Disboxid MultiColor-System

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MultiColor-System außen System-Merkblatt Disboxid MultiColor-System Für Balkone, Terrassen und Laubengänge 10 Classic-, 6 Natur- und 4 Trend-Farbtöne. Hochwertig, anspruchsvoll und individuell. Systembeschreibung Das Disboxid MultiColor-System ist ein Oberflächengestaltungssystem für selbstverlaufende Bodenbeschichtungen. Für den Einsatz auf Balkonen, Terrassen und Laubengängen besteht das Disboxid MultiColor-System aus 3 Produkten zuzüglich Disboxid 957 MultiColor-Chips und Disboxid 948 ColorChips Glimmer. Aufbau Grundbeschichtung (für mineralische Untergründe) Produktbezeichnung Zwischenbeschichtung DisboPUR 305 Einstreuschicht mit Farbgestaltung Deckbeschichtung DisboPUR 305 Disboxid 957 MultiColor-Chips Disboxid 948 ColorChips Glimmer Disbothan 446 PU-Klarschicht Einsatzgebiete Materialbasis Beschichtungs-System für mineralische Untergründe (Beton, Zementestrich) sowie tragfähige PU- Altbeschichtungen auf Balkonen, Terrassen und Laubengängen. : Transparentes, benzylalkoholfreies 2K-Epoxidharz, total solid (gem. Deutscher Bauchemie) DisboPUR 305: Pigmentierte 2K-Polyurethanharz, lösemittelfrei Disboxid 957 MultiColor-Chips: Farbige Kunststoff-Chips Disboxid 948 ColorChips Glimmer: Farbiger Kunststoff-Glimmer Disbothan 446 PU-Klarschicht: Transparenter 1K-Polyurethan-Flüssigkunststoff, lösemittelhaltig Glanzgrad Glänzend (Deckbeschichtung) Technische Daten

MultiColor-System außen Disboxid 420 E.MI Primer DisboPUR 305 Disboxid 957 MultiColor-Chips Disboxid 948 ColorChips Glimmer Disbothan 446 PU-Klarschicht Dichte ca. 1,1 g/cm 3 ca. 1,4 g/cm 3 ca. 1,05 g/cm 3 Trockenschichtdicke je 100g/m 2 ca. 90 µm ca. 70 µm ca. 68 µm Mischungsverhältnis Grundmasse: Härter: 7 Gew.-Teile 3 Gew.-Teil - - Verarbeitbarkeitsdauer * ca. 30 Min. - Verbrauch ca. 200-400 g/m 2 als Zwischenschicht ca. 1,5 kg/m 2 als Einstreuschicht ca. 0,5 kg/m² ca. 800-1.100 g/m 2 Disboxid 957 MultiColorchips ca. 27-39 g/m² Disboxid 948 ColorChips Glimmer ca. 400-600 g/m 2 Trockenzeit * Begehbar Mechanisch voll belastbar ca. 12 Stunden ca. 20 Stunden ca. 12 Stunden * Anhaltswerte bei 20 C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit. Gebindegrößen / Farbtöne Produkt Gebindegrößen Farbtöne 25 kg Gebinde: 17,5 kg Blech-Hobbock (Masse) 7,5 kg Blech-Eimer (Härter) 10 kg Blech-Kombi-Gebinde 5 kg Blech-Kombi-Gebinde 1 kg Blech-Kombi-Gebinde Transparent DisboPUR 305 10 kg Blech-Kombi-Gebinde Kieselgrau Disboxid 957 MultiColor-Chips 5 kg-karton Classic-Farbtöne: Bronzit, Granat, Onyx, Lava, Aquamarin, Saphir, Smaragd, Jade, Rubin, Red Jaspis Natur-Farbtöne: Granit dkl., Granit hell, Diorit, Syenit, Monzonit, Labradorit Trend-Farbtöne: Opal, Amethyst, Gagat, Ametrin Disboxid 948 ColorChips Glimmer 1 kg Kunststoffeimer Gold, Silber Dixbothan 446 PU-Klarschicht 1 kg Blech-Dose 6 kg Blech-Eimer 12 kg Blech-Eimer Transparent Hinweis: Die aufgeführten Farbtöne werden nur in Verbindung mit dem Farbton Kieselgrau (bei Chips-Farbton Bronzit und Granat wahlweise Nußbraun) der Einstreuschichtung erzielt. Farbtonveränderungen und Kreidungserscheinungen bei UV- und Witterungseinflüssen möglich. Organische Farbstoffe (z.b. in Kaffee, Rotwein oder