GIESSAUTOMATEN P 10 P 20 P 30 GIESSMASCHINEN GIMA 8 GIMA 12

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Transkript:

GIESSAUTOMATEN P 10 P 20 P 30 GIESSMASCHINEN GIMA 8 GIMA 12... der Partner für Gießereien

Giessautomaten_8seiter_deutsch:Giessautomaten_4seiter_DE NEU 25.03.2008 7:35 Uhr Page 3 AUTOMATISCH KIPPBARE PFANNEN FÜR HOHE GUSSQUALITÄT Mit dem Gießautomaten von hws kann an Formanlagen aller Art kontinuierlich und ohne Beeinträchtigung der Taktzeit Eisen aus Grau- oder Sphärogussmaterial gegossen werden. Wir setzen hierbei auf unsere ausgereifte Technik mit kippbaren Gießpfannen, bei der Eisenfluss und Eisenmenge genau regelbar sind. Der Gießstrahl wird mit Optosonden und Kameras überwacht, und ein programmierbares Steuerungssystem zur Anpassung der Gießgeschwindigkeit an das Schluckvermögen der Sandformen sichert die präzise Herstellung von Gussteilen jeder Art und Ausführung. Für den Einsatz an Formanlagen unterschiedlicher Bauformen haben sich 2 Standardtypen mit mitfahrendem und stationärem Pfannendrehwechsler bewährt, die nach Bedarf mit Zusatzfunktionen erweiterbar sind. Bei allen Ausführungen werden Gießpfannen in Segmentbauweise verwendet, d. h. die Ausflussmenge ist proportional zum Kippwinkel der Pfanne eine Voraussetzung für genaues und verlustfreies Gießen. Gießautomat P 10-S an einer hws-seiatsu-formanlage für Grau- und Sphäroguss mit stationärem Pfannendrehwechsler.

Kippantrieb Wiegerahmen Impfmitteldosierung Fahrantrieb Querantrieb Pfannendrehwechsler, stationär

AUTOMATISCH KIPPBARE PFANNEN FÜR HOHE GUSSQUALITÄT Unsere Gießautomaten für moderne Gießereien bieten folgende Vorteile: Materialwechsel ohne Stopp der Produktion, auch bei Sphäroguss Modellwechsel ohne Unterbrechung durch Speichern der Modelldaten nachvollziehbarer Qualiätsnachweis durch Schnittstelle für die Datenauswertung sparsamer Eiseneinsatz durch reduziertes Füllniveau im Trichter und Vermeiden von Überlauf reduzierter Ausschuss durch geregeltes und genau dosiertes Gießen nur ein Bediener zur Organisation von Eisenzufuhr und des Gießvorgangs Qualitätsguss bei geringsten Kosten durch: robuste Optosonden zur Erfassung der Gießmenge und Überwachung der Form auf Über- und Durchlaufen digitales Kamerasystem zur Überwachung des Füllniveaus im Trichter feinfühlige und schnelle Regelung der Kippstellung mit präzisen Servoantrieben hochauflösende, programmierbare Gießsteuerung schnelles Wechseln der Gießpfanne ohne Stopp der Formanlage Zahnstangen-Fahrantrieb entlang der Gießstrecke zur Optimierung und Synchronisierung der Taktzeit sowie zum Leergießen bei Störungen an der Formanlage G.L.S. 2010 - Gießmaschinenleitsystem Einrichtungen sind ausrüstbar: Steuermodul zum Mitfahren während des Gießens an kontinuierlichen Formanlagen oder bei Vorschub durch Synchronisierung Pfannenaufnahme wahlweise für Hängebahnoder Staplertransport Pfannendeckel mit integrierter automatischer Absetzvorrichtung zur Minimierung des Temperaturabfalls beim Gießen von Sphäroguss Wiegesystem mit Auswertelektronik zur Gewichtskontrolle des Pfanneninhaltes und weiteren Reduzierung des Füllniveaus im Eingusstrichter bzw. weiteren Eiseneinsparung Impfmitteldosierung zur exakten Zufuhr des Impfmittels in den Gießstrahl Zwischenpfanne für Hochleistungsformanlagen bzw. kastenlose Formanlagen Der Gießprozess kann auf drei vorwählbare Arten geregelt bzw. überwacht werden: Gießen über Gewicht Gießen über Zeit Gießen über Niveau Gießautomat mit mitfahrendem Pfannendrehwechsler P 10-W P 20-W P 30-W Gießautomat mit stationärem Pfannendrehwechsler P 10-S P 20-S P 30-S Impfmitteldosierung, begehbar Sonden, Kamera Servo-Kippantrieb mit Cyclogetriebe Wiegerahmen mit Wiegezellen Querantrieb für Zustellung Pfannendrehwechsler Fahrantrieb und Zahnstange Pfannendrehwechsler Fahrrahmen Kipprahmen Segmentpfanne einschl. Deckel

