Am 17. März 2015 hatte die Firma KARL DEUTSCH, in guter Tradition, die DGZfP-Arbeitskreise Dortmund, Düsseldorf und Siegen eingeladen.

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1 1. Ausgabe 2015 Inhalt KD Open House: 66 Jahre KD Open House: 66 Jahre 1 ECHOGRAPH-SNHF: Prüfanlagen für HF-geschweißte Rohre 3 ECHOGRAPH 1095: Eine neue Generation digitaler Ultraschallprüfgeräte 5 ECHOMETER 1077: Blendentyp AutoMax 7 Automatische Einzelelemente- Prüfung für Phased-Array-Prüfköpfe 7 CLP und REACH: Neue Sicherheitsdatenblätter in 20 Sprachen 8 DEUTROFLUX UWE: Rissprüfung an Zahnstangen 9 Am 17. März 2015 hatte die Firma, in guter Tradition, die DGZfP-Arbeitskreise Dortmund, Düsseldorf und Siegen eingeladen. Da Einladungen im Kundenkreis von verschickt worden waren, gab es auch internationale Gäste, u. a. aus Korea, Mexiko, Schweden, Polen und Spanien. Insgesamt nahmen mehr als 200 Teilnehmer an der Veranstaltung teil. Dank des herrlichen Wetters konnte man die Außenbereiche von Werk 2 nutzen und der Abend hatte Sommerfest-Charakter. Nach einem Grußwort durch Michael Liebel, den DGZfP-Abeitskreisleiter in Dortmund, erklärte Dr. Wolfram Deutsch das ungewöhnliche Jubiläum. Eigentlich wird die Firma erst am 13. Mai Jahre alt. Die Fertigstellung einer außergewöhnlichen Prüfanlage war der Grund zum Feiern und zur Einladung. Im Vortrag wurden alle 15 Produkt-Stationen und deren Betreuer vorgestellt. Die gesamte Produktpalette von Handgeräten, Sensoren, Rissprüfmitteln bis zum Sondermaschinenbau konnte besichtigt werden. Dabei war es vielleicht vielen Gästen neu, dass bei Prüfmaschinen für drei Prüfmethoden gefertigt werden: Ultraschall, Magnetpulver und seit Neuestem auch für die Farbeindringprüfung. Durch den außergewöhnlich hohen Auftragsbestand war es erforderlich, im Werk 2 trotz stetiger Erweiterung der Montageflächen in den letzten Jahren noch Prüfaufsichten der Deutschen Bahn AG zu Gast bei 10 Neue Mitarbeiter bei 11 Messeausblick 12 Ausbildungskurse im Herbst Kontakt Prüf- und Messgerätebau GmbH + Co KG Otto-Hausmann-Ring Wuppertal Deutschland Tel. ( ) Fax ( ) info@karldeutsch.de Zuhörer des Vortrags vor einer großen Ultraschall-Prüfanlage für HF-geschweißte Rohre Fortsetzung auf Seite 2

2 Neues von Ihrem Partner für ZfP Fortsetzung von Seite 1 drei Zelte zu errichten, um alle Aufträge termingerecht in den eigenen Hallen abzuwickeln. Nach dem Vortrag wurde die große Prüfanlage vorgeführt. Dabei handelt es sich um eine Prüfbrücke für HF-geschweißte Rohre. Die freitragende Brücke mit 30 m Länge ist für Rohrlängen bis 18 m geeignet und wird in einem separaten Artikel dieser Zeitung beschrieben. Danach bot sich die Möglichkeit, weitere Produkt-Stationen zu besuchen. Das neue digitale Ultraschallprüfgerät ECHO- GRAPH 1095 und das Phased-Array-Prüfgerät GEKKO mit besonders guter bildlicher Darstellung der Fehlstellen konnten ausprobiert werden. Geräte zur Messung der Schichtdicke, Wanddicke, Risstiefe und der Feldstärke sind wichtige Teile der Produktpalette. WD Rainer Kattwinkel führt die Schweißnahtprüfung vor, die mit einer Geschwindigkeit von bis zu 2 m/s durchgeführt wird. Vorstellung von Rissprüfmitteln und Ultraschall-Prüfköpfen in Einschwinger- und Phased-Array-Technik Vorstellung der mobilen Mess- und Prüfgeräte News Ausklang am Buffet im Garten von Werk 2 2

