JS GmbH. Rundteiltische, Rotierspindeln für Funkenerosions-, HSC- und Lasermaschinen REFERENCE SYSTEMS FRTD Made by by HIRSCHMANN GROUP Germany

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1 Rundteiltische, Rotierspindeln für Funkenerosions-, HSC- und Lasermaschinen FRTD 1248 Made by by HIRSCHMANN GROUP Germany

Rundteiltische, Rotierspindeln - für Funkererosions-, HSC- und Lasermaschinen Die

Drahterodiermaschinen eingesetzt werden.

Wissen der speziellen Anforderungen in der Funkenerosion, HSC- und Lasertechnik.

2-achsig) L Rotierspindeln, Rotier-Indexierspindeln mit Drehzahlen bis 4000 Umdrehungen/min

Durchmesser von 80 bis 800 mm L Für Werkstückgewichte bis 2000 kg L Direktmesssystem

pneumatische Spanner, Justier-Spannelement - Eigenschaften L Gehäuse aus Edelstahl bzw.

2 Rundteiltische, Rotierspindeln - für Funkererosions-, HSC- und Lasermaschinen Die Rundteiltische und Rotierspindeln sind speziell für Erodier-, HSC- und Lasermaschinen konzipiert. Sie sind vollkommen abgedichtet (IP68) und können somit im Dielektrikum von Senk- und Drahterodiermaschinen eingesetzt werden. In den hochpräzisen Rundteiltischen und A-Achsen stecken jahrzehntelange Erfahrung und das Wissen der speziellen Anforderungen in der Funkenerosion, HSC- und Lasertechnik. - Produktprogramm L Rundteiltische (1- und 2-achsig, mehrspindelig) L Hohlachsen (1- und 2-achsig) L Rotierspindeln, Rotier-Indexierspindeln mit Drehzahlen bis 4000 Umdrehungen/min L Rundteiltische für Lasermaschinen L Sonderlösungen - Ausführungen L Planscheibe mit Durchmesser von 80 bis 800 mm L Für Werkstückgewichte bis 2000 kg L Direktmesssystem (Systemgenauigkeit bis 2,5 ) L Planscheibe, Kegelschaft SK oder HSK, manuelle oder pneumatische Spanner, Justier-Spannelement - Eigenschaften L Gehäuse aus Edelstahl bzw. Aluminium L Präzises Direkt-Messsystem für höchste Positioniergenauigkeit L Wartungsfreier AC-Antriebsmotor, spielarmes Getriebe L Vollständig abgedichtet (IP68) zum Einsatz im Dielektrikum L Auf allen Funkenerosions-, HSC- und Lasermaschinen einsetzbar L Kompakte, rostfreie Ausführung 2

JS GmbH - Anwendungsbeispiele für Rundteiltische

Formen und feinste Strukturen wie sie in der

(Turbinenblätter) oder an Schneidwerkzeugen

mehrachsiger Bearbeitung funkenerosiv produzieren.

rotationssymetrische Teile, welche mit Schleif- und

mittels Rotierspindeln und Rotier-/Indexierspindeln

1 mm und besser) funkenerosiv gefertigt werden.

und Formkerne müssen oft sehr präzise gefertigt

Die typische Bearbeitungsform sind das Schleifen

Sehr kleine Durchmesser lassen aber keinen

Auch der Verschleiß von Bearbeitungswerkzeugen ist

Diese Probleme werden durch die Fertigung auf

Spiralschnitt Bestes Beispiel sind Teile für die

Hier handelt es sich in der Regel um Implantate,

implantiert Absolute Voraussetzung für die

ursprünglichen Gelenke, defi niert biegen lassen.

