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Transkript:

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Anbinde- und Schweißarbeiten bei Erdwärmesonden Robin Rosenau 13.09.2016

Inhalt Anbindungsarbeiten Kriterien Verlegung Schweißarbeiten Vorgaben Heizwendelschweißen Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten 2

Anbindungsarbeiten Kriterien

Anbindungsarbeiten Kriterien Anbindung 4

Anbindungsarbeiten Kriterien Wirtschaftliche Dimensionierung der Durchmesser (Druckverluste abhängig von Strömungsgeschwindigkeit, Leitungslänge und Wärmeträgermedium) 5

Anbindungsarbeiten Kriterien Fachgerechte Verlegung (Bettung s. DVGW W400-2, Gefälle, evtl. Frostsicherheit) 6

Anbindungsarbeiten Kriterien Material: Beachtung der Werkstoffparameter (Biegeradien, Längenänderung unter Temperatureinfluss) 7

Anbindungsarbeiten Kriterien Verbindungsstellen (DVS 2207: Schweißnahtvorbereitung, spannungsfreie Fixierung, Schweiß- und Abkühlzeiten, Protokollierung) 8

Anbindungsarbeiten Kriterien Zusammenfassend ausreichend dimensioniert einfach in der Verlegung dauerhafte Gebrauchstauglichkeit ordentliches/übersichtliches Erscheinungsbild 9

Anbindungsarbeiten Kriterien Zielsetzung geeignetes und sicheres Material bzw. Produkte qualifiziertes Fachpersonal für die Planung, Auslegung und Ausführung 10

Anbindungsarbeiten Verlegung

Anbindungsarbeiten Verlegung Material/Produkte: PE-Rohrsysteme PE 100-RC oder PE-Xa widerstandsfähig schweißbar sichere Verbindung lange Nutzungsdauer min. 100 Jahre Rohre, Formteile und Bauwerke homogenes System 12

Anbindungsarbeiten Verlegung Material/Produkte: Einfluss nehmende Eigenschaften Mindestbiegeradien Längenänderung durch Temperatureinfluss Einbaubedingungen bei der Erdverlegung Schweißbedingungen 13

Anbindungsarbeiten Verlegung Fachpersonal: Regelwerke für PE-Rohrsysteme / Geothermieanlagen Verlegung/Erdeinbau DVGW 400-2 Aufbau/Bauteile/Anordnung VDI 4640 Schweißverbindungen/Qualitätsnachweise DVS 2207 / 2212 DVGW GW 330 14

Anbindungsarbeiten Verlegung Fachpersonal: Vorgaben vom Hersteller 15

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: Verteilersysteme 16

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: Verteilersystem - nach VDI 4640 vorgeschrieben - Kreise können einzeln gespült werden - separate Funktionskontrolle einzelner Kreise ist möglich - Teilbetrieb einzelner Sonden ist möglich 17

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: Erdverlegung - Verfüllung lagenweise / Flüssigboden - geeignetes Füllmaterial 18

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: Einhaltung der Biegeradien - R = 20 x da (20 C) 19

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: Schweißverbindung - geprüfte Fachkraft nach DVS 2212 o. DVGW GW 330 - geeignetes Werkzeug - Berücksichtigung der Witterungseinflüsse 20

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: ordentlich / strukturiert / übersichtlich 21

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: ordentlich / strukturiert / übersichtlich 22

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: ordentlich / strukturiert / übersichtlich 23

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: ordentlich / strukturiert / übersichtlich 24

Anbindungsarbeiten Verlegung Wichtige Vorgaben: ordentlich / strukturiert / übersichtlich 25

Schweißarbeiten Vorgaben

Schweißarbeiten Vorgaben Schweißung Schweißung erfolgt nur durch entsprechendes Fachpersonal Einhaltung der geltenden Regelwerke und Richtlinien (z. B. DVS-Richtlinie 2207 ff) Verlegehinweise und Beipackzettel des Herstellers sind zu beachten 27

Schweißarbeiten Vorgaben Schweißplatz der Schweißplatz muss gegen Witterungseinflüsse geschützt sein das Schweißgerät muss standsicher aufgestellt werden und in seiner Funktionsfähigkeit nicht eingeschränkt sein 28

Schweißarbeiten Vorgaben Einflussfaktoren einer Schweißung Temperatur Druck Zeit 29

Schweißarbeiten Vorgaben Einflussfaktoren einer Schweißung SAUBERKEIT Temperatur Druck Zeit 30

Schweißarbeiten Heizwendelschweißen

Schweißarbeiten Heizwendelschweißen Aufbau von Heizwendelformteilen 32

Schweißarbeiten Heizwendelschweißen Schweißung 33

Schweißarbeiten Heizwendelschweißen Vorgehensweise 1. Rohrenden rechtwinklig abtrennen und ggf. entgraten 2. Fügeflächen am Rohr/Stutzenformteil mit einem Rotationsschälgerät spanend bearbeiten 3. alle Fügeflächen ggf. mit PE-Reiniger und faserfreien, ungefärbten Papier reinigen 4. Einstecktiefe auf dem Rohr/Stutzenformteil markieren und Heizwendelformteil spannungsfrei aufschieben 34

Schweißarbeiten Heizwendelschweißen Vorgehensweise 5. Haltevorrichtung anbringen 6. Adapter des Schweißgerätes an das Heizwendelformteil anschließen, Schweißparameter mittels Barcode einlesen und Schweißung starten 7. Abkühlen lassen 35

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Ist eine einfache und schnelle Erkennung möglich? Was ist nötig? erster Eindruck optische Kontrolle Nachweise 37

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Erster Eindruck: Sauberkeit Arbeitsplatz Werkzeug 38

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Erster Eindruck: Sauberkeit 39

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Erster Eindruck: Sauberkeit 40

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Erster Eindruck: Sauberkeit? 41

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Optische Kontrolle: Werkzeug und Schweißverbindung Spanabtrag ca. 0,2 mm durchgehender Span und durchgehende Fläche 42

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Optische Kontrolle: Werkzeug und Schweißverbindung PE-Reiniger 99,8% Alkohol 43

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Optische Kontrolle: Werkzeug und Schweißverbindung Wartungsintervalle Protokollierung 44

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Optische Kontrolle: Werkzeug und Schweißverbindung Einstecktiefe Abwinklung Schmelzeaustritt Verformungen 45

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Nachweise: Fachpersonal und Schweißverbindung Ausweis für Kunststoffschweißer - Prüfzentrum / Informationen zur Person / Ausweisnummer - Ablaufdatum - Prüfgrundlage - Prüfgruppen Vorderseite 46 Rückseite

Schweißarbeiten Qualitätsmerkmale/Kontrollmöglichkeiten Nachweise: Fachpersonal und Schweißverbindung Schweißprotokoll Prüfung einer Probeschweißung 47

FRANK. DER VORSPRUNG. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!