DESIGNÜBERSICHT. SibuGlas Designplatten wurden ausschließlich für Innenanwendungen entwickelt!

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1 SibuGlas UPDATE 1.8

2 DESIGNÜBERSICHT SG MARBLE Brown AR+ SG MARBLE Alpine AR+ SG MARBLE Black AR+ SG MARBLE White AR+ SG MARBLE Grey AR+ SG LUXURY Gold AR+ SG LUXURY Bronze AR+ SG LACE White/ Vintage Brown AR+ SG Old Platin AR+ SG COCKTAIL Opal AR+ SG Vintage Silver AR+ SG Vintage Copper AR+ SG Nero AR+ SG LEGUAN Bianco met AR+ SG LEGUAN Silver AR+ SG LEGUAN Gold AR+ SG LEGUAN Copper AR+ SG LEGUAN Blue AR+ SG LEGUAN Silk AR+ SG LEGUAN Nero AR+ SibuGlas Designplatten wurden ausschließlich für Innenanwendungen entwickelt! AR+ SibuGlas AR+ Produkte haben eine ausgezeichnete Abriebbeständigkeit NA nicht klebend / SA stark klebend (hochwertiger Acrylatklebstoff) \2 SG MARBLE Emperador AR+

3 SG GENESIS Grey AR+ SG GRID Silver AR+ SG GRID Gold AR+ SG GRID Rose AR+ SG CURVED Silver AR+ SG CURVED Gold AR+ SG CURVED Rose AR+ SG ALIGNED Silver AR+ SG ALIGNED Gold AR+ SG ALIGNED Rose AR+ Inhaltsverzeichnis Designübersicht SibuGlas Standardverarbeitung Spezielle Verarbeitungen Verklebt auf beschichteten Holzträgerplatten, inkl. Kanten und Fräsung Verleimt und verpresst auf saugenden Holzträgerplatten / Gegenzugplatten /

4 Anwendungsbereiche / Vorteile EVENTS wenn`s wirklich etwas ganz Besonderes werden soll MÖBELBAU wenn tolles Design und exzellente Technik gemeinsam auftreten HOTELBEREICH in sämtlichen Bereichen wo mehr als Standard realisiert wird TISCHPLATTEN einfach Edles schaffen WOHNRÄUME wo Design gefragt ist, gleichermaßen geeignet für Neubau- oder Renovierungsarbeiten WANDPANEELE SIBUGLAS Design-Platten verleihen großen Flächen strahlende Akzente SCHIEBETÜREN exklusive Designs in Echtglasoptik für höchste Ansprüche INNENAUSBAU Säulen- & Wandverkleidungen, Trennwände SCHAUFENSTER Warenpräsenter, Displays, Rückwände, Vorhänge, MESSE- & LADENBAU Eye-catcher, Messewände, Displays, Beschriftungen, Podeste, BESCHRIFTUNGEN / DISPLAYS für extravagante Aufgabenstellungen PRODUKTVORTEILE Flexibilität in der Verarbeitung: stark klebend oder nicht klebend auch zum PVA / PUR Verpressen Hochglänzende Glasbrillanz mit exzellenter Tiefenwirkung Wesentlich bessere Bruchfestigkeit und einfacher zu bearbeiten als Glas. Halbes Gewicht von Glas. Durch eine ausgleichende und widerstandsfähige Rückseite kann SIBUGLAS stark klebend ohne Gegenzug verarbeitet werden. Kratzfeste Oberfläche (sogar mit Stahlwolle) bei der SIBUGLAS Version AR+. Uni- und Trend-Designs in über 20 Farben/ Dekoren lieferbar. Hochwertigster Produkteindruck. SG LEGUAN Silver AR+ SG ALIGNED Silver AR+ \ 4

