5,3 4,9 4,7 7,5 5,8 5,4 5,2 300 8,0 5,2 4,8 4,6 8,1 5,8 5,3 5,1 8,2 6,4 6,0 5,7 350 8,7 5,6 5,1 4,9 8,8 6,2 5,7 5,5 9,0 6,9 6,4 6,2 400 9,3 6,0 5,5 5,2 9,4 6,6 6,1 5,9 9,6 7,3 6,9 6,6 500 10,4 6,6 6,1 5,8 10,5 7,4 6,8 6,6 10,7 8,2 7,6 7,4 Die Berechnung erfolgte bei einer Betriebstemperatur T = max. 50 C, einer max. Durchbiegung zwischen den Auflagepunkten von 5,0 mm, ohne Berücksichtigung von Windlasten und Dämmung der Rohrleitung. Eine detaillierte Berechnung der Rohrleitung entsprechend ihrer Betriebsbedingungen führen wir auf Bestellung aus. P Fül = Dichte des Durchflussstoffes in g/cm³ Stützweiten in m Seite 7 von 83

SCHRAUBENANZUGSMOMENTE DN PN 6 PN 10 PN 10 mkp mkp mkp 25 3,5 3,5 3,5 32 3,5 3,5 3,5 40 3,5 3,5 3,5 50 3,5 3,5 3,5 65 3,5 3,5 3,5 80 3,5 3,5 3,5 100 3,5 3,5 4,0 125 3,5 4,0 5,5 150 3,5 5,5 7,5 200 5,5 8,0 9,5 250 5,5 9,5 11,0 300 6,0 11,0 12,5 350 8,0 14,0 15,0 400 9,5 15,0 15,5 450 11,0 15,5 15,5 500 12,5 17,0 17,5 Bemerkungen: Die Schrauben müssen leichtgängig sein. Die Schrauben und Muttern sind mit Unterlegscheiben zu hinterlegen. Die Schrauben sind gleichmäßig über Kreuz mit einem Drehmomentschlüssel anzuziehen. Die Werte gelten für Dichtungen mit einer Shore Härte von ca. 60 und einer Stärke von 3,0 mm. Seite 8 von 83

TOLERANZEN Toleranz Innendurchmesser Nennweite (DN) 25 125 = +/ 0,5 mm 150 250 = +/ 1,0 mm 300 400 = +/ 1,5 mm 500 700 = +/ 2,0 mm 800 1000 = +/ 2,5 mm Toleranz Wandstärke Nennweite (DN) 25 65 = + 0,7 mm 80 125 = + 0,9 mm 150 250 = + 1,1 mm 300 400 = + 1,3 mm 500 1000 = + 1,6 mm Toleranz Baulänge des Formteils Nennweite (DN) 25 150 = 2,0 mm 200 500 = 3,0 mm 600 1000 = 4,0 mm Toleranz Rechtwinkligkeit Nennweite (DN) 25 40 = 0,5 mm 50 = 0,6 mm 65 = 0,7 mm 80 = 0,8 mm 100 = 0,9 mm 125 = 1,0 mm 150 = 1,1 mm 200 = 1,3 mm 250 = 1,6 mm 300 = 1,8 mm 350 500 = 2,0 mm 600 = 2,7 mm 700 = 2,7 mm 800 = 3,6 mm 900 = 3,6 mm 1000 = 4,5 mm Seite 9 von 83

DAS PROGRAMM B ROHR MIT LAMINATENDEN BOGEN 90 MIT LAMINATENDEN BOGEN 45 MIT LAMINATENDEN BOGEN 90 MIT BUND UND LOSFLANSCH BOGEN 45 MIT BUND UND LOSFLANSCH STUTZEN MIT ANGEFORMTEM BUND FESTFLANSCHSTUTZEN 10 11 12 13 14 15 16 LOSFLANSCH 17 T STÜCK MIT LAMINATENDEN T STÜCK MIT BUND UND LOSFLANSCH 18 19 Seite 10 von 83

DAS PROGRAMM B REDUZIERUNG KONZENTRISCH MIT LAMINATENDEN REDUZIERUNG KONZENTRISCH MIT BUND UND LOSFLANSCH REDUZIERUNG EXZENTRISCH MIT LAMINATENDEN REDUZIERUNG EXZENTRISCH MIT BUND UND LOSFLANSCH T STÜCK MIT REDUZIERTEM ABGANG MIT LAMINATENDEN T STÜCK MIT REDUZIERTEM ABGANG MIT BUND UND LOSFLANSCH LAMINATVERBINDUNG 20 21 22 23 24 25 26 BLINDFLANSCH 27 Seite 11 von 83

Rohr Typ B mit Laminatenden DN GF UP s4 25 2,9 32 2,9 40 2,9 50 2,9 65 2,9 80 2,9 100 2,9 125 2,9 150 3,2 200 3,7 250 300 5,3 350 5,8 400 6,4 500 7,8 600 9,1 700 10,6 800 11,8 900 13,2 1000 14,5 LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF DL x s1 32 x 3,0 DL x s1 32 x 3,0 DL x s1 32 x 3,6 DL x s1 32 x 2,4 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 4,3 90 x 5,1 110 x 6,3 125 x 7,1 160 x 6,2 200 x 4,9 250 x 6,1 315 x 7,7 355 x 8,7 400 x 6,0 500 x 6,0 600 x 6,0 700 x 6,0 800 x 6,0 900 x 6,0 1000 x 6,0 40 x 3,7 50 x 4,6 63 x 5,8 75 x 4,3 90 x 5,1 110 x 6,3 125 x 7,1 160 x 6,2 200 x 4,9 250 x 6,1 315 x 7,7 355 x 8,7 400 x 6,0 500 x 6,0 600 x 6,0 700 x 6,0 800 x 6,0 900 x 6,0 1000 x 6,0 40 x 4,5 50 x 3,7 63 x 4,7 75 x 3,6 90 x 4,3 110 x 5,3 125 x 3,7 160 x 4,7 200 x 4,0 250 x 4,9 300 x 4,0 355 x 400 x 7,9 500 x 4,0 600 x 5,0 700 x 6,0 800 x 6,3 900 x 7,0 1000 x 8,0 40 x 2,4 50 x 2,9 63 x 3,0 75 x 3,0 90 x 3,0 110 x 3,0 125 x 3,0 160 x 3,0 200 x 3,0 250 x 3,0 300 x 3,0 355 x 400 x 3,0 500 x 3,0 600 x 3,0 700 x 6,0 800 x 3,0 900 x 7,0 1000 x 3,0 Abmessungen: entsprechen DIN 16965, Teil 2 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Lieferlängen: DN 25 1000 = 5000 mm abweichende Längen auf Anfrage Ausrüstung: el. leitfähige Ausführung auf Anfrage Endenausführung: auf Wunsch mit angeformten Flanschen Seite 12 von 83

Bogen 90 Typ B mit Laminatenden DN LÄNGE GF UP = E1 s4 25 110 2,9 32 130 2,9 40 150 2,9 50 180 2,9 65 140 2,9 80 165 2,9 100 205 2,9 125 245 2,9 150 285 3,2 200 365 3,7 250 450 300 525 5,3 350 600 5,8 400 680 6,4 500 830 7,8 600 950 9,1 700 1100 10,6 800 1250 11,8 900 1400 13,2 1000 1500 14,5 LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 024,8 x 3,6 031,0 x 4,5 042,6 x 3,7 053,6 x 4,7 067,8 x 3,6 081,4 x 4,3 099,4 x 5,3 117,6 x 3,7 150,6 x 4,7 192,0 x 4,0 240,2 x 4,9 292,0 x 4,0 346,2 x 348,2 x 7,9 492,0 x 4,0 590,0 x 5,0 688,0 x 6,0 787,4 x 6,3 886,0 x 7,0 984,0 x 8,0 11DL x s1 027,2 x 2,4 035,2 x 2,4 044,2 x 2,9 057,0 x 3,0 069,0 x 3,0 084,0 x 3,0 104,0 x 3,0 119,0 x 3,0 154,0 x 3,0 194,0 x 3,0 244,0 x 3,0 294,0 x 3,0 346,2 x 394,0 x 3,0 494,0 x 3,0 594,0 x 3,0 688,0 x 6,0 794,0 x 3,0 886,0 x 7,0 994,0 x 3,0 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Seite 13 von 83

Bogen 45 Typ B mit Laminatenden DN LÄNGE GF UP = L1 s4 25 70 2,9 32 80 2,9 40 85 2,9 50 75 2,9 65 85 2,9 80 100 2,9 100 115 2,9 125 135 2,9 150 159 3,2 200 190 3,7 250 225 300 260 5,3 350 290 5,8 400 325 6,4 500 390 7,8 600 430 9,1 700 480 10,6 800 545 11,8 900 605 13,2 1000 660 14,5 LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 024,8 x 3,6 031,0 x 4,5 042,6 x 3,7 053,6 x 4,7 067,8 x 3,6 081,4 x 4,3 099,4 x 5,3 117,6 x 3,7 150,6 x 4,7 192,0 x 4,0 240,2 x 4,9 292,0 x 4,0 346,2 x 384,2 x 7,9 492,0 x 4,0 590,0 x 5,0 688,0 x 6,0 787,4 x 6,3 886,0 x 7,0 984,0 x 8,0 11DL x s1 027,2 x 2,4 035,2 x 2,4 044,2 x 2,9 057,0 x 3,0 069,0 x 3,0 084,0 x 3,0 104,0 x 3,0 119,0 x 3,0 154,0 x 3,0 194,0 x 3,0 244,0 x 3,0 294,0 x 3,0 346,2 x 394,0 x 4,0 494,0 x 4,0 594,0 x 4,0 688,0 x 4,0 794,0 x 4,0 886,0 x 4,0 994,0 x 4,0 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Seite 14 von 83

Bogen 90 Typ B mit Bund und Losflansch DN LÄNGE GF UP = E1 s4 25 110 2,9 32 130 2,9 40 150 2,9 50 180 2,9 65 140 2,9 80 165 2,9 100 205 2,9 125 245 2,9 150 285 3,2 200 365 3,7 250 450 300 525 5,3 350 600 5,8 400 680 6,4 500 830 7,8 600 950 9,1 700 1100 10,6 800 1250 11,8 900 1400 13,2 1000 1500 14,5 LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 024,8 x 3,6 031,0 x 4,5 042,6 x 3,7 053,6 x 4,7 067,8 x 3,6 081,4 x 4,3 099,4 x 5,3 117,6 x 3,7 150,6 x 4,7 192,0 x 4,0 240,2 x 4,9 292,0 x 4,0 346,2 x 348,2 x 7,9 492,0 x 4,0 590,0 x 5,0 688,0 x 6,0 787,4 x 6,3 886,0 x 7,0 984,0 x 8,0 11DL x s1 027,2 x 2,4 035,2 x 2,4 044,2 x 2,9 057,0 x 3,0 069,0 x 3,0 084,0 x 3,0 104,0 x 3,0 119,0 x 3,0 154,0 x 3,0 194,0 x 3,0 244,0 x 3,0 294,0 x 3,0 346,2 x 394,0 x 3,0 494,0 x 3,0 594,0 x 3,0 688,0 x 6,0 794,0 x 3,0 886,0 x 7,0 994,0 x 3,0 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Seite 15 von 83

Bogen 45 Typ B mit Bund und Losflansch DN LÄNGE GF UP = L1 s4 25 70 2,9 32 80 2,9 40 85 2,9 50 75 2,9 65 85 2,9 80 100 2,9 100 115 2,9 125 135 2,9 150 159 3,2 200 190 3,7 250 225 300 260 5,3 350 290 5,8 400 325 6,4 500 390 7,8 600 430 9,1 700 480 10,6 800 545 11,8 900 605 13,2 1000 660 14,5 LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 024,8 x 3,6 031,0 x 4,5 042,6 x 3,7 053,6 x 4,7 067,8 x 3,6 081,4 x 4,3 099,4 x 5,3 117,6 x 3,7 150,6 x 4,7 192,0 x 4,0 240,2 x 4,9 292,0 x 4,0 346,2 x 384,2 x 7,9 492,0 x 4,0 590,0 x 5,0 688,0 x 6,0 787,4 x 6,3 886,0 x 7,0 984,0 x 8,0 11DL x s1 027,2 x 2,4 035,2 x 2,4 044,2 x 2,9 057,0 x 3,0 069,0 x 3,0 084,0 x 3,0 104,0 x 3,0 119,0 x 3,0 154,0 x 3,0 194,0 x 3,0 244,0 x 3,0 294,0 x 3,0 346,2 x 394,0 x 3,0 494,0 x 3,0 594,0 x 3,0 688,0 x 6,0 794,0 x 3,0 886,0 x 7,0 994,0 x 3,0 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Seite 16 von 83

Stutzen Typ B mit angeformtem Bund DN GF UP ABMESSUNGEN LÄNGEN LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF s4 d1 d2 B kurz lang 25 2,9 50 68 14 150 150 026,0 x 3,0 026,0 x 3,0 024,8 x 3,6 027,2 x 2,4 32 2,9 58 78 16 150 150 032,6 x 3,7 032,6 x 3,7 031,0 x 4,5 035,2 x 2,4 40 2,9 68 88 17 150 150 040,8 x 4,6 040,8 x 4,6 042,6 x 3,7 044,2 x 2,9 50 2,9 82 102 14 150 180 051,4 x 5,8 051,4 x 5,8 053,6 x 4,7 057,0 x 3,0 65 2,9 95 122 19 150 150 066,4 x 4,3 066,4 x 4,3 067,8 x 3,6 069,0 x 3,0 80 2,9 111 138 22 150 165 079,8 x 5,1 079,8 x 5,1 081,4 x 4,3 084,0 x 3,0 100 2,9 133 158 23 150 205 097,4 x 6,3 097,4 x 6,3 099,4 x 5,3 104,0 x 3,0 125 2,9 160 188 29 200 245 110,8 x 7,1 110,8 x 7,1 117,6 x 3,7 119,0 x 3,0 150 3,2 188 212 29 200 285 147,6 x 6,2 147,6 x 6,2 150,6 x 4,7 154,0 x 3,0 200 3,7 237 268 42 200 365 190,2 x 4,9 190,2 x 4,9 192,0 x 4,0 194,0 x 3,0 250 293 320 44 250 450 237,8 x 6,1 237,8 x 6,1 240,2 x 4,9 244,0 x 3,0 300 5,3 343 370 52 250 525 299,6 x 7,7 299,6 x 7,7 292,0 x 4,0 294,0 x 3,0 350 5,8 387 430 72 300 600 337,6 x 8,7 337,6 x 8,7 346,2 x 346,2 x 400 6,4 441 482 78 300 680 388,0 x 6,0 388,0 x 6,0 384,2 x 7,9 394,0 x 3,0 500 7,8 544 585 94 350 830 488,0 x 6,0 488,0 x 6,0 492,0 x 4,0 494,0 x 3,0 600 9,1 645 685 49 375 950 588,0 x 6,0 588,0 x 6,0 590,0 x 5,0 594,0 x 3,0 700 10,6 760 800 57 375 1100 688,0 x 6,0 688,0 x 6,0 688,0 x 6,0 688,0 x 6,0 800 11,8 865 905 61 375 1250 788,0 x 6,0 788,0 x 6,0 787,4 x 6,3 794,0 x 3,0 900 13,2 965 1005 64 375 1400 888,0 x 6,0 888,0 x 6,0 886,0 x 7,0 886,0 x 7,0 1000 14,5 1070 1100 68 375 1500 988,0 x 6,0 988,0 x 6,0 984,0 x 8,0 994,0 x 3,0 nach Erfordernissen bzw. Bestellspezifikation Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 / 6 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Bunddicken B : DN 25 500 = berechnet für PN 10 / T = 80 DN 600 1000 = wie aufgeführt in DIN 16966, Teil 6 Seite 17 von 83