Blättern) sowie verschiedene Chemikalien (z.b. Desinfektionsmittel, Säuren u.a.) können zu Farbtonveränderungen führen. Schleifende Beanspruchungen können zum Verkratzen der Oberfläche führen. Die Funktionsfähigkeit wird dadurch nicht beeinflußt. Lagerung Produkt Art Dauer Kühl, trocken, frostfrei 2 Jahre, originalverschlossen DisboPUR 305 Kühl, trocken, frostfrei 9 Monate, originalverschlossen Disboxid 957 MultiColor-Chips Kühl, trocken, frostfrei unbegrenzt Disboxid 948 ColorChips Glimmer Kühl, trocken, frostfrei unbegrenzt Disbothan 446 PU-Klarschicht Kühl, trocken, frostfrei 6 Monate, originalverschlossen Bei tieferen Temperaturen die Werkstoffe vor der Verarbeitung bei ca. 20 C lagern.

Verarbeitung MultiColor-System außen Geeignete Untergründe Untergrundvorbereitung Zubereitung Mineralische Untergründe sowie verträgliche 2K-Beschichtungen. Der Untergrund muß tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Fliesen sind auf ihre Beschichtungsfähigkeit hin zu überprüfen, ggf. sind Probeflächen anzulegen. Die Oberflächenzugfestigkeit des Untergrundes muß im Mittel 1,5 N/mm 2 betragen. Der kleinste Einzelwert darf 1,0 N/mm 2 nicht unterschreiten. Der Feuchtigkeitsgehalt von zementgebundenen Untergründen darf 4 Gew.-% nicht überschreiten. Eine Hinterfeuchtung ist auszuschließen. Untergrund durch geeignete Maßnahmen, wie z.b. Kugelstrahlen oder Fräsen und Kugelstrahlen so vorbereiten, daß er die aufgeführten Anforderungen erfüllt. 1K-Altanstriche und lose 2K- Beschichtungen prinzipiell entfernen. Glasierte Untergründe und starre 2K-Beschichtungen reinigen, anschleifen bzw. matt strahlen. Ausbruch- und Fehlstellen im Untergrund mit den Disbocret PCC-Mörteln oder, örtlich begrenzt, mit den Disboxid EP-Mörteln verfüllen. : Komponente B (Härter) der Komponente A (Grundmasse) zugeben. Mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/min) intensiv mischen bis ein schlierenfreier, gleichmäßiger Farbton entsteht. In ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. DisboPUR 305: Komponente A (Grundmasse) aufrühren und Komponente B (Härter) zugeben. Mit langsam laufendem Rührwerk (max. 400 U/min) intensiv mischen bis ein schlierenfreier, gleichmäßiger Farbton entsteht. In ein anderes Gefäß umfüllen und nochmals gründlich mischen. Hinweis: DisboPUR 305 ausschließlich mit Disbon 913 PU-Stellmittel thixotropieren, da andere Stellmittel zu Aushärtungsstörungen führen können. Disboxid 957 MultiColor-Chips: Die MultiColor-Chips sind gebrauchsfertig. Für zusammenhängende Flächen die benötigte Chipsmenge in ein ausreichend großes Behältnis (z.b. Mörtelkübel) füllen und von Hand leicht durchmischen. Disboxid 948 ColorChips Glimmer: Die ColorChips Glimmer können den MultiColor-Chips beigemischt werden. Für zusammenhängende Flächen die benötigte Chipsmenge in ein ausreichend großes Behältnis (z.b. Mörtelkübel) füllen und von Hand leicht durchmischen. Disbothan 446 PU-Klarschicht: Das Material ist gebrauchsfertig. Es darf lediglich für die rutschhemmende Versiegelung bis max. 6 % mit Disbocolor 499 Verdünner verdünnt werden. Bei Verwendung anderer Verdünner treten irreparable Klebeeffekte auf. Bereits vorreagiertes, eingedicktes Material wird auch durch Zugabe von Verdünner nicht mehr brauchbar.