5 ANWENDUNGSBEISPIELE SG LUXURY Gold AR+ SG MARBLE White AR+ SG Old Platin AR+ SG MARBLE Brown AR+ 5 /

6 Verarbeitung SIBUGLAS AR+ Standardverarbeitung UNTERGRUND VERKLEBUNG DEHNFUGE Stark klebende SIBUGLAS SA Dekorplatten sind sowohl für saugende als auch nicht saugende Untergründe wie Gipskarton, Roh-Spanplatten, MDF oder geglättetes Mauerwerk geeignet, wobei nicht saugende Untergründe empfohlen werden. Der Untergrund muss frei von losen Teilen, tragfähig, trocken, glatt, staub-, schmutz-, fett-, wachs- und silikonfrei sein. Um eine maximale Haftung zu erzielen, nicht saugende Untergründe immer mit Alkohol (Ethanol, Isopropylalkohol) reinigen. Bei konvexem und konkavem Untergrund ist eine mechanische Befestigung im Randbereich erforderlich. Ideale Verarbeitungstemperatur + 10 C bis + 30 C. Die SIBUGLAS Platten müssen vor der Verarbeitung auf Raumtemperatur gebracht werden (Vermeidung von Kondensatbildung auf der Klebefläche, sowie Reduktion der Plattenausdehnung durch verminderte Temperaturunterschiede). Generell ist am Plattenrand eine ca. 2-3 mm große Dehnfuge einzuhalten! Bei hoher Umgebungstemperatur sowie stark wechselnden Temperaturen soll die Dehnfuge vergrößert oder das Plattenformat kleiner gewählt werden. Blasenbildungen (Lufteinschlüsse) unbedingt vermeiden; mittelharten Handgummiroller mit ca. 170 mm Breite verwenden. Bei stark klebenden SIBUGLAS (SA) Platten Klebstoffabdeckung Zug um Zug abziehen, dabei die Klebefläche nicht berühren und möglichst fest auf den Untergrund pressen. Die endgültige Haftkraft wird nach 24 Stunden bei Raumtemperatur erreicht. VERKLEBUNG MIT SIBUKLE D 22 HV SIBUKLE D 22 HV eignet sich für die Verklebung von SIBUGLAS- Produkten auf saugenden, ebenen Untergründen wie Holz, Sperrholz, Spanplatten, Gipskarton, Beton oder geglättetes Mauerwerk. ACHTUNG: SIBUKLE D 22 HV ist absolut ungeeignet für nicht saugende Untergründe wie Fliesen, Kunststoffbeläge, Metalle, Glas etc. Verarbeitung: Einseitig, nur auf den verlegefertigen, gereinigten Untergrund mittels Spachtel (A2-Verzahnung) vollflächig auftragen und andrücken! Die SIBUGLAS-Produkte unbedingt im nassen Kleberbeet verkleben. Bei Bedarf mechanisch fixieren bis der Kleber ausgehärtet ist. VERKLEBUNG & VERFUGUNG MIT SIBU SILICON 1.4 A Diese Art der Verarbeitung eignet sich bestens auf Untergründen wie Gipskartonplatten, saugenden und nicht saugenden Holzplatten sowie glattem Mauerwerk und Fliesen. Silikon-Raupen: Höhe ca. 3-4 mm, 10 mm Abstand zum Plattenrand und ca. 60 mm Abstand von Raupe zu Raupe. Reinigung: Silikon-Verunreinigungen schnellstmöglich entfernen! PVA-VERKLEBUNG (siehe Seite 12) MAGNETIC Mit SIBUGLAS Magnetic wird professioneller Dekorationswechsel zum Kinderspiel. Ab 3 Platten lieferbar. Als Untergrund können alle für Magnete geeigneten Oberflächen zum Einsatz kommen, sind diese nicht vorhanden, ist unsere SIBU Metalfoil die Lösung. OBERFLÄCHENSCHUTZ Alle Oberflächen sind durch eine Schutzfolie gegen Beschädigungen geschützt, dieser Schutzfilm soll erst nach der Verarbeitung abgezogen werden. GRUNDREGEL für alle spanenden Bearbeitungen Hohe Drehzahl - zügiger Vorschub - scharfe Schneidwerkzeuge verwenden! Wärmeentwicklung sollte nach Möglichkeit stets vermieden werden, diese kann Materialspannungen verursachen. \ 6