Festflanschstutzen Typ B DN ABMESSUNGEN LÄNGEN LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF D B k d2 s4 kurz lang 25 115 14 85 14 2,9 150 150 026,0 x 3,0 026,0 x 3,0 024,8 x 3,6 027,2 x 2,4 32 140 15 100 18 2,9 150 150 032,6 x 3,7 032,6 x 3,7 031,0 x 4,5 035,2 x 2,4 40 150 16 110 18 2,9 150 150 040,8 x 4,6 040,8 x 4,6 042,6 x 3,7 044,2 x 2,9 50 165 18 125 18 2,9 150 180 051,4 x 5,8 051,4 x 5,8 053,6 x 4,7 057,0 x 3,0 65 185 20 145 18 2,9 150 150 066,4 x 4,3 066,4 x 4,3 067,8 x 3,6 069,0 x 3,0 80 200 22 160 18 2,9 150 165 079,8 x 5,1 079,8 x 5,1 081,4 x 4,3 084,0 x 3,0 100 220 24 180 18 2,9 150 205 097,4 x 6,3 097,4 x 6,3 099,4 x 5,3 104,0 x 3,0 125 250 27 210 18 2,9 200 245 110,8 x 7,1 110,8 x 7,1 117,6 x 3,7 119,0 x 3,0 150 285 30 240 22 3,2 200 285 147,6 x 6,2 147,6 x 6,2 150,6 x 4,7 154,0 x 3,0 200 340 33 295 22 3,7 200 365 190,2 x 4,9 190,2 x 4,9 192,0 x 4,0 194,0 x 3,0 250 395 37 350 22 250 450 237,8 x 6,1 237,8 x 6,1 240,2 x 4,9 244,0 x 3,0 300 445 42 400 22 5,3 250 525 299,6 x 7,7 299,6 x 7,7 292,0 x 4,0 294,0 x 3,0 350 505 40 460 22 5,8 300 600 337,6 x 8,7 337,6 x 8,7 346,2 x 346,2 x 400 565 44 515 26 6,4 300 680 388,0 x 6,0 388,0 x 6,0 384,2 x 7,9 394,0 x 3,0 500 670 49 620 26 7,8 350 830 488,0 x 6,0 488,0 x 6,0 492,0 x 4,0 494,0 x 3,0 600 780 49 725 30 9,1 375 950 588,0 x 6,0 588,0 x 6,0 590,0 x 5,0 594,0 x 3,0 700 895 53 840 30 10,6 375 1100 688,0 x 6,0 688,0 x 6,0 688,0 x 6,0 688,0 x 6,0 800 1015 57 950 33 11,8 375 1250 788,0 x 6,0 788,0 x 6,0 787,4 x 6,3 794,0 x 3,0 900 1115 60 1050 33 13,2 375 1400 888,0 x 6,0 888,0 x 6,0 886,0 x 7,0 886,0 x 7,0 1000 1230 65 1160 36 14,5 375 1500 988,0 x 6,0 988,0 x 6,0 984,0 x 8,0 994,0 x 3,0 nach Erfordernissen bzw. Bestellspezifikation Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 / 6 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Bunddicken B : DN 25 500 = berechnet für PN 10 / T = 80 DN 600 1000 = wie aufgeführt in DIN 16966, Teil 6 Seite 18 von 83

Losflansch Typ B DN Di ABMESSUNGEN LOCH KG/Stck. D K i. D. d2 b ANZAHL 25 52 115 85 51 14 16 4 0,21 32 60 140 100 59 18 16 4 0,31 40 70 150 110 69 18 16 4 0,35 50 84 165 125 83 18 18 4 0,45 65 97 185 145 96 18 20 4 0,62 80 113 200 160 112 18 22 8 0,71 100 135 220 180 134 18 24 8 0,94 125 162 250 210 161 18 28 8 1,33 150 190 285 240 189 22 30 8 1,61 200 239 340 295 238 22 32 8 2,27 250 295 395 350 294 22 34 12 2,70 300 345 445 400 344 22 36 12 3,42 350 389 505 460 388 22 38 16 4,72 400 443 565 515 442 26 42 16 6,10 500 546 670 620 545 26 48 20 8,54 600 647 780 725 650 30 60 20 13,17 700 762 895 840 760 30 40 24 54,00 800 867 1015 950 860 33 44 24 71,12 900 967 1115 1050 962 33 48 28 90,72 1000 1072 1230 1160 1062 36 52 28 116,48 MATERIAL GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP GF UP RSt 37,2 RSt 37,2 RSt 37,2 RSt 37,2 Anschlussmaße: DIN 2501, Teil 1, PN 10 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 6 Seite 19 von 83

T Stück Typ B mit Laminatenden DN LÄNGE GF UP = E1 s4 25 110 2,9 32 130 2,9 40 150 2,9 50 180 2,9 65 140 2,9 80 165 2,9 100 205 2,9 125 245 2,9 150 285 3,2 200 365 3,7 250 450 300 525 5,3 350 600 5,8 400 680 6,4 500 830 7,8 600 950 9,1 700 1100 10,6 800 1250 11,8 900 1400 13,2 1000 1500 14,5 LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 024,8 x 3,6 031,0 x 4,5 042,6 x 3,7 053,6 x 4,7 067,8 x 3,6 081,4 x 4,3 099,4 x 5,3 117,6 x 3,7 150,6 x 4,7 192,0 x 4,0 240,2 x 4,9 292,0 x 4,0 346,2 x 348,2 x 7,9 492,0 x 4,0 590,0 x 5,0 688,0 x 6,0 787,4 x 6,3 886,0 x 7,0 984,0 x 8,0 11DL x s1 027,2 x 2,4 035,2 x 2,4 044,2 x 2,9 057,0 x 3,0 069,0 x 3,0 084,0 x 3,0 104,0 x 3,0 119,0 x 3,0 154,0 x 3,0 194,0 x 3,0 244,0 x 3,0 294,0 x 3,0 346,2 x 394,0 x 3,0 494,0 x 3,0 594,0 x 3,0 688,0 x 6,0 794,0 x 3,0 886,0 x 7,0 994,0 x 3,0 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Maß L1/L2 : Berechnung wird auf Anfrage vorgelegt Seite 20 von 83

T Stück Typ B mit Bund und Losflansch DN LÄNGE GF UP = E1 s4 25 110 2,9 32 130 2,9 40 150 2,9 50 180 2,9 65 140 2,9 80 165 2,9 100 205 2,9 125 245 2,9 150 285 3,2 200 365 3,7 250 450 300 525 5,3 350 600 5,8 400 680 6,4 500 830 7,8 600 950 9,1 700 1100 10,6 800 1250 11,8 900 1400 13,2 1000 1500 14,5 LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 026,0 x 3,0 032,6 x 3,7 040,8 x 4,6 051,4 x 5,8 066,4 x 4,3 079,8 x 5,1 097,4 x 6,3 110,8 x 7,1 147,6 x 6,2 190,2 x 4,9 237,8 x 6,1 299,6 x 7,7 337,6 x 8,7 388,0 x 6,0 488,0 x 6,0 588,0 x 6,0 688,0 x 6,0 788,0 x 6,0 888,0 x 6,0 988,0 x 6,0 11DL x s1 024,8 x 3,6 031,0 x 4,5 042,6 x 3,7 053,6 x 4,7 067,8 x 3,6 081,4 x 4,3 099,4 x 5,3 117,6 x 3,7 150,6 x 4,7 192,0 x 4,0 240,2 x 4,9 292,0 x 4,0 346,2 x 348,2 x 7,9 492,0 x 4,0 590,0 x 5,0 688,0 x 6,0 787,4 x 6,3 886,0 x 7,0 984,0 x 8,0 11DL x s1 027,2 x 2,4 035,2 x 2,4 044,2 x 2,9 057,0 x 3,0 069,0 x 3,0 084,0 x 3,0 104,0 x 3,0 119,0 x 3,0 154,0 x 3,0 194,0 x 3,0 244,0 x 3,0 294,0 x 3,0 346,2 x 394,0 x 3,0 494,0 x 3,0 594,0 x 3,0 688,0 x 6,0 794,0 x 3,0 886,0 x 7,0 994,0 x 3,0 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Maß L1/L2 : Berechnung wird auf Anfrage vorgelegt Seite 21 von 83

Reduzierung Konzentrisch Typ B mit Laminatenden VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 32 25 180 2,9 40 32 205 2,9 25 205 2,9 50 40 205 2,9 32 230 2,9 25 235 2,9 65 50 210 2,9 40 235 2,9 32 260 2,9 80 65 210 2,9 50 245 2,9 40 275 2,9 100 80 245 2,9 65 285 2,9 50 325 2,9 125 100 285 2,9 80 310 2,9 65 350 2,9 150 125 285 3,2 100 350 3,2 80 375 3,2 200 150 370 3,7 125 430 3,7 100 495 3,7 250 200 400 150 510 125 575 300 250 435 5,3 200 540 5,3 150 655 5,3 350 300 440 5,8 250 550 5,8 200 665 5,8 400 350 450 6,4 300 580 6,4 250 695 6,4 500 400 615 7,8 350 730 7,8 300 865 7,8 600 500 630 9,1 400 865 9,1 350 980 9,1 700 600 630 10,6 500 930 10,6 400 1160 10,6 800 700 665 11,8 600 910 11,8 500 1180 11,8 900 800 700 13,2 700 1210 13,2 600 1185 13,2 1000 900 735 14,5 800 975 14,5 700 1200 14,5 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Linerabmessungen: entsprechen KRV - Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV - Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Maß - L1 / L2 / L3 -: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Linermaterial: PP = Art.-Nr. +1 anfügen HDPE = Art.-Nr. +2 anfügen PVC = Art.-Nr. +3 anfügen PVDF = Art.-Nr. +4 anfügen Seite 22 von 83

Reduzierung Konzentrisch Typ B mit Bund und Losflansch VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 32 25 180 2,9 40 32 205 2,9 25 205 2,9 50 40 205 2,9 32 230 2,9 25 235 2,9 65 50 210 2,9 40 235 2,9 32 260 2,9 80 65 210 2,9 50 245 2,9 40 275 2,9 100 80 245 2,9 65 285 2,9 50 325 2,9 125 100 285 2,9 80 310 2,9 65 350 2,9 150 125 285 3,2 100 350 3,2 80 375 3,2 200 150 370 3,7 125 430 3,7 100 495 3,7 250 200 400 150 510 125 575 300 250 435 5,3 200 540 5,3 150 655 5,3 350 300 440 5,8 250 550 5,8 200 665 5,8 400 350 450 6,4 300 580 6,4 250 695 6,4 500 400 615 7,8 350 730 7,8 300 865 7,8 600 500 630 9,1 400 865 9,1 350 980 9,1 700 600 630 10,6 500 930 10,6 400 1160 10,6 800 700 665 11,8 600 910 11,8 500 1180 11,8 900 800 700 13,2 700 1210 13,2 600 1185 13,2 1000 900 735 14,5 800 975 14,5 700 1200 14,5 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Linermaterial: PP = Art. Nr. +1 anfügen HDPE = Art. Nr. +2 anfügen PVC = Art. Nr. +3 anfügen PVDF = Art. Nr. +4 anfügen Seite 23 von 83

Reduzierung Exzentrisch Typ B mit Laminatenden VON GF UP NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 s4 = DN 2 = E1 = DN 2 = E1 = DN 2 = E1 32 2,9 25 180 40 2,9 32 205 25 205 50 2,9 40 205 32 230 25 235 65 2,9 50 210 40 235 32 260 80 2,9 65 210 50 245 40 275 100 2,9 80 245 65 285 50 325 125 2,9 100 285 80 310 65 350 150 3,2 125 285 100 350 80 375 200 3,7 150 370 125 430 100 495 250 200 400 150 510 125 575 300 5,3 250 435 200 540 150 655 350 5,8 300 440 250 550 200 665 400 6,4 350 450 300 580 250 695 500 7,8 400 615 350 730 300 865 600 9,1 500 630 400 865 350 980 700 10,6 600 630 500 930 400 1160 800 11,8 700 665 600 910 500 1180 900 13,2 800 700 700 1210 600 1185 1000 14,5 900 735 800 975 700 1200 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Linermaterial: PP = Art. Nr. +1 anfügen HDPE = Art. Nr. +2 anfügen PVC = Art. Nr. +3 anfügen PVDF = Art. Nr. +4 anfügen Seite 24 von 83

Reduzierung Exzentrisch Typ B mit Bund und Losflansch DN1 s4 = DN 2 = E1 = DN 2 = E1 = DN 2 32 2,9 25 180 40 2,9 32 205 25 205 50 2,9 40 205 32 230 25 65 2,9 50 210 40 235 32 80 2,9 65 210 50 245 40 100 2,9 80 245 65 285 50 125 2,9 100 285 80 310 65 150 3,2 125 285 100 350 80 200 3,7 150 370 125 430 100 250 200 400 150 510 125 300 5,3 250 435 200 540 150 350 5,8 300 440 250 550 200 400 6,4 350 450 300 580 250 500 7,8 400 615 350 730 300 600 9,1 500 630 400 865 350 700 10,6 600 630 500 930 400 800 11,8 700 665 600 910 500 900 13,2 800 700 700 1210 600 1000 14,5 900 735 800 975 700 = E1 235 260 275 325 350 375 495 575 655 665 695 865 980 1160 1180 1185 1200 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Linermaterial: PP = Art. Nr. +1 anfügen HDPE = Art. Nr. +2 anfügen PVC = Art. Nr. +3 anfügen PVDF = Art. Nr. +4 anfügen Seite 25 von 83

T Stück mit red. Abgang Typ B mit Laminatenden DN DN1 DN2 LÄNGE LÄNGE LINER PP LINER HDPE LINER PVC LINER PVDF = E1 = E2 s4 32 32 25 130 110 2,9 40 40 32 150 130 2,9 50 50 40 180 150 2,9 65 65 50 140 180 2,9 80 80 65 165 140 2,9 100 100 80 205 165 2,9 125 125 100 245 205 2,9 150 150 125 285 245 3,2 200 200 150 365 285 3,7 250 250 200 450 365 300 300 250 525 450 5,3 350 350 300 600 525 5,8 400 400 350 680 600 6,4 500 500 400 830 680 7,8 600 600 500 950 830 9,1 700 700 600 1100 950 10,6 800 800 700 1250 1100 11,8 900 900 800 1400 1250 13,2 1000 1000 900 1500 1400 14,5 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Maß L1/L2 : Berechnung wird auf Anfrage vorgelegt Seite 26 von 83

T Stück mit red. Abgang Typ B mit Bund und Losflansch DURCHGANG ABGANG 1 ABGANG 2 ABGANG 3 DN1 =E1 =DN 2 =E2 s4 =DN 2 =E2 s4 =DN 2 =E2 s4 0032 130 25 175 2,9 0040 150 32 180 2,9 25 180 2,9 0050 180 40 185 2,9 32 185 2,9 25 185 2,9 0065 140 50 195 2,9 40 195 2,9 32 165 2,9 0080 165 65 200 2,9 50 200 2,9 40 200 2,9 0100 205 80 210 2,9 65 210 2,9 50 210 2,9 0125 245 100 270 2,9 80 270 2,9 65 270 2,9 0150 285 125 240 3,2 100 240 3,2 80 240 3,2 0200 365 150 310 3,7 125 310 3,7 100 260 3,7 0250 450 200 340 150 340 125 340 0300 525 250 415 5,3 200 365 5,3 150 360 5,3 0350 600 300 445 5,8 250 445 5,8 200 395 5,8 0400 680 350 520 6,4 300 470 6,4 250 470 6,4 0500 830 400 575 7,8 350 575 7,8 300 525 7,8 0600 950 500 670 9,1 400 620 9,1 350 620 9,1 0700 1100 600 750 10,6 500 725 10,6 400 675 10,6 0800 1250 700 800 11,8 600 800 11,8 500 775 11,8 0900 1400 800 850 13,2 700 850 13,2 600 850 13,2 1000 1500 900 905 14,5 800 905 14,5 700 905 14,5 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Linerabmessungen: entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.1.1 (PVC) entsprechen KRV Arbeitsblatt A 9.4.1 (PP) Maß L1/L2 : Berechnung wird auf Anfrage vorgelegt Seite 27 von 83

Laminatverbindung Typ B DN L1 0025 20 0032 20 0040 20 0050 20 0065 20 0080 20 0100 20 0125 20 0150 20 0200 20 0250 20 0300 20 0350 20 0400 20 0500 20 0600 20 0700 20 0800 20 0900 20 1000 20 NENNDRUCK 10 bar L x s 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 130 x 4,0 165 x 5,5 205 x 6,5 250 x 8,0 290 x 9,0 330 x 10,5 410 x 13,0 480 x 15,5 560 x 18,0 640 x 20,5 720 x 23,0 795 x 26,0 NENNDRUCK 16 bar L x s 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 120 x 4,0 140 x 4,5 175 x 5,5 210 x 6,5 280 x 8,5 345 x 10,5 415 x 12,5 460 x 15,0 550 x 17,0 685 x 21,0 745 x 25,0 880 x 29,5 990 x 33,5 1115 x 37,5 1235 x 42,5 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 8 Seite 28 von 83

