Die zentrale Anlaufstelle für Brikettierung BRIKETTIER EXPERTEN

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1 BRIKETTIER EXPERTEN Ruf Maschinenbau GmbH & Co.KG Tel C.F. Nielsen A/S Tel LIGNA Preview, Pressebericht: Die zentrale Anlaufstelle für Brikettierung Ansprechpartner für die Veröffentlichung: Nico Nuscheler, Maria Thomsen, Die komplette Welt des Brikettierens, abgedeckt durch RUF & C.F. Nielsen Die zentrale Anlaufstelle für Brikettierung Die zwei Marktführer der Brikettierbranche, RUF & C.F. Nielsen, arbeiten nun unter einem Dach Auf der LIGNA 2019, vom , in Hannover werden RUF Brikettiersysteme und C.F. Nielsen zum ersten Mal als vereintes Unternehmen ihre Brikettierlösungen präsentieren. Nach der Fusion der beiden Weltmarktführer für Brikettiersysteme können sich die Besucher von dem weit reichendem Anwendungsspektrum überzeugen. Die beiden Brikettier Experten werden den Besuchern der Ausstellung gerne ihr Produktangebot und ihre umfassenden Brikettierlösungen erläutern. Der Zusammenschluss der Unternehmen Als Weltmarktführer für hydraulische Brikettierpressen hat RUF erfolgreich seine Systeme in mehr als 100 Ländern installiert. Ein wesentlicher Faktor dabei ist, dass das familiengeführte Unternehmen ein besonders breites Angebot an Brikettierlösungen anbietet, mit dem die meisten organischen und anorganischen Reststoffe verarbeitet werden können. Die Akquisition von C. F. Nielsen durch RUF im Jahr 2018 ist für beide Unternehmen ein bedeutender Schritt, mit dem kontinuierliches & gemeinsames Wachstum, eine Erweiterung des Produktangebots, die Expansion in neue Märkte und mehr Vorteile für bestehende und potentielle Kunden sichergestellt wird. Mit der Fusion erweitert RUF sein Produktangebot um verschiedene wichtige Technologien in der Branche: Zum einen die mechanische Brikettierung und zum anderen die Brikettierung über Extruder, auch Shimada-Technologie genannt. 1

2 Roland Ruf, Geschäftsführer von RUF, erklärt zu den sich ergänzenden Vorteilen: Wir sind zwei Familienunternehmen mit sehr ähnlicher Philosophie, Kultur und Arbeitsweise. Wir legen beide großen Wert darauf, mit zufriedenen Mitarbeitern innovativ zu sein und am Markt als verlässliche Partner aufzutreten. In diesem Sinne werden wir für unsere Kunden gemeinsam Weiterentwicklungen vorantreiben und Synergieeffekte nutzen. Mogens Slot Knudsen, Geschäftsführer von C.F. Nielsen, erläutert weiterhin das erhebliche Wachstumspotential durch das internationale Vertriebsnetzwerk von RUF: C.F. Nielsen hat in den letzten Jahren verschiedene neue Produkte und Anwendungen entwickelt, und mit der Vertriebsunterstützung von RUF können wir nun durch den Zugang zu den internationalen Märkten ein signifikantes Wachstum erzielen. Die komplette Welt der Brikettierung unter einem Dach - Die Vorteile für Kunden Durch die Fusion können die Unternehmen das komplet- Von links nach rechts: Roland Ruf und Wolfang Ruf, beide Geschäftsführer und Mitinhaber von Brikettiersysteme, haben die Übernahmeverträge ebenso unterzeichnet wie Mogens S. te Spektrum der hydraulischen und mechanischen Briket- RUF Knudsen und Henning M. Larsen, bisherige Inhaber von C.F. Nielsen (Mit Wirkung zum ). tiertechnologien, sowie die neu erworbene Verpressung Gemeinsam freuen sie sich, dass damit zwei Unternehmen unter einem Dach vereint sind, die über Extruder aus einer Hand anbieten. In enger Zusam- gleiche Philosophien und Werte teilen. menarbeit der beiden Unternehmen und ihrer internationalen Vertriebsnetzwerke können jetzt die Anforderungen der Kunden - unter Berücksichtigung von Material- bzw. Spänebeschaffenheit, den erforderlichen Durchsatzleistungen, den Produktionsbedingungen vor Ort etc. - optimal erfüllt werden. Für die bestmögliche Brikettierlösung können