Betriebsanleitung TWIN Hobby

Transkript

1 TWIN Hobby Typ Seriennummer Datum Rev. A /2011

2

3 EG-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Richtlinie 2006/42/EG über Maschinen Typ Hier Typenschild einkleben Name und Anschrift des Herstellers Baujahr BlitzRotary GmbH Hüfinger Str Bräunlingen, Germany Seriennummer Diese Erklärung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand, in dem sie in Verkehr gebracht wurde; vom Endnutzer nachträglich angebrachte Teile und/oder nachträglich vorgenommene Eingriffe bleiben unberücksichtigt. Die Erklärung verliert ihre Gültigkeit, wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder verändert wird. Hiermit erklären wir, dass die nachstehend beschriebene Maschine Produktbezeichnung Serien- / Typenbezeichnung VARIS VERSA TWIN FORMULA TOURING Kolbenkompressor VDZ; VDZH; VDZS; VDZHS; VDZD; VDZHD; VGZ; VGZH; VZ; VZH DZ; DZH; DZS; DZHS; GZ; GZH; DZHP; GZHP; HV; NV; DZNT; DZNDT; GZNT; GKTE; GKTZ; GKTZH Airmobil; Airstation; Hobby; Maximat; Maximat Pro; Kitty II; Whisper; Medicus; VX DKD; DET; DEDT; GET; BKE; BKZ; BKES; BKZS; GKE; GKZ 28M; 36M; 57M; 38H; 52H; 65H; 38V; 52V; 65V GT30H; GT42H; GT50H; GT32V; GT42V; GT50V; Maschinen- / Seriennummer... Baujahr :... allen einschlägigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht. Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004/108/EG über elektromagnetische Verträglichkeit und 2006/95/EG über elektrische Betriebsmittel EG (Schutzziele wurden gemäß Anhang I, Nr der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG eingehalten). Die Maschine entspricht zusätzlich den Bestimmungen 2009/105/EG über einfache Druckbehälter. Angewandte harmonisierte Normen EN : 2010 Kompressoren und Vakuumpumpen - Sicherheitsanforderungen - Teil1 EN : /2007 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstungen von Maschinen - Teil 1 EN ISO : 2003 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe - Teil 1 EN ISO : 2003 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe - Teil 2 EN ISO : 2007 Sicherheit von Maschinen-Risikobeurteilung Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen: BlitzRotary GmbH; Hüfinger Str. 55, Bräunlingen Ort : Bräunlingen Datum : Reg-Nr. 004_2006/42/EG Carsten Rohde Geschäftsführer / Managing Director

4 1: Kessel 7: Schutzverkleidung 2: Auslaß Kondenswasser 8: Druckwächter 3: Rad 9: Druckminderer 4: Kompressoraggregat 10: Schlauch 5: Ölstab 11: Druckluftausgang 6: Luftfilter 12: Sicherheitsventil Technische Daten: Hinweis: siehe Typenschild Kompressoraggregat Es wird empfohlen, den Kompressor in einer Stunde max. zu 10% bei Volllast einzusetzen, um einen lang andauernden Betrieb zu gewährleisten. 2

