Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen etalltechnik Ort WIFI Innsbruck Egger Lienz Straße 120 etallwerkstätte Raum: C020/C040 Zeit: 08:00 Termin: wird von der Lehrlingsstelle bekanntgegeben. Prüfungsablauf Pausen: 1x 45 min. Dauer: 08:00 Uhr bis ca. 17:00 Uhr Begrüßung, Vorlage eines amtlichen Dokumentes (usweis), aschinen und Sicherheitsunterweisung, usgabe der Prüfungsunterlagen Bearbeiten eines schriftlichen rbeitsauftrages Praktische rbeit ittagspause Praktische rbeit Reinigung der aschinen und der Werkstätten Verabschiedung Weitere wichtige Informationen unter: www.tirol pruefung.at Werkzeuge, ess und rbeitsmittel sind anhand der Zeichnungen zu ermitteln und zur Prüfung mitzunehmen. Die Werkzeuge für rbeiten an den CNC aschinen werden zur Verfügung gestellt. Die Verwendung von Wendeplattenwerkzeugen (Plan und Eckmesserkopf) für die Schruppbearbeitung ist auf den konventionellen Fräsmaschinen nicht erlaubt! Prüfungsablauf
Kennnummer Vor und Zuname Datum Lehrabschlussprüfung etalltechnik H8 Zerspanungstechnik Projekt Bohrvorrichtung Betrieblicher rbeitsauftrag Fertigung Vorgabezeit: 5,5 Stunden Fertigung
rbeitshinweise 1. Vor Beginn der Bearbeitung tragen Sie auf der Titelseite dieses ufgabenheftes Ihre Kennnummer, Ihren Vor- und Zunamen und das Datum ein. 2. Danach prüfen sie, ob die Prüfungsunterlagen vollständig sind. Sie müssen enthalten: 2 Zeichnungen im Format 3 3 Zeichnungen im Format 4 1 Zeichnung im Format 4 CNC-Drehen 1 Zeichnung im Format 4 CNC-Fräsen Sicherheitsbestimmungen und rbeitsschutzbestimmungen in den WIFI-Werkstätten Hiermit bestätige ich: - dass ich über alle relevanten Sicherheitsvorschriften und Bestimmungen zum Schutz von enschen auf aschinen und mit aterialien unterwiesen wurde - dass alle vorgetragenen und ausgehändigten Unfallverhütungs- und rbeitsschutzmaßnahmen verstanden und eingehalten werden - dass ich nur den mir zugewiesenen rbeitsplatz/aschine/ Schweißgerät/Werkzeug/aterialien in der von der Prüfungsaufsicht vorgeschriebenen Weise verwende - dass ich die Sicherheitsbestimmungen und rbeitsschutzbestimmungen in den WIFI-Werkstätten verstanden habe Unterschrift Informieren Sie bei Unklarheiten sofort die Prüfungsaufsicht! Reklamationen nach Ende der Prüfung werden nicht anerkannt. Fertigung
7 2 6 1 5 4 3 9 8-96 41 DieBohrungen Ø6mm von der Pos.9 (Probeteil) werden nach dem Zusammenbau mit Hilfe der Bohrvorrichtung gebohrt. 196 9 1 Probeteil S235JRC 30x8x150 8 3 Zylinderstift 8x20 DIN 6325 E12640 7 2 ISK-Schrauben 6 6x35 DIN 912 E01535 6 2 Bohrbuchsen 6/10/10 DIN172 T17842 5 1 Hebel S235JRC DXF - Laser 4 1 Buchse CUZn39Pb3 30x35 3 1 Schraube 11SnPb30 30x70 2 1 Winkel S235JRC 70x35x69 1 1 Grundplatte C45U 196x17x96 P 96 196 / 17 09.11.2016 llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung\konstruktionszeichnung\zeichnungen_neu-2018\zubau_2018.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung Zusammenbau 1/5