Blindflansch Typ B DN ABMESSUNGEN SCHRAUBEN D B k d2 Anzahl Gewinde 25 115 14 85 14 4 M 12 32 140 15 100 18 4 M 16 40 150 16 110 18 4 M 16 50 165 18 125 18 4 M 16 65 185 20 145 18 4 M 16 80 200 22 160 18 8 M 16 100 220 24 180 18 8 M 16 125 250 27 210 18 8 M 16 150 285 30 240 22 8 M 20 200 340 33 295 22 8 M 20 250 395 37 350 22 12 M 20 300 445 42 400 22 12 M 20 350 505 40 460 22 16 M 20 400 565 44 515 26 16 M 24 500 670 49 620 26 20 M 24 600 780 49 725 30 20 M 27 700 895 53 840 30 24 M 27 800 1015 57 950 33 24 M 30 900 1115 60 1050 33 28 M 30 1000 1230 65 1160 36 28 M 33 Anschlussmaße: DIN 2501, Teil 1, PN 10 Nenndrücke: DN 25 50 = PN 16 DN 65 150 = PN 10 DN 200 300 = PN 6 DN 350 500 = PN 4 DN 600 1000 = PN 2,5 Linerdicke s : 4,0 mm Seite 29 von 83

DAS PROGRAMM D ROHR MIT LAMINATENDEN BOGEN 90 MIT LAMINATENDEN BOGEN 45 MIT LAMINATENDEN BOGEN 90 MIT BUND UND LOSFLANSCH BOGEN 45 MIT BUND UND LOSFLANSCH STUTZEN MIT ANGEFORMTEM BUND FESTFLANSCHSTUTZEN 30 31 32 33 34 35 36 LOSFLANSCH 37 T STÜCK MIT LAMINATENDEN T STÜCK MIT BUND UND LOSFLANSCH 38 39 Seite 30 von 83

DAS PROGRAMM D REDUZIERUNG KONZENTRISCH MIT LAMINATENDEN REDUZIERUNG KONZENTRISCH MIT BUND UND LOSFLANSCH REDUZIERUNG EXZENTRISCH MIT LAMINATENDEN REDUZIERUNG EXZENTRISCH MIT BUND UND LOSFLANSCH T STÜCK MIT REDUZIERTEM ABGANG MIT LAMINATENDEN T STÜCK MIT REDUZIERTEM ABGANG MIT BUND UND LOSFLANSCH LAMINATVERBINDUNG 40 41 42 43 44 45 46 BLINDFLANSCH 47 Seite 31 von 83

Rohr Typ D mit Laminatenden DN Di ROHR PN 10 ROHR PN 16 Da x s4 Kg/m Da x s4 25 25 34 x 0,8 34 x 32 32 41 x 0,9 41 x 40 40 49 x 1,1 49 x 50 50 59 x 1,4 59 x 65 65 74 x 1,8 74 x 80 80 89 x 2,1 89 x 100 100 109 x 2,7 109 x 125 125 134 x 3,3 134 x 150 150 159 x 3,9 160 x 4,6 200 200 209 x 5,2 211 x 5,3 250 250 260 x 4,7 7,2 262 x 6,0 300 300 311 x 5,1 9,5 314 x 6,6 350 350 361 x 5,5 11,1 365 x 7,3 400 400 412 x 5,9 13,8 416 x 8,0 500 500 514 x 6,8 20,1 519 x 9,3 600 600 616 x 7,6 27,5 622 x 10,7 700 700 717 x 8,4 34,1 724 x 12,0 800 800 819 x 9,3 43,5 827 x 13,4 900 900 921 x 10,1 54,1 930 x 14,8 1000 1000 1022 x 11,0 62,1 1033 x 16,1 Kg/m 0,8 0,9 1,1 1,4 1,8 2,1 2,7 3,3 6,4 8,7 12,2 15,3 18,5 27,4 38,0 50,4 65,8 77,6 94,1 Abmessungen: entsprechen DIN 16965, Teil4 Lieferlängen: DN 25 32 = 4000 mm DN 40 50 = 5000 mm DN 65 1000 = 6000 mm Abweichende Längen auf Anfrage Ausrüstung: el. Leitfähige Ausrüstung auf Anfrage Endenausführung: Auf Wunsch mit angeformten Flanschen Seite 32 von 83

Bogen 90 Typ D mit Laminatenden DN Di RADIUS LÄNGE BOGEN PN 10 BOGEN PN 16 = R = E1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 25 25 72 110 0,14 0,14 32 32 88 130 0,18 0,18 40 40 104 150 0,26 0,26 50 50 85 180 0,40 0,40 65 65 84 140 0,40 0,40 80 80 105 165 0,62 0,62 100 100 136 205 0,88 0,88 125 125 162 245 1,30 1,30 150 150 192 285 1,75 4,6 2,00 200 200 275 365 3,10 5,3 3,70 250 250 350 450 4,7 5,30 6,0 6,30 300 300 402 525 5,1 7,90 6,6 10,20 350 350 463 600 5,5 10,50 7,3 14,50 400 400 529 680 5,9 14,80 8,0 19,70 500 500 654 830 6,8 26,40 9,3 35,70 600 600 750 950 7,6 41,30 10,7 56,80 700 700 850 1100 8,4 59,20 12,0 87,20 800 800 1000 1250 9,3 85,50 13,4 129,50 900 900 1150 1400 10,1 119,00 14,8 171,00 1000 1000 1250 1500 11,0 147,00 16,1 222,00 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Seite 33 von 83

Bogen 45 Typ D mit Laminatenden DN Di RADIUS LÄNGE BOGEN PN 10 BOGEN PN 16 = R = L1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 25 25 78 70 0,11 0,11 32 32 91 80 0,14 0,14 40 40 94 85 0,19 0,19 50 50 62 75 0,21 0,21 65 65 70 85 0,31 0,31 80 80 97 100 0,42 0,42 100 100 111 115 0,62 0,62 125 125 125 135 0,89 0,89 150 150 137 159 1,24 4,6 1,40 200 200 242 190 1,98 5,3 2,43 250 250 301 225 4,7 3,24 6,0 3,92 300 300 331 260 5,1 4,94 6,6 6,34 350 350 359 290 5,5 6,44 7,3 8,87 400 400 420 325 5,9 8,97 8,0 12,03 500 500 505 390 6,8 15,68 9,3 21,37 600 600 430 7,6 23,65 10,7 32,68 700 700 480 8,4 32,74 12,0 48,38 800 800 545 9,3 47,42 13,4 71,72 900 900 605 10,1 65,46 14,8 93,90 1000 1000 660 11,0 81,97 16,1 124,21 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Seite 34 von 83

Bogen 90 Typ D mit Bund und Losflansch DN Di RADIUS LÄNGE = R = E1 25 25 72 110 32 32 88 130 40 40 104 150 50 50 85 180 65 65 84 140 80 80 105 165 100 100 136 205 125 125 162 245 150 150 192 285 200 200 275 365 250 250 350 450 300 300 402 525 350 350 463 600 400 400 529 680 500 500 654 830 600 600 750 950 700 700 850 1100 800 800 1000 1250 900 900 1150 1400 1000 1000 1250 1500 BOGEN PN 10 BOGEN PN 16 s4 4,7 5,1 5,5 5,9 6,8 7,6 8,4 9,3 10,1 11,0 s4 4,6 5,3 6,0 6,6 7,3 8,0 9,3 10,7 12,0 13,4 14,8 16,1 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Seite 35 von 83

Bogen 45 Typ D mit Bund und Losflansch DN Di RADIUS LÄNGE BOGEN PN 10 BOGEN PN 16 = R = L1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 25 25 78 70 0,11 0,11 32 32 91 80 0,14 0,14 40 40 94 85 0,19 0,19 50 50 62 75 0,21 0,21 65 65 70 85 0,31 0,31 80 80 97 100 0,42 0,42 100 100 111 115 0,62 0,62 125 125 125 135 0,89 0,89 150 150 137 159 1,24 4,6 1,40 200 200 242 190 1,98 5,3 2,43 250 250 301 225 4,7 3,24 6,0 3,92 300 300 331 260 5,1 4,94 6,6 6,34 350 350 359 290 5,5 6,44 7,3 8,87 400 400 420 325 5,9 8,97 8,0 12,03 500 500 505 390 6,8 15,68 9,3 21,37 600 600 430 7,6 23,65 10,7 32,68 700 700 480 8,4 32,74 12,0 48,38 800 800 545 9,3 47,42 13,4 71,72 900 900 605 10,1 65,46 14,8 93,90 1000 1000 660 11,0 81,97 16,1 124,21 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Seite 36 von 83

Stutzen Typ D mit angeformtem Bund DN Di ABMESSUNGEN LÄNGEN STUTZEN PN 10 STUTZEN PN 16 d1 d2 B (DIN) kurz lang s4 B s4 B 0025 0025 50 68 12 110 110 14 0032 0032 58 78 14 130 130 14 0040 0040 68 88 14 150 150 14 0050 0050 82 102 14 180 180 14 0065 0065 95 122 15 140 140 19 0080 0080 111 138 16 150 165 22 0100 0100 133 158 18 150 205 23 0125 0125 160 188 20 200 245 29 0150 0150 188 212 22 200 285 29 4,6 0200 0200 237 268 25 200 365 42 5,3 0250 0250 293 320 28 250 450 4,7 44 6,0 0300 0300 343 370 30 250 525 5,1 52 6,6 0350 0350 387 430 32 300 600 5,5 72 7,3 0400 0400 441 482 35 300 680 5,9 78 8,0 0500 0500 544 585 38 350 830 6,8 94 9,3 0600 0600 645 685 45 375 950 7,6 10,7 0700 0700 760 800 53 375 1100 8,4 12,0 0800 0800 865 905 57 375 1250 9,3 13,4 0900 0900 965 1005 60 375 1400 10,1 14,8 1000 1000 1070 1100 64 375 1500 11,0 16,1 zu berechnen Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 / 6 Bunddicken B : DN 25 500 = berechnet für PN 10 / T = 50 C DN 600 1000 = wie aufgeführt in DIN 16966, Teil 6 für PN 16 / T = 50 C / 80 C : Berechnung erfolgt auf Anfrage Seite 37 von 83

Festflanschstutzen Typ D DN Di ABMESSUNGEN LÄNGEN STUTZEN PN 10 STUTZEN PN 16 D k d2 B (DIN) kurz lang s4 B s4 B 0025 0025 115 85 14 14 110 110 14 0032 0032 140 100 18 15 130 130 14 0040 0040 150 110 18 16 150 150 14 0050 0050 165 125 18 18 180 180 14 0065 0065 185 145 18 20 140 140 19 0080 0080 200 160 18 22 150 165 22 0100 0100 220 180 18 24 150 205 23 0125 0125 250 210 18 27 200 245 29 0150 0150 285 240 22 30 200 285 29 4,6 0200 0200 340 295 22 33 200 365 42 5,3 0250 0250 395 350 22 37 250 450 4,7 44 6,0 0300 0300 445 400 22 42 250 525 5,1 52 6,6 0350 0350 505 460 22 40 300 600 5,5 72 7,3 0400 0400 565 515 26 44 300 680 5,9 78 8,0 0500 0500 670 620 26 49 350 830 6,8 94 9,3 0600 0600 780 725 30 49 375 950 7,6 10,7 0700 0700 895 840 30 53 375 1100 8,4 12,0 0800 0800 1015 950 33 57 375 1250 9,3 13,4 0900 0900 1115 1050 33 60 375 1400 10,1 14,8 1000 1000 1230 1160 36 65 375 1500 11,0 16,1 zu berechnen Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 / 6 Bunddicken B : DN 25 500 = berechnet für PN 10 / T = 50 C DN 600 1000 = wie aufgeführt in DIN 16966, Teil 6 für PN 16 / T = 50 C / 80 C : Berechnung erfolgt auf Anfrage Seite 38 von 83

Losflansch Typ D DN ABMESSUNGEN SCHRAUBEN GEWICHT D Di K d2 b ANZAHL GEWINDE Kg/Stk 25 115 52 85 14 14 4,00 M 12 0,21 32 140 60 100 18 15 4,00 M 16 0,34 40 150 70 110 18 16 4,00 M 16 0,40 50 165 84 125 18 18 4,00 M 16 0,51 65 185 97 145 18 20 4,00 M 16 0,70 80 200 114 160 18 22 8,00 M 16 0,84 100 220 136 180 18 24 8,00 M 16 1,01 125 250 163 210 18 27 8,00 M 16 1,37 150 285 191 240 22 30 8,00 M 20 1,90 200 340 240 295 22 33 8,00 M 20 2,70 250 395 296 350 22 37 12,00 M 20 3,58 300 445 347 400 22 42 12,00 M 20 4,61 350 505 391 460 22 40 16,00 M 20 5,77 400 565 445 515 26 44 16,00 M 24 7,54 500 670 548 620 26 49 20,00 M 24 10,29 600 780 694 725 30 49 10,00 M 27 12,96 700 895 764 840 30 53 24,00 M 27 44,00 800 1015 870 950 33 57 24,00 M 30 79,00 900 1115 970 1050 33 60 28,00 M 30 98,00 1000 1230 1075 1160 36 65 28,00 M 33 128,00 Anschlussmaße: DIN 2501, Teil 1, PN 10 Nenndrücke: DN 25 50 = PN 16 DN 65 150 = PN 10 DN 200 300 = PN 6 DN 350 500 = PN 4 DN 600 1000 = PN 2,5 Seite 39 von 83

T Stück Typ D mit Laminatenden DN Di LÄNGE T STÜCK PN 10 T STÜCK PN 16 = E1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 25 25 110 0,32 0,32 32 32 130 0,42 0,42 40 40 150 0,59 0,59 50 50 180 0,91 0,91 65 65 140 0,91 0,91 80 80 165 1,25 1,25 100 100 205 1,99 1,99 125 125 245 2,91 2,91 150 150 285 4,00 4,6 4,51 200 200 365 6,83 5,3 8,41 250 250 450 4,7 11,66 6,0 14,09 300 300 525 5,1 17,96 6,6 23,06 350 350 600 5,5 23,98 7,3 33,05 400 400 680 5,9 33,78 8,0 45,29 500 500 830 6,8 60,06 9,3 81,87 600 600 950 7,6 94,05 10,7 127,96 700 700 1100 8,4 135,04 12,0 199,58 800 800 1250 9,3 195,75 13,4 296,10 900 900 1400 10,1 272,66 14,8 391,10 1000 1000 1500 11,0 353,34 16,1 508,14 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Maß - L1 / L2 - : Berechnung wird auf Anforderung vorgelegt Seite 40 von 83

T Stück Typ D mit Bund und Losflansch DN Di LÄNGE T STÜCK PN 10 T STÜCK PN 16 = E1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 25 25 110 1,22 1,22 32 32 130 1,62 1,62 40 40 150 1,94 1,94 50 50 180 2,98 2,98 65 65 140 3,61 3,61 80 80 165 4,70 4,70 100 100 205 6,49 6,49 125 125 245 9,51 9,51 150 150 285 14,50 4,6 15,01 200 200 365 21,68 5,3 23,26 250 250 450 4,7 34,76 6,0 37,19 300 300 525 5,1 51,26 6,6 56,36 350 350 600 5,5 63,88 7,3 72,95 400 400 680 5,9 91,38 8,0 102,89 500 500 830 6,8 148,65 9,3 170,37 600 600 950 7,6 210,15 10,7 246,06 700 700 1100 8,4 267,04 12,0 331,58 800 800 1250 9,3 432,75 13,4 533,10 900 900 1400 10,1 566,66 14,8 685,10 1000 1000 1500 11,0 719,34 16,1 892,14 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Maß L1 / L2 : Berechnung wird auf Anforderung vorgelegt Seite 41 von 83

Reduzierung Konzentrisch Typ D mit Laminatenden VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 32 25 180 40 32 205 25 205 50 40 205 32 230 25 235 65 50 210 40 235 32 260 80 65 210 50 245 40 275 100 80 245 65 285 50 325 125 100 285 80 310 65 350 150 125 285 4,6 100 350 4,6 80 375 4,6 200 150 370 5,3 125 430 5,3 100 495 5,3 250 200 400 6,0 150 510 6,0 125 575 6,0 300 250 435 6,6 200 540 6,6 150 655 6,6 350 300 440 7,3 250 550 7,3 200 665 7,3 400 350 450 8,0 300 580 8,0 250 695 8,0 500 400 615 9,3 350 730 9,3 300 865 9,3 600 500 630 10,7 400 865 10,7 350 980 10,7 700 600 630 12,0 500 930 12,0 400 1160 12,0 800 700 665 13,4 600 910 13,4 500 1180 13,4 900 800 700 14,8 700 1210 14,8 600 1185 14,8 1000 900 735 16,1 800 975 16,1 700 1200 16,1 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Seite 42 von 83

