Frässpindeln / H line Schnell auf hohen Touren: dynamisch und robust bei starken Belastungen SPINDELTECHNIK I SYSTEMTECHNIK I ANTRIEBSTECHNIK I SERVICELÖSUNGEN www.kessler-group.biz
Kompetenzpartner KESSLER Spindel lines Spindeltechnologie mit Leidenschaft und Erfahrung Die KESSLER Frässpindeln sind modular aufgebaut. Konfigurieren Sie Ihr Wunschmodell hinsichtlich Einbaulage, Motor, Drehzahl, Lagerung, Schmierung und Sensorik je nachdem welche Lösung für Ihre Branche und Ihre Anwendung die richtige ist. KESSLER bietet mehr: Wir sind ein international erfolgreiches Unternehmen und können Sie durch unsere hochspezialisierte Fachkenntnis in der Konstruktion und Herstellung einzelner Komponenten sowie in der Projektierung komplexer Systeme umfassend beraten. Mit dem konsequenten Einsatz neuester Technologie und der Anwendung analytischer Verfahren testen wir unsere Komponenten unter realistischen Betriebsbedingungen und sorgen so dafür, dass Sie mit unseren Produkten flexibel und wettbewerbsfähig bleiben. Präzision von der Komponente bis zum Service vor Ort 1923 von Franz Kessler gegründet, entwickelte sich das Unternehmen zum marktführenden Anbieter von Motorspindeln sowie direkt angetriebenen Gabelfräsköpfen und Dreh-Schwenktischen für den Werkzeugmaschinenbau. Zum langjährigen Kundenkreis von KESSLER zählen die bedeutendsten Unternehmen der Maschinenbaubranche. Mit über 90 Jahren Erfahrung werden die KESSLER-Produkte kontinuierlich weiterentwickelt. Das Produktportfolio von KESSLER bedient heute verschiedene Branchen, Verfahren und Anwendungen. Dabei steht die enge Zusammen arbeit mit unseren Kunden immer im Vordergrund. Das umfang reiche Portfolio an Hightech-Motorspindeln, Gabelfräsköpfen, Rundachsen und Dreh-Schwenktischen bis hin zu Motoren und Antriebssystemen ermöglicht es KESSLER, kundenindividuelle Lösungen schnell und flexibel zu realisieren. Die hauseigene Entwicklung von Antriebstechnik bis hin zur Konstruktion von Gesamtsystemen wird durch eine breite Berechnungs- und Analysekompetenz unterstützt. Optimierte Fertigungs- und Montagelinien bilden darüber hinaus den weiteren Rahmen für stabile Prozesse und die hohe Qualität unserer Produkte. Auch im Rahmen Ihrer Serviceanfragen können Sie auf unsere Performance vertrauen: KESSLER ist weltweit mit Technologie- und Servicestützpunkten vertreten. KESSLER SPINDELTECHNIK 3
Varianten Meisterstücke KESSLER bietet die Spindeltechnologie, die zu Ihnen passt: Individuell, flexibel, modular und für alle Anwendungsbereiche HC line Schwerzerspanung Aerospace Titanzerspanung Bearbeitung von Großteilen PC line HC500 HC600 Hohe Drehzahl Hohe Hohe Genauigkeit PC80 PC100 PC400 H line Horizontale Einbaulage Sehr kurze Beschleunigungsund Abbremszeiten H80 H100 H200 MT line Sehr kurzbauend Einsatz in 2-Achs-Köpfen Dreh- und Fräsbearbeitung MT60 MT100 MT400 V line Vertikale Einbaulage Schwenkbar Allrounder V60 V80 V100 V200 V400 Spindeleinpass-Ø (mm) Offener Kühlkreislauf 140 170 200 230 270 325 395 Geschlossen mit Blechmantel 150 180 210 240 Geschlossen mit Gehäuse 170 200 230 240 310 Verfügbarkeit auf Anfrage Bei der H line dreht sich alles um: Horizontalbearbeitung Typische Einsatzgebiete: Automobilindustrie, Prozessmaschinen Bearbeitung von ähnlichen Bauteilen mit hoher Taktfrequenz und gleichen Bearbeitungszyklen Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Reiben, Ausspindeln von Aluminium, Grauguss und Stahl Interne Überwachung der Spindel (Condition Monitoring) Werkzeugspannsystem ausgelegt für ein Maximum an Werkzeugwechsel Hohe Drehzahlen: bis 25.000 1/min Hohe e: über 400 Nm 4 KESSLER SPINDELTECHNIK