7 SÄGEN SIBUGLAS Dekorplatten können mit Stichsägen, Handkreissägen, Format-/ Tischkreissägen zugeschnitten werden. Bei Zuschnitten auf Rückseite Unterlage mitsägen. Info: Stichsäge: SIBUGLAS Dekorplatten mit Alulatte und Schraubzwingen auf Arbeitstisch fixieren und mit Stichsäge schneiden. Mit ca Hüben/min, ohne Pendelhub mit zügigem Vorschub arbeiten. Ein Flattern der Platte und Verkanten der Stichsäge (Wärmeentwicklung) ist zu vermeiden. Der Stichsäge- Zuschnitt soll immer von der Rückseite erfolgen. Sägeblatt: Standard-Stichsägeblatt mit Zahnabstand 1,0-2,0 mm oder Bosch Sägeblatt clean for PMMA Zahnabstand 1,8 mm verwenden. Info: Handkreissäge: SIBUGLAS Dekorplatten mit Alulatte und Schraubzwingen auf Arbeitstisch fixieren und mit Handkreissäge schneiden. Der Sägeblattüberstand sollte zw. 10 und 20 mm betragen. Zügigen Vorschub und maximale Drehzahl verwenden, Säge nicht verkanten (Wärmeentwicklung) und ein Flattern der Platten vermeiden. Der Handkreissäge-Zuschnitt soll immer von der Rückseite erfolgen. Sägeblatt: Wechselzahnfase, Zahnabstand ca. 10 mm unabhängig vom Sägeblatt-Durchmesser. Info: Format-/Tischkreissäge: Zügigen Vorschub bei Ca U/min und einem Sägeblattdurchmesser von ca. 300 mm ausüben. Der Sägeblattüberstand sollte zw. 10 und 20 mm betragen. Keine geschränkten Kreissägeblätter verwenden. Optimiertes Kreissägeblatt: Zahnform: Trapez-Flachzahn, Durchmesser: 300 mm, Anzahl der Zähne: 72, Zahnteilung: ca. 13 mm. Beim Sägen oder Fräsen von Aussparungen oder Öffnungen stets in den Schnittkantenecken vorbohren. Dies vermeidet Kerbwirkungen und damit Bruchgefahr der Platten. Diese Bohrungen sollten einen Durchmesser von ca. 10 mm haben. ENTFLAMMBARKEIT Die SIBUGLAS Produkte sind normalentflammbar nach DIN 4102 B2. BOHREN Kleinere Bohrungen fertigt man mit Acrylglas Spiralbohrer, größere Bohrungen bzw. Aussparungen mit einem Kronenbohrer mit z. B. 4-6 Stk. Hartmetallschneiden an. Wird die SIBUGLAS Platte gut fixiert, können auch gut geschliffene Holzbohrer verwendet werden. Hinweis für handelsübliche Metall-Spiralbohrer: Diese müssen bei deren Verwendung zuvor werkstoffgerecht umgeschliffen werden. Spanwinkel 0 bis 4, Spitzenwinkel 110 bis 130. Sofern möglich, sind Laserbohrungen zu bevorzugen. KANTENBEARBEITUNG Geschnittene, gesägte oder gefräste Schnittkanten lassen sich mit einer Ziehklinge oder Maschinenfeile (besser Acrylglasfeile) glätten und entgraten. Alle Bearbeitungskanten sollten entgratet werden. Profilierung der Kanten: Durch Profilfräser mit Kugellager können die Kanten einfach in die gewünschte Form gebracht werden (siehe Seite 9). Polieren der Kanten: Mittels Polierpaste können glatte SIBUGLAS Schnittkanten auf einfache Weise auch händisch poliert werden. LASERZUSCHNITT SIBUGLAS Designplatten können mit handelsüblichen Lasern bearbeitet werden. Die Schnittgeschwindigkeit richtet sich nach der Wattstärke des Lasers. Hinweis: Platzieren Sie die SIBUGLAS Platten so auf der Lasermaschine, dass sich die Plattenrückseite auf der Maschinen-Absaugseite befindet. Wie bei allen handelsüblichen PMMA-Produkten wird nach dem Laserzuschnitt empfohlen, das Material zu tempern. Die hohe Temperatureinwirkung des Lasers verursacht Spannungen im Material. Diese können in weiterer Folge zu Spannungsrissen führen. Tempern egalisiert diese Spannungen. BEDRUCKEN SIBUGLAS AR+ Produkte sind problemlos digital bedruckbar. REINIGUNG / PFLEGE Zur Reinigung können handelsübliche Haushaltsreiniger ohne Scheuermittel verwendet werden. Schliff- und Arbeitsdaten für Acrylglas Spiralbohrer: Freiwinkel: 3 bis 8, Spanwinkel 0 bis 4, Spitzenwinkel 60 bis 90, Drallwinkel 12 bis 16, Schnittgeschwindigkeit 10 bis 60 m/min, Vorschub 0,1 bis 0,3 mm/u. Bohrungen immer leicht anfasen bzw. ansenken. 7 /