aus der Luftfahrt, bei denen, teilweise hochfeste,

3 JS GmbH - Anwendungsbeispiele für Rundteiltische und Rotierspindeln Geschwungene Formen Geschwungene Formen und feinste Strukturen wie sie in der Medizintechnik (Fluidik) oder Luftfahrt (Turbinenblätter) oder an Schneidwerkzeugen (PKD-Bearbeitung) vorkommen, lassen sich nur mit mehrachsiger Bearbeitung funkenerosiv produzieren. Rotationssymetrische Formen und Strukturen Kleinste rotationssymetrische Teile, welche mit Schleif- und Drehmaschinen nicht mehr herstellbar sind, können mittels Rotierspindeln und Rotier-/Indexierspindeln mit höchster Oberfl ächengüte (Ra 0.1 mm und besser) funkenerosiv gefertigt werden. Auswerferstifte und Formkerne Runde Auswerferstifte und Formkerne müssen oft sehr präzise gefertigt werden. Die typische Bearbeitungsform sind das Schleifen bzw. Drehen. Sehr kleine Durchmesser lassen aber keinen seitlichen Bearbeitungsdruck zu. Auch der Verschleiß von Bearbeitungswerkzeugen ist nicht genau zu berechnen. Diese Probleme werden durch die Fertigung auf Drahterodiermaschinen, welche mit Rotierspindeln ausgerüstet sind, vermieden. Außerdem wird die Präzision gesteigert. Spiralschnitt Bestes Beispiel sind Teile für die Medizintechnik. Hier handelt es sich in der Regel um Implantate, die in der Wirbelsäule oder in sonstigen Gelenken implantiert werden. Absolute Voraussetzung für die Funktion ist, dass sich diese Implantate, wie die ursprünglichen Gelenke, defi niert biegen lassen. Dasselbe gilt auch für unterschiedliche Bauteile aus der Luftfahrt, bei denen, teilweise hochfeste, Materialien mit Spiralschnitten versehen werden, um eine defi nierte Biegung zu erhalten. PKD- und Hartmetallwerkzeuge PKD (Polykristalliner Diamant) lässt sich nur sehr schwer bearbeiten. Auch die Herstellung von Hartmetallwerkzeugen wirft oft Probleme auf. Diese Werkstoffe sind extrem hart. Diese Werkzeuge werden mit High-Speed von Umdrehungen und mehr eingesetzt und müssen somit perfekt rotationssymmetrisch gefertigt werden. 3

- Gegenüberstellung Betrieb mit Maschinensteuerung/Externe Steuerung Maschinensteuerung (Servoregler in Maschinensteuerung nötig) Externe Steuerung (H1625)

) ja nein NC-Programmierung erfolgt in Maschinensteuerung H1625 Steuerung Kommunikation mit der Maschinensteuerung Maschinenintern über M-Befehle

Teilgenauigkeit ist hauptsächlich von der Genauigkeit des Messsystems (Drehgeber), von der Präzision des mechanischen Aufbaus und der Steuerung abhängig.

Beispiel: Bei einer Drehgeber-Systemgenauigkeit von ± 5 und einem Radius von 50 mm beträgt die Positionsabweichung (Gerade) max. ±0,0012 mm.

0096 ±0.0072 ±0.0048 ±0.0024 ±0.0012 50 100 ±10 ±5 ±2.

4 - Gegenüberstellung Betrieb mit Maschinensteuerung/Externe Steuerung Maschinensteuerung (Servoregler in Maschinensteuerung nötig) Externe Steuerung (H1625) Simultanbearbeitung (X-,Y-,A-Achse usw.) ja nein NC-Programmierung erfolgt in Maschinensteuerung H1625 Steuerung Kommunikation mit der Maschinensteuerung Maschinenintern über M-Befehle (Digital-Interface) Integrationsaufwand hoch niedrig - Positionier- und Teilgenauigkeit Die Positionier- bzw. Teilgenauigkeit ist hauptsächlich von der Genauigkeit des Messsystems (Drehgeber), von der Präzision des mechanischen Aufbaus und der Steuerung abhängig. Der Einfl uß der Systemgenauigkeit des Drehgebers ist aus der nebenstehenden Tabelle ersichtlich. Beispiel: Bei einer Drehgeber-Systemgenauigkeit von ± 5 und einem Radius von 50 mm beträgt die Positionsabweichung (Gerade) max. ±0,0012 mm. Bei größeren Rundteiltischen bzw. Werkstückdurchmessern sollte deshalb eine Messsystem mit höherer Genauigkeit gewählt werden. Positionsabweichung (mm) ± ± ± ± ± ±10 ±5 ± Radius (mm) Zwei Unternehmen - ein Ziel Die Unternehmen HIRSCHMANN GMBH und JS GmbH stehen für jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung von Rundteiltischen. Gerne beraten wir Sie individuell und erarbeiten gemeinsam die passende Lösung für Ihre Bearbeitungsaufgabe. HIRSCHMANN GMBH Kirchentannenstrasse Fluorn-Winzeln FON info@hirschmanngmbh.com JS GmbH Robert Bosch Strasse Villingendorf FON info@js-hirschmann.de

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