[ 1 x45 ] 13 19 1 46 16 H7 [ 96 ] 28 13 13 [ 1 x45 ] 5 0,03 Ø8 H7 - Ø8 H7 12x1,5 Ø8 H7 [1x45 ] Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 16 H7 16,018 16,000 8H7 8,015 8,000 10-1 1 14-1 1 6 Ø6,6 Ø6,6 Ø6,6 [1x45 ] 33 0,5 45 107,5 45 [1x45 ] [ 17] 8 [1x45 ] 0,04 R5-6 R6-10 Ø10,5 (durch) R6-10 29-0,05 0,2 6 0,1 13 15-0,05 [1x45 ] 8 25 29 35 95 [ 196] -0,6 1 1 Grundplatte C45U 196x17x96 08.11.2016 llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung\konstruktionszeichnung\zeichnungen_neu-2018\grundplatte_2018.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung, Grundplatte Fertigungszeichnung 1:1 2/5
[ 70 ] 46 [ 35 ] 23 10 H7 10 H7 6,6 11 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 16 g7 15,994 15,976 10H7 10,015 10,000-6,4 16 g7 0,05-0,1 6-0,2 65 29-0,05 0,03 19-0,05 1-0,05-0,6 13 40 2 1 Winkel S235JRC 70x35x69 08.11.2016 llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung\konstruktionszeichnung\zeichnungen_neu-2018\winkel_2018.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung, Winkel Fertigungszeichnung 1:2 3/5
Ø28 12x1,5 Ø16 g7 Ø26 Ø16 H7 Ø20 g7 4-0,1 14,6-0,2 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 20g7 19,993 19,972 16g7 15,994 15,976 16H7 16,018 16,000 12,6-0,1-0,2 DIN 509-E0,4x0,2 3 38 14,6 0,1 15 5 1,5x45 22-0,1-0,2 Gewindefreistich DIN76-1 3 1 Schraube 11SNnPb30 30x70 4 1 Buchse CUZn39Pb3 30x35 09.11.2016 llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung\konstruktionszeichnung\zeichnungen_neu-2018\buchse und Drehteil_2018.dwg LP-T- BT und ZT Bohrvorrichtung, Schraube und Buchse Fertigungszeichnung 1:1 4/5
6 6 6 [ 30 ] 6 [ 8 ] 5 12mm dick 9 6 Bohrungen Ø6mm werden nach dem Zusammenbau mit Hilfe der Bohrvorrichtung gebohrt. 10 10 XXX 150-0,2 5 1 Hebel S235JRC 150x12x50 DXF - Laser 9 1 Probeteil S235JRC 30x8x152 09.11.2016 llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung\konstruktionszeichnung\zeichnungen_neu-2018\hebel und Probeteil_2018.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung, Hebel und Probeteil Fertigungszeichnung 1:1 5/5
Ø28 12x1,5 Ø16 g7 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 16g7 15,994 15,976 38 14,6 0,1 15 1,5x45 Gewindefreistich DIN76-1 -0,2 3 1 Schraube 11SNnPb30 30x70 09.11.2016 llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung\konstruktionszeichnung\zeichnungen_neu-2018\cnc-dr-drehteil_2018.dwg LP-T- BT und ZT Bohrvorrichtung, Schraube CNC-Drehen 1:1 1/1
[ 70 ] [ 35 ] 23 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß indestmaß 16 g7 15,994 15,976 10H7 10,015 10,000 16 g7 0,05-0,1 6-0,2 [ 65] 29-0,05 0,03 Ø10 H7 19-0,05 1-0,05 40-0,6 2 1 Winkel S235JRC 70x35x65 08.11.2016 llgemeintoleranz nach ISO 2768 mh F:\01-etallwerkstätten\Bildungsabteilung\LP\H1 aschinenbautechnik\bohrvorrichtung\konstruktionszeichnung\zeichnungen_neu-2018\cnc-fr-winkel_2018.dwg LP-T-BT und ZT Bohrvorrichtung, Winkel CNC-Fraesen 1:2 1/1