Reduzierung Konzentrisch Typ D mit Bund und Losflansch VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 32 25 180 40 32 205 25 205 50 40 205 32 230 25 235 65 50 210 40 235 32 260 80 65 210 50 245 40 275 100 80 245 65 285 50 325 125 100 285 80 310 65 350 150 125 285 4,6 100 350 4,6 80 375 4,6 200 150 370 5,3 125 430 5,3 100 495 5,3 250 200 400 6,0 150 510 6,0 125 575 6,0 300 250 435 6,6 200 540 6,6 150 655 6,6 350 300 440 7,3 250 550 7,3 200 665 7,3 400 350 450 8,0 300 580 8,0 250 695 8,0 500 400 615 9,3 350 730 9,3 300 865 9,3 600 500 630 10,7 400 865 10,7 350 980 10,7 700 600 630 12,0 500 930 12,0 400 1160 12,0 800 700 665 13,4 600 910 13,4 500 1180 13,4 900 800 700 14,8 700 1210 14,8 600 1185 14,8 1000 900 735 16,1 800 975 16,1 700 1200 16,1 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Seite 43 von 83

Reduzierung Exzentrisch Typ D mit Laminatenden VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 0032 25 180 0040 32 205 25 205 0050 40 205 32 230 25 235 0065 50 210 40 235 32 260 0080 65 210 50 245 40 275 0100 80 245 65 285 50 325 0125 100 285 80 310 65 350 0150 125 285 4,6 100 350 4,6 80 375 4,6 0200 150 370 5,3 125 430 5,3 100 495 5,3 0250 200 400 6,0 150 510 6,0 125 575 6,0 0300 250 435 6,6 200 540 6,6 150 655 6,6 0350 300 440 7,3 250 550 7,3 200 665 7,3 0400 350 450 8,0 300 580 8,0 250 695 8,0 0500 400 615 9,3 350 730 9,3 300 865 9,3 0600 500 630 10,7 400 865 10,7 350 980 10,7 0700 600 630 12,0 500 930 12,0 400 1160 12,0 0800 700 665 13,4 600 910 13,4 500 1180 13,4 0900 800 700 14,8 700 1210 14,8 600 1185 14,8 1000 900 735 16,1 800 975 16,1 700 1200 16,1 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Seite 44 von 83

Reduzierung Exzentrisch Typ D mit Bund und Losflansch VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 Art. Nr. = DN 2 = E1 s4 0032 25 180 0040 32 205 25 205 215023 0050 40 205 32 230 215024 25 235 0065 50 210 40 235 215025 32 260 0080 65 210 50 245 215026 40 275 0100 80 245 65 285 215027 50 325 0125 100 285 80 310 215028 65 350 0150 125 285 4,6 100 350 4,6 215029 80 375 4,6 0200 150 370 5,3 125 430 5,3 215030 100 495 5,3 0250 200 400 6,0 150 510 6,0 215031 125 575 6,0 0300 250 435 6,6 200 540 6,6 215032 150 655 6,6 0350 300 440 7,3 250 550 7,3 215033 200 665 7,3 0400 350 450 8,0 300 580 8,0 215034 250 695 8,0 0500 400 615 9,3 350 730 9,3 215035 300 865 9,3 0600 500 630 10,7 400 865 10,7 215036 350 980 10,7 0700 600 630 12,0 500 930 12,0 215037 400 1160 12,0 0800 700 665 13,4 600 910 13,4 215038 500 1180 13,4 0900 800 700 14,8 700 1210 14,8 215039 600 1185 14,8 1000 900 735 16,1 800 975 16,1 215040 700 1200 16,1 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Seite 45 von 83

T Stück mit red. Abgang Typ D mit Laminatenden DURCHGANG ABGANG 1 ABGANG 2 ABGANG 3 DN1 =E1 =DN 2 =E2 s4 =DN 2 =E2 s4 =DN 2 =E2 0032 130 0025 110 0040 150 0032 130 0025 110 0050 180 0040 150 0032 130 0025 110 0065 140 0050 180 0040 150 0032 130 0080 165 0065 140 0050 180 0040 150 0100 205 0080 165 0065 140 0050 180 0125 245 0100 205 0080 165 0065 140 0150 285 0125 245 4,6 0100 205 4,6 0080 165 0200 365 0150 285 5,3 0125 245 5,3 0100 205 0250 450 0200 365 6,0 0150 285 6,0 0125 245 0300 525 0250 450 6,6 0200 365 6,6 0150 285 0350 600 0300 525 7,3 0250 450 7,3 0200 365 0400 680 0350 600 8,0 0300 525 8,0 0250 450 0500 830 0400 680 9,3 0350 600 9,3 0300 525 0600 950 0500 830 10,7 0400 680 10,7 0350 600 0700 1100 0600 950 12,0 0500 830 12,0 0400 680 0800 1250 0700 1100 13,4 0600 950 13,4 0500 830 0900 1400 0800 1250 14,8 0700 1100 14,8 0600 950 1000 1500 0900 1400 16,1 0800 1250 16,1 0700 1250 s4 4,6 5,3 6,0 6,6 7,3 8,0 9,3 10,7 12,0 13,4 14,8 16,1 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Maß L1 / L2 : Berechnung wird auf Anforderung vorgelegt Seite 46 von 83

T Stück mit red. Abgang Typ D mit Bund und Losflansch DURCHGANG ABGANG 1 ABGANG 2 ABGANG 3 DN1 =E1 =DN 2 =E2 s4 =DN 2 =E2 s4 =DN 2 =E2 s4 0032 130 0025 110 0040 150 0032 130 25 110 0050 180 0040 150 32 130 25 110 0065 140 0050 180 40 150 32 130 0080 165 0065 140 50 180 40 150 0100 205 0080 165 65 140 50 180 0125 245 0100 205 80 165 65 140 0150 285 0125 245 4,6 100 205 4,6 80 165 4,6 0200 365 0150 285 5,3 125 245 5,3 100 205 5,3 0250 450 0200 365 6,0 150 285 6,0 125 245 6,0 0300 525 0250 450 6,6 200 365 6,6 150 285 6,6 0350 600 0300 525 7,3 250 450 7,3 200 365 7,3 0400 680 0350 600 8,0 300 525 8,0 250 450 8,0 0500 830 0400 680 9,3 350 600 9,3 300 525 9,3 0600 950 0500 830 10,7 400 680 10,7 350 600 10,7 0700 1100 0600 950 12,0 500 830 12,0 400 680 12,0 0800 1250 0700 1100 13,4 600 950 13,4 500 830 13,4 0900 1400 0800 1250 14,8 700 1100 14,8 600 950 14,8 1000 1500 0900 1400 16,1 800 1250 16,1 700 1250 16,1 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Maß L1 / L2 : Berechnung wird auf Anforderung vorgelegt Seite 47 von 83

Laminatverbindung Typ D DN L1 25 15 32 15 40 15 50 15 65 15 80 15 100 15 125 15 150 20 200 20 250 20 300 20 350 20 400 20 500 20 600 20 700 20 800 20 900 20 1000 20 NENNDRUCK 10 bar L x s 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 130 x 4,0 165 x 5,5 205 x 6,5 250 x 8,0 290 x 9,0 330 x 10,5 410 x 13,0 480 x 15,5 560 x 18,0 640 x 20,5 720 x 23,0 795 x 26,0 NENNDRUCK 16 bar L x s 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 120 x 4,0 140 x 4,5 175 x 5,5 210 x 6,5 280 x 8,5 345 x 10,5 415 x 12,5 460 x 15,0 550 x 17,0 685 x 21,0 745 x 25,0 880 x 29,5 990 x 33,5 1115 x 37,5 1235 x 42,5 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 8 Seite 48 von 83

Blindflansch Typ D DN ABMESSUNGEN SCHRAUBEN GEWICHT D k d2 b Anzahl Gewinde Kg/Stk 25 115 85 14 14 4 M 12 0,23 32 140 100 18 15 4 M 16 0,37 40 150 110 18 16 4 M 16 0,45 50 165 125 18 18 4 M 16 0,62 65 185 145 18 20 4 M 16 0,86 80 200 160 18 22 8 M 16 1,11 100 220 180 18 24 8 M 16 1,46 125 250 210 18 27 8 M 16 2,12 150 285 240 22 30 8 M 20 3,06 200 340 295 22 33 8 M 20 4,79 250 395 350 22 37 12 M 20 7,25 300 445 400 22 42 12 M 20 10,45 350 505 460 22 40 16 M 20 12,81 400 565 515 26 44 16 M 24 17,64 500 670 620 26 49 20 M 24 27,63 600 780 725 30 49 20 M 27 37,44 700 895 840 30 53 24 M 27 53,32 800 1015 950 33 57 24 M 30 73,76 900 1115 1050 33 60 28 M 30 93,69 1000 1230 1160 36 65 28 M 33 123,51 Anschlussmaße: DIN 2501, Teil 1, PN 10 Nenndrücke: DN 25 50 = PN 16 DN 65 150 = PN 10 DN 200 300 = PN 6 DN 350 500 = PN 4 DN 600 1000 = PN 2,5 Seite 49 von 83

DAS PROGRAMM E ROHR MIT LAMINATENDEN BOGEN 90 MIT LAMINATENDEN BOGEN 45 MIT LAMINATENDEN BOGEN 90 MIT BUND UND LOSFLANSCH BOGEN 45 MIT BUND UND LOSFLANSCH STUTZEN MIT ANGEFORMTEM BUND FESTFLANSCHSTUTZEN 50 51 52 53 54 55 56 LOSFLANSCH 57 T STÜCK MIT LAMINATENDEN T STÜCK MIT BUND UND LOSFLANSCH 58 59 Seite 50 von 83

DAS PROGRAMM E REDUZIERUNG KONZENTRISCH MIT LAMINATENDEN REDUZIERUNG KONZENTRISCH MIT BUND UND LOSFLANSCH REDUZIERUNG EXZENTRISCH MIT LAMINATENDEN REDUZIERUNG EXZENTRISCH MIT BUND UND LOSFLANSCH T STÜCK MIT REDUZIERTEM ABGANG MIT LAMINATENDEN 60 61 62 63 64 T STÜCK MIT REDUZIERTEM ABGANG 65 MIT BUND UND LOSFLANSCH LAMINATVERBINDUNG 66 BLINDFLANSCH 67 Seite 51 von 83

Rohr Typ E mit Laminatenden DN Di ROHR PN 4 ROHR PN 6 ROHR PN 10 ROHR PN 16 Da x s4 Kg/m Da x s4 Kg/m Da x s4 Kg/m Da x s4 Kg/m 0025 0025 0035 x 5,0 00,8 0035 x 5,0 00,8 0035 x 5,0 00,8 0035 x 5,0 00,8 0032 0032 0042 x 5,0 00,9 0042 x 5,0 00,9 0042 x 5,0 00,9 0042 x 5,0 00,9 0040 0040 0050 x 5,0 01,1 0050 x 5,0 01,1 0050 x 5,0 01,1 0050 x 5,0 01,1 0050 0050 0060 x 5,0 01,4 0060 x 5,0 01,4 0060 x 5,0 01,4 0060 x 5,0 01,4 0065 0065 0075 x 5,0 01,8 0075 x 5,0 01,8 0075 x 5,0 01,8 76 x 5,1 02,0 0080 0080 0090 x 5,0 02,1 0090 x 5,0 02,1 0090 x 5,0 02,1 93 x 6,1 02,8 0100 0100 0110 x 5,0 02,6 0110 x 5,0 02,6 0110 x 5,0 02,6 115 x 7,3 04,1 0125 0125 0135 x 5,0 03,3 0135 x 5,0 03,3 137 x 5,9 04,0 143 x 8,9 06,1 0150 0150 0160 x 5,0 03,9 0160 x 5,0 03,9 164 x 6,8 05,5 171 x 10,5 08,5 0200 0200 0212 x 5,6 06,2 0212 x 5,6 06,2 218 x 8,7 09,5 228 x 13,6 15,1 0250 0250 0260 x 5,0 06,4 0264 x 6,7 09,0 272 x 10,7 1 284 x 16,8 22,8 0300 0300 0311 x 5,5 08,4 0316 x 7,9 12,4 326 x 12,6 20,4 340 x 19,9 32,2 0350 0350 0363 x 6,3 11,6 0368 x 9,0 16,2 379 x 14,5 26,6 397 x 23,1 44,1 0400 0400 0415 x 7,1 13,4 421 x 10,1 21,7 433 x 16,4 34,5 454 x 26,6 56,8 0500 0500 0518 x 8,6 23,0 525 x 12,4 32,2 541 x 20,3 53,6 565 x 32,5 87,0 0600 0600 621 x 10,1 32,2 630 x 14,7 46,3 0700 0700 724 x 11,6 42,9 734 x 17,0 61,2 0800 0800 827 x 13,1 59,3 839 x 19,2 82,4 0900 0900 930 x 14,6 69,0 943 x 21,5 99,5 1000 1000 1033 x 16,1 86,9 1048 x 23,8 123,5 Abmessungen: entsprechen DIN 16965, Teil4 Lieferlängen: DN 25 32 = 4000 mm DN 40 50 = 5000 mm DN 65 1000 = 6000 mm Abweichende Längen auf Anfrage Ausrüstung: el. Leitfähige Ausrüstung auf Anfrage Endenausführung: Auf Wunsch mit angeformten Flanschen Seite 52 von 83

Bogen 90 Typ E mit Laminatenden DN Di RADIUS LÄNGE ROHR PN 4 ROHR PN 6 ROHR PN 10 ROHR PN 16 = R = E1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 0025 0025 72 110 5,0 0,14 5,0 0,14 5,0 0,14 5,0 0,14 0032 0032 88 130 5,0 0,18 5,0 0,18 5,0 0,18 5,0 0,18 0040 0040 104 150 5,0 0,26 5,0 0,26 5,0 0,26 5,0 0,26 0050 0050 85 180 5,0 0,40 5,0 0,40 5,0 0,40 5,0 0,40 0065 0065 84 140 5,0 0,40 5,0 0,40 5,0 0,40 5,1 0,45 0080 0080 105 185 5,0 0,62 5,0 0,62 5,0 0,62 6,1 0,85 0100 0100 136 205 5,0 0,85 5,0 0,85 5,0 0,85 7,3 1,35 0125 0125 162 245 5,0 1,30 5,0 1,30 5,9 1,60 8,9 2,40 0150 0150 192 285 5,0 1,75 5,0 1,75 6,8 2,70 10,5 3,80 0200 0200 275 365 5,6 3,60 5,6 3,60 8,7 5,50 13,6 8,70 0250 0250 350 450 5,0 4,60 6,7 6,50 10,7 10,60 16,8 16,70 0300 0300 402 525 5,5 6,90 7,9 10,50 12,6 17,20 19,9 26,50 0350 0350 463 600 6,3 10,90 9,0 15,50 14,5 25,80 23,1 41,50 0400 0400 529 680 7,1 14,50 10,1 23,50 16,4 37,10 26,6 61,00 0500 0500 654 830 8,6 30,50 12,4 42,00 20,3 70,20 32,5 114,00 0600 0600 750 950 10,1 48,50 14,7 69,50 0700 0700 850 1100 11,6 74,50 17,0 106,00 0800 0800 1000 1250 13,1 112,50 19,2 162,00 0900 0900 1150 1400 14,6 152,00 21,5 219,00 1000 1000 1250 1500 16,1 205,00 23,8 291,00 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Seite 53 von 83