8 ENTSORGUNG Für SIBUGLAS liegen aktuelle LGA Zertifikate vor. Gerne stellen wir diese zur Verfügung. Privatbereich: SIBUGLAS kann in Haushaltsmengen mit dem normalen Hausmüll entsorgt werden! Gewerbebereich: SIBUGLAS soll einer thermischen Verwertung zugeführt werden. LAGER-INFOS SIBUGLAS immer trocken und plan lagern und gegen Luftfeuchtigkeitseinwirkung schützen. Platten in eine Folie einschlagen, Silicatbeutel beipacken und zukleben. Dies verhindert eine mögliche Wellenbildung im Randbereich der Platten durch Luftfeuchtigkeitseinwirkung. Keine Lagerung im Freien! Folgendes ist zu berücksichtigen: Um Beschädigungen zu vermeiden, bitte Kartonunterlage verwenden und vollflächig beschweren. Die oberste Platte im Stapel mit Dekorseite nach unten lagern. SIBUGLAS vor Sonneneinstrahlung geschützt lagern. Keiner Nässe oder Feuchtigkeit aussetzen. Material vor Schmutz, Staub und mechanischen Beschädigungen schützen. TRANSPORT-INFOS Beim Transport von SIBUGLAS ist darauf zu achten, dass die Platten vor Schmutz, UV-Einstrahlung, Nässe und mechanischen Beschädigungen geschützt werden. Stabile, plane Paletten mit Kartonunterlage verwenden, die Palette sollte einen Überstand zu den Platten haben. Die oberste Designplatte mit der Dekorseite nach unten auf die Palette legen. Diese oberste Designplatte soll zusätzlich durch einen Karton und einen Lattenrost geschützt werden. Die Kanten und Seiten müssen ebenfalls geschützt werden (Kantenschutz, PE-Folie, ) Temperaturen unter - 35 C oder über + 50 C sollen nicht unter- bzw. überschritten werden. UNVERTRÄGLICHKEITEN BEI SIBUGLAS AR+ Entsprechend der Oberflächenprüfung der chemischen Beanspruchung gem. Prüfbedingungen DIN EN Bei dieser Prüfung wurden keine Veränderungen festgestellt, einzige Ausnahme: Rotwein - nach 24 Stunden wurde die Oberfläche leicht matt. \ 8