RUF und C.F. Nielsen nun die größte Auswahl von Brikettiersystemen auf dem Markt anbieten. Die erfahrenen Brikettier-Experten der beiden Unternehmen beraten in Hinblick auf Durchführbarkeit, die Auswahl der richtigen Presse oder die Erstellung einer maßgeschneiderten Brikettierlösung. Zusammen verfügen sie mit weltweit verkauften Brikettiermaschinen über mehr als 100 Jahre Erfahrung, was ihre erhebliche Expertise in diesem Sektor untermauert. Die Innovationsstärke von RUF und C.F. Nielsen wird durch ihren gemeinsamen Wissens- und Erfahrungsschatz in der Entwicklung von Innovationen, Konzepten und Technologien noch weiter ausgebaut. Die Unternehmen können passende Lösungen für den Verkauf von Briketts auf dem Verbrauchermarkt oder zur Verwendung in industriellen Feuerungsstätten anbieten. Der Verbrauchermarkt bietet zahlreiche Vermarktungsmöglichkeiten. Sowohl die rechteckigen RUF Briketts als auch die von C.F. Nielsen hergestellten Rundbriketts sind die führenden Produkte auf dem Verbrauchermarkt. Mit Durchsatzleistungen von 30 bis zu kg/std bieten RUF & C.F. Nielsen die passenden Anlagen für ein großes Anwendungsspektrum - einschließlich Holz, Biomasse oder anderen Reststoffen. In beiden Unternehmen können mit Probematerial Probeverpressungen vorgenommen werden, um Durchführbarkeiten oder die Brikettqualität zu prüfen. 2

3 Die Brikettiertechiken Hydraulische Brikettiertechnik: Die hydraulische Brikettiertechnik bildet die Grundlage des Produktportfolios von RUF. Der Gründer der Firma, Hans Ruf, erfand die Wechselformpresse, die auf hydraulischer Presstechnik basiert. Damit können Briketts in rechteckiger Form produziert werden. Durch diesen Technologievorsprung hatte das Unternehmen einen entscheidenden Vorteil, der ihm in der Folge seine Führungsposition in der Brikettierbranche sicherte. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden konnte RUF umfassendes Wissen in der Konstruktion und der Produktion individueller, maßgeschneiderter Brikettlösungen entwickeln. RUF spezialisierte sich dabei auf die Konstruktion und die Herstellung von Brikettsystemen für Holz, Biomasse, Metall und zahlreiche andere Materialien. Die Holz- oder Biomassepressen erreichen eine DurchRUF LIGNUM R4, Durchsatzleistung für Holz: ca. 590 kg/std ~ 690 Briketts pro Stunde satzleistung von 30 bis kg/std. Neben Holz in Form von Sägemehl, Holzhackschnitzeln und Holzspänen (bis zu 30 x 30 mm) können auch andere Materialien, wie Baumwolle, Papier, Miscanthus, Tabak und zahlreiche andere Materialien brikettiert werden. Die Standardreihe RUF LIGNUM für den Bereich Holz, ermöglicht in einer optimierten Standardkonstruktion - je nach verwendetem Material - Durchsatzleistungen von bis zu kg/std. Aufgrund des verbesserten RUF-Hydrauliksystems arbeiten alle RUF LIGNUM-Modelle energieeffizient. Brikettformate: LIGNUM Serie: RUF RUF 1100+: 150x60, 240x70 mm 150x60, 150x70, 150x75, 240x70, 240x80 mm Durchsatzleistungen: LIGNUM Serie: RUF RUF 1100+: kg/std kg/std. Darüber hinaus sind weitere Modelle für unterschiedlichste Anwendungen verfügbar. Die RUF Briklet-Presse für Holz und Biomasse, die auf der LIGNA 2017 vorgestellt wurde, produziert kleine Briketts ( Briklets ) mit einem Durchmesser von 30mm und erreicht eine Durchsatzleistung von rund 300 kg/std. Somit sind diese Briklets in automatischen Zuführungen zu industriellen Feuerungsstätten einsetzbar. Für kleine Durchsatzleistungen stellt die SZ1 + ein Einstiegsmodell für die Brikettierung von Holz dar. Die SZ1+ ist für sehr kleine Kapazitäten von kg/std. geeignet. RUF Briklet, Durchsatzleistung für Holz: ca. 300 kg/std ~ ca Briklets pro Stunde Vorteile der hydraulischen Brikettiertechnik: RUF ist als Weltmarktführer in der Herstellung hydraulischer Brikettpressen bekannt, die