UMWINDESPINDELN. EINZELMOTOR GETRIEBENE SPINDELN MSE150.

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1 UMWINDESPINDELN. EINZELMOTOR GETRIEBENE SPINDELN MSE50. DE

2 WE LIVE TEXTILE.

3 Motorumwindespindel MSE 50. MOTORUMWINDESPINDEL MSE 50 3

4 Hohlspindel MSE 50 mit einzelmotorischem Antrieb Zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit und Humanisierung der Arbeitsplätze wurde eine neue Spindelgeneration mit Einzelmotorantrieb für das Umwinden von Elastomeren mit Synthetik- oder Naturgarnen entwickelt. Basierend auf der Erfahrung von riemengetriebenen Spindeln und einem langjährigen Know-how auf dem Gebiet der Einzelmotorantriebe, wurde die Baureihe MSE 50 auf den Markt gebracht, die je nach Spulengewicht und Spulengeometrie (bis 6.5 Zoll-Spulenlänge) für Drehzahlen bis min - ausgelegt ist Das Temco-Spindelkonzept der Einzelmotorantriebe findet seine Anwendung in Umspinnmaschinen Integrierte Lagerung (), Drehstrom- Asynchronmotor (2), Spulentopf (3) als Option und Einhandadapter (4) Klassisches Umwindegarn hergestellt mit der MSE 50-Spindel: PA dtex 78f7/2/S und Lycra dtex 78 Vorteile der MSE 50 Spindel f f Steigern der Produktivität durch höhere Drehzahlen bis min - f f Bessere Garnqualitäten durch konstante Drehzahlen von Position zu Position (Drehzahldifferenz < %) und schwingungsarmer Lauf ff Optimierter Prozess durch stufenlosen, frequenzgeregelten Antrieb ff Höhere Effizienz durch wesentlich geringere Fadenbrüche ff Reduzierte Betriebskosten durch geringe Wartung f f Geringerer Lärmpegel durch Wegfall von Tangentialriemen und Riemenleitelemente f f Längere Gebrauchsdauer der Lagerung durch niedrigeren Schwingungspegel an Spindel und Maschine f f Niedrigere Motor- und Lagertemperaturen durch integriertes Kühlsystem 4 MOTORUMWINDESPINDEL MSE 50

5 Produktmerkmale Als Antrieb werden Drehstrom-Asynchronmotoren mit maximal 3 ~250 V verwendet, die bis 600 Hz geregelt werden. Je nach Anwendungsfall stehen Motoren bis 200 W Wellenleistung zur Verfügung. Die robuste Bauweise der Drehstrommotoren ist besonders geeignet für die Anforderungen des 24-Stunden-Betriebes in den Umspinnereien. Die Energieversorgung und Regelung erfolgt über Frequenzumformer, die mit den anderen Maschinenfunktionen wie Lieferwerken und Aufspulung synchron geschaltet sind. Das bedeutet, dass Hochlauf und Ablauf der Maschine und damit auch der Spindeln zentral geregelt werden. Die Anlauf- und Bremszeiten werden stufenlos geregelt. Jede Spindel ist für Einzelstart und Einzelstopp ausgelegt. Die Bremszeit ist mit Hilfe einer Gleichstrombremse zeitlich einstellbar. Umspinnmaschinen älterer Baureihen werden durch Aufrüsten der Spindelbank mit der Halteplatte () modernisiert Sichere Spulenbefestigung und ergonomische Optimierung durch Einhandadapter-System () MOTORUMWINDESPINDEL MSE 50 5

6 Lärmreduzierung um bis zu 6 db(a) Besonderer Vorteil des einzelmotorischen Antriebs ist die erhebliche Lärmreduzierung um nahezu 6 db(a), was zu humaneren Arbeitsbedingungen für das Bedienungspersonal beiträgt und den strengen Lärmschutzgesetzen der verschiedenen Länder entgegen kommt. Es entfallen die Hauptschallquellen des Antriebsystems, wie Tangentialriemen und Lagerelemente, die den Riemen führen. Die integrierte Lagerung (die Laufbahnen sind in Welle und Gehäuse eingeschliffen), bietet die Vorteile der größeren Steifigkeit und der höheren dynamischen Tragzahl, als Voraussetzung für die hohen Drehzahlen bis min -. Die Lagerung ist durch eine Doppellippendichtung und eine rotierende Schleuderscheibe gegen Verschmutzung, Fadenwickel und Flusen geschützt. Eine Nachschmierung ist möglich. Die speziell von Temco entwickelten Dämpfungssysteme zwischen Lagerung und Gehäuse, sowie zwischen Spindel und Spindelbank, reduzieren die Schwingungen und die Lagerkräfte, wodurch sich die Lebensdauer der Spindellagerungen deutlich erhöht. Auch dies trägt zur Senkung des Geräuschpegels bei. Eine sichere Spulenbefestigung und eine verbesserte Ergonomie ist durch das neue Einhandadapter-System gegeben. Der Kraftaufwand beim Spulenwechsel wird erheblich reduziert. Energieeinsparung bis zu 30 % Ein zu öffnender Spulentopf, der die Spule umschließt, trägt zu einer weiteren Energieeinsparung von bis zu 30 % bei. Zusätzlich wird der Lärm nochmals deutlich reduziert. Dieses neue Spindelkonzept der Einzelmotorantriebe findet bereits in der neuen Umspinnmaschinen- Generation seine Anwendung. So haben sich bereits namhafte Firmen bei ihren Maschineninstallationen für die MSE 50-Motorspindel entschieden. Das einzelmotorische Spindelprogramm wird vervollständigt durch weitere Konstruktionen für textiltechnologische Anwendungen. Leistungsdaten Einsatzgebiet Umspinnmaschinen, Erstausrüstung oder Modernisierung Produktmerkmale Drehzahlen Spulenabmessungen Drehstrom-Asynchronmotor Wellenleistung Option min - max. 3 /2 " bis 6 /2 " bis 84 mm Flanschdurchmesser 3 ~250 Volt max. bis 600 Hertz geregelt bis 200 Watt Spulentopf 6 MOTORUMWINDESPINDEL MSE 50

7 Lärmpegelsenkung um 6 db(a) mit Spulentopf Schalldruckpegel [db(a)] als Funktion der Drehzahl [min - ] Lärmpegel [db (A)] db(a) Volle Spule: ohne Spulentopf Volle Spule: mit Spulentopf Leere Spule: ohne Spulentopf Leere Spule: mit Spulentopf Drehzahl [min - x 000] Spule 6.5 Zoll x 78 mm 2 Lärmpegelsenkung um bis zu 6 db(a) Leistungsbedarfsenkung um 30 % mit Spulentopf Leistungsbedarf P[W] als Funktion der Drehzahl [min - ] Leistungsbedarf P[W] % Drehzahl [min - x 000] Volle Spule: ohne Spulentopf Volle Spule: mit Spulentopf Leere Spule: ohne Spulentopf Leere Spule: mit Spulentopf Spule 6.5 Zoll x 78 mm 2 Leistungsbedarfsenkung um bis zu 30 % MOTORUMWINDESPINDEL MSE 50 7

8 Änderungen vorbehalten Nachdruck nur mit ausdrücklicher Erlaubnis von Saurer Technologies Temco-BR-MSE50-DE-723 Saurer Technologies GmbH & Co. KG Engineered Bearing Solutions Fuldaer Str Hammelburg Deutschland T F sales.temco@saurer.com Saurer (Jiangsu) Textile Machinery Company Limited Shanghai Branch Company 36F, Tower B, The HQ No. 00 Zunyi Road Shanghai V. R. China T F