Unsere H line Varianten Typ H80 H100 H200 Drehzahl (1/min) 25.000 20.000 15.000 / 16.000 Spindeleinpass-Ø (mm) 170 200 240 Werkzeugaufnahme HSK 63 HSK 63 HSK 63 / HSK 100 Überzeugen mit: besonders kurzen Hochlaufzeiten einer hohen geringen Rotorträgheitsmomenten KESSLER SPINDELTECHNIK 5
Vorteile Alle Vorteile des modularen Systems auf einen Blick 2-oder 4-fach Lagerung möglich 1 Verschiedene Spindelköpfe verfügbar Individuelle Formen können festgelegt werden 1 Hohe Bearbeitungssicherheit mit LEDs durch optimale Ausleuchtung des Werkzeugeingriffs 1 2 Variable Schnittstelle Vollkontakt zur Planfläche oder segmentierte Planfläche Abnehmbarer Anschraubflansch Plananlagenkontrolle 6 KESSLER SPINDELTECHNIK
Vorteile Der passende COOLMOTION - Motor für Ihren individuellen Bedarf: mit besonders hohem, besonders hoher Drehzahl oder einer besonders kompakten Bauweise Unterschiedliche Lager schmiersysteme möglich Hydraulische oder elektrische Löseeinheit möglich Hohe Flexibilität KESSLER Drehdurchführung für die Medien: Kühlschmiermittel, Trockenlauf, Druckluft, MMKS fähig 2 Prozesssicherheit durch umfangreiche Sensorik Spindeleinpass Ø und -Lage Der Spindeleinpass ist Ihren Anforderungen entsprechend konfigurierbar 2 Hohe Produktivität durch kurze Beschleunigungsund Abbremszeiten Hohe Verfügbarkeit mit dem KESSLER Werkzeugspannsystem das Federpaket ist für 5 Mio. Lastwechsel ausgelegt HIGH QUALITY MADE IN GERMANY KESSLER SPINDELTECHNIK 7
H80 Frässpindel / H80 Spindeleinpass: Ø 170 mm KESSLER COOLMOTION - Motor KESSLER Werkzeugspannsystem: Federpaket auf 5 Mio. Lastwechsel ausgelegt Drehdurchführung: Innere Kühlmittelzufuhr mit großem Volumenstrom Kühlung: Geschlossener Kühlkreislauf Lagerschmierung: Fett / Fettnachschmierung / Öl-Luft Spindeleinpass, Spindellänge und Auskraglänge sind Ihren Anforderungen entsprechend konfigurierbar. Auszug KESSLER Motoren Wählen Sie aus zahlreichen Motorvarianten den passenden COOLMOTION -Motor aus Typ S1 S6 / 40% S6 / 25% S6 max. Drehzahl max. (1/min) H80-S25 25.000 80 33 100 33 105 33 115 33 Schnell H80-S20 20.000 95 33 110 33 125 33 140 33 Stark H80-A24 24.000 40 16 60 24 75 30 95 38 Einstiegsmodell Weitere Synchronmotoren auf Anfrage 8 KESSLER SPINDELTECHNIK
H100 Frässpindel / H100 Spindeleinpass: Ø 200 mm KESSLER COOLMOTION - Motor KESSLER Werkzeugspannsystem: Federpaket auf 5 Mio. Lastwechsel ausgelegt Drehdurchführung: Innere Kühlmittelzufuhr mit großem Volumenstrom Kühlung: Geschlossener Kühlkreislauf Lagerschmierung: Fett / Fettnachschmierung / Öl-Luft Spindeleinpass, Spindellänge und Auskraglänge sind Ihren Anforderungen entsprechend konfigurierbar. Auszug KESSLER Motoren Wählen Sie aus zahlreichen Motorvarianten den passenden COOLMOTION -Motor aus Typ S1 S6 / 40% S6 / 25% S6 max. Drehzahl max. (1/min) H100-S20 20.000 120 36 140 36 150 36 165 36 Schnell H100-S15 15.000 170 32 210 32 235 32 270 32 Stark H100-A20 20.000 60 19 90 28 112 35 172 54 Einstiegsmodell Weitere Synchron- und Asynchronmotoren auf Anfrage KESSLER SPINDELTECHNIK 9