hochwertige Holzbriketts in rechteckiger Form produzieren. Diese Briketts bieten Kunden große Vermarktungsmöglichkeiten, da sie für Spitzenqualität und hervorragende Brenneigenschaften stehen. Die hydraulische Brikettieranlage ist ein kompaktes System, das besonders vorteilhaft ist, wenn mangelnder Platz eine Rolle spielt. Die Brikettieranlagen können schnell und einfach direkt in vorhandene Produktionslinien integriert werden. Mit der Holz- und Biomassereihe ist ein vollautomatischer 24-Stunden-Betrieb möglich, bei dem die Reststoffe auf einem festgelegten konstanten Qualitäts- und Dichteniveau verarbeitet werden. Damit entsprechen RUF-Brikette der Norm EN , in der die Qualitäten der Briketts festgelegt werden. Die gleiche Brikettieranlage kann dabei für verschiedene Späne- und Materialqualitäten verwendet werden. Die Kapazitäten reichen von 30 kg/std bis zu kg/std. 3

4 Die Brikettiertechnik Mechanische Brikettiertechnik: Die mechanischen Pressen sind der Eckpfeiler der Produktpalette von C.F. Nielsen. Eine mechanische Presse ist als eine Exzenterpresse konstruiert. Eine kontinuierlich um einen festen Punkt rotierende, exzentrische Welle ist mit der Druckstange verbunden und drückt das Rohmaterial durch eine konische Matritze. In mechanischen Pressen kann der erforderliche Gegendruck nur durch Installation einer Matritze mit unterschiedlichem Konizitätsgrad oder unterschiedlicher Länge eingestellt werden. C.F. Nielsen bietet ein breites Angebot von Matritzen für verschiedene Anwendungen an. Die Palette mechanischer Brikettierpressen umfasst 9 Modelle von 200 kg pro Stunde bis zu kg pro Stunde. Die BP6510, die am meisten verkaufte Presse, verfügt über ein hochentwickeltes Design und ist die Top Linie unter den Brikettierpressen. Das doppelte Zuführsystem gewährleistet eine hohe Kapazität, unabhängig von der Dichte des Rohmaterials. Die Presse ist mit einem ausgeklügeltem Steuerungssystem ausgestattet, das einen Remote-Zugriff über das Internet erlaubt. Die mechanische Presse BP6510, Durchsatzleistung: kg/std., unten: Installation bei Holzindustrie Torgau, Deutschland Brikettformate: Durchsatzleistung: Ø90, 100, 75x75 mm kg/Std. Extruder Brikettiertechnik: Die neue BPE Shimada Extruder Brikettierpresse kann Biomassebriketts mit höherer Verdichtung produzieren, aber sie hat auch - verglichen mit mechanischen Pressen- einen für den Betrieb höheren Energieverbrauch. Nach der Zuführung wird das Material durch eine elektrisch angetriebene Schneckenwelle zum brikettformenden Kopf befördert. Die Schneckenwelle ist das zentrale Element der Brikettpresse. Der Abstand wird entlang der Schneckenwelle mit der abnehmenden Schneckendistanz kleiner, der Druck auf das Material steigt zunehmend an, so dass in der Mitte des Briketts ein Loch entsteht. Aufgrund der hohen Dichte werden die Briketts normalerweise als Verbraucherbriketts BPE Shimada, Durchsatzleistung: ca. 500 kg/std. mit langer Brennzeit verwendet. Durch die hohe Dichte sind die Briketts auch für die Karbonisation geeignet. Brikettformat: 65x65 mm mit einer Länge von 200 mm. Andere Größen sind optional. Durchsatzleistung: 500kg/Std. Vorteile der mechanischen Brikettiertechnik: C.F. Nielsen ist als weltweit führender Hersteller mechanischer Brikettieranlagen bekannt. Die Pressen basieren auf der neuesten Brikettiertechnologie, kombiniert mit der branchenweit besten Konstruktion. Die größten und beliebtesten Pressen sind mit einer doppelten Zuführung ausgestattet, wodurch sie aufgrund ihres hochentwickelten Steuerungssystems über die größte Kapazität unter den mechanischen Brikettierpressen verfügen. Alle Pressen erlauben weltweit einen Remote-Zugriff von jedem Standort aus. Die Pressen sind stabil konstruiert und können das ganze Jahr hindurch im 24-Stunden-Betrieb