9 Verarbeitung SIBUGLAS AR+ SA Verklebt auf beschichteten Holzträgerplatten, inkl. Kanten und Fräsung MATERIALBEDARF SIBU-Dekorplatten: SIBUGLAS SA im Format 2600 x 1000 mm, stark klebend Holzträgerplatten: Beidseitig beschichtete Holzträgerplatten im Format 2600 x 1000 mm Gegenzug: Nicht notwendig! Kantenmaterial: Alle handelsüblichen Möbelkanten! VERARBEITUNGSSCHRITTE 1. Beschichtete Holzplatte reinigen. 2. Klebstoff-Abdeckung der SIBUGLAS Platte abziehen. 3. Die SIBUGLAS Dekorplatte mittels Gummiroller auf die Holzträgerplatte aufkleben. 4. Die beklebten Platten ohne Wartezeit auf das gewünschte Endformat zuschneiden (Sägeschnitt). 5. Kanten auf der Kantenanleim-Maschine anbringen. 6. Mittels elektrischer Handoberfräse eine Rundkante bzw. Fasenkante exakt bis zum Übergang von der transparenten PMMA-Schicht zur Dekor-Schicht abfräsen. Siehe Skizze! Das Kantenmaterial und die transparente PMMA-Schicht ergeben zusammen den dabei entstehenden Radius bzw. Fase. Je dicker das Kantenmaterial, desto breiter wird die Facette. Die Facettenfräsung ist die Voraussetzung für ein bekantetes Endprodukt! Elektr. Handoberfräse Rundungsfräser Ø 6-8 mm SIBUGLAS SA PMMA-Schicht Holzträgerplatte beidseitig beschichtet Dekor-Schicht Kunststoff-Kante Fasenfräser 45 SG GENESIS AR+ SA EINFACH EDLES SCHAFFEN! 9 /

10 BESCHREIBUNG AUFBAU SIBUGLAS Dekorplatte PE-Schutzfolie Kratzfeste Oberfläche (AR+) PMMA-Schicht transparent, UV-beständig Dekor-Schicht SA, stark klebende Rückseite Beidseitig beschichtete Holzträgerplatte DEKORPLATTE PRODUKTAUFBAU SIBUGLAS ist ein Verbundwerkstoff bestehend aus den nachfolgenden Einzelkomponenten. Die Eigenschaften der einzelnen Materialien sowie eine sachgerechte Verarbeitung sind entscheidend für die Gesamtqualität der Bauteile/ Deko-Elemente mit SIBUGLAS. Aufbau: SIBUGLAS AR+ Gesamtstärke: 2,3-3,43 mm Transparente PMMA-Schicht: 2,0 mm mit ausgezeichneter Abriebbeständigkeit Dekorschicht: 0,3 1,3 mm SA, stark klebende Rückseite: 0,13 mm Die 2,0 mm starke hochtransparente Schicht verleiht SIBUGLAS eine Echtglasoptik mit hervorragenden Produkteigenschaften. EINIGE ANWENDUNGSBEISPIELE: Tischplatten Bar- und Möbelfronten Regalböden Seitenwände Zimmertüren Verkaufspulte Schiebetüren UNVERTRÄGLICHKEITEN BEI SIBUGLAS AR+ Entsprechend der Oberflächenprüfung der chemischen Beanspruchung gem. Prüfbedingungen DIN EN Bei dieser Prüfung wurden keine Veränderungen festgestellt, einzige Ausnahme: Rotwein - nach 24 Stunden wurde die Oberfläche leicht matt. \ 10