3 ECHOGRAPH-SNHF: Prüfanlagen für HF-geschweißte Rohre Zwei Ultraschall-Prüfanlagen für HFgeschweißte Rohre werden im Laufe des Jahres 2015 beim polnischen Rohrwerk Huta Labedy in Betrieb gehen. Sie sind Bestandteil eines komplett neuen Rohrwerks, welches die SMS Group aus Mönchengladbach realisieren wird. Die SMS Group war auch der Vertragspartner von. Die folgenden Rohrabmessungen waren Grundlage des Vertrages: Rohrdurchmesser 114 mm bis 324 mm, Wanddicken zwischen 3 mm und 16 mm und Rohrlängen zwischen 6 m und 18 m. Die erste Ultraschall-Prüfung erfolgt nach der Einformung der Bänder und der Erstellung der HF- Längsnaht am (noch) endlosen Rohr. Ein Maschinenständer trägt einen Wagen mit den Ultraschall-Prüfköpfen, der von oben auf das Rohr aufgesetzt wird und mit Hilfe von Laufrollen dem Rohr optimal folgt. Der Wagen kann in die Service-Positionen (offline) gefahren werden, um außerhalb der Linie die Justierung an einem kurzen Kalibrierrohr zu überprüfen. Das Kalibrierrohr ist motorisch bewegbar, um die Justierung auch dynamisch zu verifizieren. Der Wagen enthält fünf Prüfkopfhalter. Alle Prüfköpfe arbeiten mit einer Wasservorlaufstrecke zur Ankopplung des Ultraschalls. Vier Prüfkopfhalter dienen der Längsfehler-Prüfung, wobei je zwei Prüfköpfe zur Innenfehler- und zwei Prüfköpfe zur Außenfehler-Prüfung benutzt werden. 3D-CAD-Zeichnung einer Schweißnaht-Prüfanlage für die Vorprüfung nach dem Schweißen Prüfkopfanordnung zur ersten Schweißnaht-Prüfung am Endlosrohr Der fünfte Prüfkopfhalter ist ein oszillierender Senkrecht-Prüfkopf, der die Wanddicke im Schweißnahtbereich überwacht und die Güte der Schabung kontrolliert. Draufsicht auf die freitragende Prüfbrücke mit zwei Prüfpositionen: Unten die lineare Schweißnaht-Prüfung, oben die rotierende Rohrkörper-Prüfung Am Ende der Fertigungslinie durchlaufen die Rohre die abschließende Prüfung. Hierzu wurde eine Prüfbrücke realisiert, weil dieses Prüfkonzept den höchsten Durchsatz bietet. Im Extremfall sind bis zu 140 Rohre pro Stunde zu prüfen! Die freitragende Prüfbrücke mit einer Gesamtlänge von ca. 30 m ist beidseits mit Prüfwagen bestückt. Fortsetzung auf Seite 4 3

4 Neues von Ihrem Partner für ZfP Fortsetzung von Seite 3 naligen Spezial-SE-Prüfköpfen. Jeder Prüfkopf arbeitet mit einem gemeinsamen Sender und drei Empfänger-Kanälen und erzielt eine Prüfspurbreite von 50 mm. Die summierte Prüfspurbreite beträgt somit 250 mm und sorgt für einen hohen Durchsatz. Die Prüfköpfe arbeiten in Wasserspalt- Ankopplung und sind in Halterungen ver- Prüfkopfanordnung zur zweiten Schweißnaht-Prüfung In 12-Uhr-Position werden zunächst die Schweißnähte der Rohre geprüft. Anschließend erfolgt ein Quertransport der Rohre unterhalb der Brücke zur zweiten Prüfposition. Dort werden die Rohre in Rotation versetzt und einer Prüfung des Rohrkörpers auf Dopplungen unterzogen. Beide Prüfpositionen sind mit einer Kalibrierstation ausgestattet, die es ermöglicht, an kurzen Rohrstücken die Empfindlichkeit der Prüfköpfe reproduzierbar einzustellen (links im unteren Bild). Die Schweißnahtprüfung erfolgt mit insgesamt acht Prüfköpfen. Ebenfalls wie bei der ersten Prüfanlage sind vier Längsfehler- Prüfköpfe im Einsatz. Zusätzlich werden die Wärmeeinflusszonen neben der Schweißnaht mit vier Prüfköpfen auf Dopplungen geprüft. Der Wagen mit den acht Prüfköpfen arbeitet mit einer Prüfgeschwindigkeit von bis zu 2 m/s. Die rotierende Rohrkörper- Prüfung erfolgt mit Umfangsgeschwindigkeiten von ca. 1,5 m/s und mit fünf dreika- Fünf Prüfkopfhalter zur rotierenden Rohrkörper-Prüfung (Dopplungsprüfung) baut, die auch bei unrunden Rohren der Oberfläche perfekt folgen. Zudem wurden die Prüfkopfhalter so konstruiert, dass sie ohne mechanische Umrüstung den gesamten Durchmesserbereich abdecken. WD Produkte» Ultraschall- Prüfanlagen» System SNHF Vorderseite der Prüfbrücke mit Prüfwagen zur linearen Schweißnahtprüfung mit Kalibrierstation (links) 4