MultiColor-System außen Beschichtungsaufbau Grundbeschichtung Saugfähige, mineralische Untergründe und mechanisch vorbereitete Fliesen Porenfüllend mit grundieren. : ca. 300 400 g/m 2 Die frische Grundierung leicht mit Disboxid 943 Einstreuquarz absanden. Disboxid 943 Einstreuquarz: ca. 800 g/m 2 Kratzspachtelung (Bedarfsposition) Für eine gleichmäßige optische Gestaltung ist eine Kratzspchtelung zum Ausgleich von Unebenheiten erforderlich. Das angemischte Material auf die grundierte Fläche gießen und mit einer Glättkelle gleichmäßig verteilen. : ca. 660 g/mm/m 2 Disboxid 942 Mischquarz: ca. 1.000 g/mm/m 2 Die frische Kratzspachtelung leicht mit Disboxid 943 Einstreuquarz absanden. Disboxid 943 Einstreuquarz: ca. 1000 g/m 2 Zwischenbeschichtung Angemischtes Material auf die Fläche gießen und mit einer Zahnrakel (4-6 mm Dreieckszahnung**) gleichmäßig verteilen. Nach einer Wartezeit von ca. 10 Minuten mit einer Stachelwalze im Kreuzgang entlüften. Als Renovierungsbeschichtung auf intakten PU-Beschichtungen kann die Zwischenbeschichtung entfallen. DisboPUR 305: ca. 1500 g/m 2 An geneigten Flächen DisboPUR 305 mit ca. 0,5-3 Gew.-% Disbon 913 PU-Stellmittel tixotropieren. Einstreuschicht mit Farbgestaltung Angemischtes Material auf die Fläche gießen und mit einer feinen Zahnrakel (2 mm Dreieckszahnung**) gleichmäßig verteilen. Mit einer kurz- oder mittelflorigen Walze gleichmäßig nachrollen. Nach einer Wartezeit von ca. 10 Minuten mit der Einstreuung beginnen. DisboPUR 305: ca. 500 g/m 2 Disboxid 957 MultiColor-Chips: ca. 800-1100 g/m 2 Disboxid 957 MultiColor-Chips können bis 3 Gew.-% Disboxid 948 ColorChips Glimmer beigemischt werden. Es ist darauf zu achten, dass die Einbettschicht keine Unebenheiten und Kellenschläge aufweist. Das Einstreuen der Chips ist gleichmäßig und im Überschuss vorzunehmen, um Schattierungen zu vermeiden. Eingestreute Chips gegen Feuchtigkeit schützen. Nach dem Aushärten der Beschichtung die gesamte Fläche mit einem Stielschleifer (Trockenschleifpapier Körnung 6080) leicht anschleifen. Oberfläche anschließend durch Absaugen oder Kehren entstauben. Beim Begehen der abgechipsten Oberfläche Verschmutzungen und starke mechanische Beanspruchungen vermeiden. Arbeitsschuhe mit sauberen Lappen umwickeln oder Überschuhe tragen. Deckbeschichtung Disbothan 446 PU-Klarschicht gleichmäßig im Kreuzgang mit einer mittelflorigen Walze auf die Zwischenbeschichtung auftragen. Disbothan 446 PU-Klarschicht: ca. 400-600 g/m 2 Zusätzliche rutschhemmende Deckversiegelung mit Glaskugeln Disbothan 446 PU-Klarschicht unter Zusatz von ca. 10 Gew.-% Disbon 947 SlideStop Rough und ca. 6 % Disbocolor 499 Verdünner gleichmäßig mit PE-Glätter über Korn auf die Deckbeschichtung auftragen. Anschließend mit grober Moltoprenwalze (Poren-ø 5 mm) im Kreuzgang abrollen. Bei längeren Standzeiten Material zwischendurch aufrühren. Disbothan 446 PU-Klarschicht: ca. 150 g/m 2 Disbon 947 SlideStop Rough: ca. 15 g/m 2 Disbocolor 499 Verdünner: ca. 9 ml/m 2 Hinweis: Das anspruchsvolle Aussehen der Oberfläche setzt eine regelmäßige Pflege mit haushaltsüblichen Reinigungsmitteln und -verfahren voraus. * Exakte Verbrauchswerte durch Musterlegung am Objekt ermitteln. ** Hierbei handelt es sich um eine Empfehlung. Die Zahngröße ist abhängig von der Verschleißfestigkeit der Rakel, Temperatur, Füllgrad und Untergrundgegebenheiten.

