Mechanische Bearbeitung
2 Herzlich willkommen BÖHLER-UDDEHOLM Deutschland GmbH wer wir sind und was wir machen Wir, die BÖHLER-UDDEHOLM Deutschland GmbH, verfügen über eine langjährige Kompetenz in den Bereichen Stahlbearbeitung und -vertrieb. Das vielschichtige Knowhow unserer Mitarbeiter, kombiniert mit den technischen und produktionsseitigen Weiterentwicklungen unserer Stahlmarken BÖHLER und UDDEHOLM, erweitert um den ständigen Erfahrungsaustausch mit unseren Kunden und Partnern, begründet die Erfolgsgeschichte unseres Unternehmens am Standort Düsseldorf seit 1915. Mit rund 400 Mitarbeitern zählen wir, die BÖHLER-UDDEHOLM Deutschland GmbH, nicht nur zu den größten Vertriebsgesellschaften für die internationalen Stahlmarken BÖHLER und UDDEHOLM. Wir bilden zudem ein wichtiges Kompetenzzentrum für die mecha - nische Bearbeitung innerhalb der voestalpine-gruppe und bündeln somit umfassende Markt- und Produktkenntnisse sowie fundiertes technisches Wissen unter einem gemeinsamen Dach. In enger Zusammenarbeit mit unseren Produktionswerken und ausgewählten Kunden verfolgen wir die fortlaufende Weiterentwicklung des Zukunftswerkstoffes Stahl und den sukzessiven Ausbau der eigenen Kompetenzen zum Beispiel in dem Bereich der mechanischen Bearbeitung. Hierdurch erschließen wir neue Einsatzfelder für unsere Stahlprodukte und vergrößern das Leistungsspektrum für unsere Kunden. Zum Produktportfolio gehört die Herstellung von: Werkzeugstahl (Kaltarbeits-, Warmarbeits-, Kunststoffformen- und PM-Stähle) Schnellarbeitsstahl Sonderwerkstoffen (rostfreier, säure- und hitzebeständiger Stahl, Werkstoffe für die Luft- und Raumfahrt, Edelbaustahl, Kupferlegierungen und Schweißzusätze) Die Spezialisierung unseres Unternehmens liegt bei der Herstellung und Bearbeitung von mechanischen Komponenten für folgende Branchen: Werkzeug- und Formenbau Maschinen- und Anlagenbau Vorrichtungsbau
mechanische bearbeitung 3 Mechanische Bearbeitung gute Zusammenarbeit, gute Ergebnisse Ein Unternehmen ist nur so gut wie seine Mitarbeiter insbesondere in der Fertigung ist zudem ein gutes Zusammenspiel von Mensch und Maschine unabdingbar. Ein wichtiger Baustein für unseren langfristigen Erfolg jedoch sind unsere Kunden. Ihre Ansprüche und Anforderungen sind unser täglicher Ansporn zu Höchstleistungen und die persönliche Erfolgsformel von BÖHLER-UDDEHOLM. Mitarbeiter und Know-how: Rund 150 Mitarbeiter sind bei uns rund um die Uhr im 3-Schicht- Betrieb in der mechanischen Bearbeitung beschäftigt. Die optimierte Zusammenarbeit der technischen Spezialisten aus der Programmierung, Werkzeugvoreinstellung und Bearbeitung sichert dabei den reibungslosen Fertigungsfluss. Gemeinsam mit unseren Vertriebs- und Produktspezialisten liefern wir unseren Kunden so erstklassige Produkte. Aus diesem Grund sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008-12 zertifiziert. Bild oben: Ein Mitarbeiter der mechanischen Bearbeitung vermisst eine Form mit einer 3-D-Koordinatenmessmaschine. Bild unten: Das moderne 5-Achsen Bearbeitungs- Zum Maschinenpark gehören: horizontale Bohrwerke, 3-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Tiefbohrfräszentren, Schrägbett- und Karusselldrehmaschinen sowie Schleifmaschinen. Der Einsatz dieser modernen Maschinen sichert die Einhaltung vorgegebener Toleranzwerte von bis zu +/ 0,02 mm und beschleunigt den gesamten Fertigungsprozess. Material und Größen: Wir bieten unseren Kunden die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien und Werkstückgewichten von bis zu 10 t. zentrum sorgt für eine effektive Bearbeitung.