H200 Frässpindel / H200 Spindeleinpass: Ø 240 mm KESSLER COOLMOTION - Motor KESSLER Werkzeugspannsystem: Federpaket auf 5 Mio. Lastwechsel ausgelegt Drehdurchführung: Innere Kühlmittelzufuhr mit großem Volumenstrom Kühlung: Geschlossener Kühlkreislauf Lagerschmierung: Fett / Fettnachschmierung / Öl-Luft Spindeleinpass, Spindellänge und Auskraglänge sind Ihren Anforderungen entsprechend konfigurierbar. Auszug KESSLER Motoren Wählen Sie aus zahlreichen Motorvarianten den passenden COOLMOTION -Motor aus Typ S1 S6 / 40% S6 / 25% S6 max. Drehzahl max. (1/min) H200-S16 16.000 160 63 180 63 215 63 231 63 Schnell H200-S10 10.000 350 55 390 55 460 55 500 55 Stark H200-A14 14.000 200 42 300 62 300 62 300 62 Einstiegsmodell Weitere Synchron- und Asynchronmotoren auf Anfrage 10 KESSLER SPINDELTECHNIK
Modular erweiterbar + + Spindelköpfe variabel + + Lagerung 2- oder 4-fach Lagerung + + Wählen Sie den passenden KESSLER COOLMOTION -Motor + + KESSLER Drehdurchführung - Kühlschmiermittel - Trockenlauf - Druckluft - MMKS-fähig + + Spindeleinpass Ø (Lage A und B Seite) variabel + + Sensorik - Plananlagenkontrolle - Schwingungssensor - Spannzustandsüberwachung - Leckageüberwachung - Sensor Temperatur PT100 + + Segmentierte Werkzeugplanfläche + + Lagervorspannung variabel + + Anschraubflansch abnehmbar + + Lagerschmierung Fett / Fettnachschmierung / Öl-Luft + + Kabelabgang Standard, Stecker optional + + Haltefunktion Spannzange variabel + + 2-Kanal Drehdurchführung Zubehör + + Öl-Luft Schmieraggregat + + Fettnachschmiereinheit + + Öl-Direktschmierung auf Anfrage KESSLER SPINDELTECHNIK 11
KESSLER dialog Am Puls der Spindel Das KESSLER dialog System ist unsere Industrie 4.0 - Lösung zur intelligenten Datenverarbeitung und Zustandsüberwachung SENSORIK dialog Integrierte Strom-, Temperatur und Schwingungssensoren ermitteln die Stromstärke, Frequenz, Temperaturverhältnisse und die Schwingbeschleunigung. Ein intelligentes, digital vernetztes System (KESSLER dialog) analysiert und wertet die Prozessdaten aus. Speichert Grenzwertüberschreitungen Verbindung zur Netzwerk-Infrastruktur oder Werkzeugmaschine KESSLER dialog Vorteile im Überblick Zustandsüberwachung durch Aufzeichnen von Grenzwertüberschreitungen Reduziert unerwartete Ausfallzeiten dialog Mehr Bearbeitungssicherheit durch Prozessstabilität (Prozessleistung, Auslastung) Reduziert Maschinenstillstandszeiten Reduziert die TCO (Total Costs of Ownership) 12 KESSLER SPINDELTECHNIK
KESSLER dialog TCP / IP PROFINET ANALYSE Die Prozessdaten werden in Echtzeit an Kontrollsysteme weitergegeben. Das System verfügt ab 2018 wahlweise über eine TCP / IP oder ProfiNET Schnittstelle zur Datenübertragung. Vordefinierte Grenzwerte werden mit dem System dauerhaft überwacht und gespeichert. Für die Auswertung der dialog Daten wurde die dialog App entwickelt. Die geplante Funktionalität umfasst die präventive Wartung und die Datenspeicherung über die Lebenszeit (Preventive Maintenance). Korrekturfaktoren aus der Motorspindel werden künftig an den Anwender übermittelt und Warnmeldungen erfolgen automatisch an Prozessleitsysteme. KESSLER dialog im Produkt kann somit zu einer kompletten Prozessvisualisierung beitragen. Einsatz im gesamten Produktspektrum und in anderen Anwendungsbereichen möglich. AUSWERTUNG Grenzwertüberschreitungen Alle anzeigen Einstellungen Sensor Alle Sensoren Temperatur Drehzahl Stromstärke Schwingung Beschleunigung Zeitraum Letzter Monat Letzte Aktivitäten Alle anzeigen Typ Sensor Datum Warnung Schwingungssensor Heute Fehler Temperatursensor ZURÜCK ÜBERNEHMEN Verfügbarkeit auf Anfrage KESSLER SPINDELTECHNIK 13