Bogen 45 Typ E mit Laminatenden DN Di RADIUS LÄNGE ROHR PN 4 ROHR PN 6 ROHR PN 10 ROHR PN 16 = R = L1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 0025 0025 78 70 5,0 0,11 5,0 0,11 5,0 0,11 5,0 0,11 0032 0032 91 80 5,0 0,14 5,0 0,14 5,0 0,14 5,0 0,14 0040 0040 94 85 5,0 0,19 5,0 0,19 5,0 0,19 5,0 0,19 0050 0050 62 75 5,0 0,21 5,0 0,21 5,0 0,21 5,0 0,21 0065 0065 70 85 5,0 0,31 5,0 0,31 5,0 0,31 5,1 0,34 0080 0080 97 100 5,0 0,42 5,0 0,42 5,0 0,42 6,1 0,56 0100 0100 111 115 5,0 0,60 5,0 0,60 5,0 0,60 7,3 0,94 0125 0125 125 135 5,0 0,89 5,0 0,89 5,9 1,08 8,9 1,65 0150 0150 137 159 5,0 1,24 5,0 1,24 6,8 1,75 10,5 2,70 0200 0200 242 160 5,6 2,36 5,6 2,36 8,7 3,61 13,6 5,74 0250 0250 301 225 5,0 2,88 6,7 4,05 10,7 6,48 16,8 10,26 0300 0300 331 260 5,5 4,37 7,9 6,45 12,6 10,61 19,9 16,74 0350 0350 369 290 6,3 6,73 9,0 9,40 14,5 15,43 23,1 25,58 0400 0400 420 325 7,1 8,71 10,1 14,11 16,4 22,43 26,6 36,92 0500 0500 505 390 8,6 17,94 12,4 25,12 20,3 41,81 32,5 67,86 0600 0600 430 10,1 27,69 14,7 39,82 0700 0700 480 10,6 41,18 17,0 58,75 0800 0800 545 13,1 62,46 19,2 89,82 0900 0900 605 14,6 83,49 21,5 120,40 1000 1000 660 16,1 114,71 23,8 163,02 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Seite 54 von 83

Bogen 90 Typ E mit Bund und Losflansch DN Di RADIUS LÄNGE ROHR PN 4 ROHR PN 6 ROHR PN 10 ROHR PN 16 = R = E1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 0025 0025 72 110 5,0 0,14 5,0 0,14 5,0 0,14 5,0 0,14 0032 0032 88 130 5,0 0,18 5,0 0,18 5,0 0,18 5,0 0,18 0040 0040 104 150 5,0 0,26 5,0 0,26 5,0 0,26 5,0 0,26 0050 0050 85 180 5,0 0,40 5,0 0,40 5,0 0,40 5,0 0,40 0065 0065 84 140 5,0 0,40 5,0 0,40 5,0 0,40 5,1 0,45 0080 0080 105 165 5,0 0,62 5,0 0,62 5,0 0,62 6,1 0,85 0100 0100 136 205 5,0 0,85 5,0 0,85 5,0 0,85 7,3 1,35 0125 0125 162 245 5,0 1,30 5,0 1,30 5,9 1,60 8,9 2,40 0150 0150 192 285 5,0 1,75 5,0 1,75 6,8 2,70 10,5 3,80 0200 0200 275 365 5,6 3,60 5,6 3,60 8,7 5,50 13,6 8,70 0250 0250 350 450 5,0 4,60 6,7 6,50 10,7 10,60 16,8 16,70 0300 0300 402 525 5,5 6,90 7,9 10,50 12,6 17,20 19,9 26,50 0350 0350 463 600 6,3 10,90 9,0 15,50 14,5 25,80 23,1 41,50 0400 0400 529 680 7,1 14,50 10,1 23,50 16,4 37,10 26,6 61,00 0500 0500 654 830 8,6 30,50 12,4 42,00 20,3 70,20 32,5 114,00 0600 0600 750 950 10,1 48,50 14,7 69,50 0700 0700 850 1100 11,6 74,50 17,0 106,00 0800 0800 1000 1250 13,1 112,50 19,2 162,00 0900 0900 1150 1400 14,6 152,00 21,5 219,00 1000 1000 1250 1500 16,1 205,00 23,8 291,00 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Seite 55 von 83

Bogen 45 Typ E mit Bund und Losflansch DN Di RADIUS LÄNGE ROHR PN 4 ROHR PN 6 ROHR PN 10 ROHR PN 16 = R = E1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 0025 0025 78 70 5,0 0,11 5,0 0,11 5,0 0,11 5,0 0,11 0032 0032 91 80 5,0 0,14 5,0 0,14 5,0 0,14 5,0 0,14 0040 0040 94 85 5,0 0,19 5,0 0,19 5,0 0,19 5,0 0,19 0050 0050 62 75 5,0 0,21 5,0 0,21 5,0 0,21 5,0 0,21 0065 0065 70 85 5,0 0,31 5,0 0,31 5,0 0,31 5,1 0,34 0080 0080 97 100 5,0 0,42 5,0 0,42 5,0 0,42 6,1 0,56 0100 0100 111 115 5,0 0,60 5,0 0,60 5,0 0,60 7,3 0,94 0125 0125 125 135 5,0 0,89 5,0 0,89 5,9 1,08 8,9 1,65 0150 0150 137 159 5,0 1,24 5,0 1,24 6,8 1,75 10,5 2,70 0200 0200 242 160 5,6 2,36 5,6 2,36 8,7 3,61 13,6 5,74 0250 0250 301 225 5,0 2,88 6,7 4,05 10,7 6,48 16,8 10,26 0300 0300 331 260 5,5 4,37 7,9 6,45 12,6 10,61 19,9 16,74 0350 0350 369 290 6,3 6,73 9,0 9,40 14,5 15,43 23,1 25,58 0400 0400 420 325 7,1 8,71 10,1 14,11 16,4 22,43 26,6 36,92 0500 0500 505 390 8,6 17,94 12,4 25,12 20,3 41,81 32,5 67,86 0600 0600 430 10,1 27,69 14,7 39,82 0700 0700 480 10,6 41,18 17,0 58,75 0800 0800 545 13,1 62,46 19,2 89,82 0900 0900 605 14,6 83,49 21,5 120,40 1000 1000 660 16,1 114,71 23,8 163,02 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 2 Seite 56 von 83

Stutzen Typ E mit angeformtem Bund DN ABMESSUNGEN LÄNGEN STUTZEN PN 4 STUTZEN PN 6 STUTZEN PN 10 STUTZEN PN 16 Di d1 d2 kurz lang B Kg/lang B Kg/lang B Kg/lang B Kg/lang 0025 0025 50 68 150 200 12 0,18 12 0,22 14 0,22 14 0,22 0032 0032 58 78 150 200 14 0,21 14 0,26 14 0,26 14 0,26 0040 0040 68 88 150 200 14 0,26 14 0,32 14 0,32 14 0,32 0050 0050 82 102 150 200 14 0,42 14 0,45 17 0,45 17 0,45 0065 0065 95 122 150 200 15 0,53 15 0,62 23 0,62 23 0,66 0080 0080 111 138 150 200 16 0,70 16 0,77 26 0,77 26 0,89 0100 0100 133 158 150 205 18 1,00 18 1,00 28 1,00 28 1,25 0125 0125 160 188 200 245 20 1,52 20 1,52 34 1,69 34 2,10 0150 0150 188 212 200 285 22 2,03 22 2,03 35 2,48 35 3,15 0200 0200 237 268 200 365 25 3,66 25 3,66 48 4,87 48 6,51 0250 0250 293 320 250 450 28 6,03 28 6,03 52 8,46 52 11,52 0300 0300 343 370 250 525 30 8,97 30 8,97 62 13,17 62 18,12 0350 0350 387 430 300 600 32 12,41 32 12,41 83 18,65 83 28,28 0400 0400 441 482 300 680 35 17,94 35 17,94 90 26,64 90 40,53 0500 0500 544 585 350 830 38 30,92 38 30,92 107 48,69 107 74,14 0600 0600 645 685 375 950 45 43,99 45 43,99 0700 0700 760 800 375 1100 53 67,32 53 67,32 0800 0800 865 905 375 1250 57 103,00 57 103,00 0900 0900 965 1005 375 1400 60 139,30 60 139,30 1000 1000 1070 1100 375 1500 64 185,25 64 185,25 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 / 6 Bunddicken B : DN 25 500 = berechnet für PN 10 / T = 50 C DN 600 1000 = wie aufgeführt in DIN 16966, Teil 6 für PN 16 / T = 50 C / 80 C : Berechnung erfolgt auf Anfrage Seite 57 von 83

Festflanschstutzen Typ E DN Di ABMESSUNGEN LÄNGEN STUTZEN PN 6 STUTZEN PN 10 D k d2 kurz lang s4 B s4 B 0025 0025 115 85 14 110 110 5,0 14 5,0 14 0032 0032 140 100 18 130 130 5,0 15 5,0 14 0040 0040 150 110 18 150 150 5,0 16 5,0 14 0050 0050 165 125 18 180 180 5,0 18 5,0 14 0065 0065 185 145 18 140 140 5,0 20 5,0 19 0080 0080 200 160 18 150 165 5,0 22 5,0 22 0100 0100 220 180 18 150 205 5,0 24 5,0 23 0125 0125 250 210 18 200 245 5,0 27 5,9 29 0150 0150 285 240 22 200 285 5,0 30 6,8 29 0200 0200 340 295 22 200 365 5,6 33 8,7 42 0250 0250 395 350 22 250 450 6,7 37 10,7 44 0300 0300 445 400 22 250 525 7,9 42 12,6 52 0350 0350 505 460 22 300 600 9,0 40 14,6 72 0400 0400 565 515 26 300 680 10,1 44 16,4 78 0500 0500 670 620 26 350 830 12,4 49 20,3 94 0600 0600 780 725 30 375 950 14,7 49 0700 0700 895 840 30 375 1100 17,0 53 0800 0800 1015 950 33 375 1250 19,2 57 0900 0900 1115 1050 33 375 1400 21,5 60 1000 1000 1230 1160 36 375 1500 23,8 65 nach Erfordernissen bzw. Bestellspezifikation Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 / 6 Bunddicken B : entsprechen DIN 16966, Teil 4 / 6 für PN 16 / T = 50 C / 80 C: Berechnung erfolgt auf Anforderung Seite 58 von 83

Losflansch Typ E DN ABMESSUNGEN SCHRAUBEN GEWICHT D Di K d2 b ANZAHL GEWINDE Kg/Stk 0025 115 52 85 14 14 4,00 M 12 0,21 0032 140 60 100 18 15 4,00 M 16 0,34 0040 150 70 110 18 16 4,00 M 16 0,40 0050 165 84 125 18 18 4,00 M 16 0,51 0065 185 97 145 18 20 4,00 M 16 0,70 0080 200 114 160 18 22 8,00 M 16 0,84 0100 220 136 180 18 24 8,00 M 16 1,01 0125 250 163 210 18 27 8,00 M 16 1,37 0150 285 191 240 22 30 8,00 M 20 1,90 0200 340 240 295 22 33 8,00 M 20 2,70 0250 395 296 350 22 37 12,00 M 20 3,58 0300 445 347 400 22 42 12,00 M 20 4,61 0350 505 391 460 22 40 16,00 M 20 5,77 0400 565 445 515 26 44 16,00 M 24 7,54 0500 670 548 620 26 49 20,00 M 24 10,29 0600 780 694 725 30 49 10,00 M 27 12,96 0700 895 764 840 30 53 24,00 M 27 44,00 0800 1015 870 950 33 57 24,00 M 30 79,00 0900 1115 970 1050 33 60 28,00 M 30 98,00 1000 1230 1075 1160 36 65 28,00 M 33 128,00 Anschlussmaße: DIN 2501, Teil 1, PN 10 Nenndrücke: DN 25 50 = PN 16 DN 65 150 = PN 10 DN 200 300 = PN 6 DN 350 500 = PN 4 DN 600 1000 = PN 2,5 Seite 59 von 83

T Stück Typ E mit Laminatenden DN Di LÄNGE T STÜCK PN 4 T STÜCK PN 6 T STÜCK 10 T STÜCK PN 16 = E1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 0025 0025 110 5,0 0,32 5,0 0,32 5,0 0,32 5,0 0,32 0032 0032 130 5,0 0,42 5,0 0,42 5,0 0,42 5,0 0,42 0040 0040 150 5,0 0,59 5,0 0,59 5,0 0,59 5,0 0,59 0050 0050 180 5,0 0,91 5,0 0,91 5,0 0,91 5,0 0,91 0065 0065 140 5,0 0,91 5,0 0,91 5,0 0,91 5,1 1,01 0080 0080 165 5,0 1,25 5,0 1,25 5,0 1,25 6,1 1,66 0100 0100 205 5,0 1,92 5,0 1,92 5,0 1,92 7,3 3,03 0125 0125 245 5,0 2,91 5,0 2,91 5,9 3,53 8,9 5,38 0150 0150 285 5,0 4,00 5,0 4,00 6,8 5,46 10,5 8,72 0200 0200 365 5,6 8,15 5,6 8,15 8,7 12,48 13,6 19,84 0250 0250 450 5,0 10,37 6,7 14,58 10,7 23,33 16,8 36,94 0300 0300 525 5,5 15,88 7,9 23,44 12,6 38,56 19,9 60,86 0350 0350 600 6,3 25,06 9,0 34,99 14,5 57,46 23,1 95,26 0400 0400 680 7,1 32,80 10,1 53,12 16,4 86 26,1 139,05 0500 0500 830 8,6 68,72 12,4 96,21 20,3 160,16 32,5 259,96 0600 0600 950 10,1 110,12 14,7 158,35 0700 0700 1100 11,6 169,88 17,0 242,35 0800 0800 1250 13,1 257,85 19,2 370,80 0900 0900 1400 14,6 347,76 21,5 501,48 1000 1000 1500 16,1 469,27 23,8 666,90 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Maß L1 / L2 : Berechnung wird auf Anforderung vorgelegt Seite 60 von 83

T Stück Typ E mit Bund und Losflansch DN Di LÄNGE T STÜCK PN 4 T STÜCK PN 4 T STÜCK PN 4 T STÜCK PN 4 = E1 s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk s4 Kg/Stk 0025 0025 110 5,0 1,22 5,0 1,22 5,0 1,22 5,0 1,22 0032 0032 130 5,0 1,62 5,0 1,62 5,0 1,62 5,0 1,62 0040 0040 150 5,0 1,94 5,0 1,94 5,0 1,94 5,0 1,94 0050 0050 180 5,0 2,98 5,0 2,98 5,0 2,98 5,0 2,98 0065 0065 140 5,0 3,61 5,0 3,61 5,0 3,61 5,1 3,71 0080 0080 165 5,0 4,70 5,0 4,70 5,0 4,70 6,1 5,11 0100 0100 205 5,0 6,42 5,0 6,42 5,0 6,42 7,3 7,53 0125 0125 245 5,0 9,51 5,0 9,51 5,9 10,13 8,9 11,98 0150 0150 285 5,0 14,50 5,0 14,50 6,8 16,14 10,5 19,22 0200 0200 365 5,6 23,00 5,6 23,00 8,7 27,33 13,6 34,69 0250 0250 450 5,0 33,40 6,7 37,68 10,7 46,43 16,8 60,04 0300 0300 525 5,5 49,80 7,9 56,74 12,6 71,86 19,9 94,16 0350 0350 600 6,3 65,70 9,0 74,89 14,5 97,36 23,1 135,16 0400 0400 680 7,1 91,00 10,1 110,72 16,4 142,06 26,1 196,65 0500 0500 830 8,6 158,00 12,4 184,71 20,3 248,66 32,5 348,46 0600 0600 950 10,1 231,00 14,7 275 0700 0700 1100 11,6 308,00 17,0 374,35 0800 0800 1250 13,1 498,00 19,2 607,80 0900 0900 1400 14,6 656,00 21,5 795,48 1000 1000 1500 16,1 852,00 23,8 1050,90 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Maß L1 / L2 : Berechnung wird auf Anforderung vorgelegt Bunddicken: DN 25 500 = berechnet für PN 10 / T = 50 C DN 600 1000 = wie aufgeführt in DIN 16966, Teil 6 für PN 16 / T = 50 C / 80 C : Berechnung erfolgt auf Anfrage Losflansche: aufgeführt auf Seite 70 Seite 61 von 83

Reduzierung Konzentrisch Typ E mit Laminatenden VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 0032 0025 180 5,0 0040 0032 205 5,0 0025 0205 5,0 0050 0040 205 5,0 0032 0230 5,0 0025 0235 5,0 0065 0050 210 5,0 0040 0235 5,0 0032 0260 5,0 0080 0065 210 5,0 0050 0245 5,0 0040 0275 5,0 0100 0080 245 5,0 0065 0285 5,0 0050 0325 5,0 0125 0100 285 5,0 0080 0310 5,0 0065 0350 5,0 0150 0125 285 5,0 0100 0350 5,0 0080 0375 5,0 0200 0150 370 5,6 0125 0430 5,6 0100 0495 5,6 0250 0200 400 6,7 0150 0510 6,7 0125 0575 6,7 0300 0250 435 7,9 0200 0540 7,9 0150 0655 7,9 0350 0300 440 9,0 0250 0550 9,0 0200 0665 9,0 0400 0350 450 10,1 0300 0580 10,1 0250 0695 10,1 0500 0400 615 12,4 0350 0730 12,4 0300 0865 12,4 0600 0500 630 14,7 0400 0865 14,7 0350 0980 14,7 0700 0600 630 17,0 0500 0930 17,0 0400 1160 17,0 0800 0700 665 19,2 0600 0910 19,2 0500 1180 19,2 0900 0800 700 21,5 0700 1210 21,5 0600 1185 21,5 1000 0900 735 23,8 0800 0975 23,8 0700 1200 23,8 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Seite 62 von 83