5 EINLEITUNG Blitz Kolbenkompressoren sind ein Ergebnis langjähriger Erfahrung. Der hohe Qualitätsanspruch und das überlegene Konzept garantieren Ihnen Zuverlässigkeit, eine lange Lebensdauer und den wirtschaftlichen Betrieb. Lesen Sie um unnötige Schäden und Gefahren zu vermeiden diese Bedienungsanleitung bitte aufmerksam und beachten Sie stets die Anweisungen. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG Dieser Kompressor ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Bei seiner Benutzung können jedoch Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Beeinträchtigungen der Anlage oder anderer Sachwerte entstehen, wenn er: nicht bestimmungsgemäß verwendet wird unsachgemäß verändert oder umgebaut wird die Sicherheitshinweise nicht beachtet werden Die Maschine ist ausschließlich zur Erzeugung von Druckluft für den Antrieb von Druckgeräten bestimmt. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten der Bedienungsanleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsbedingungen. Im Zuge der technischen Entwicklung behalten wir uns Änderungen ohne vorherige Ankündigung vor. GEWÄHRLEISTUNG Die Gewährleistungszeit beträgt 6 Monate. Sie haben keine Gewährleistungsansprüche bei Bedienungsfehlern mangelnder Wartung falschen Betriebsstoffen Verwendung falscher Ersatzteile (original Blitz - Teile verwenden) unzulässigen technischen Veränderungen an der Anlage Mißachten der Bedienungsanleitung HINWEIS-SYMBOLE GEFAHREN - HINWEIS Warnung! Angaben bzw. Ge- und Verbote zur Verhütung von Personenschäden oder umfangreichen Sachschäden. ACHTUNGS - HINWEIS Besondere Angaben bzw. Ge- und Verbote zur Schadensverhütung. HINWEISE Dieses Symbol gibt Hinweise und Anwendungstips zum sachgerechten Umgang mit dem Kompressor. SICHERHEITSHINWEISE Außer den üblichen, bei stationären Luftkompressoren und Zubehör zu befolgenden Sicherheitsvorschriften sind besonders die nachstehenden Sicherheitsanweisungen und Vorkehrungen zu beachten. Bewahren Sie die Bedienungsanleitung beim Kompressor auf. Sie muß jederzeit griffbereit sein. Achten Sie darauf, daß die Maschine stets in einem betriebssicheren Zustand gehalten wird und tauschen Sie defekte Teile, die die Betriebssicherheit beeinträchtigen könnten, unverzüglich aus. Fassen Sie bei laufender Anlage niemals in Ansaugoder Abluftöffnungen. Umlaufende Räder, Keilriemen oder heiße Oberflächen können schwerste Verletzungen verursachen Verwenden Sie nur Original - Ersatzteile. Technische Veränderungen oder Umbauten an der Anlage sind grundsätzlich nicht zulässig. Die Grenzwerte für Drücke und Temperaturen müssen dauerhaft gekennzeichnet sein und dürfen nicht über- oder unterschritten werden. Die Anlage darf nur betrieben werden, wenn alle Schutz- und Sicherheitseinrichtungen vorhanden sind und einwandfrei funktionieren. Die Warn- und Sicherheitshinweise an der Anlage sind zu beachten und ständig in gut lesbarem Zustand zu halten. 3