5 ECHOGRAPH 1095: Eine neue Generation digitaler Ultraschallprüfgeräte Der ECHOGRAPH 1090 war eines der erfolgreichsten Produkte aus dem Hause. Das Ultraschall-Prüfgerät erwies sich als außerordentlich zuverlässig, robust und einfach in der Bedienung und hat sich eine große Fangemeinde unter den Prüfern erarbeitet. Universell einsetzbar findet man das Gerät und seine Derivate ECHOGRAPH 1091, 1093 und 1094 sowohl im manuellen Prüfbetrieb als auch bei mechanisierten und automatisierten Kleinanlagen. Doch die technische Entwicklung bleibt nicht stehen und so steht nun der ECHOGRAPH 1095 zur Verfügung. Auf Grundlage einer soliden Basis wurden die positiven Merkmale des ECHO- GRAPH 1090 beibehalten bzw. verfeinert und zusätzliche Funktionen hinzugefügt. Daraus ergibt sich ein Gesamtpaket, das auch langjährige ECHOGRAPH Anwender überzeugt und neue Freunde hinzugewinnt. Rein äußerlich kommt der ECHO- GRAPH 1095 etwas schlanker daher, jedoch immer noch im bewährten roten Gummischutzrahmen. Das Gewicht bewegt sich mit Akku wie bisher unter 2 kg. Der größere und kontrastreichere Bildschirm fällt sofort ins Auge. Den bisherigen fünf Funktionstasten wurde eine weitere hinzugefügt, wodurch der direkte Zugriff auf wichtige Funktionen erweitert und zudem eine sehr komfortable Steuerung der drei (bisher zwei) Überwachungs- und Messmonitore möglich wird. Der Akku sitzt jetzt abnehmbar auf der Rückseite, wirkt aber innerhalb des roten Schutzrahmens und dem stufenlos verstellbaren Aufstellbügel wie ein Teil des Gehäuses. Spezielle Anschluss- Frontansicht des ECHOGRAPH 1095 mit AVG-Kurve und Registriergrenzen buchsen machen das Gehäuse staubdicht und bieten Schutz gegen Spritz- mögliche Fehler bei der Einstellung der Im- besseren Signal-Rausch-Abständen. Um wasser gemäß IP64. pulsbreite zu minimieren, kann der Sender über eine prüfkopfabhängige Automatik Auch das Steuerungsmenü wurde neu eingestellt werden. gestaltet. Die einzelnen Funktionsgruppen sind jetzt noch sinnvoller zusammengefasst und wurden mit entsprechenden Bei der Prüfung von Gussteilen müssen Rückwandechoabsenkung Überschriften versehen. Diese sind am linken Bildschirmrand übereinander ange- Rückwandechos ständig überwacht wer- oft sowohl die Fehlerechos wie auch die bracht und ständig sichtbar, wobei die dahinter verborgenen Funktionen auf der tude oft deutlich größer als 100 % der den. Hierbei ist die Rückwandechoampli- rechten Bildschirmseite dargestellt werden. Bildschirmhöhe und die Verstärkung muss Dadurch sind die angewählte Funktionsgruppe und deren Inhalt sofort mit einem dritten Monitorblende kann jetzt die Ver- oft umgeschaltet werden. Im Bereich der Blick zu erfassen. stärkung individuell und unabhängig von der Grundverstärkung so gewählt werden, Die altbewährten Funktionen und Ultraschalleigenschaften wurden erweitert, um wandechos innerhalb des Bildschirmbe- dass die Amplitudenspitze des Rück- das Prüfen z. B. an stark schallschwächenden Materialien noch effektiver und einfareiches sichtbar bleibt. cher machen. AVG-Prüfung mit SE-Prüfköpfen Die AVG-Prüfung mit Einschwinger-Prüfköpfen ist beim ECHOGRAPH 1090 seit Recktecksender Hiermit wird der Prüfkopf mit einem Rechteckimpuls anregt, dessen Breite und Ampgrößenabschätzung. Die Nutzung der AVG Jahren eine bewährte Methode zur Fehlerlitude einstellbar ist. Speziell bei niedrigeren Frequenzen führt dies zu deutlich Fortsetzung auf Seite Bewertungshilfe war allerdings bislang mit 6 5