11 MECHANISCHE BEARBEITUNG / INFOS GRUNDREGEL Hohe Drehzahl - niedriger Vorschub - scharfe Schneidwerkzeuge verwenden! SÄGESCHNITT / RANDBESÄUMUNG Um die Schnittqualität zu optimieren, schlagen wir die Verwendung von schmalen, ungeschränkten, hartmetallbestückten Kreissägeblättern für Kunststoffbzw. Laminat-Oberflächen mit möglichst vielen Wechsel- und/oder Hohlzähnen vor. Die Sägeblatt Drehzahl sollte mind. 2800/min. betragen (ideal 4000/ min). Platten einzeln sägen und keinen Vorritzer verwenden! Der Sägeblatt-Überstand beträgt im optimalen Fall nicht mehr als mm. EIN SÄGEBLATT-TIPP LAGERUNG (siehe Seite 8) REINIGUNG / PFLEGE Zur Reinigung können handelsübliche Haushaltsreiniger ohne Scheuermittel verwendet werden. OBERFLÄCHENSCHUTZ Alle Oberflächen sind durch eine Schutzfolie gegen Beschädigungen geschützt, dieser Schutzfilm soll erst nach der Verarbeitung abgezogen werden. Fa. Leitz, Art. Nr , Durchmesser: 250 mm, Breite: 2,4/1,6 mm, Zähne-Anzahl: 80 Stk. Wechselzahn Z80/9, 82, die Wechselzähne sind an der Außenseite abgefast (Fase 0,3 mm 45 C) und müssen immer mitgeschärft werden. Für eine saubere Schnittkante ist es wichtig, dass das Sägeblatt gut geschärft ist! Keine geschränkten Kreissägeblätter verwenden! FRÄSEN Auch hier gilt wie beim Sägen - Hohe Drehzahl und niedrigen Vorschub verwenden! Grundsätzlich eignen sich Maschinen und Werkzeuge aus der Holzverarbeitung für die Bearbeitung unserer auf Holzträgerplatten verleimten SIBUGLAS Platten sehr gut. Schmale Fräskanten können mit einer Ziehklinge bzw. mittels Schmirgelpaste nachträglich optisch verschönert werden. Für eine saubere Schnittkante ist es wichtig, dass die Werkzeuge immer gut geschärft sind! BOHREN Mittels Holzbohrer! Scharnierbohrungen und ähnliche Bearbeitungen können problemlos mittels Forstnerbohrer durchgeführt werden. ANBRINGEN DER MÖBELKANTEN Alle handelsüblichen Kunststoff-Möbelkanten können in herkömmlichen Verfahren angebracht werden! 11 /

12 Verarbeitung SIBUGLAS AR+ PVA Verleimt und Verpresst auf saugenden Holzträgerplatten Ob am Möbel im Wohnbereich oder im Schaufenster, in der Bar, im Hotel bzw. auf Messeständen, SIBUGLAS findet heute ein breites Einsatzgebiet. SIBUGLAS ist eine Mehrschichtplatte bestehend aus PMMA, PU-Leder und einer Spezialkunstfaser; bzw. einem Spezialpapier. Diese Mehrschichtplatte wird mittels PVA-Weißleim auf saugende Untergründe verklebt. Damit eine optimale Planlage erreicht wird, liefern wir die technisch abgestimmte Gegenzugplatte auf Wunsch gleich mit. SIBUGLAS AR+ INKL. SIBUGLAS-GEGENZUGPLATTE Beide SIBUGLAS Rückseiten werden mittels Leim-Roller mit PVA-Weißleim möglichst gleichmäßig, vollflächig getränkt und umgehend auf beide Seiten der saugenden Holzträgerplatte aufgelegt. Anschließend kommt der Verbund in die Plattenpresse. Perfekte Hochglanzoberflächen sind dadurch einfach zu realisieren. BESCHREIBUNG AUFBAU SIBUGLAS Dekorplatte PE-Schutzfolie Kratzfeste Oberfläche (AR+) PMMA-Schicht transparent, UV-beständig Dekor-Schicht PVA-Weißleim Holzträgerplatte Mindeststärke 16 mm! Bei größeren Formaten stärkere Holzträgerplatten verwenden! Gegenzugplatte PVA-Weißleim Gegenzugplatte PE-Schutzfolie So verleimte und verpresste SIBUGLAS Dekorplatten lassen sich mit den meisten handelsüblichen Holzbearbeitungsmaschinen und Holzbearbeitungswerkzeugen gut und einfach bearbeiten. Bei der Verarbeitung muss die PE-Schutzfolie auf der Oberfläche bleiben. Der Einsatz geeigneter und gut schneidender Werkzeuge verhindert Beschädigungen. Optimale Maschinenparameter, Werkzeugauslegung und Schnittgeschwindigkeiten sind vor der Fertigung individuell anhand einer Musteranfertigung zu ermitteln. \ 12

