FALLSTUDIE Induktive Messtaster von TESA Messtechnik AG Liechtenstein Messautomat mit induktiven Messtastern von TESA zur Überprüfung der Maßhaltigkeit eines zylindrischen Werkstücks Effiziente Qualitätskontrolle mit TESA Messtastern Gute Zusammenarbeit und hochpräzise Instrumente als Erfolgsgeheimnis Die in Liechtenstein ansässige Messtechnik AG stützt sich bei der Entwicklung ihrer ganzheitlichen Lösungskonzepte im Bereich der Fertigungsmesstechnik nicht nur auf die Kreativität und Innovationsfreude ihrer Mitarbeiter, sondern auch auf die gute Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten. Einer der Partner ist die Firma TESA, deren elektronische Messtaster in den Systemen der Messtechnik AG verwendet werden.
Beispiel Mehrstellenmessvorrichtung: Axialmesstaster GT 22 im Einsatz Seit fast 30 Jahren stellt die Messtechnik AG Messsysteme und -automaten mit unterschiedlichem Automationsgrad für die Absolut- und Vergleichsmessung in der dimensionellen Fertigungsmesstechnik her. Die vom Unternehmen entwickelten Systeme reichen von einfachen Messeinrichtungen über SPC-Messplätze bis hin zu in der Fertigungsstraße integrierten Messautomaten. Diese Systeme sind auch mit TESA Messtastern ausgestattet, die besonders aufgrund ihrer hohen Wiederholpräzision und ihrer Langlebigkeit geschätzt werden. Einer dieser Messautomaten konnte von TESA direkt vor Ort besichtigt werden. Der speziell auf Kundenwunsch entwickelte Messautomat besteht aus einer Rundtakt-Anlage mit verschiedenen Stationen. Das gesamte Handling der Werkstücke und alle Messungen erfolgen vollautomatisch, wodurch eine langwierige manuelle Durchführung vermieden wird. Der Automat ist sieben Tage die Woche im 3-Schichtbetrieb im Einsatz, um die Maßhaltigkeit eines zylindrischen Werkstücks zu überprüfen. Messung von Außendurchmessern mit 4 TESA Messtastern, Modell GT 22 Zur Messung der unterschiedlichen Innen- und Außendurchmesser sowie der Rundlaufabweichungen des Werkstücks werden verschiedene Taster eingesetzt, unter anderem 4 TESA Standard- Messtaster vom Typ GT 22. Diese Axialmesstaster mit pneumatischer Betätigung des Messeinsatzes verfügen alle über ein Kugellager. Dank der Kugelführung sind die Messbolzen gegen- über der Radialkraft nur sehr wenig empfindlich und garantieren dadurch eine hohe Wiederholpräzision und Genauigkeit. Außerdem sind sie durch einen Schutzbalg aus Elastomer gegen das Eindringen von festen und flüssigen Stoffen wie Staub oder Öl geschützt (IP54-Schutz).
Optimierte Abläufe für eine präzise und schnelle Qualitätskontrolle Die einzelnen Stationen des Messautomaten wurden so konzipiert, dass die Qualitätskontrolle möglichst effizient durchgeführt werden kann: die vollständige Taktzeit liegt bei nur 12 Sekunden. Zunächst wird das zu messende Werkstück bei Station 1 des Messautomaten von einem Werkstückträger genommen und in die Beladeposition des Rundtakt-Tisches (3) gelegt. Nach einer Zwischenposition (4), durch die die Drehzeit von der Ladung zur Messung verkürzt wird, gelangt das Werkstück zur Messposition (5). Im Anschluss an die Messung durch die GT 22-Messtaster wird das Werkstück nach einer weiteren Drehung entladen (6) und an den ursprünglichen Werkstückträger (8) übergeben, sofern die Grenzwerte eingehalten werden. Werkstücke, die den Vorgaben nicht entsprechen, werden als nicht in Ordnung eingestuft und entfernt (7). Bei den Stationen 2.1 und 2.2 handelt es sich um eine Ablage für die min. und max. Einstellmeister, deren Messung der automatischen Kalibrierung und Kontrolle des Messautomaten nach verschiedenen Kriterien dient. Stationsübersicht: 1. Werkstück-Entnahme 2.1. Einstellmeister min. 2.2. Einstellmeister max. 3. Beladestation 4. Manuelle Beladestation 5. Messstation 6. Entladestation 7. Nicht-in-Ordnung -Werkstücke 8. Werkstück-Übergabe Rundtakt-Tisch mit Stationen 3-6: Beladung, Zwischenposition, Messung und Entladung