6 Neues von Ihrem Partner für ZfP Fortsetzung von Seite 5 SE-Prüfköpfen nicht verfügbar. Für den neuen ECHOGRAPH 1095 wurden jetzt für alle gängigen - SE-Prüfköpfe die AVG-Kurven empirisch aufgenommen und im Gerät hinterlegt. Somit ist die Amplitudenbewertung nach AVG jetzt für alle konventionellen Prüfkopftypen verfügbar. Blendenverschiebung im FREEZE- Zustand In der Regel verfügt auch ein erfahrener Ultraschallprüfer über nicht mehr als zwei Hände. Dies führt speziell bei Prüfaufgaben in schwer zugänglichen Bereichen, z. B. auf einem Gerüst, oftmals zu Problemen. In der einen Hand wird der Prüfkopf geführt, die andere Hand hält das Prüfgerät. Müssen für die Auswertung der Signale Anpassungen der Monitorblenden ausgeführt werden, gerät der Prüfer nicht selten an die Grenzen seiner motorischen Fähigkeiten. Messung mit Tiefenausgleich Beim neuen ECHOGRAPH 1095 reicht es nun, den Bildschirm mit der FREEZE-Funktion einzufrieren. Der Prüfkopf kann dann abgelegt und die Monitorblenden in Ruhe an die dargestellten Ultraschallsignale angepasst werden. Die zugehörigen Messwerte werden angezeigt und bei Verschiebung der Blenden aktualisiert. Komfortable Datenspeicherung Ein großer Vorteil der digitalen Ultraschallprüfgeräte ist die Möglichkeit, Geräteeinstellungen und Prüfbefunde zu speichern. Dies war bereits beim ECHOGRAPH 1090 auf einfache Art und Weise möglich. Im ECHOGRAPH 1095 sind die Speichermöglichkeiten nicht nur erweitert, sondern auch vereinfacht worden. Neben dem Speichern kompletter Geräteeinstellungen können nun auch Einzelmesswerte linear oder auch in Form einer frei definierbaren Matrix in einem Datenfile gesichert werden. Die zugehörigen A-Bilder werden bei Bedarf mit gespeichert und können als Bilder im BMP-Format auf einen externen Rechner übertragen werden. Die Sicherung von Datensätzen, A-Bildern oder Messwertdateien ist ohne spezielle Software über USB-Schnittstelle oder SD- Karte möglich. Für die komfortable Erstellung von Prüfprotokollen kann die optionale Software ecom 95 pro verwendet werden. Einfache Software-Upgrades Ein digitales Ultraschallprüfgerät wird über eine spezielle Gerätesoftware gesteuert. Es liegt in der Natur der Sache, dass von Zeit zu Zeit Softwareupdates, oder bei Bedarf, Softwareupgrades erforderlich sind. Ist das der Fall, kann dies der Nutzer selbst bequem über die integrierten Update/Upgrade-Funktionen erledigen. Entsprechende Datensätze werden z. B. per übermittelt und über die USB-Schnittstelle bzw. SD-Karte ins Gerät übertragen und dort per Knopfdruck aktiviert. Alles in allem ist der ECHOGRAPH 1095 im Bereich der konventionellen Ultraschallprüfung ein robustes und ausgereiftes Werkzeug für den anspruchsvollen Prüfer und sollte auch bei langjährigen Nutzern des ECHOGRAPH 1090 Anklang finden. Ki Produkte» Ultraschall- Prüfgeräte» ECHOGRAPH