Elektrische Löseeinheit Sehr kurze Werkzeugwechselzeiten Elektrische Löseeinheit Alle Vorteile auf einen Blick Höhere Genauigkeit durch Reduktion des Wärmeeintrags in die Werkzeugmaschine, da kein Hydraulikaggregat erforderlich ist Einfach und schnell zu installieren Ausgelegt auf mindestens 2 Millionen Werkzeugwechsel Extrem kurze Werkzeugwechselzeit von 0,2 Sekunden Wartungsarm Energieeffizient Sehr schnelle Span-zu-Span-Zeiten möglich durch kurze Wechselzeiten [Nm] S1 S6 / 40% [ED: 2 min.] Werkzeugaufnahme Axiale Lösekraft [kw] [Nm] [kw] 14 4,5 40 13 HSK 63 / HSK 100 25 kn 14 KESSLER SPINDELTECHNIK
KESSLER COOLMOTION COOLMOTION bei der H line erzielt eine sehr hohe dichte sorgt für kurze Beschleunigungszeiten ermöglicht eine kompakte Bauweise durch leistungsgesteigerte Motoren KESSLER ist Ideentreiber in der Direktantriebstechnologie und entwickelt antriebsstarke und energieeffiziente Motoren, die eine hohe dichte haben und sich auch bei starker Beanspruchung bewähren. Praxisorientierte Simulationen und kundenindividuelle Berechnungen sind Voraussetzungen für Exzellenz in der Entwicklung von KESSLER Motoren. Die umrichteroptimierten COOLMOTION -Motoren zeichnen sich durch ein verlustoptimiertes Design und eine verbesserte Wärmeabfuhr aus. Durch innovative Anpassungen der Motorkomponenten können die Rotorund Statorverluste um 25% verringert werden. Spezielle konstruktive Maßnahmen führen insgesamt zur deutlichen Verbesserung des Wärmeabtransports. Die COOLMOTION -Technologie sorgt durch die Steigerung des Wirkungsgrades für eine maximale Energieeffizienz. Alle Angaben wurden sorgfältig erstellt und überprüft. Die abgedruckten Abbildungen sind beispielhaft und können von der tatsächlichen Form abweichen. Inhalte können aufgrund ständiger Weiterentwicklung der Produkte ohne Ankündigung verändert werden. Verfügbarkeiten und Lieferzeiten unterliegen Schwankungen und sind im Einzelfall zu erfragen. Für eventuelle Irrtümer, Druckfehler und technische Änderungen können wir keine Haftung übernehmen. Fotos: Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH; Franz Kessler GmbH, August 2017. Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer Genehmigung. FK Ausgabe 2017 PK1002-DE-V2.3 KESSLER SPINDELTECHNIK 15
Für unsere Kunden weltweit im Einsatz KESSLER Russland, Moskau KESSLER USA, Plymouth KESSLER Deutschland, Bad Buchau KESSLER China, Shanghai KESSLER Taiwan, Taoyuan Deutschland Franz Kessler GmbH Franz-Kessler-Straße 2 88422 Bad Buchau, Deutschland Tel.: +49 7582 809-0 Fax: +49 7582 809-170 E-Mail: info@kessler-group.biz KESSLER energy GmbH Franz-Kessler-Straße 2 88422 Bad Buchau, Deutschland Tel.: +49 7582 809-0 Fax: +49 7582 809-170 E-Mail: info.energy@kessler-group.biz USA KESSLER USA Inc. 44099 Plymouth Oaks Blvd. Plymouth, MI 48170, USA Tel.: +1 734 404 0152 Fax: +1 734 404 0153 E-Mail: info.usa@kessler-group.biz Taiwan KESSLER Taiwan Co., Ltd. 2F, No.315, Sec 1 Minsheng N. Rd Guishan Township Taoyuan County 333 Taiwan (R.O.C.) Tel.: +88 63 326 2256 Fax: +88 63 355 5014 E-Mail: info.tw@kessler-group.biz China KESSLER (Shanghai) Spindle Service Co., Ltd. Rm. 201 Building #12 No.318 Yuanshan Rd Minhang District 201108 Shanghai, China Tel.: +86 21 6489 7034 Fax: +86 21 6489 7134 E-Mail: info.cn@kessler-group.biz Russland KESSLER East Ltd. Dorogobuzhskaja str., 14, bld. 6 121354, Moscow, Russland Tel.: +7 495 204 2450 E-Mail: info.ru@kessler-group.biz SPINDELTECHNIK I SYSTEMTECHNIK I ANTRIEBSTECHNIK I SERVICELÖSUNGEN www.kessler-group.biz