6 Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln dürfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden. Beachten Sie, daß bei Anlagen mit Antrieb durch Verbrennungsmotor zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen zu beachten sind. Schalten Sie das Gerät bei Nichtbenutzung grundsätzlich aus. Verwenden Sie bei Arbeiten über Körperhöhe geeignete, sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsbühnen. Benutzen Sie keine Maschinenteile als Aufstiegshilfen. Das Bedienungs- und Wartungspersonal muß geeignete Arbeitskleidung tragen. Schmuck und Ringe sind vor der Arbeit an der Anlage abzulegen. Lange Haare sind z. B. durch ein Haarnetz zu sichern. Bei Arbeiten mit Druckluft ist Augenschutz zu tragen, da lose Teile und Schmutzpartikel aufgewirbelt werden könnten. Tragen Sie während des Betriebes der Anlage je nach Geräuschpegel den vorgeschriebenen persönlichen Gehörschutz. Richten Sie niemals Druckluft auf einen Menschen! Verletzungsgefahr! Kompressorerzeugte Druckluft darf niemals ohne vorherige Aufbereitung als Atemluft verwendet werden. Es gelten die örtlichen Gesetze und Normen. Halten Sie Kinder und Tiere von der Anlage fern. TRANSPORT Warnung! Schwebende Lasten Schwebende Lasten können abstürzen. Abstürzende Lasten können schwerste Verletzungen verursachen. Der Aufenthalt in der Gefahrenzone einer angehobenen Last ist Streng verboten! BEIM ANHEBEN UND TRANSPORTIEREN DES KOMPRESSORS: Anlage entlüften Anschlußleitungen lösen schwenkbare und lose Teile sichern örtliche Sicherheitsvorschriften beachten nur geeignete Hebemittel mit entsprechender Tragfähigkeit verwenden AUFSTELLUNG UND ANSCHLUSS AUFSTELLUNG Stellen Sie den Kompressor an einem kühlen, trockenen Ort auf. Zur Geräusch- und Vibrationsdämpfung empfehlen wir die Verwendung von dämpfenden Gummielementen oder Schwingmetallagern. BEACHTEN SIE DABEI FOLGENDES: Der Druckbehälter sollte von allen Seiten gut zugänglich sein. Der Abstand vom Lüfterrad der Anlage bis zur nächsten Wand darf nicht kleiner als 40 cm sein. Der Untergrund muß eben sein und die Last tragen können. Die Raumtemperatur muß zwischen +5 C und +40 C liegen. Der Kompressorraum muß ausreichend belüftet sein. Die Ansaugluft muß sauber sein. Ätzende, brennbare oder giftige Gase dürfen nicht angesaugt werden. Der Filtereinsatz des Luftansaugfilters hat einen Abscheidegrad von 10 µm. Alle Partikel, die größer als 10µm sind, werden aus der Ansaugluft gefiltert. Kleinere Partikel können den Filter passieren. Vermeiden Sie den Betrieb an einem Ort, an dem feine Stäube auftreten ( Zementwerke, Kieswerke, Baustellen usw.). Unsachgemäßes Anheben Unsachgemäßes Anheben des Kompressors führt zu Beschädigungen. Heben Sie den Kompressor deshalb nur an dafür vorgesehenen Teilen an. Heben Sie den Kompressor niemals an den Verkleidungen oder am Kompressorblock an. 4

7 ANSCHLUSS AN DAS DRUCKLUFTNETZ Warnung! Überdruck in Leitungen Die Druckluftleitung kann unter Druck stehen. Bei Arbeiten an Leitungen, die unter Druck stehen, kann es zu Verletzungen kommen. Sperren Sie daher die Leitungen wirksam von allen Druckquellen ab und entlüften Sie sie. Druckluftanschluß mit flexibler Leitung Verwenden Sie für den Anschluß vom Kompressor zum Leitungsnetz einen geeigneten flexiblen Schlauch. Dadurch vermeiden Sie Spannungsrisse und Schallbrücken. Die erforderlichen Zuleitungsquerschnitte und Sicherungsstärken finden Sie bei den technischen Daten. DREHRICHTUNGSKONTROLLE: Hauptschalter einschalten bzw. Gerät einstecken Betriebsschalter einschalten und sofort wieder ausschalten Dreht sich das Lüfterrad in Richtung des Pfeiles, so stimmt die Drehrichtung, andernfalls ist der Motor umzupolen. Es dürfen nur passende Anschlußleitungen und Kupplungen verwendet werden, die für den vorgesehenen Betriebsdruck / Betriebstemperatur geeignet sind. Verwenden Sie nur Komponenten, die sich in technisch einwandfreiem Zustand befinden. ANSCHLUSS AN DAS ELEKTRISCHE NETZ Warnung! Riemenschutz Umlaufende Räder, Keilriemen und Lüfterflügel können schwerste Verletzungen verursachen. Probeläufe und Inbetriebnahme sind deshalb nur bei angebrachtem Riemenschutz bzw. bei geschlossenem Gehäuse zulässig. Ausnahme: Drehrichtungskontrolle bei Geräten mit Schallhaube sie muß bei geöffnetem Seitendeckel mit entsprechender Vorsicht erfolgen. INBETRIEBNAHME/BEDIENUNG BETRIEBSSCHALTER Warnung! Heiße Oberflächen Kompressorblock und Leitungen können während und nach dem Betrieb sehr heiß sein. Vermeiden Sie Verbrennungen durch Berührung von heißen Kompressorteilen. Warnung! Riemenschutz Umlaufende Räder, Keilriemen und Lüfterflügel können schwerste Verletzungen verursachen. Die Inbetriebnahme ist deshalb nur bei angebrachtem Riemenschutz bzw. bei geschlossenem Gehäuse zulässig. HINWEIS FÜR GERÄTE MIT SCHALLHAUBE: Geräte mit Schallhaube sind mit einem Lüfter ausgestattet, der einen Wärmestau verhindert. Dieser Lüfter läuft nach dem Abschalten des Gerätes noch für eine kurze Zeit weiter bis die Anlage abgekühlt hat. HINWEISE ZUM ELEKTRISCHEN ANSCHLUSS: Elektrischer Anschluß und Schutzmaßnahmen sind nach VDE (gemäß den in ihrem Land geltenden Vorschriften und nach den Zusatzvorschriften des jeweiligen Elektrizitätswerkes) durchzuführen. Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme unbedingt die Drehrichtung. Bei Geräten, die ohne Steckverbindung angeschlossen werden ist Netzseitig ein abschließbarer Hauptschalter sowie eine geeignete Hauptsicherung vorzuschalten. EINSCHALTEN DER ANLAGE: Prüfen, ob der Betriebsschalter in Stellung 0 steht, wenn nicht, dann Betriebsschalter in Stellung 0 stellen Ölstand prüfen Hauptschalter einschalten oder Netzstecker einstecken Betriebsschalter in Stellung 1 schalten, die Anlage ist nun betriebsbereit Der Verdichter startet automatisch, wenn Druckluft entnommen wird und der Druck im Vorratsbehälter unter einem eingestellten Wert ist. Daher ist es möglich, daß der Verdichter nach dem Einschalten nicht sofort anläuft. Der Verdichter stoppt automatisch, sobald der Betriebsdruck erreicht ist. 5