laufen. Sie können sowohl für die Produktion von hochdichten Verbraucherbriketts als auch für die Produktion von industriellen Brennstoffen für Fernwärme und Kraftwerksanlagen verwendet werden. In der letzten Zeit sind viele Pressen für landwirtschaftliche Reststoffe verkauft worden; wegen des höheren Abriebs dieser Art von Materialien wurden zu diesem Zweck Matritzensysteme entwickelt. Nielsen liefert Brikettierlösungen für die Produktion industrieller Briketts zur Verwendung in großen Boilern in Heizanlagen etc. sowie runde Briketts für Kamine und Öfen in Privathaushalten. 4

5 Neue Produkte und Innovationen RUF Brikettiersysteme Hydraulische Brikettierpressen - um 25% verbesserte Effizienz RUF Maschinenbau optimierte die Hydraulik der Holz- und Biomassesysteme. Die neue Standardserie RUF LIGNUM (für Holz) sowie die RUF (für Biomasse) benötigen 25% weniger Energie und ermöglichen gleichzeitig 15% mehr Durchsatzleistung. Zu diesem Zweck haben die Ingenieure und Techniker des Unternehmens die Effizienz der Hydraulik verbessert. Durch die Verbesserungen wurde der Ölfluss signifikant verbessert, wodurch sich der Widerstand und die Wärmeentwicklung im System reduziert. Verschleißfeste Option für Brikettieranlagen - Verlängerung der Lebenszeit von Verschleißteilen Ingenieure von RUF haben einen innovativen Weg gefunden, eine verschleißfeste Version der Brikettiersysteme anzubieten. Damit wird die Lebenszeit der Verschleißteile - je nach Werkstoff - erheblich verlängert. Die RUF-Experten entwickelten unter anderem eine verschleißfeste Buchse in der Wechselform, sowie einen wartungsfreundlichen Pressstempel. Somit ist weniger Wartung und damit ein geringerer Serviceaufwand erforderlich. Vor allem Materialien, wie grobe Holzschnitzel und landwirtschaftliche Reststoffe enthalten abrasive Partikel, sodass sich die verschleißfeste Version anbietet. Weitere Informationen erhalten Sie bei den Experten von RUF. 3D Ansicht der verschleißfesten Buchse in der Wechselform C.F. Nielsen SBP-9 Stern Brikettpresse Das jüngste Produkt ist die Stern Brikettierpresse. Dabei handelt es sich um ein revolutionäres Konzept der Brikettierung: die größte Brikettpresse der Welt. Das Design der Presse basiert auf einem radialen Bewegungsprinzip ähnlich dem Design eines Radialverbrennungsmotors, eines Sternmotors oder eines alten Flugzeugmotors, der 9 Brikettierstationen antreibt. Die erste Presse wird 2019 installiert. Die Presse produziert Briketts mit einem Durchmesser von Ø40-60 und kann mit Ø60 Briketts eine Kapazität von bis zu kg/std erreichen. SBP-9 Stern Presse, Durchsatzleistung: kg/std. Verbesserung der Extruder-Linien 2016 erwarb C.F. Nielsen die Produktions- und Marketingrechte für die Shimada Extruder Brikettierpresse. Seitdem wurde die Presse mit einem neuen Gesenksystem neu konzipiert. Es wurde ein neues PLC-Steuersystem hinzugefügt, so dass die Anlage heute das gleiche Qualitätsniveau aufweist wie die anderen Pressen von C.F. Nielsen. Die ersten Anlagen wurden für die Produktion hochdichter Verbraucherbriketts verkauft. Holzkohle-Briketts nach der Karbonisation Entwicklungen für Verbraucher- und Industrieholzkohle basierend auf Reststoffen Durch den Erwerb der BPE Shimada Extruder Brikettierpresse konnte C.F. Nielsen in den Bereich der Holzkohlebriketts für Verbraucher einsteigen. C.F. Nielsen baute für das Zerkleinern, Mahlen und Trocken eine Zusammenarbeit mit Partnern auf und arbeitet auch mit Herstellern von Karbonisationsanlagen zusammen erhielt C.F. Nielsen einen Zuschuss für die Entwicklung einer Biokohle, die Kohle und Koks ersetzen kann. Die Entwicklung findet bei einem großen internationalen Kunden statt, der Manganlegierungen produziert. C.F. Nielsen hat eine vollständige Testanlage mit Zerkleinerung, Trocknung, Brikettierung und Karbonisation eingerichtet, in der Tests sowohl mit Holz wie auch mit agrarbasierten Werkstoffen durchgeführt werden. 5