Station 5: Durchführung der Messungen Dank der Entwicklung unterschiedlicher Stationen auf dem Rundtakt-Tisch finden jeweils mehrere Abläufe gleichzeitig statt: ein Werkstück wird beladen, eines befindet sich in der Zwischenposition, eines wird gemessen und ein viertes wird entladen. Gerade bei solchen Anwendungen im Industriebereich, bei denen eine effiziente Qualitätskontrolle entscheidend ist, erweisen sich die induktiven Messtaster von TESA dank ihrer Schnelligkeit und ihrer hohen Präzision als besonders vorteilhaft. Die Messtaster von TESA überzeugen vor allem durch ihre Genauigkeit, bestätigt Magnus Tuor, Geschäftsführer der Messtechnik AG. Außerdem bietet TESA ein vollständiges Sortiment mit unterschiedlichen Modellen, sodass für jeden Messeinsatz ein passender Taster zur Verfügung steht. Wir danken der Messtechnik AG für ihre freundliche Unterstützung und für die Erlaubnis, diese Fallstudie zu veröffentlichen. Hier klicken und Video ansehen
Über die Messtechnik AG Die von der Messtechnik AG realisierten Systeme reichen von einfachen Messeinrichtungen über SPC-Messplätze mit unterschiedlichem Automationsgrad bis hin zu in der Fertigungsstraße integrierten Postprozess-Messautomaten. Messnormteile und Komponenten, Erfassungs-, Steuerungs- und Auswerte-Software sind die Basis für ganzheitliche Lösungen. Die Messsysteme sind bei Getriebe-, Motoren- und Fahrwerkkomponenten der Automobilindustrie und deren Zulieferern, für Komponenten der Maschinen-, Apparatebau- und Flugzeug-Industrie sowie in der Medizinaltechnik im Einsatz. Die vom Unternehmen angebotenen Dienstleistungen beinhalten die Beratung, das Engineering und die Entwicklung bis zur Inbetriebnahme und Schulung. Durch eine vorbeugende Wartung und einen professionellen Service sorgt die Messtechnik AG für eine hohe Funktionssicherheit und Verfügbarkeit der Messgeräte und Systeme. Über TESA TESA wurde 1941 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Renens in der Schweiz. Das Unternehmen produziert und vertreibt Präzisionsmessinstrumente, die für Qualität, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer stehen. Seit über 70 Jahren zeichnet sich TESA auf dem Markt durch seine erstklassigen Produkte, sein einzigartiges Fachwissen in Mikromechanik und Präzisionsbearbeitung sowie die langjährige Erfahrung in der Längenmesstechnik aus. TESA ist Weltmarktführer im Bereich der Höhenmessgeräte und gilt mit seinem breiten Angebot an Instrumenten als Vorzeigemarke: Zur Produktpalette zählen unter anderem Messschieber, Messschrauben, Messuhren, Fühlhebelmessgeräte und induktive Messtaster. TESA stellt eine Referenz bei der Eingangskontrolle sowie in Produktionswerkstätten und Qualitätssicherungslaboren dar. Das Unternehmen vertreibt seine Produkte vor allem in der Automobil-, Luftfahrt- und Uhrenindustrie sowie in der Medizin, Mechanik und Mikromechanik. Seit 2001 gehört TESA zu Hexagon, einem führenden globalen Anbieter von Informationstechnologien. www.tesagroup.com Über Hexagon Metrology Hexagon Metrology bietet ein umfassendes Angebot an Produkten und Dienstleistungen für alle Anwendungen der industriellen Messtechnik in Branchen wie Fahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Energie und Medizintechnik. Wir verschaffen unseren Kunden volle Kontrolle über ihre Herstellungsprozesse. Das erhöht die Qualität ihrer Produkte und die Effizienz an ihren Fertigungsstandorten auf der ganzen Welt. Weitere Informationen finden Sie unter www.hexagonmetrology.com. Hexagon Metrology ist Teil von Hexagon (Nordische Börse: HEXA B; www.hexagon.com). Hexagon ist ein führender globaler Anbieter von Informationstechnologien zur Förderung der Produktivität und Qualität bei Anwendungen in der Industrie und im Zusammenhang mit Geodaten. Änderungen vorbehalten 3211.069.1505