Reduzierung Konzentrisch Typ E mit Bund und Losflansch VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 0032 0025 180 5,0 0040 0032 205 5,0 0025 0205 5,0 0050 0040 205 5,0 0032 0230 5,0 0025 0235 5,0 0065 0050 210 5,0 0040 0235 5,0 0032 0260 5,0 0080 0065 210 5,0 0050 0245 5,0 0040 0275 5,0 0100 0080 245 5,0 0065 0285 5,0 0050 0325 5,0 0125 0100 285 5,0 0080 0310 5,0 0065 0350 5,0 0150 0125 285 5,0 0100 0350 5,0 0080 0375 5,0 0200 0150 370 5,6 0125 0430 5,6 0100 0495 5,6 0250 0200 400 6,7 0150 0510 6,7 0125 0575 6,7 0300 0250 435 7,9 0200 0540 7,9 0150 0655 7,9 0350 0300 440 9,0 0250 0550 9,0 0200 0665 9,0 0400 0350 450 10,1 0300 0580 10,1 0250 0695 10,1 0500 0400 615 12,4 0350 0730 12,4 0300 0865 12,4 0600 0500 630 14,7 0400 0865 14,7 0350 0980 14,7 0700 0600 630 17,0 0500 0930 17,0 0400 1160 17,0 0800 0700 665 19,2 0600 0910 19,2 0500 1180 19,2 0900 0800 700 21,5 0700 1210 21,5 0600 1185 21,5 1000 0900 735 23,8 0800 0975 23,8 0700 1200 23,8 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Bunddicken: DN 25 500 = berechnet für PN 10 / T = 50 C DN 600 1000 = wie aufgeführt in DIN 16966, Teil 6 für PN 16 / T = 50 C / 80 C : Berechnung erfolgt auf Anfrage Losflansche: aufgeführt auf Seite 70 Seite 63 von 83

Reduzierung Exzentrisch Typ E mit Laminatenden VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 0032 0025 180 5,0 0040 0032 205 5,0 0025 0205 5,0 0050 0040 205 5,0 0032 0230 5,0 0025 0235 5,0 0065 0050 210 5,0 0040 0235 5,0 0032 0260 5,0 0080 0065 210 5,0 0050 0245 5,0 0040 0275 5,0 0100 0080 245 5,0 0065 0285 5,0 0050 0325 5,0 0125 0100 285 5,0 0080 0310 5,0 0065 0350 5,0 0150 0125 285 5,0 0100 0350 5,0 0080 0375 5,0 0200 0150 370 5,6 0125 0430 5,6 0100 0495 5,6 0250 0200 400 6,7 0150 0510 6,7 0125 0575 6,7 0300 0250 435 7,9 0200 0540 7,9 0150 0655 7,9 0350 0300 440 9,0 0250 0550 9,0 0200 0665 9,0 0400 0350 450 10,1 0300 0580 10,1 0250 0695 10,1 0500 0400 615 12,4 0350 0730 12,4 0300 0865 12,4 0600 0500 630 14,7 0400 0865 14,7 0350 0980 14,7 0700 0600 630 17,0 0500 0930 17,0 0400 1160 17,0 0800 0700 665 19,2 0600 0910 19,2 0500 1180 19,2 0900 0800 700 21,5 0700 1210 21,5 0600 1185 21,5 1000 0900 735 23,8 0800 0975 23,8 0700 1200 23,8 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Seite 64 von 83

Reduzierung Exzentrisch Typ E mit Bund und Losflansch VON NACH REDUKTION 1 NACH REDUKTION 2 NACH REDUKTION 3 DN1 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 = DN 2 = E1 s4 0032 0025 180 5,0 0040 0032 205 5,0 0025 0205 5,0 0050 0040 205 5,0 0032 0230 5,0 0025 0235 5,0 0065 0050 210 5,0 0040 0235 5,0 0032 0260 5,0 0080 0065 210 5,0 0050 0245 5,0 0040 0275 5,0 0100 0080 245 5,0 0065 0285 5,0 0050 0325 5,0 0125 0100 285 5,0 0080 0310 5,0 0065 0350 5,0 0150 0125 285 5,0 0100 0350 5,0 0080 0375 5,0 0200 0150 370 5,6 0125 0430 5,6 0100 0495 5,6 0250 0200 400 6,7 0150 0510 6,7 0125 0575 6,7 0300 0250 435 7,9 0200 0540 7,9 0150 0655 7,9 0350 0300 440 9,0 0250 0550 9,0 0200 0665 9,0 0400 0350 450 10,1 0300 0580 10,1 0250 0695 10,1 0500 0400 615 12,4 0350 0730 12,4 0300 0865 12,4 0600 0500 630 14,7 0400 0865 14,7 0350 0980 14,7 0700 0600 630 17,0 0500 0930 17,0 0400 1160 17,0 0800 0700 665 19,2 0600 0910 19,2 0500 1180 19,2 0900 0800 700 21,5 0700 1210 21,5 0600 1185 21,5 1000 0900 735 23,8 0800 0975 23,8 0700 1200 23,8 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 5 Maß L1 / L2 / L3 : entsprechen DIN 16966, Teil 5 Bunddicken: DN 25 500 = berechnet für PN 10 / T = 50 C DN 600 1000 = wie aufgeführt in DIN 16966, Teil 6 für PN 16 / T = 50 C / 80 C : Berechnung erfolgt auf Anfrage Losflansche: aufgeführt auf Seite 70 Seite 65 von 83

T Stück mit red. Abgang Typ E mit Laminatenden DURCHGANG ABGANG 1 ABGANG 2 ABGANG 3 DN1 =E1 =DN 2 =E2 =DN 2 =E2 =DN 2 =E2 0032 130 25 110 0040 150 32 130 25 110 0050 180 40 150 32 130 25 110 0065 140 50 180 40 150 32 130 0080 165 65 140 50 180 40 150 0100 205 80 165 65 140 50 180 0125 245 100 205 80 164 65 140 0150 285 125 245 100 205 80 165 0200 365 150 285 125 245 100 205 0250 450 200 365 150 285 125 245 0300 525 250 450 200 365 150 285 0350 600 300 525 250 450 200 365 0400 680 350 600 300 525 250 450 0500 830 400 680 350 600 300 525 0600 950 500 830 400 680 350 600 0700 1100 600 950 500 830 400 680 0800 1250 700 1100 600 950 500 830 0900 1400 800 1250 700 1100 600 950 1000 1500 900 1400 800 1250 700 1250 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Wanddicken s4 : aufgeführt auf Seite xx entsprechend Druckstufen Maß L1 / L2 : Berechnung wird auf Anforderung vorgelegt Seite 66 von 83

T Stück mit red. Abgang Typ E mit Bund und Losflansch DURCHGANG ABGANG 1 ABGANG 2 ABGANG 3 DN1 =E1 =DN 2 =E2 =DN 2 =E2 =DN 2 =E2 0032 130 25 110 0040 150 32 130 25 110 0050 180 40 150 32 130 25 110 0065 140 50 180 40 150 32 130 0080 165 65 140 50 180 40 150 0100 205 80 165 65 140 50 180 0125 245 100 205 80 164 65 140 0150 285 125 245 100 205 80 165 0200 365 150 285 125 245 100 205 0250 450 200 365 150 285 125 245 0300 525 250 450 200 365 150 285 0350 600 300 525 250 450 200 365 0400 680 350 600 300 525 250 450 0500 830 400 680 350 600 300 525 0600 950 500 830 400 680 350 600 0700 1100 600 950 500 830 400 680 0800 1250 700 1100 600 950 500 830 0900 1400 800 1250 700 1100 600 950 1000 1500 900 1400 800 1250 700 1250 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 4 Wanddicken s4 : aufgeführt auf Seite xx entsprechend Druckstufen Maß L1 / L2 : Berechnung wird auf Anforderung vorgelegt Bunddicken: DN 25 500 = berechnet für PN 10 / T = 50 C DN 600 1000 = wie aufgeführt in DIN 16966, Teil 6 für PN 16 / T = 50 C / 80 C : Berechnung erfolgt auf Anfrage Losflansche: aufgeführt auf Seite 70 entsprechend Druckstufen Seite 67 von 83

Laminatverbindung Typ E DN 0025 0032 0040 0050 0065 0080 0100 0125 0150 0200 0250 0300 0350 0400 0500 0600 0700 0800 0900 1000 NENNDRUCK PN 4 NENNDRUCK PN 6 NENNDRUCK PN 10 NENNDRUCK PN 16 L x s L x s L x s L x s 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,5 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 120 x 5,0 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 140 x 6,5 110 x 4,0 110 x 4,0 110 x 4,0 175 x 8,0 110 x 4,0 110 x 4,0 130 x 6,0 210 x 9,5 110 x 4,0 110 x 4,5 165 x 8,0 280 x 13,0 110 x 4,0 125 x 6,0 205 x 10,0 345 x 16,0 110 x 4,5 150 x 7,0 250 x 11,5 415 x 19,0 115 x 5,5 130 x 6,0 170 x 8,0 200 x 9,0 290 x 13,5 330 x 15,5 460 x 22,0 550 x 25,0 160 x 7,5 190 x 9,0 220 x 10,5 255 x 12,0 285 x 13,5 315 x 15,0 240 x 11,5 290 x 14,0 255 x 16,0 390 x 18,5 430 x 20,5 480 x 23,0 410 x 19,5 480 x 23,0 560 x 27,0 640 x 31,0 720 x 35,0 795 x 39,0 685 x 31,5 745 x 38,0 880 x 44,0 990 x 50,0 1115 x 57,0 1235 x 63,0 Abmessungen: entsprechen DIN 16966, Teil 8 Seite 68 von 83

Blindflansch Typ D DN ABMESSUNGEN SCHRAUBEN GEWICHT D k d2 b Anzahl Gewinde Kg/Stk 0025 115 85 14 14 4 M 12 0,23 0032 140 100 18 15 4 M 16 0,37 0040 150 110 18 16 4 M 16 0,45 0050 165 125 18 18 4 M 16 0,62 0065 185 145 18 20 4 M 16 0,86 0080 200 160 18 22 8 M 16 1,11 0100 220 180 18 24 8 M 16 1,46 0125 250 210 18 27 8 M 16 2,12 0150 285 240 22 30 8 M 20 3,06 0200 340 295 22 33 8 M 20 4,79 0250 395 350 22 37 12 M 20 7,25 0300 445 400 22 42 12 M 20 10,45 0350 505 460 22 40 16 M 20 12,81 0400 565 515 26 44 16 M 24 17,64 0500 670 620 26 49 20 M 24 27,63 0600 780 725 30 49 20 M 27 37,44 0700 895 840 30 53 24 M 27 53,32 0800 1015 950 33 57 24 M 30 73,76 0900 1115 1050 33 60 28 M 30 93,69 1000 1230 1160 36 65 28 M 33 123,51 Anschlussmaße: DIN 2501, Teil 1, PN 10 Nenndrücke: DN 25 50 = PN 16 DN 65 150 = PN 10 DN 200 300 = PN 6 DN 350 500 = PN 4 DN 600 1000 = PN 2,5 Seite 69 von 83

Isoliermantelschalen Bogen 90 Typ E DN Di Wanddicke s Radius Radius/ mm 100 110 1,5 1,0 x D 110 125 125 1,5 1,0 x D 125 140 140 1,5 1,0 x D 140 150 160 1,5 1,0 x D 150 180 180 1,5 1,0 x D 180 200 200 1,5 1,0 x D 200 225 225 1,5 1,0 x D 225 250 250 1,5 1,0 x D 250 280 280 1,5 1,0 x D 280 300 315 1,5 1,0 x D 315 350 355 1,5 1,0 x D 355 300 330 2,5 1,5 x D 495 400 380 2,5 1,5 x D 570 400 400 2,5 1,5 x D 600 400 420 2,5 1,5 x D 630 450 450 2,5 1,5 x D 675 500 470 2,5 1,5 x D 705 500 480 2,5 1,5 x D 720 500 540 2,5 1,5 x D 810 500 550 2,5 1,5 x D 825 Kg/Stk 0,16 0,21 0,25 0,32 0,40 0,48 0,60 0,73 0,91 1,14 2,90 1,43 3,79 4,19 4,62 5,30 5,78 6,03 7,62 9,03 Abmessungen: Sonderabmessungen: Einfärbung: Vorgabe durch Spezifikation auf Anfrage diverse RAL Farben möglich Alle Maße in mm Seite 70

Isoliermantelschalen Rohre Typ E DN Di Wanddicke s 100 110 1,5 125 125 1,5 140 140 1,5 150 160 1,5 180 180 1,5 200 200 1,5 225 225 1,5 250 250 1,5 280 280 1,5 300 315 1,5 350 355 1,5 300 330 2,5 400 380 2,5 400 400 2,5 400 420 2,5 450 450 2,5 500 470 2,5 500 480 2,5 500 540 2,5 500 550 2,5 Kg/m 0,85 0,96 1,08 1,23 1,38 1,53 1,72 1,91 2,13 2,40 2,70 4,21 4,84 5,09 5,34 5,71 5,97 6,09 6,85 6,97 Innendurchmesser: Sonderabmessungen: Einfärbung: Lieferlängen: gewählt nach vorgegebener Isolierdicke auf Anfrage diverse RAL Farben möglich Standard = 5000 mm Alle Maße in mm Seite 71

1 Voraussetzung für die Verlegung Die Verlegefirma sollte das Branchen Qualitäts Siegel führen. Sie muss über geschultes, erfahrenes, zugelassenes Fachpersonal verfügen. Es dürfen nur Handwerker eingesetzt werden, die die Verarbeitung von thermo und duroplastischen Kunststoffen beherrschen (z. B. Kunststoffschlosser, Kunststoffformgeber oder andere Handwerker, die an einer Ausbildungsstätte in der Kunststoffverarbeitung geschult wurden). Die Überwachung der Verlegearbeiten ist zwischen Auftraggeber bzw. Besteller und Verleger bzw. Lieferer detailliert festzulegen. Dazu sind bei der Planung und beim Bau der Leitung die Verlege und Einbauanleitungen, die UnfalIverhütungsvorschriften der Berufsgenossenschaft bzw. der Arbeits schutzinspektionen, die Straßenverkehrsordnung, die allgemeinen technischen Vorschriften der Verdingungsordnung für Bauleistungen (VOB) sowie DIN 19630 zu beachten. Ihre Einhaltung durch sachkundiges Personal ist sicherzustellen. Die Angaben der KRV Planungs und Konstruktionshinweise sind ebenfalls zu berücksichtigen. 2 Transport und Lagerung Rohre dürfen nur dann auf Fahrzeugen transportiert werden, wenn sichergestellt ist, dass sie auf ihrer gesamten Länge aufliegen und ein Verschieben, Schleudern, Springen oder Herunterfallen nicht möglich ist. Es sind weiche Anschlagmittel wie Hanf oder Kunststoffseile bzw. Gurtbänder, jedoch keinesfalls Ketten oder Drahtseile zu verwenden. Beim Be und Entladen sowie Transport dürfen keine punktförmigen Belastungen und schlagartigen Beanspruchungen auf die Rohre erfolgen. Beim Transport bzw. bei Lagerung ist darauf zu achten, dass Beschädigungen durch Verformungen nicht auftreten. Losflansche müssen gegen Verschieben bzw. Rohr und Formstückenden gegen Beschädigungen gesichert sein. Die Dichtflächen an Flanschverbindungen müssen zur Vermeidung von Beschädigungen z.b. durch Schutzkappen geschützt sein. Formstücke werden zweckmäßigerweise in Kisten oder Paletten transportiert und gelagert. Rohre und Formstücke dürfen nicht geworfen oder abgekippt werden. Die Lagerung kann im Freien erfolgen. Bei längeren Lagerungszeiten und/ oder extremen Umgebungsbedingungen sind Schutzmaßnahmen zu treffen. Rohrstapel sind nur bis etwa 1,5 m Höhe sinnvoll und müssen gegen Verschieben gesichert werden. Die Rohre mit/ ohne Flansch müssen mit Zwischenlagen aus Holz in ausreichender Anzahl und Stärke gestapelt werden. Bei ebenerdiger Einzel Lagerung (nicht auf kantige Schottersteine o.ä.) sollte das Rohr auf der ganzen Länge aufliegen. 3 Verlegen 3.1 Allgemeines Das Verlegen der Rohrleitungen erfordert sowohl in der Leitungsführung als auch für die Befestigung die Berücksichtigung der spezifischen Eigenschaften der Kunststoffe. Für die einzelnen Anwendungsgebiete und die Art der Verlegung sind die entsprechenden Vorschriften, Normen und Richtlinien sowie insbesondere die KRV Planungs und Konstruktionshinweise für GFK Rohrleitungen zu beachten. Seite 72