6 Kurse Präsentation von Anwendungen, Projekten & aktuellen Entwicklungen C.F. Nielsen Obwohl C.F. Nielsen zwei Sorten von Brikettierpressen verkauft, sollte erwähnt werden, dass keine der Pressen als Einzelgeräte verkauft werden. Sie werden normalerweise als ganze Produktlinien für individuelle Brikettierlösungen verkauft. Die meistverkauften Linien sind für: Verbraucherbriketts Industriebriketts Agrarbriketts Innerhalb der Produktionslinien werden C.F. Nielsen Pressen durch verschiedene Peripherieanlagen unterstützt, darunter Silos, Sägen, Absauganlagen, Verpackungsanlagen, Dosierungsanlagen für Zusätze etc. Für Gesamtprojekte, die Anlagen von Drittanbietern mit einbeziehen, bietet C.F. Nielsen das Konzept CFN Engineering an. Untenstehend werden einige der Projekte kurz vorgestellt. Verbraucherbriketts TONNEN/PRO JAHR - VERBRAUCHERBRIKETTS 2013 lieferte C.F. Nielsen die weltweit größte und effizienteste Verbraucherbrikettanlage nach HIT Torgau, Deutschland. Sie besteht aus 12 BP6500 Brikettierpressen, automatischen Sägen mit Kontrollwiegesystemen mit einer Kapazität von bis zu t im Jahr. Industriebriketts zur Strom- und Wärmeerzeugung Es gibt bereits zahlreiche Verkäufe im Bereich der Industriebrikettierung, wobei die meisten Anlagen in Schweden installiert worden sind. Die Brikettierpressen laufen ohne Aufsicht und bestehen typischerweise aus 1 bis 3 Pressen mit einer Produktionskapazität von jeweils 1,2 t/std. MDF-Lösungen Die Reststoffe von MDF, insbesondere Staub, sind für viele Hersteller ein Problem. C.F. Nielsen bietet eine Lösung an, die das Staubproblem behebt und gleichzeitig Produktionsreste in wertvollen Brennstoff verwandelt, der leicht zu lagern, transportieren und in Industriekesseln verwendet werden kann. An einen Kunden, Hume Doors in Australien, wurden zu diesem Zweck insgesamt 15 Brikettierpressen verkauft. MDF Briketts für den industriellen Gebrauch Strohbriketts für Biogas C.F. Nielsen hat in Zusammenarbeit mit einem Partner eine Technologie entwickelt, bei der Nielsen in einer Biogasanlage Briketts aus Stroh verwenden kann. Durch den Brikettierungsprozess entsteht eine kleine Dampfexplosion, wodurch die Zellstruktur geöffnet wird und Bakterien eindringen können, was die Biogasproduktion beschleunigt. inks: Stroh-Briketts für Biogas, rechts: Scheiben/Pucks zum Kochen in Afrika 6

7 links: Das Dorf Konzept einschließlich: Schredder, Rotations-Sieb, Hammermühle, Zyklon, Trockner, Förderer, Brikettierpresse BP2010 und Kühlstrecke Agrarreststoffe In Afrika, wo es zwei Hauptmärkte für Briketts gibt, hat Nielsen bereits zahlreiche Anlagen für die Verwertung von Agrarreststoffen verkauft: Großanlagen für die Herstellung von Briketts für die Strom- und Wärmeerzeugung in großen Fabriken und Kraftwerken einschließlich einer großen Anlage zur Nutzung der Ananasabfälle von Del Monte in Kenia zur Verwendung in Kesseln und die Trocknung von Agrarprodukten. Kleine Anlagen für die Herstellung von kleinen Briketts für Kochstellen - Es wurde ein Dorfkonzept auf der Grundlage einer kleinen Presse in Kombination mit einer Zerkleinerungs- und Trocknungsanlage entwickelt. CFN Engineering Bei der Konstruktion kompletter Produktionsanlagen wird C.F. Nielsen oft um Rat gebeten. Nielsen hat daher das Konzept CFN Engineering entwickelt, das komplette Brikettierlösungen für Holz und agrarbasierte Reststoffe umfasst. In diesem Konzept sind vom Zerkleinern, Mahlen, Trocknen, Transport bis zur Brikettierung & Verpackung alles enthalten. CFN kooperiert mit verschiedenen Partnern. Das Konzept wird aktuell nur auf ausgewählten Märkten angeboten. RUF