8 AUSSCHALTEN DER ANLAGE: Fehler beim Ausschalten Vermeiden Sie Schäden am Elektro - Motor. Schalten Sie die Anlage grundsätzlich am Betriebsschalter aus. Benutzen Sie nicht den Hauptschalter. Ziehen Sie nie bei eingeschalteter Anlage den Netzstecker. Betriebsschalter in Stellung 0 stellen Motor und Verdichter schalten ab Druckleitung zwischen Kompressor und Vorratsbehälter entlüftet automatisch, dadurch wird ein lastfreier Neustart gewährleistet der Druck im Vorratsbehälter bleibt weiterhin erhalten Hauptschalter ausschalten oder Netzstecker ziehen MOTORSCHUTZ BEI ÜBERTEMPERATUR Warnung! Überraschender Start Anlagen mit automatischem Motorschutz können nach Abkühlung der Anlage jederzeit selbsttätig anlaufen! Dadurch können Personen gefährdet werden. Schalten Sie daher die Anlage nach auslösen des Motorschutzes am Betriebsschalter aus. Bei einer zu hohen Temperatur im Elektromotor durch starke Belastung des Gerätes oder durch zu hohe Umgebungstemperatur schaltet die Motorschutzeinrichtung des Kompressors die Anlage automatisch aus. NACH EINER AUSLÖSUNG DES MOTORSCHUTZES SIND FOLGENDE SCHRITTE NÖTIG: Anlage am Betriebsschalter ausschalten Störungsursache feststellen und beseitigen Nach Beseitigen der Störung ca Minuten warten bis sich der Motor abgekühlt hat bei Anlagen mit manuellem Motorschutzschalter zusätzlich Motorschutzschalter zurücksetzen Anlage starten WARTUNG Warnung! Elektrische Spannung Auch in ausgeschalteten Anlagen sind nicht alle elektrischen Leitungen spannungsfrei. Bei Arbeiten an den Leitungen kann es zu Verletzungen durch elektrische Schläge kommen. Vor Wartungsarbeiten Hauptschalter ausschalten oder Netzstecker ziehen. Auch ausgeschaltete Anlagen können unter Druck stehen. Bei Arbeiten an der Anlage kann es zu Verletzungen durch unerwartetes Austreten von Druckluft kommen. Vor Wartungsarbeiten ist die Anlage immer zuerst zu entlüften. ENTLÜFTEN DER ANLAGE: Der Kompressorblock entlüftet bei ordnungsgemäßer Abschaltung der Anlage automatisch. (Inbetriebnahme / Bedienung) Zum Entlüften des Vorratsbehälters Kondensatablaßventil öffnen und gesamten Druck ablassen. KONDENSAT AUS VORRATSBEHÄLTER ABLASSEN Bei Anlagen mit Vorratsbehälter öffnen Sie dazu unter Druck den Kondensatablaßhahn bis reine Druckluft austritt und schließen den Hahn anschließend wieder. Kondensat ist ölhaltig und muß umweltgerecht entsorgt werden. ÖLSTAND PRÜFEN Totalschaden durch Kondensat An kühlen, feuchten Aufstellungsorten (Kellerräume) kann es zur Kondensatbildung im Schmieröl kommen. Dieser Effekt tritt vor allem dann auf, wenn der Kompressor wegen zu kurzen Laufzeiten seine Betriebstemperatur nicht erreicht. Das Kondensat vermindert die Schmierung von Kolben und Lagern und führt schnell zu deren Zerstörung. Anzeichen für Kondensat im Schmieröl sind zu hoher Ölstand, milchige Färbung des Öles oder Wassertropfen im Schauglas. In diesem Fall ist sofort ein Ölwechsel durchzuführen. Abhilfe: Kompressor in warmen, trockenen Raum stellen, evtl. kleineren Kompressor einsetzen. Prüfen Sie den Ölstand wöchentlich und füllen Sie bei Bedarf geeignetes Öl nach. Mischen Sie dabei niemals unterschiedliche Ölsorten oder unterschiedliche Ölqualitäten. PRÜFUNG DES ÖLSTANDES BEI ANLAGEN MIT ÖLMESSSTAB: Ölmeßstab herausziehen der Ölstand muß zwischen den Kerben des Ölmeßstabes stehen Warnung! Überdruck in Anlagen 6