13 DEKORPLATTE PRODUKTAUFBAU SIBUGLAS ist ein Verbundwerkstoff bestehend aus den nachfolgenden Einzelkomponenten. Die Eigenschaften der einzelnen Materialien sowie eine sachgerechte Verarbeitung sind entscheidend für die Gesamtqualität der Bauteile/ Deko-Elemente mit SIBUGLAS. Aufbau: SIBUGLAS AR+ Gesamtstärke: 2,3-3,3 mm Transparente PMMA-Schicht: 2,0 mm mit ausgezeichneter Abriebbeständigkeit Dekorschicht: 0,3 1,3 mm Die 2,0 mm starke hochtransparente Schicht verleiht SIBUGLAS eine Echtglasoptik mit hervorragenden Produkteigenschaften. GEGENZUGPLATTE Für den verleimten und verpressten Verbund (Oberfläche + Holzträger + Gegenzug) wird ein technisch abgestimmter Gegenzug benötigt, der für die Eigenschaften der verwendeten Materialien optimal angepasst ist. Dadurch wird ein Verzug unter Wärme und Kälte sowie schwankender Luftfeuchtigkeit nahezu ausgeschlossen. PX Balance Sheet PMMA White 2800x1250x2 (Artikelnummer: 20278) - ist für unsere SG AR+ Artikel als Gegenzugplatte gut geeignet. Sofern der Artikel PX Balance Sheet PMMA White nicht innerhalb von 6 Monaten verpresst wird, ist eine Überprüfung der rückseitigen Oberflächenspannung sowie gegebenenfalls eine nachträgliche rückseitige Oberflächenbehandlung empfohlen. VERKLEBEANLEITUNG FÜR PLATTEN MIT PVA-WEISLEIM Leimauftrag: Nur plane Holzträgerplatten verarbeiten! Akklimatisierte SIBUGLAS Dekorplatte, SIBUGLAS Gegenzugplatte und Holzträgerplatte auf einen geraden, sauberen und ausreichend großen Arbeitstisch nebeneinander auflegen. Die Holzträgerplatte wird um ca. 10 mm größer zugeschnitten als die SIBUGLAS Platten. Zuerst beide SIBUGLAS Platten mit PVA-Leim mittels Leim-Roller satt einleimen. Der Verbrauch an PVA-Weißleim ist aufgrund der stark saugenden SIBUGLAS Rückseite höher. Anschließend positioniert man möglichst zeitnah beide SIBUGLAS Platten mittig auf die Holzträgerplatte.! Kein direkter Leimauftrag auf der Holzträgerplatte dies kann die Planlage negativ beeinflussen! Verpressung: Nun kommt die Verbundplatte bei 30 C. für ca. 15 Minuten in die Plattenpresse. Mit nicht zu hohem Druck pressen, berücksichtigen Sie Ihre eigenen Erfahrungswerte bzw. Ihr Know-how. Richtwert: 20 N/m2 bzw. 2 kg/m 2.! Sobald die Platten aus der Presse entnommen werden, müssen diese im Stapeldruck für mindestens 12 Stunden PLAN gelagert werden. Eine wirklich ebene Unterlage ist für die Planität der Verbundplatte von Wichtigkeit! Eine zweite Möglichkeit für Kleinmengen ist, die Platten über Nacht bei ca. 20 C in der Maschine zu pressen. Diese Art der Verarbeitung benötigt keinen anschließenden Stapeldruck.! Die Plattenpresse vor der SIBUGLAS Verarbeitung stets optimal säubern! Die Sauberkeit der Plattenpresse spiegelt sich in unseren Dekor-Oberflächen wieder! Minimal gebogene Holzträgerplatten (Ausnahme): Sollten die Holzträgerplatten von vornherein nicht exakt plan sein, dann verleimen Sie die Gegenzugplatte immer auf die hohle Seite (Innenradius) und die Dekorplatte auf jene Seite mit der Krümmung nach außen (Außenradius). Dies erleichtert die Weiterverarbeitung bzw. die Montage! Zuschnitt/Randbesäumung bzw. weitere Arbeitsschritte: Diese Arbeiten frühest 12 Std. nach der Verklebung/Verpressung durchführen! Anbringen der Kanten: Handelsübliche Kanten können in der bekannten Art und Weise wie gewohnt angebracht werden! 13 /