4 Unser Leistungsspektrum Möglichkeiten mechanischer Bearbeitung Der Einsatz modernster Maschinen und Bearbeitungszentren ermöglicht die Fertigung und tiefere Bearbeitung von Werkstücken. Hierdurch sind wir in der Lage, komplexe Kundenanforderungen unter Einhaltung geringer Toleranzwerte umzusetzen und den hohen Individualisierungsgrad unserer Kunden zu wahren. Auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiten wir Werkzeugstahl nach Ihren Vorgaben. Nachgelagerte Prozesse wie Vergüten oder Härten können ebenfalls durchgeführt werden: Drehen bis Durchmesser Ø 2.200 mm Höhe 1.750 mm Gewicht max. 10 t Schleifen bis Kreuzschliff 1.300 x 5.200 mm Längsschliff 1.500 x 3.200 mm Fräsen bis Länge 3.500 mm Breite 2.500 mm Höhe 1.200 mm Gewicht max. 10 t Tieflochbohren bis Bohrdurchmesser 40 mm Länge 1.800 mm Gewicht max. 10 t Einige Highlights aus unserem Maschinenpark Portalschleifmaschine: ZIERSCH ZT1532v Auf dieser Portalschleifmaschine können große und schwere Werk - stücke (bis zu 8 t) schnell und effektiv bearbeitet werden. Sie hat einen Schleifbereich von 3.200 mm x 1.500 mm und ist für die Herstellung hochpräziser Teile bestens geeignet. Tiefbohr-Fräszentrum: SAMAG TFZ 3-1500 Auf dem Tiefbohr-Fräszentrum können Bohrungen im Durchmesserbereich von 5 bis 40 mm, mit einer max. Länge von 1.800 mm, erzeugt werden. Der konstruktive Aufbau und die hohe Steifigkeit der Maschine erlauben ebenso Fräsoperationen, die in Leistung und Genauigkeit mit einem reinen Bearbeitungszentrum zu vergleichen sind. Durch diese Leistungsmerkmale werden Schnittstellen und Rüstvorgänge eliminiert, und die Effizienz wird merklich gesteigert. Bearbeitungszentrum: DMG MORI SEIKI DMU 210 P Das Bearbeitungszentrum DMU 210 P in Portalbauweise ermöglicht eine einfache und effektive Bearbeitung von Werkstücken bis 10 t. Der thermosymmetrische Aufbau, die kurze und konstante Auskragung des Fräskopfes und der hydraulische Gewichtsausgleich der Maschine sorgen für höchste Präzision und Dynamik. Zusammen mit einigen anderen Faktoren kann so eine effektive Bearbeitung gewährleistet werden.
mechanische bearbeitung 5 Daten und Fakten unser Maschinenpark im Überblick Maschine Typ Tonnage (t) Verfahrwege/Maßbereich in mm X Y Z TOS 130 Bohrwerk 10 3.500 2.500 1.200 TOS 110 Bohrwerk 8 2.000 1.250 1.200 Kao Ming M340 Bearbeitungszentrum 10 3.450 2.800 1.200 Rambaudi M338 Bettfräsmaschine 10 3.000 1.360 800 Mazak M336 J Bearbeitungszentrum 2 1.400 800 400 DMG DMU 210 P 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 10 1.800 2.100 1.250 SAMAG TFZ 3-1500 Tiefbohr-Fräszentrum 10 2.000 1.250 1.250 Starrag Heckert HEC 1000 5-Achsen Bearbeitungszentrum 2,5 1.700 1.100 1.850 Starrag Heckert HEC 500 5-Achsen Bearbeitungszentrum 1 900 770 1.000 Mikron UCP 1350 5-Achsen Bearbeitungszentrum 1,2 1.350 1.050 870 Mikron VCP 1000 3-Achsen Bearbeitungszentrum 0,8 1.000 650 500 Mikron VCP 1000 3-Achsen Bearbeitungszentrum 0,8 1.000 650 500 AXA VHC 3M 3-Achsen Bearbeitungszentrum 1 3.000 850 600 Ixion Tieflochbohrmaschine 2 1.000 800 1.000 Magdeburg M400 Spitzendrehmaschine - ø 700 x 2.100 Monforts MNC 1000 Spitzendrehmaschine - ø 1.000 x 1.400 Schiess Karusselldrehmaschine 10 ø 2.200 x 1.700 Toshulin Karusselldrehmaschine 10 ø 1.600 x 1.500 Reform AR 13 Hochleistungsschleifmaschine 5,5 4.200 800 530 Reform AR 13 Hochleistungsschleifmaschine 5,5 4.200 800 530 Ziersch ZT 1532 Flachschleifmaschine 6 3.200 1.500 1.155 ELB CNC Flachschleifmaschine 0,2 1.000 400 475 ELB NC Flachschleifmaschine 0,3 1.500 560 475 Wenzel Koordinatenmessmaschine 3,8 2.200 1.500 1.200 Mitutoyo Koordinatenmessmaschine 1,2 900 1.600 600
6 Workflow-optimierte Bearbeitung optimal, schnell und präzise Weil in der Fertigung jede Sekunde zählt, legen wir einen besonderen Fokus auf opti - mierte Arbeitsabläufe. Um eine maximale Leistungskapazität und schnelle Fertigungszeiten zu erreichen, haben wir unter anderem die Rüstarbeiten und die Werkzeugvoreinstellung von den Maschinenarbeitsplätzen separiert. Dies garantiert unseren Kunden schnelle Bearbeitungszeiten ohne Qualitätsverluste wenn es mal schnell gehen muss. Die angebundene Logistik gewährleistet den Versand der bearbeiteten Stahlprodukte an unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden. Die direkte Anbindung an konzerneigene Produktionswerke sichert und beschleunigt den Materialfluss und die Materialvorhaltung. Computergestützte Kalkulations- und Arbeitsvorbereitungen ermöglichen eine hohe Automatisierung und Umsetzungsgeschwindigkeit bei der Angebotserteilung und Durchführung. Qualitätskontrollen erfolgen nach Kundenvorgaben in einem vollklimatisierten Messlabor. Die CAD/CAM-Programmierung unterstützt einen optimalen Bearbeitungsablauf. Die fortlaufende Überprüfung und Kalibrierung der Messgeräte garantiert die Einhaltung geforderter Toleranzwerte. Zentrale Werkzeugvoreinstellung.