9 PRÜFUNG DES ÖLSTANDES BEI ANLAGEN MIT ÖLAUGE: der Ölstand im Ölauge muß sich innerhalb des Kreises befinden PRÜFUNG DES ÖLSTANDES AM: Altöl umweltgerecht entsorgen Ölablaßschraube Öleinfüllstutzen A.) Ölauge B.) Ölmeßstab GEEIGNETE ÖLSORTEN: Mineralische Öle Einbereichsöle Actro EP VDL 150 Actro EP VDL 100 Mehrbereichsöle Regis SAE 20W-20 Synthetische Öle Xenic EP VDL 100 LUFTANSAUGFILTER PRÜFUNGSINTERVALLE: Verschmutzung der Ansaugluft stark mäßig schwach Prüfungsintervalle täglich wöchentlich nach je 100 h Je nach Anlagentyp ist Ihre Anlage mit einer der beiden folgenden Luftfilter - Arten ausgestattet: BP Energol RC 150 BP Energol RC 100 BP Energol HD-S SAE 20 W 20 BP Energol RC-S100 Shell Corena Öl H150D Shell Corena Öl H100D Shell Rotella X 20 W 20 V-Öl 7010 Liqui Moly Verdichteröl 3022 N Mobil Rarus 429 ÖLWECHSEL Verdichteröl 3021 N Mobil Rarus 427 Essolube HDX Plus + 30 Mobil Rarus 829 Mobil Rarus 827 LM 500 A.) B.) DRUCKSCHALTER Eine Bedienungsanleitung für den Druckschalter liegt dem Druckschalter bei. Beachten Sie bei Einstellungen am Druckschalter den maximalen Grenzwert. Die Einstellungen des Motorschutzschalters dürfen nur durch eine Elektrofachkraft verändert werden. Warnung! Heißes Öl Das Kompressoröl kann sehr heiß sein. Es besteht Verbrühungsgefahr. Arbeiten Sie daher mit entsprechender Vorsicht. ÖLWECHSEL-INTERVALLE Mineralöl: alle 500 Betriebsstunden, Synthetisches Öl: alle 1000 Betriebsstunden, mindestens aber ein mal jährlich Öl wechseln. ZYLINDERKOPFDICHTUNG Nach den ersten 100 Betriebsstunden müssen die Schrauben der Zylinderkopfdichtung nachgezogen werden. Schraube max. Drehmoment M 8 25 Nm M Nm M Nm VORGEHENSWEISE Ölinhalt: siehe technische Daten. Öl in betriebswarmem Zustand ablassen Ölablaßschraube schließen neues Öl am Öleinfüllstutzen einfüllen 7