14 MECHANISCHE BEARBEITUNG / INFOS GRUNDREGEL Hohe Drehzahl - niedriger Vorschub - scharfe Schneidwerkzeuge verwenden! LAGERUNG (siehe Seite 8) SÄGESCHNITT / RANDBESÄUMUNG Um die Schnittqualität zu optimieren, schlagen wir die Verwendung von schmalen, ungeschränkten, hartmetallbestückten Kreissägeblättern für Kunststoff- bzw. Laminat-Oberflächen mit möglichst vielen Wechsel- und/oder Hohlzähnen vor. Die Sägeblatt-Drehzahl sollte mind. 2800/min. betragen (ideal 4000/min). Platten einzeln sägen und keinen Vorritzer verwenden! Der Sägeblatt-Überstand beträgt im optimalen Fall nicht mehr als mm. REINIGUNG / PFLEGE Zur Reinigung können handelsübliche Haushaltsreiniger ohne Scheuermittel verwendet werden. OBERFLÄCHENSCHUTZ Alle Oberflächen sind durch eine Schutzfolie gegen Beschädigungen geschützt, dieser Schutzfilm soll erst nach der Verarbeitung abgezogen werden. EIN SÄGEBLATT-TIPP Fa. Leitz, Art. Nr , Durchmesser: 250 mm, Breite: 2,4/1,6 mm, Zähne-Anzahl: 80 Stk. Wechselzahn Z80/9, 82, die Wechselzähne sind an der Außenseite abgefast (Fase 0,3 mm 45 C) und müssen immer mitgeschärft werden. Für eine saubere Schnittkante ist es wichtig, dass das Sägeblatt gut geschärft ist!! Keine geschränkten Kreissägeblätter verwenden! FRÄSEN Auch hier gilt wie beim Sägen - Hohe Drehzahl und niedrigen Vorschub verwenden! Grundsätzlich eignen sich Maschinen und Werkzeuge aus der Holzverarbeitung für die Bearbeitung unserer auf Holzträgerplatten verleimten SIBUGLAS Platten sehr gut. Schmale Fräskanten können mit einer Ziehklinge bzw. mittels Schmirgelpaste nachträglich optisch verschönert werden. Für eine saubere Schnittkante ist es wichtig, dass die Werkzeuge immer gut geschärft sind! BOHREN UNVERTRÄGLICHKEITEN BEI SIBUGLAS AR+ Entsprechend der Oberflächenprüfung der chemischen Beanspruchung gem. Prüfbedingungen DIN EN Bei dieser Prüfung wurden keine Veränderungen festgestellt, einzige Ausnahme: Rotwein - nach 24 Stunden wurde die Oberfläche leicht matt. GEGENZUGPLATTE PX Balance Sheet PMMA White 2800x1250x2 (Artikelnummer: 20278) - ist für unsere SG AR+ Artikel als Gegenzugplatte gut geeignet. Sofern der Artikel PX Balance Sheet PMMA White nicht innerhalb von 6 Monaten verpresst wird, ist eine Überprüfung der rückseitigen Oberflächenspannung sowie gegebenenfalls eine nachträgliche rückseitige Oberflächenbehandlung empfohlen. Mittels Holzbohrer! Scharnierbohrungen und ähnliche Bearbeitungen können problemlos mittels Forstnerbohrer durchgeführt werden. ANBRINGEN DER MÖBELKANTEN Alle handelsüblichen Möbelkanten können in herkömmlichen Verfahren angebracht werden! \ 14

15 Dieses Informationstool wurde nach bestem Wissen und mit besonderer Sorgfalt erstellt. Die Angaben beruhen auf Praxiserfahrungen, Prüfergebnissen sowie auf eigenen Versuchen und entsprechen unserem heutigen Kenntnisstand. Auf Wunsch können detaillierte Informationsblätter zu den einzelnen Punkten angefordert werden. Für Druckfehler, Normfehler und Irrtümer kann keine Gewähr übernommen werden! NEWS UPDATE_1018

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