3.2 Oberirdisch verlegte Rohrleitungen Diese Leitungen werden innerhalb und außerhalb von Gebäuden auf Rohrhalterungen verlegt. Armaturen dürfen die Rohrleitung und die Verbindungsflansche nicht durch das Eigengewicht belasten. Sie müssen außerdem so befestigt sein, dass Betätigungskräfte nicht auf die Rohrleitung übertragen werden können. lnnendurchmesser von Absperrklappen müssen kleiner als der lnnendurchmesser des Rohres sein. Hinweis: Bei Rohrinnendurchmessern, die kleiner sind als der lnnendurchmesser der Absperrklappe, können Funktionsstörungen auftreten. In diesem Fall sind Distanzstücke einzubauen. Rohrhalterungen sollen möglichst in unmittelbarer Nähe von Flanschverbindungen angeordnet sein. Sie dürfen die Längenänderung der Rohrleitung nicht behindern. 3.3 Im Erdreich verlegte Rohrleitungen Der Rohrgraben ist gemäß Trassenplan nach den jeweils gültigen Regeln der Technik zu erstellen. Für die Ausführung gilt DIN 4124, DIN 18300 sowie DIN 19630. Die Grabensohle muss eben, tragfähig und steinfrei sein. Die Verlegetiefe sollte 0,6 m nicht unterschreiten; ist Frostsicherheit erforderlich beträgt die Mindestüberdeckung je nach Klima und Bodenverhältnissen 1,0 bis 1,8 m. Unter der Rohrleitung soll auf der ganzen Länge mindestens 0,15 m steinfreier und verdichtungsfähiger Boden vorhanden sein. Punktauflagen sind zu vermeiden. Der Aushub muss in ausreichendem Abstand vom Grabenrand gelagert werden. Die Leitung sollte bei Einsatz von Laminatverbindungen vorzugsweise außerhalb des Rohrgrabens in Teilstücken vorgefertigt werden. Für die Herstellung von Laminat und Klebemuffen Verbindungen im Graben sind Kopflöcher in ausreichender Größe zu schaffen. Für Armaturen und Flanschverbindungen sind Schächte vorzusehen. Armaturen sind wegen ihres Gewichtes auf einen Betonsockel aufzusetzen. Sie müssen außerdem so befestigt sein, dass Betätigungskräfte nicht auf die Rohrleitungen übertragen werden. Das Umhüllungsmaterial muss bis 0,30 m Höhe über dem Rohrscheitel steinfrei sein. Es soll nicht aus Lehm und Ton bestehen. Außerdem muss das Material in diesem Bereich sorgfältig von Hand verdichtet und die Leitungen allseitig gut umhüllt werden. Es ist darauf zu achten, dass die Rohrleitung sich in ihrer Lage nicht verändert, deformiert oder beschädigt wird. Die Verdichtung soll gleichzeitig von beiden Seiten erfolgen. In bebautem Gelände muss das Material weiterhin lagenweise eingebracht und verdichtet werden. Im freien Gelände kann das weitere Auffüllen ohne besondere Maßnahmen erfolgen. Ein Schlämmen ist nur bei geeigneten Bodenarten (z.b. wasseraufnahmefähigem Sand oder Kies) zulässig, wenn Schäden wie Kolkbildung, Rutschungen, Aufschwimmen der Leitung, Frostschäden u.a. nicht eintreten können. Außerdem sind die Verlegehinweise des Bestellers zu berücksichtigen. Eine maschinelle Verdichtung sollte erst ab 0,75 m über Rohrscheitel erfolgen. Dabei darf auf die notwendigen Grabenabstützungen nicht verzichtet werden. Seite 73

Um eine ordnungsgemäße Einbettung zu gewährleisten, sind im Bereich bis 0,3 m über Rohrscheitel folgende Proctorwerte zu erreichen. Bodenbeschaffenheit: bei nicht bindigen Böden (Sand) bei bindigen Böden (Mergel, Ton, Lehm) % der einfachen Proctordichte: 97% mit Verkehrslast 90% ohne Verkehrslast 95% mit Verkehrslast 87% ohne Verkehrslast Die verlegte Rohrleitung ist vor dem Einbetten und Zufüllen auf ihre planmäßige Lage zu prüfen (Nivelliergerät, Visiertafeln). 3.4 Formstücke Formstücke sind, unabhängig von der Art ihrer Verbindung, spannungsfrei zu verlegen. In der Nähe der Formstücke sollen Rohrlager angeordnet werden. Fest oder Lospunkte werden entsprechend dem Leitungsverlauf festgelegt. 3.5 Rohrleitungen in Schächten Für in Schächten verlegte Leitungen gelten die Ausführungen wie unter Abschnitt 3.2. 4 Verbindungsarten 4.1 Allgemeines Grundsätzlich werden die Rohrverbindungen in zwei Gruppen eingeteilt, in längskraftschlüssige nicht längskraftschlüssige Verbindungen. Zu den längskraftschlüssigen Rohrverbindungen zählen die Laminat, Klebemuffen, Flansch und Schraub verbindungen. Zu den nicht längskraftschlüssigen Verbindungen zählen die Gummiring gedichteten Steckmuffen. Die Anzahl der auf der Baustelle herzustellenden Verbindungen ist möglichst gering zu halten. 4.2 Laminatverbindungen Die Maße für die Laminatlängen und dicken sind nach DIN 16966, Teil 8 auszuführen, die Güteanforderungen müssen den Festlegungen nach DIN 16966, Teil 7 entsprechen. Seite 74

4.2.1 Vorbereitungen für das Laminieren Für die Bearbeitung des GFK Werkstoffes verwendet man zweckmäßige Diamant oder Hartmetall Werkzeuge. Die mechanische Bearbeitung muss mindestens bis zur ersten Glaslage vorgenommen werden. Die Stirnflächen der Rohr oder Formstückenden sind so zu bearbeiten, dass keine größeren Spaltbreiten auftreten. Alle Schnitt und Schleifflächen, die nicht überlaminiert werden, müssen mit artgleichen Harzen versiegelt werden. Die zu versiegelnden Flächen müssen frei von Staub und Fett sein. Schneid und Schleifarbeiten sind immer erst kurz vor der Weiterverarbeitung auszuführen. Die Anwendung von Lösungsmitteln zur Reinigung von bearbeiteten Flächen sollte vermieden werden. Werden in Ausnahmefällen Lösungsmittel verwendet, so muss eine Wärmenachbehandlung mit Warmluft oder Heizstrahler der mit Lösungsmitteln gereinigten Flächen erfolgen. 4.2.2 Laminatverbindungen für Rohre und Formstücke ohne Auskleidung Die Spalten der Stoßstellen sind mit einer Harzspachtelmasse auszufüllen. Sie muss hinsichtlich Temperatur und Chemikalienbeständigkeit der lnnenschutzschicht des Rohres gleichwertig sein. Die Stoßstellen bei Formstücken ab DN 300 und Rohren ab DN 600 soweit ausführbar sind mit einem Innenlaminat, bestehend aus mindestens einer Textilglasmatte und einem C Glasvlies sowie einer Versiegelung von 0,2 mm Dicke, zu versehen. Das Innenlaminat darf kein Gewebe enthalten Für die Herstellung des Laminates sind die Verarbeitungsanweisungen des Rohrherstellers zu beachten. Die Materialien werden vom Rohrhersteller mitgeliefert. Harze und Zuschlagstoffe sind bei 15 28 C, bzw. das Glas trocken und vor Feuchtigkeit geschützt, zu lagern. Der Harzansatz ist unmittelbar vor der Verarbeitung herzustellen. Das Laminat darf nicht zu schnell aushärten. Die Laminatverbindung darf während der Härtezeit nicht bewegt werden. Für den Laminataufbau empfiehlt es sich, Glasmatten, Gewebe und Vliese in Bandform zu verwenden. Die Bänder sind überlappend und möglichst luftblasenfrei aufzuwickeln. Der Glasgehalt im Laminat muss dem jeweiligen Rohrtyp (nach den Angaben in DIN 16966, Teil 8) genügen. Die Außenschicht besteht aus einem C Glasvlies oder Synthesefaservlies und einer witterungs sowie temperaturbeständigen Harzschicht von 0,2 mm Dicke. 4.2.3 Laminatverbindungen für Rohre und Formstücke mit Auskleidung geschweißt Verbindungen von Rohren mit thermoplastischer Auskleidung (Liner) werden vor dem Aufbringen des Überlaminats geschweißt. Die Schweißarbeiten dürfen nur von hierzu ausgebildetem Personal, Kunststoffschweißern, ausgeführt werden und sind laufend zu überwachen. Die hier zur Anwendung kommenden Schweißverfahren sind das Heizelement Stumpfschweißen oder das Warmgas Schweißen mit Schweißzusatz. Seite 75

Die zu verschweißenden Auskleidungen müssen auf einer Mindestlänge von 10 mm frei von Harz, Glas und Verunreinigungen sein. Die Schweißzone muss kurz vor dem Schweißvorgang mit einer Ziehklinge abgezogen werden. 4.2.4 Heizelement Stumpfschweißen Die Schweißverbindung wird mit Hilfe besonders dafür konstruierter Schweißvorrichtungen hergestellt. Hierbei werden die Rohrenden mit Schellen gefasst, an denen ein mechanisch oder hydraulisch wirkendes Gerät angreift, so dass die zu schweißenden Stirnseiten zueinander bewegt werden können. Die Zuführung der notwendigen Schweißenergie auf die Verbindungsflächen erfolgt über regelbare Heizelemente. Nach Entfernen des Heizelementes werden die zu verbindenden Rohrleitungsteile unter definiertem Druck ohne Zusatzwerkstoff zusammengefügt. 4.2.5 Warmgas Schweißen mit Schweißzusatz Die Verbindung der Auskleidung wird durch Warmgas Schweißen mit Schweißzusatz hergestellt. Die Stoßstellen müssen für die Schweißung entsprechend DIN 16930 und DIN 16969 vorbereitet sein. Die fertige Schweißnaht wird im Allgemeinen nicht nachgearbeitet. Schweißnähte dürfen keine Blasen, Lunker, Poren, Risse und Bindefehler aufweisen. Sie dürfen weder überhöht noch schlecht ausgefüllt sein. Die Schweißwulst und die Randzonen dürfen keine Verbrennungserscheinungen aufzeigen, z.b. Verfärbungen. Die Wulstoberfläche muss glatt und gleichmäßig sein, Kerben und Fehlstellen zwischen den Wulsten, sowie Bearbeitungsriefen, die vom Ab, oder Bearbeiten des Wulstes herrühren, dürfen nicht vorhanden sein. Der Versatz an der Außenseite des Rohres soll 10% der Wanddicke nicht überschreiten. Schweißnähte müssen einwandfrei auf der gesamten Länge durchgeschweißt sein. Falls zugänglich, sollen die Nähte an der Wurzel gegengeschweißt werden. Sich kreuzende Schweißnähte sind zu vermeiden. Das Schweißen nicht artgleicher Kunststo Die Verbindungsflächen der zu schweißenden Teile müssen frei von Feuchtigkeit, Schmutz, Fett und Spänen sein. Eine Reinigung, Trocknung oder Bearbeitung muss unmittelbar vor dem Schweißen erfolgen. Es ist zweckmäßig auch den Zusatzwerkstoff (Schweißzusatz) zu reinigen; dabei darf kein Lösungsmittel verwendet werden. Schweißzusätze aus HDPE und PP müssen zusätzlich mit einer Ziehklinge abgearbeitet werden. Der Schweißbereich ist vor schädlichen Witterungseinflüssen (z. B. Feuchtigkeitseinwirkung und Temperaturen unter +5 C) zu schützen. Gegebenenfalls ist durch Herstellen von Probenähten unter erschwerten Bedingungen ein zusätzlicher Nachweis zu erbringen. Die Schweißnähte der Auskleidung müssen vor und nach dem Laminieren auf Dichtheit geprüft werden. Zur Prüfung muss hinter der Naht eine elektrisch leitende Gegenelektrode angebracht oder mitgeführt werden. Geprüft wird mit einem Funkeninduktor ; dabei soll die Prüfspannung auf die Wanddicke der Auskleidung abgestimmt sein. Ab einer Wanddicke von 2 mm beträgt die Prüfspannung ca. 5000 V/mm. Für das nach der Schweißverbindung anzubringende Laminat sind die Ausführungen entsprechend Abschnitt 4.2.2 zu beachten. Seite 76

4.3 Klebeverbindungen 4.3.1 Allgemeines Die Klebeverbindung ist eine kraftschlüssige Verbindung. Voraussetzung für eine einwandfreie, funktionstüchtige Klebeverbindung ist die klebgerechte Konstruktion und Vorbereitung der zu verbindenden Bauteile, die Auswahl des geeigneten Klebstoffes und die genaue Beachtung der Verarbeitungsrichtlinien des Klebstofflieferanten. Der vom Rohrhersteller empfohlene Klebstoff ist zu verwenden. 4.3.2 Zylindrische Verbindungen Diese Klebverbindungen werden für Schleuder und Wickelrohre gefertigt. Die angegebenen Klebspaltbreiten sind einzuhalten. Für die Vorbereitung der Klebeverbindung können einfache Schleifwerkzeuge verwendet werden. Bei Schleuderrohren wird die Klebfläche sorgfältig und gleichmäßig aufgeraut; ein Abschälen ist nicht erforderlich. Es ist darauf zu achten, dass durch das Aufrauen der Klebflächen nicht zuviel Material abgetragen wird. Die Adhäsions und Kohäsionskräfte der verwendeten Klebstoffe ermöglichen es, größere Spaltbreiten zu überbrücken. 4.3.3 Konische Ausführung Die Ausführung wird bei Wickelrohren mit werksseitig hergestellter Klebemuffe angewendet. Der Neigungswinkel der konischen Anschrägung beträgt 0,8 1,0. In Anlehnung an DIN 16966, Teil 6, werden für die Klebspaltbreite die in Tabelle 4 angegebenen Werte empfohlen. Die Konusanschrägung wird mit Spezialwerkzeugen angefertigt. Die vorbereiteten Konus und Muffenenden sind lediglich zu säubern, z.b. mit Schmirgelleinen der Körnung 40 60. 4.3.4 Mechanische Bearbeitung Für das Schneiden von Rohren eignen sich Händbügelsäge, Trennscheibe und Handsäge. Der Schnitt muss rechtwinklig zur Rohrachse ausgeführt werden. Die Klebflächen am Rohr und im Fitting müssen mit Schmirgelleinen bzw. Schleifmop der Körnung 40 60 gleichmäßig, gründlich und trocken aufgeraut werden. Die aufgeraute Fläche auf dem Rohr sollte etwa 10 mm länger sein als die Muffentiefe im Fitting. Nach dem Schmirgeln dürfen keine Schattierungen der Oberfläche erkennbar sein. Schleifstaub ist mit einem trockenen und sauberen Pinsel zu entfernen. Zum Reinigen der Klebestellen dürfen keine Lösungsmittel verwendet werden. Aufgeraute Flächen sind nach dem Säubern nicht mehr zu berühren, denn Fette, Öle, Handschweiß, Staub etc. wirken als Trennmittel und verhindern eine optimale Haftung. Seite 77