10 STÖRUNGSBESEITIGUNG Störung Ursache Beseitigung Ölstand steigt an Wassertropfen im Öl milchige Färbung des Öles Motorschutzschalter löst aus geringe Förderleistung hoher Ölverbrauch Luft entweicht über Sicherheitsventil am Vorratsbehälter Luft entweicht bei Stillstand des Kompressors an der Entlüftungsleitung des Druckschalters bzw. Magnetventils Luft entweicht bei laufendem Kompressor an der Entlüftungsleitung des Druckschalters bzw. Magnetventils Automatische Kesselentwässerung (Option) bläßt ständig ab Wasseransammlung im Kurbelgehäuse. Durch zu kurze Einschaltzeiten wird die Betriebstemperatur nicht erreicht. Wasseransammlung im Kurbelgehäuse durch feuchten Aufstellungsort Umgebungstemperatur zu hoch Versorgungsspannung falsch Ventile defekt Ansaugfilter verstopft Verwendung von falschem Öl Verschleiß an Kolbenringen und Zylindern Druckschalter zu hoch eingestellt Rückschlagventil undicht Entlüftungsventil des Druckschalters verschmutzt bzw. defekt Automatischer Kondensatableiter ist verschmutzt WARTUNGSARBEITEN ÜBERSICHT Nach 100 Betriebsstunden, spätestens 6-8 Wochen nach Inbetriebnahme sofort Öl wechseln evtl. kleineren Kompressor einsetzen sofort Öl wechseln trockenen Aufstellungsort wählen kühleren Aufstellungsort wählen Lassen Sie Versorgungsspannung und Leitungsquerschnitt von einer Elektrofachkraft überprüfen Ventile austauschen Empfehlung: Blitz - Service anfordern Ansaugfilter reinigen/erneuern Ölsorte kontrollieren Alle 500 Betriebsstunden, mindestens einmal im Jahr Kolbenringe austauschen Empfehlung: Blitz - Service anfordern Druckschaltereinstellung kontrollieren Rückschlagventil austauschen Empfehlung: Blitz - Service anfordern Entlüftungsventil überprüfen Empfehlung: Blitz - Service anfordern Kondensatableiter reinigen (gehört nicht zum Gewährleistungsumfang) Alle 2000 Betriebsstunden, mindestens alle 2 Jahre Ölwechsel Luftfilter auf Verschmutzung prüfen Keilriemen nachspannen Automatischer Kondensatableiter am Behälter (Option) reinigen Ventile auf Verschleiß prüfen Die vorgegebenen Intervalle sind Erfahrungswerte. Je nach Einsatzbedingungen können diese stark abweichen! Ziehen Sie alle Schraubenverbindungen, die bei Wartungsarbeiten gelöst wurden, stets wieder fest an. 8

11 Betriebsanleitung 9

12 Betriebsanleitung 10

13 Betriebsanleitung 11

14 BlitzRotary GmbH Hüfinger Straße 55 D Bräunlingen Telefon Telefax /11 Technische Änderungen vorbehalten. Betriebsanleitung TWIN Hobby _de_2011_05