7 ECHOMETER 1077: Blendentyp AutoMax Zwischen- und Störechos können die korrekte Auswertung eines Ultraschallsignals behindern. Um solche Echos zu unterdrücken, wird oft die Spitzenwert- Triggerung verwendet, die aber aufgrund ihrer Abhängigkeit von Signalform und Amplitudenausprägung die Präzision der Wanddickenmessung einschränkt. Mit dem Blendentyp AutoMax steht im ECHOMETER 1077 eine Messmethode zur Verfügung, die die Vorteile der Nulldurchgangstriggerung (amplitudenunabhängige, präzise Messwerte) mit der Filterwirkung der Spitzenwert-Triggerung vereint. In dieser Betriebsart wird die ursprünglich eingestellte Blende (Bilder 1a/2a) passiv. Stattdessen werden zwei automatisch gesteuerte Blenden aktiv (Bilder 1b/2b), deren Erfassungsbereiche sich dynamisch so positionieren, dass sie sich immer über den beiden Echos mit den höchsten Amplituden befinden. Alle Echos mit geringeren Amplituden bleiben dadurch ohne Einfluss auf die Auswertung des Ultraschallsignals. Der minimale Messbereich wird berücksichtigt, indem beide Blenden auf genau diese Länge gesetzt werden und sich nicht überlappen dürfen. Eventuell störende Rauschsignale bleiben ohne Einfluss, da nur Echoamplituden größer als 25 %BSH in die Auswertung einfließen. Bild 1a: Klassische Blende Bild 1b: Störunterdrückung mit Blendentyp AutoMax Messbeispiele Die Bilder 1a und 1b zeigen ein Signal, dessen Auswertung durch ein deutliches Zwischenecho gestört ist. Die Amplitude dieses Zwischenechos ist zwar niedriger als die Amplituden der Nutzsignale, löst jedoch bereits die Messung aus. Links sieht man die Messung mit dem falschen Ergebnis. Im rechten Bild ist die Funktion AutoMax aktiviert, bei der die Blenden über den beiden Nutzechos positioniert sind und das richtige Messergebnis angezeigt wird. Im unteren Beispiel (Bilder 2a/2b) ist das Oberflächenecho noch nicht ausreichend abgeklungen und grenzt an das Nutzsignal. Ohne die AutoMax-Funktion erfolgt die Messung fälschlicherweise bei einem Nulldurchgang, der einen Wellenzug zu früh liegt. Mit der Funktion AutoMax wird die Blende passend gesetzt und der richtige Messwert ermittelt. Bild 2a: Klassische Blende Bild 2b: Störunterdrückung mit Blendentyp AutoMax Produkte» Wanddickenmessgeräte» ECHOMETER 1077 Automatische Einzelelemente-Prüfung für Phased-Array-Prüfköpfe Für die Dokumentation und Qualitätssicherung in der Phased-Array-Fertigung wurde ein neuer Messplatz mit einem speziell entwickelten Elemente-Prüfgerät in Betrieb genommen. In der Ultraschallprüfung mit Gruppenstrahlern (Phased Arrays) werden typischerweise Prüfköpfe mit einer Anzahl von 16 bis 128 Einzelelementen eingesetzt. Dieses erfordert spezialisierte Fertigungsprozesse und stellt neue Herausforderungen an die Qualitätskontrolle, um gleichbleibende Eigenschaften der Mehrelemente-Prüfköpfe zu sichern. Die umfangreichen Abnahmekriterien von - Einschwinger- und SE-Prüfköpfen gelten auch für Phased-Array-Prüfköpfe, bei denen jedes Element in einer automatisierten Messroutine überprüft wird. Dafür wurde ein zusätzlicher Messplatz in der Prüfkopfabnahme eingerichtet. Herzstück dieses Messplatzes ist das von eigens dafür entwickelte Elemente-Prüfgerät EPG. Es ermöglicht die vollautomatische Überprüfung von bis zu 128 Einzelelementen. Die Software zur Steuerung des Messplatzes und zur Ergebnis-Auswertung wurde ebenfalls von Fortsetzung auf Seite 8 7