Gießautomat P 20-W während der direkten Befüllung Gießvorgang und gleichzeitige Strahlimpfung an Formkästen mit Beschwereisen Gießen mit Zwischenpfanne an einer kastenlosen Formanlage Online-Darstellung aller Gießparameter am Bildschirm Startmenü des G.L.S. 2010

DER KLASSIKER UNTER DEN GIESSMASCHINEN: GIMA 8 UND GIMA 12 hws produziert den Klassiker unter den halbautomatischen Gießmaschinen für automatische Formanlagen mit getakteten Gießlinien. Die Weiterentwicklung der bewährten Gießtechnik basiert nicht zuletzt auf den Erfahrungen und Wünschen unserer Kunden nach einer halbautomatischen, bedienergesteuerten Gießmaschine. Gießmaschine Das Gießen erfolgt durch manuell gesteuertes Kippen der Gießpfanne. Zur Aufnahme der Pfanne dient eine hydraulische Kippvorrichtung, die die Pfanne um den Mittelpunkt des Auslaufradiusses der Gießschnauze dreht. Für den schnellen Pfannenwechsel sind vor dem Fahrbereich der Gießmaschine zwei stationär angeordnete und elektromotorisch angetriebene Rollenbahnen vorgesehen. Auf diesen Rollengängen können die Gießpfannen mit Stapler oder Hängebahn zum Einschleusen in die Gießmaschine abgestellt und die leeren, von der Gießmaschine ausgeschleusten Pfannen wieder abtransportiert oder direkt von der Behandlungspfanne befüllt werden. Gießpfanne

Gießmaschine mit Rollenbahn zum Transport der Pfanne Die GIMA kann auf einer Gleisanlage parallel entlang der Gießstrecke verfahren werden. Die Fahrbewegung erfolgt alternativ durch einen elektrischen oder hydraulischen Fahrantrieb. Gießmaschinen von Heinrich Wagner Sinto Einfache Bedienbarkeit Robuste Ausführung Günstig Die Zustellung, Kipp und Fahrbewegung werden durch den Bediener aus dem Fahrerstand der Gießmaschine per Joystick gesteuert. Bedienerpult Feinfühlige Steuerung per Joystick

Gießautomat mit mitfahrendem Pfannendrehwechsler P 10-W P 20-W P 30-W Y Kapazität und Abmessungen X Z Typ Pfanneninhalt ungefähre Abmessungen X Y Z kg mm mm mm P 10-W 600 1400 2000 5700 4000 P 20-W 1400 2400 2400 6200 4400 P 30-W 2400 3200 2600 6500 4800 Abweichungen je nach Pfannengröße möglich. Halbautomatische Gießmaschine mit Rollenbahn zum Pfannenwechsel GIMA 8 GIMA 12 Kapazität und Abmessungen Typ Pfanneninhalt ungefähre Abmessungen X Y Z kg mm mm mm GIMA 8 500 900 1400 5000 2800 GIMA 12 1000 1500 1400 5000 2800 Abweichungen je nach Pfannengröße möglich. Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH Bahnhofstraße 101 D-57334 Bad Laasphe, Germany, Tel. +49(0)27 52/9 07-0 Fax +49(0)27 52/9 07-2 80 E-mail: info@wagner-sinto.de Internet: http://www.wagner-sinto.de DIN EN ISO 9001:2000 Zertifikat: 09 100 72018 Vo. 2.000 03/08