Brikettiersysteme Die RUF LIGNUM Reihe Etablierung auf dem globalen Holzbrikettierungsmarkt Als ein besonderes Highlight LIGNA 2017 wurde den Besuchern die neue RUF LIGNUM Reihe zur Brikettierung von Holzresten vorgestellt kann RUF bereits den enormen Erfolg der optimierten LIGNUM Reihe bestätigen, da das Modell auf dem globalen Holzbrikettierungsmarkt stark nachgefragt wird. So haben unter anderem Russland und die osteuropäischen Staaten bereits bewiesen, dass dort eine hohe Nachfrage nach einer standardisierten Brikettpresse besteht. Insbesondere die Standardisierung dieser Reihe, stellt eine perfekte Lösung für den Brikettierbedarf bei hohen Anforderungen an die Brikettqualität dar. Die neue Holzreihe zeichnet ein innovatives verunterschiedliche Brikettformate im Bereich Holz, unten: RUF LIGNUM Classic, Durchsatzleistung für Holz: bessertes Hydrauliksystem mit einer um 25% höca. 410 kg/std ~ 480 Briketts pro Stunde heren Energieeffizienz aus. Dies bedeutet für den Nutzer: höhere Durchsatzleistungen bei niedrigerem Stromverbrauch. Durch die implementierte Brikettlängenregelung wird die Dichte und die Länge der Briketts angepasst. 7

8 Firmenprofile Standort RUF Brikettiersysteme in Zaisertshofen, Deutschland Standort C.F. Nielsen in Baelum, Dänemark C.F. Nielsen RUF Brikettiersysteme RUF mit Standort in Zaisertshofen wurde 1969 von Hans Ruf gegründet. Was mit einer Presse zur Herstellung von Briketts aus Baumrinde begann, entwickelte sich mit den Jahren zu einem vielschichtigen, global agierenden Unternehmen. Mittlerweile liegt die Leitung in der Hand seiner Söhne Roland und Wolfgang Ruf. Das Unternehmen stellt die Brikettieranlagen in seinem Werk in Deutschland her. Durch die eigene Fertigung der Bauteile und die komplette Produktion der Maschinen ist RUF in der Lage, schnell und flexibel auf die Bedürfnisse des Kunden zu reagieren. Die Geschichte von C.F. Nielsen reicht mehr als 129 Jahre zurück, alles begann 1889 mit dem Gründer Carl Frederik Nielsen in der örtlichen Schmiede in Bælum, Dänemark. Die Produktion von Gusseisen war ein früher Meilenstein auf dem Weg zu dem zukünftigen Maschinenbauunternehmen, das heute eine Vielzahl mechanischer Brikettierpressen herstellt. Im Laufe der Jahre expandierte das Unternehmen erheblich und hat heute mehrere Brikettierpressen und -lösungen im Angebot, wobei die meisten auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. RUF als Global Player im Bereich der Brikettierung Rund 150 Angestellte weltweit entwickeln, produzieren und vertreiben hoch innovative Brikettiersysteme in modularer Bauweise für Holz, Metall und andere Reststoffe. Über die Jahre hat RUF in gut 100 Ländern mehr als Maschinen verkauft und zahlreiche Probeverpressungen mit einer großen Anzahl von verschiedenen Materialien durchgeführt. Familienbetrieb seit mehr als 100 Jahren Bis 1998 war C.F. Nielsen A/S vollständig im Besitz der Familie Nielsen, bis Henning M. Larsen 50% der Anteile erwarb. Später übernahm Henning M. Larsen das Unternehmen vollständig wurde die C.F. Nielsen A/S von Mogens Slot Knudsen und DKA Capital A/S übernommen kauften Henning M. Larsen und Mogens Slot Knudsen alle Anteile wurde das Unternehmen von RUF Brikettiersysteme erworben. INFORMATIONEN ZUR VERÖFENTLICHUNG Die Textversionen, einschließlich verwendete Bilddateien erhalten Sie auf einem Datenträger oder gerne per -Nachfrage. Bei Fragen zu Inhalten und Bildmaterial, oder weitergehende Informationen zu Unternehmen, Technik und Produkten wenden Sie sich bitte an die Ansprechpartner bei RUF und/oder C.F. Nielsen. Über eine Veröffentlichung würden wir uns freuen. Beleg erbeten an: Nico Nuscheler Ruf Maschinenbau GmbH & Co.KG Hausener Str Zaisertshofen - Germany Maria Thomsen C.F. Nielsen A/S Solbjergvej Baelum - Denmark 8