mechanische bearbeitung 7 Partner auf Augenhöhe viele Köpfe, ein Ziel Nutzen Sie unsere Kompetenzen: Unsere erfahrenen Kundenberater sorgen gemeinsam mit unseren technischen Spezialisten vor Ort und in den Werken für eine ständige Weiterentwicklung und Qualitätsoptimierung bei der Fertigung und Bearbeitung von Stahl. Dadurch liefern wir unseren Kunden bearbeitete Stahlprodukte in höchster Qualität und zugeschnitten auf die speziellen Bedürfnisse ausgesuchter Branchen, wie unter anderem für den Bereich des Werkzeug- und Formenbaus. Darauf können Sie sich verlassen: Unsere direkt angebundenen Werke und Partner garantieren eine hohe Materialverfügbarkeit und Materialqualität. Das sichert unseren Kunden eine größtmögliche Verlässlichkeit, schnelle Reaktionszeiten und eine hohe Liefersicherheit. Unsere Stärken: Ihre Vorteile optimaler Service aus einer Hand Qualität als Versprechen: Wir erreichen eine maximale Leistungskapazität durch hochtechnologische Arbeitsprozesse und einen optimierten Fertigungsablauf. Die mechanische Bearbeitung erlaubt uns zudem eine weitergehende Bearbeitungstiefe und sichert unseren Kunden einen hohen Individualisierungsgrad die Qualitätssicherung wird durch den Einsatz modernster Maschinen und Messtechniken garantiert. Darf es ein bisschen mehr sein? Im Zuge der mechanischen Bearbeitung arbeiten wir mit allen gängigen Zeichnungsformaten und den CAD-Formaten wie DXF-Files, Step-Dateien oder Catia- Daten etc. Darüberhinaus bieten wir unseren Kunden, neben der Standardfertigung für präzisions- und vorgeschliffenen Werkzeugstahl, einen 6-Seiten-Bearbeitungs-Schnellservice und ein Säge- Servicecenter. Ergänzt wird dieses Leistungsangebot um flexible Logistik-Dienstleistungen ganz im Sinne eines optimalen Serviceangebotes aus einer Hand.
Diese Broschüre und darin enthaltenen Beiträge und Abbildungen sind urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung außerhalb der durch das Urheberrechtsgesetz festgelegten Grenzen ist ohne schriftliche Zustimmung des Herausgebers unzulässig. Die Angaben in dieser Broschüre basieren auf unserem gegenwärtigen Wissensstand und wurden mit größtmöglicher Sorgfalt zusammengestellt. Sie vermitteln nur allgemeine Informationen über unsere Produkte und deren Anwendungsmöglichkeiten. Trotz aller Sorgfalt können sich die Daten und Grundlagen in der Zwischenzeit verändert haben, so dass die BÖHLER-UDDEHOLM Deutschland GmbH jede Haftung oder Garantie hinsichtlich der Genauigkeit, Aktualität, Richtigkeit und Vollständigkeit der zur Verfügung gestellten Informationen und/oder für mögliche Folgen, die aus der Nutzung dieser Informationen resultieren, ausschließt. Eine jederzeitige, unangemeldete Änderung der Angaben bleibt vorbehalten. Etwas anderes gilt nur, wenn die in dieser Broschüre gemachten Angaben ausdrücklich in einem mit der BÖHLER-UDDEHOLM Deutschland GmbH geschlossenen Vertrag zur Bedingung gemacht werden. BÖHLER-UDDEHOLM Deutschland GmbH Hansaallee 321, 40549 Düsseldorf info.wm@bohler-uddeholm.de, www.bohler-uddeholm.de Materializing Visions