8 Neues von Ihrem Partner für ZfP Fortsetzung von Seite 7 entwickelt. Die Parametrisierung und Steuerung des EPG erfolgt über ein USB-Interface durch den Messplatz-PC. Während der Prüfung zeigt das LC-Display auf der Frontseite die aktuelle Elemente-Nummer und den Status der Auswertung an. Zum Prüfumfang gehören: Funktionskontrolle, Impedanzmes- Beispiel für Empfindlichkeitsschwankungen aller 128 Elemente eines Phased-Array-Prüfkopfes in db Elemente-Prüfgerät EPG mit einem 64-Elemente/5-MHz-PA-Prüfkopf von für Rundmaterial sung, Elementempfindlichkeit, sowie die Bestimmung der Mittenfrequenz und Grenzfrequenzen mittels FFT-Analyse. Jeder Phased-Array-Prüfkopf wird mit einem ausführlichen Abnahmeprotokoll ausgeliefert. Überprüfung von Phased-Array-Anlagen nach DIN EN ISO :2013 an. Das neue Kanal-Prüfgerät ist für einen automatisierten Ablauf der Wiederkehrenden Geräteprüfung, z. B. vor Ort beim Kunden, vorgesehen. EG/SI Spektrum aller 128 Elemente eines 5-MHz- Phased-Array-Prüfkopfes Ausblick Zurzeit erfolgt eine Weiterentwicklung des Prüfgeräts EPG. Mit dem schnell wachsenden Markt für Phased-Array- Anlagen, steigt auch der Bedarf zur Produkte» US-Prüfköpfe CLP und REACH: Neue Sicherheitsdatenblätter in 20 Sprachen Die CLP-Verordnung ((EG) Nr. 1272/2008) und die Europäische Chemikalienverordnung REACH ((EG) 1907/2006) bilden in Europa das Fundament für die Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen (CLP), sowie die Registrierung, Bewertung und Zulassung von Chemikalien (REACH). Mit dem vollständigen Inkrafttreten der CLP-Verordnung zum wurden die Sicherheitsdatenblätter (SDB) zu allen Prüfmitteln und Additiven der Firma gemäß den beiden Verordnungen umgestellt. Seit dieser Änderung stehen die Sicherheitsdatenblätter neben Deutsch und Englisch auch in 18 weiteren Sprachen zur Verfügung und sind ab sofort vor unserer Homepage herunterladbar. SDB, die im Einklang mit dem Europäischen Chemikalienrecht erstellt wurden, geben u. a. Informationen zu möglichen Gefahren, die von Stoffen oder Gemischen ausgehen, Erste-Hilfe-Maßnahmen, Maßnahmen zur Brandbekämpfung, sachgerechten Entsorgung und persönlichen Schutzmaßnahmen beim Umgang mit gefährlichen Stoffen. Gz Downloads» Sicherheitsdatenblätter und Technische Merkblätter 8

9 DEUTROFLUX UWE: Rissprüfung an Zahnstangen Die tedrive Steering Systems GmbH ist ein spezialisierter Entwicklungspartner und Hersteller von Lenksystemen für den globalen Automobilmarkt. Seit fünf Jahrzehnten hat sich der Standort Wülfrath einen Namen gemacht als Lieferant leistungsstarker Lenksysteme und deren Komponenten. Zur Qualitätssicherung bei der Herstellung von Zahnstangen wurde eine Magnetpulverrissprüfmaschine vom Typ DEUTROFLUX UWE 900 mit Sonderausstattung bestellt. Die Besonderheit bei dieser - Maschine ist ein Trommelmagazin, welches die Zahnstangen von der Einlegeposition am Maschinenrand zur Magnetisierstation taktet und von dort über eine Abtropfstation wieder zurück zur Ausgangsposition bringt. Dort können die Zahnstangen dann ohne Taktzeitverlust ergonomisch betrachtet und entnommen werden. Gesamtansicht der Rissprüfanlage für Zahnstangen mit Touchscreen-Steuerung Das Trommelmagazin hat sechs Positionen. Bei jedem Takt wird das Magazin um 60 Grad weitergedreht. Die rechte Seite des Magazins ist verschiebbar, so dass unterschiedlich lange Bauteile aufgenommen und geprüft werden können. Trommelmagazin mit sechs Positionen zur effizienten Be- und Entladung der Prüfmaschine Zur Betrachtung kommt eine energieeffiziente UV-LED-Beleuchtung zum Einsatz. Die Leuchte kann bei Bedarf alternativ auch Weißlicht erzeugen (z. B. für Einstell- und Wartungsarbeiten an der Maschine). Sie zeichnet sich außerdem durch einen schnellen Einschaltvorgang ohne Wartezeit und eine geringe Wärmeabgabe aus. Darüber hinaus wurde die Maschine mit einer modernen Siemens