4.3.5 Vorbereiten des Klebstoffes Der Klebstoff (Adhäsionskleber) besteht aus zwei Komponenten. Deren gute Vermischung ist die Voraussetzung für eine hohe Festigkeit der Verbindung. Harz und Härter werden im Gebinde in getrennten Dosen im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis geliefert. Der Härter ist vor dem Mischen gut umzurühren. Eine optimale Mischung ist erreicht, wenn die gesamte Menge des Härters dem Harz hinzugefügt und so gründlich vermischt wird, dass eine vollständig einheitliche, schlierenfreie Färbung entsteht. Bei tiefen Temperaturen ist Harz sehr zäh. Unter +5 C ist deshalb ein Kleben nur mit zusätzlichen Heizmaßnahmen bzw. in einem beheizten Raum durchzuführen. 4.3.6 Kleben Auf die vorbereitete Muffeninnenfläche ist eine dünne Klebstoffschicht (ca. 0,5 1 mm) aufzutragen und gut einzumassieren. Auf das vorbereitete Rohrende wird zuerst eine dünne Klebstoffschicht aufgetragen und einmassiert, danach ist eine dickere Schicht (ca. 2 3 mm) aufzutragen. Die Schnittkante des Rohres ist vor dem Zusammenfügen mit Klebstoff zu versiegeln. Das Formstück ist mit einer leichten Drehbewegung bis zum Anschlag auf das Rohr zu schieben bzw. umgekehrt ist das Rohr mit einer leichten Drehbewegung in das Formstück einzuschieben. Der überschüssige Klebstoff ist sofort zu entfernen. Das Ausrichten der geklebten Teile darf nur innerhalb der Gebrauchsdauer der Klebmischung erfolgen. Während des Aushärtungsvorganges sind Lageänderungen der verbundenen Rohrelemente zu vermeiden. Vor Inbetriebnahme des geklebten Rohrsystems muss die Aushärtung abgeschlossen sein. Gebrauchsdauer (Topfzeit) und Härtezeit des angemischten Klebstoffes sind temperaturabhängig. Deshalb sind die in den Verarbeitungsrichtlinien des Klebstofflieferanten hierzu gemachten Angaben zu beachten. Bei Temperaturen kleiner als + 5 C ist mit Wärmequellen auszuhärten. 4.4 Flanschverbindungen Flanschverbindungen sind für Rohre und Formstücke mit und ohne Auskleidung anwendbar. Sie werden unterschieden in Festflansche bzw. Bunden mit losen Flanschen. Die zulässigen Abweichungen in der Rechtwinkligkeit müssen eingehalten werden. Die Rohre und Formstücke werden im Allgemeinen mit Bunden und Losflanschen bzw. Festflanschen versehen geliefert. Anderenfalls können Flanschverbindungen durch Anbringen von vorgefertigten Stutzen durch Schweißen/ Laminieren hergestellt werden. Seite 78

Montage der Flanschverbindungen: Die Verbindungsschrauben sind beidseitig mit Unterlegscheiben einzusetzen. Es sollte möglichst eine Dichtungsform gewählt werden, die ein geringes Schraubenanzugsmoment für die Flanschverbindung erfordert (siehe auch DIN 16966, Teil 6). Sowohl die Verbindungsschrauben als auch die Unterlegscheiben sollten aus Edelstahl hergestellt oder oberflächengeschützt sein. Bei eingesetzten Schrauben aus unlegiertem Stahl müssen Fettkappen verwendet werden. Die Dichtflächen müssen unbeschädigt, plan und sauber sein. Es ist darauf zu achten, dass die vorgesehenen Dichtungen eingesetzt werden. Die Montage der Verbindungsschrauben muss mit einem Drehmomentschlüssel erfolgen. Hierzu sind die Schrauben gleichmäßig über Kreuz anzuziehen. Das Schraubenanzugsmoment ist Standard 006 zu entnehmen. Ein Überziehen der angegebenen Drehmomente ist zu vermeiden. Die in Standard 006 angegebenen Werte gelten für Flanschverbindungen aus GFK bei Verwendung von Flachdichtungen aus Elastomeren mit einer Shore A Härte von ca. 60. Werden Profildichtungen aus Elastomeren eingesetzt, so können die aufgeführten Schrauben Anzugsmomente um ca. 20% reduziert werden. 4.5 Schraubverbindungen Schraubverbindungen sind Sonderverbindungen. Sie kommen bei beengten Platzverhältnissen z.b. Einziehen in Kanäle oder Schächte sowie bei besonderen Verlegetechniken zur Anwendung. Für eine fortschreitende Verlegung können Doppelmuffen mit Rechtsgewinde eingesetzt werden. Dabei wird zunächst die Muffe auf das Rohrende aufgeschraubt und anschließend das folgende Rohrende in die Muffe eingeschraubt. Durch dieses Vorgehen bleibt das Anzugsmoment in beherrschbarer Größenordnung. Auf die verschiedenen Ausführungsarten der Schraubmuffenverbindungen wird aufgrund der Vielzahl nicht näher eingegangen. Bei der Verlegung von Rohren mit Schraubverbindungen sind deshalb die Verlegehinweise des Herstellers genauestens zu beachten. 5 Druck und Dichtheits Prüfung Nachfolgende Festlegungen gelten für Rohrleitungen, für die eine Druck und/ oder Dichtheitsprüfung vorgesehen sind. Art und Umfang der Prüfungen sowie die Anforderungen, welche an die betreffende Rohrleitung gestellt werden, sind auftragsspezifisch festzulegen. Seite 79

5.1 Druckprüfung 5.1.1 Vorbereitung zur Druckprüfung Die Rohrleitung muss entsprechend der Verlegeanleitung montiert sein. Sicherheitsventile, Berstscheiben u.ä. dürfen nicht eingebaut werden. Alle Armaturen innerhalb des zu prüfenden Systems müssen während der Prüfung geöffnet sein. Es muss sichergestellt sein, dass der Prüfdruck keine Lageveränderung der Rohrleitung bewirken kann. Bei nicht längskraftschlüssigen Verbindungen oder Kompensatoren ohne Endbegrenzung ist die Leitung an den Enden, Krümmern, Abzweigen und Absperreinrichtungen ausreichend abzusteifen bzw. zu verankern. Bei erdverlegten Leitungen mit nicht längskraftschlüssigen Verbindungen ist vor der Prüfung jedes Rohr, unter Freilassen der Rohrverbindungen, so einzudecken, dass der Prüfdruck keine Lageveränderungen der Rohrleitungen bewirken kann. Die Leitungen sind an den Enden, Krümmern, Abzweigen und Absperreinrichtungen unter Beachtung des Prüfdruckes und der jeweiligen Bodenpressung ausreichend zu verankern bzw. abzusichern. Zur Druckprüfung sind zwei voneinander unabhängig wirkende Prüfmanometer mit ausreichender Ablesegenauigkeit erforderlich. Die Prüfung sollte in zusammenhängenden Prüfsystemen erfolgen. 5.1.2 Füllen der Rohrleitung Die Leitung ist so zu füllen, dass sie ausreichend luftfrei ist. Sie wird, zweckmäßig vom Leitungstiefpunkt aus, langsam mit kaltem Wasser gefüllt. Die in der Rohrleitung enthaltene Luft soll dabei über Entlüftungsstellen am Leitungshochpunkt leicht entweichen können. Das für die Druckprüfung verwendete Druckmeßgerät muss für die Druckänderung je nach Prüfbereich die in der Tabelle angegebene Ablesegenauigkeit gestatten. Falls Druckprüfungen bei Außentemperaturen um den Gefrierpunkt ausgeführt werden müssen z.b. aus Termingründen sind mit der Baustellenleitung entsprechende Vorsichtsmaßnahmen zu vereinbaren. Bei Frost bzw. Frostgefahr darf kein Wasser in den Leitungen verbleiben. Druckprüfungen mit Wasser sind sofort einzustellen und die Leitungen umgehend zu entleeren. 5.1.3 Durchführung der Druckprüfung Die Druckprüfung besteht aus einer Vor und Hauptprüfung. Die Durchführung der Vorprüfung ist die Voraussetzung für die Hauptprüfung. Sie hat die Aufgabe, die innendruck, zeit und temperaturabhängige Volumenänderung der Rohrleitung soweit zum Stillstand zu bringen, dass die direkt anschließende Hauptprüfung eine eindeutige Aussage über die Dichtheit der Prüfstrecke zulässt. Der Druckaufbau sollte die Drucksteigerungsrate von 10 bar/ min. nicht übersteigen. Sofern keine anderen Vereinbarungen getroffen werden, gelten für die Vorprüfung nachstehende Bedingungen. Die Vorprüfung wird nach dem 1,3 fachen Wert des Betriebsüberdruckes durchgeführt. Die Prüfdauer ist zu vereinbaren. Vor der Hauptprüfung ist das Prüfsystem zu entspannen. Die Hauptprüfung findet im Anschluss an die Vorprüfung statt. Der Prüfdruck beträgt ebenfalls den 1 3 fachen Wert des Betriebsüberdruckes. Die Prüfdauer ist unterschiedlich. Bei ausgekleideten GFK Leitungen ist eine zusätzliche Überprüfung der Schweißverbindungsnähte der Auskleidung notwendig. Diese Prüfung erfolgt vor der Druckprüfung. Sie wird in Form einer Dichtheitsprüfung mit Luft (max. 0,5 bar) durchgeführt. Nach dieser Prüfung sind die Verbindungen zu laminieren. Seite 80

5.1.4 Beurteilung der Druckprüfung Die Prüfanforderungen gelten als erfüllt, wenn während der Prüfdauer kein größerer Druckabfall als 0,2 bar, wobei Temperatureinflüsse während der Prüfung zu berücksichtigen sind, aufgetreten ist. Undichte Verbindungen dürfen nach Druckentspannung, ohne Entleerung des Systems abgedichtet werden, sofern dieses technisch zu vertreten ist. Durch Nachziehen der Schrauben dürfen die Verbindungselemente (siehe Tabelle 6) nicht überlastet werden. Die Druckprüfung ist zu wiederholen, nachdem Undichtheiten oder auch evtl. aufgetretene Lageveränderungen, die zur Schädigung der Leitung führen können, behoben wurden. 5.1.5 Maßnahmen nach der Druckprüfung Nach Beendigung der Druckprüfung sind die Rohrleitungssysteme zu entleeren. Es ist dabei auf die vollständige Entleerung der Tiefpunkte zu achten. Die Auslaufgeschwindigkeit des Prüfmittels ist den Belüftungsmöglichkeiten anzupassen. Gegebenenfalls sind Belüftungsventile vorzusehen. Es ist stets mit äußerster Vorsicht zu entleeren, um Vakuumbildung zu verhindern. Wenn eine weitere Dichtheitsprüfung nicht vorgeschrieben ist, sind die geprüften Systeme gegen Verunreinigungen aller Art zu schützen. 5.2 Dichtheitsprüfung Werden Rohrleitungen mit nur geringem Innendruck betrieben, so ist in den meisten Fällen eine Prüfung auf Dichtheit ausreichend. Ferner wird die Dichtheitsprüfung durchgeführt, wenn nach erfolgter Druckprüfung an den geprüften Rohrleitungssystemen Veränderungen vorgenommen werden (z. B. Ziehen von Steckscheiben, Einbau von Sieben, Berstscheiben, Sicherheitsventilen o.ä.). 5.2.1 Vorbereitung zur Dichtheitsprüfung Vor der Dichtheitsprüfung muss der zu prüfende Rohrleitungsabschnitt im endmontierten Zustand sein, d.h. Sicherheitsventile, Regelventile, Stauscheiben und Siebe müssen eingebaut sein. Apparate, Wärmetauscher, Pumpen, lmpulsleitungen usw. sind, soweit durchführbar, angeschlossen. Tanks müssen vom Prüfsystem getrennt sein. 5.2.2 Durchführung der Dichtheitsprüfung Die Höhe des Prüfdruckes ist zwischen dem Besteller bzw. Betreiber und dem Lieferer bzw. Verleger zu vereinbaren. Bei offenen Systemen kann eine Wasserstandsprüfung durchgeführt werden. Anstelle von Wasser kann Luft als Druckmedium bis zu einem Prüfdruck von 0,1 bar verwendet werden. Hierbei sind die zu prüfenden Verbindungen mit schaumbildender Flüssigkeit (z.b. Seifenschaum) zu benetzen. 5.2.3 Beurteilung der Dichtheitsprüfung Die Prüfung gilt als erfüllt, wenn keine Undichtheiten durch Wasseraustritt bzw. Bildung von feinem Schaum festgestellt wurden. Die Prüfung muss wiederholt werden nachdem Undichtheiten behoben sind. Seite 81

5.2.4 Maßnahmen nach der Dichtheitsprüfung Nach Beendigung der Dichtheitsprüfung sind die Rohrleitungssysteme gegen Verunreinigungen aller Art zu schützen. 5.3 Prüfprotokoll Über die durchgeführte Druck und/ oder Dichtheitsprüfung ist für jedes Rohrleitungssystem ein Prüfprotokoll zu erstellen, das mindestens folgende Angaben enthalten soll Auftrags Nr. Prüfsystem Nennweite Prüfmittel Ergebnis der Prüfung Rohrleitungsbezeichnung Leitungsführung (Rohrtyp, Verbindungsart) Beginn und Ende der Prüfung (Datum/ Uhrzeit) Prüfdruck Druckabfall (unter Berücksichtigung des Temperaturgefälles) Dieses Protokoll ist vom Beauftragten des Bestellers bzw. Betreibers und Lieferers bzw. Verlegers abzuzeichnen. 5.4 Vorsichtsmaßnahmen Während aller Dichtheits und Festigkeitsprüfungen mit Drücken zwischen dem zulässigen Betriebsüberdruck und dem Probedruck sollen sich im abgesperrten Bereich des Prüfobjektes nur die mit der Prüfung unmittelbar befassten Personen aufhalten. Bei Verwendung elektrisch betriebener Hilfsmittel (z.b. Pumpen, Bestimmungen und Sicherheitsmaßnahmen einzuhalten. Beleuchtungsquellen) sind die am Ort geltenden 6 Rohrleitungsänderungen und Reparaturen Zu den üblichen Rohrleitungsänderungen zählen: Änderung der Rohrleitungsführung, Einbringen einer zusätzlichen Rohrleitungsverbindung, z.b. Umwandlung einer unlösbaren in eine lösbare Verbindung. Bei schadhaften Rohrleitungsteilen ist ein Austausch des entsprechenden RohrleitungsteiIs vorzunehmen. 6.1 Voraussetzungen Vor Öffnen der Rohrleitung muss das zu ändernde Leitungssystem außer Betrieb gesetzt und drucklos sein. Alle angeschlossenen Leitungen sind blindgeflanscht bzw. mit Steckscheiben zu versehen. Die Leitung muss gespült und im Arbeitsbereich gereinigt sowie getrocknet sein. Vor Aufnahme der Arbeit sind die jeweiligen Sicherheitsbestimmungen zu beachten (Schutzkleidung, Gesichtsschutz, Montagegerüst usw.). Vor der Arbeitsaufnahme muss die Leitung vom zuständigen Verantwortlichen freigegeben werden. Es muss sichergestellt sein, dass Ventile und Pumpen während der Arbeiten an der Leitung nicht in Betrieb gesetzt werden können (Schilder sowie UVV beachten). Seite 82

6.2 Durchführung einer Rohrleitungsänderung oder Reparatur Beim Aufschneiden bzw. Abflanschen der Rohrleitung muss auf eine eventuelle Vorspannung der Leitung geachtet werden. Bei Änderung einer geflanschten Rohrleitung sollte das zu ändernde Rohrteil demontiert und die Arbeit in der Werkstatt durchgeführt werden. Es ist zu prüfen, ob das Rohrleitungsteil für die weitere Verwendung noch geeignet ist (z.b. stattgefundene Diffusion). Bestehen Zweifel, so ist ein neues Rohrleitungsteil zu verwenden. Werden aus GFK Endlosleitungen Rohrabschnitte entnommen, so muss der Sägeschnitt möglichst senkrecht zur Rohrachse ausgeführt werden. Bei ausgekleideten GFK Leitungen ist die Auskleidung zur späteren Erstellung einer Verbindung soweit vom GFK freizuarbeiten, dass eine Schweißung ohne Fremdkörpereinschlüsse durchführbar ist. Das Freiarbeiten der Auskleidung ist mit geeigneten Werkzeugen vorzunehmen. Die Auskleidung darf dabei nicht beschädigt werden, Kerben sind unzulässig. Vor Erstellung einer neuen Rohrverbindung muss die Rohroberfläche an den Enden genügend tief abgearbeitet und aufgeraut werden (Berücksichtigung evtl. bereits stattgefundener Diffusion). Die Ausführung der Rohrverbindung ist den entsprechenden Abschnitten dieser Verlegeanleitung zu entnehmen. Seite 83