MultiColor-System außen Wartezeit Verarbeitungstemperatur Trockenzeit Werkzeugreinigung Die Wartezeit zwischen dem Auftrag der Grund- und Zwischenschicht muß bei 20 C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit mind. 12 Stunden und max. 24 Stunden, zwischen der Zwischenschicht und der Einbettschicht mind. 20 Stunden und max. 48 Stunden und zwischen Einbettschicht und Deckbeschichtung mind. 20 Stunden betragen. Bei längeren Wartezeiten sind die Flächen mit Quarzsand abzustreuen bzw. bis zum Weißbruch zu schleifen. Werkstoff-, Umluft- und Untergrundtemperatur für Disboxid 420 E.MI PRimer und DisboPUR 305 mind. 10 C und max. 30 C. Für Disbothan 446 PU-Klarschicht min. 5 C, max. 30 C. Die relative Luftfeuchtigkeit muss zwischen 35 % - 80 % liegen. Die Untergrundtemperatur muss immer mindestens 3 C über der Taupunkttemperatur liegen. Bei 20 C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit kann die Schlußbeschichtung nach ca. 12 Std. begangen werden (leichter Verkehr). Sie ist nach n mechanisch und chemisch voll belastbar. Sofort nach Gebrauch und bei längeren Arbeitsunterbrechungen mit Disboxid 419 Verdünner, DiaboPUR 305 und Disbothan 446 PU-Klarschicht mit Disbocolor 499 Verdünner. Hinweise Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge sowie Giscodes und Entsorgung für die einzelnen System-Komponenten: Bitte die jeweiligen Technischen Informationen beachten: DisboPUR 305 Disbothan 446 PU-Klarschicht Gutachten Nähere Angaben Aktuelle Prüfzeugnisse auf Anfrage Siehe Sicherheitsdatenblätter. Bei der Verarbeitung der Materialien sind die Bautenschutz-Verarbeitungshinweise sowie die Reinigungs- und Pflegehinweise für Fußböden zu beachten. Technische Beratung Technischer Beratungsservice Alle in der Praxis vorkommenden Untergründe und deren technische Bearbeitung können in dieser Druckschrift nicht abgehandelt werden. Sollen Untergründe bearbeitet werden, die in dieser Technischen Information nicht aufgeführt sind, ist es erforderlich, mit uns oder unseren Außendienstmitarbeitern Rücksprache zu halten. Wir sind gerne bereit, Sie detailliert und objektbezogen zu beraten. Tel.: +49 6154 71-71710 Fax: +49 6154 71-71711 E-Mail: kundenservicecenter@caparol.de System-MerkblattMultiColor-System außen Stand: Oktober 2017 Diese Technische Information ist auf Basis des neuesten Standes der Technik und unserer Erfahrungen zusammengestellt worden. Im Hinblick auf die Vielfalt der Untergründe und Objektbedingungen wird jedoch der Käufer/Anwender nicht von seiner Verpflichtung entbunden, unsere Werkstoffe in eigener Verantwortung auf ihre Eignung für den vorgesehenen Verwendungszweck unter den jeweiligen Objektbedingungen fach- und handwerksgerecht zu prüfen. Gültigkeit hat nur die Technische Information in ihrer neuesten Fassung. Überzeugen Sie sich bitte ggf. über die Aktualität dieser Fassung auf www.disbon.de. DISBON GmbH Roßdörfer Straße 50 64372 Ober-Ramstadt Telefon +49 6154 71-71719 Telefax +49 6154 71-71008 Internet www.disbon.de