Touchscreen-Steuerung ausgerüstet (Typ Deutroflux Memory II). Mithilfe dieser Steuerung werden teilespezifische Einstellparameter, wie z. B. die Magnetfeldstärken verwaltet. In den Prüfprogrammen sind außerdem alle Taktzeiten wie Bespül- und Magnetisierzeiten, sowie die Namen der Prüfer selbst hinterlegt. Auch statistische Daten, wie Stückzahlen in einer Losgröße mit Gut-Schlecht-Zählung, können erzeugt und der Produktion zur Verfügung gestellt werden. So ist eine Nachverfolgbarkeit bzgl. Prüfer, Prüfzeitpunkt, Bauteiltyp und Prüfergebnis gewährleistet. KS Produkte» MP-Geräte und Maschinen» UWE 600/900 9

10 Neues von Ihrem Partner für ZfP Prüfaufsichten der Deutschen Bahn AG zu Gast bei Regelmäßig treffen sich die Prüfaufsichten der Deutschen Bahn AG zum Erfahrungsaustausch. Für den 24. März 2015 hatte sich die Firma als Gastgeber angeboten. Klaus-Dieter Liebeskind und Uwe Börner stellten das Vortragsprogramm zusammen und ca. 30 Teilnehmer folgten der Einladung nach Wuppertal. Im Rahmen des Programms wurden neue mobile Ultraschall-Prüfgeräte vorgestellt: Der ECHOGRAPH 1095 für die Prüfung mit Einschwinger-Prüfköpfen bietet sich für vielfältige Prüfaufgaben im Eisenbahnwesen an und zeichnet sich durch einen besonders großen, hochauflösenden Bildschirm aus. Ein Mustergerät befand sich gerade in Kirchmöser bei der DB-Systemtechnik zur Zulassung, welche inzwischen erfolgt ist. Zwei bahnspezifische Anwendungen mit dem Phased-Array-Prüfgerät GEKKO wurden vom Laborteam um Dr. Volker Schuster und Dr. Werner Roye demonstriert. Die 64 parallelen Prüfkanäle sind in beiden Fällen wichtig zur Lösung der Prüfaufgabe. GEKKO zur Schienenprüfung mit 2 Phased-Array-Prüfköpfen und einem SE-Prüfkopf Ein Schienenroller wurde auf Gruppenstrahler-Technik umgerüstet und an Testschienen 64 parallelen Prüfkanäle konnten auch die Wellenende angepasst war. Nur durch die der Deutschen Bahn AG mit natürlichen Testfehler in der Wellenmitte mit Schalllaufwegen von ca. 1,5 m optimal dargestellt Fehlstellen demonstriert. Ein neuer Prüfkopfhalter wurde konstruiert und gebaut. werden. Zwei Gruppenstrahler-Prüfköpfe mit jeweils 18 Elementen schallen in Fahrt- und Gegenfahrtrichtung der Schiene ein. Diese Winkel- Prüfungen werden jeweils als Sektorbild (B-Bild) dargestellt. Ein konventioneller SE-Prüfkopf dient zur Senkrechteinschallung durch Schienenkopf, -steg und -fuß. Die Prüfaufsichten der Deutschen Bahn AG zu Gast bei im März 2015 Die zweite Anwendung ist ein aktuelles Projekt zusammen mit der Firma WS Werkstoffservice in Essen zur Vollwellenprüfung. Eine Testwelle enthielt diverse Sägeschnitten quer zur Wellenachse. Ein spezieller Vorlaufkeil wurde gefertigt, dessen Krümmung an den Radius am GEKKO zur Vollwellenprüfung mit 64 parallelen Prüfkanälen Beim abschließenden Rundgang durch den Sondermaschinenbau waren zwei Prüfanlagen im Fokus. Eine Phased-Array-Prüfanlage mit 384 Prüfkanälen zur Ultraschall-Prüfung von neuen Bahnrädern befand sich gerade im Bau. Hierzu wird es einen separaten Artikel in der nächsten KD-Info geben. Ein Prüfportal für HF-geschweißte Rohre bildete den perfekten Hintergrund für das Gruppenphoto. WD 10

11 Neue Mitarbeiter bei Qualifizierte Unterstützung erfahren wir seit Februar 2015 durch Dipl.-Ing. Claudia Arnold im Bereich Ultraschall-Prüfanlagen. Im März dieses Jahres konnten wir Astrid Flüs als Mitarbeiterin für den Bereich Marketing gewinnen. Als Mediengestalterin übernimmt sie die vielfältigen Aufgaben der Marketingassistenz. Der Bereich Ultraschall-Prüfanlagen freut sich über den neuen Kollegen Dipl.-Ing. Stefan-Erik Büsch, der sich seit März dieses Jahres insbesondere mit der Inbetriebnahme der Anlagen beschäftigt. Seit März 2015 unterstützt Dennis Klucken als Industriemechaniker die Abteilung Ultraschall-Prüfanlagen im Bereich Mechanische Montage. Daniel Schaefers (M.Sc.) ist seit April 2014 für die Software im Bereich Ultraschall-Prüfanlagen zuständig. Der Bereich Vertrieb begrüßte im April des Jahres die gelernte Goldschmiedin und Bürokauffrau Ines Flender zur Verstärkung des Teams. Dr. rer. nat. Helge Rast verstärkt seit Mai 2015 unser Anwendungstechnisches Labor. Als Industriemechanikerin und staatlich geprüfte Technikerin unterstützt Anja Grabginski seit Mai 2015 die Arbeitsvorbereitung im Bereich Ultraschall-Prüfanlagen. Seit Juni 2015 ist Hussein El Takach (M.Sc.) im Bereich Service, Inbetriebnahme und mechanische Außenmontage für Ultraschall-Prüfanlagen tätig. Seit Juli verstärkt Dipl.-Ing. (FH) Oliver Josek das Team im Bereich Magnetpulver-Prüfanlagen. Als Assistent der Bereichsleitung wird er sich um das Projekt-Management kümmern und den Vertrieb unterstützen. Herzlich willkommen im - Team! 11

12 Neues von Ihrem Partner für ZfP Messeausblick September 2015 Materials Testing 2015 The International Centre Telford, Vereinigtes Königreich Stand E25/E27 (Fidgeon Ltd.) Vortrag: UT Flaw Detector ECHOGRAPH 1095 High-Precision Wall Thickness Gauge ECHOMETER 1077 Vortragender: Dr. Michael Maaß Oktober 2015 Seminar des FA Oberflächenrissprüfung Klassische Anwendungen und neue Techniken Erfahrungen von Anwendern und Herstellern Tagungsort: BEST WESTERN PLUS Hotel Kassel City Spohrstraße 4, Kassel Vortrag, 14. Oktober 2015, 13:00 Uhr: Stand der Technik bei der MT-Prüfung (inkl./exkl. Prüfmittelüberwachung) Vortragender: Dr. (USA) Wolfram A. Karl Deutsch Oktober 2015 AIPnD BIENNALE 2015 Atahotel Quark di Milano Via Lampedusa, 11/A Mailand, Italien Oktober 2015 testxpo 24. Fachmesse für Prüftechnik Fa. Zwick August-Nagel-Str. 11, Ulm Vortrag: Neue, mobile Ultraschall-Prüfgeräte mit ortsgetreuer Fehlerdarstellung Vortragender: Dr. Helge Rast November th International Symposium on NDT in Aerospace Tagungsort: ATLANTIC Hotel Universum Wiener Straße 4, Bremen Wir präsentieren uns gemeinsam mit unserer Partnerfirma Juni th World Conference on Non-Destructive Testing ICM, Messegelände, München Termine Ausbildungskurse im Herbst 2015 Zweimal jährlich führen wir ZfP-Ausbildungskurse nach DIN EN ISO 9712 in unserem Hause durch. Unser Angebot mit den nächsten Terminen haben wir zusammengestellt und würden uns freuen, Sie zu einem unserer bewährten Ausbildungskurse begrüßen zu dürfen. Anmeldeformulare, Prüfungsvoraussetzungen und weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite ( Kurse). Fl Kurse Magnetpulver-Rissprüfung Prüfwerkerkursus M mit Prüfung: von Montag, (9:00 Uhr) bis Mittwoch, (11:00 Uhr) Stufe-1-Zusatzkursus MT 1 mit Prüfung: von Mittwoch, (11:30 Uhr) bis Freitag, (15:00 Uhr) Verbindliche Anmeldung bis erbeten Eindringprüfung Stufe-1-Kursus PT 1 mit Prüfung: von Montag, (9:00 Uhr) bis Mittwoch, (15:00 Uhr) Verbindliche Anmeldung bis erbeten Ultraschallprüfung Prüfwerkerkursus U mit Prüfung: von Montag, (9:00 Uhr) bis Freitag, (14:00 Uhr) Stufe-1-Kursus UT 1 mit Prüfung: von Montag, (9:00 Uhr) bis Freitag, (15:00 Uhr) Verbindliche Anmeldung bis erbeten 12 DIN EN ISO 9001 zertifiziert