GBP-S CNC-Gesenkbiegepressen

Transkript

1 GBP-S CNC-Gesenkbiegepressen

2 Standardausführung: Sehr schwere, robuste Stahlschweißkonstruktion, spannungsfrei geglüht Graphische 3D-CNC-Steuerung Cybelec Modeva 12S oder wahlweise mit 2D-CNC- Touchscreen-Steuerung Delem DA-66T Y1-, Y2-, X, R-Achse und motorische Tischbombierung CNC-gesteuert X-Achse 650, geführt auf Linearschienen und angetrieben über spielfreie Kugelumlaufspindeln (ab GBP-S X-Achse 750 ) 2 Hinteranschlagfinger, in Längsrichtung geführt auf Linearschiene (4 Stück ab Biegebreite 6050) Motorische R-Achse, Höhenverstellung der Hinteranschlagfinger automatisch Positionierung der Oberwange mit einer Auflösung von 0,01 Von den Seiterständern entkoppeltes Messsystem zur Kompensation der Seitenständer-Auffederung Oberwerkzeugschnellkleung mit Exzenterhebel, System Promecam/Amada Massive, wartungsarme Vierfachführung der Oberwange Große Ausladung der Seitenständer mit 410 (bei Maschinen mit 400t Pressleistung 510) 2 Blechauflagearme mit T-Nut und Kippnocken, in Längsrichtung geführt auf Linearschiene (4 Stück ab Biegebreite 6050) Mit der Oberwange mitfahrende Sicherheitseinrichtung Fiessler AKAS II Sicherheits-SPS Fiessler FPSC Hochwertige Hydraulikkomponenten (Bosch/Rexroth, Hydac, Atos) Einfache Bedienung über mobile Fußpedalkonsole mit Not-Aus Seitliche und hintere Türen elektronisch überwacht Ölfüllung Andere Durchdachtes Design des Maschinenrahmens für maximale Flexibilität Entwicklung der Maschinen mittels modernster Software Bearbeitung der Komponenten in einer Aufspannung auf hochwertigen CNC-Maschinen Fachgerechte, hochwertige Ausführung der Schweißnähte 2

3 Oberwange in massiven, wartungsarmen Flachführungen vierfach geführt Bosch-Rexroth Hydraulikblock Sehr große Ausladung, Einbauhöhe und Hub Blechauflagearme auf Linearschienen mit Kippnocken und Höhenverstellung Oberwerkzeugschnellkleung mit Exzenterhebel Mitfahrender Sicherheitslaser Fiessler AKAS II Automatische, motorische R-Achse Automatische, motorische Tischbombierung 3

4 Gesenkbiegepresse GBP-R Sonderaustattung: Graphische 3D-CNC-Touchscreen Steuerung Delem DA-69T Hinteranschlag Delta X Hinteranschlag X1/X2 Hinteranschlag Z1/Z2 Hinteranschlag X1/X2-, R1/R2-, Z1/Z2 (Turmausführung) Erweiterung des X-Achsen-Verfahrbereichs auf 1000 Hydraulische Werkzeugkleungen System Wila AKAS 3M, Motorische Einstellung des Sicherheitslasers Motorische, gesteuerte Biegehilfen Pneumatische Unterwerkzeugverschiebung Zusätzliche Hinteranschlagfinger und Blechauflagearme Tischnut mit 12,7 x 15,8 für Steckmatrizen Typ LVD Vergrößerung der Ständerausladung Vergrößerung des Kolbenhubs Oberwerkzeug Schnellkleung Typ Speedtouch zur vertikalen Entnahme der Oberwerkzeuge Parkposition für Auflagearme Individuelle Stempel und Matrizen Steuerung auf linker Maschinenseite Vorbereitung für Tandembetrieb (ab Biegebreite 3050) Hydraulische Werkzeugkleungen Typ Wila Oberwerkzeugkleung Typ Speedtouch Motorische, gesteuerte Biegehilfen Hinteranschlag Delta X Hinteranschlag Z1/Z2 Hinteranschlag X1/X2-, R1/R2-, Z1/Z2 4 Hinteranschlag X1/X2 3D-CNC-Touchscreen Steuerung Delem DA-69T Pneumatische Unterwerkzeugverschiebung

5 Cybelec Modeva 12S (Standard) Delem DA-66T (Standard) Die 3D-CNC-Steuerung Modeva 12S wird sehr komfortabel über den Quick-Cursor bedient. Profile werden numerisch prograiert und gleichzeitig in einer 3D-Grafik angezeigt. Nachdem das Profil erstellt ist, wird die Biegesequenz automatisch ermittelt. Die Biegefolgen werden graphisch simuliert. Delem DA-69T (Option) Die 2D-CNC-Touchscreen-Steuerung ermöglicht die intuitive, graphische Eingabe der Profile über den sehr großzügigen 17 -Touchscreen-Bildschirm. Nachdem das Profil fertiggestellt ist, errechnet die Steuerung automatisch die Biegefolgen Die Steuerung Delem DA-69T ermöglicht neben den Funktionen der 66T, die Prograierung der Produkte in 3D. Es können mehrere Arbeits- bzw. Werkzeugstationen eingerichtet werden. Der Bediener hat somit die ständige Kontrolle über die Lage und Orientierung des Werkstückes. 5

6 Gesenkbiegepresse GBP-R Modell Presskraft t Biegelänge Ständerdurchlaß Eilgang /sek Biegegeschw. /sek Rückzug /sek X-Bereich Einbauhöhe Motorleistung kw GBP-S ,5 160 GBP-S ,5 160 GBP-S GBP-S GBP-S GBP-S ,5 265 GBP-S GBP-S GBP-S ,5 265 GBP-S GBP-S ,5 265 GBP-S GBP-S GBP-S GBP-S GBP-S GBP-S GBP-S Hub

7 Prägebiegen und Freibiegen - zwei verschiedene Arten des Gesenkbiegen Als Prägebiegen bezeichnet man ein Verfahren des Abkantens, bei dem das Blech mit hohem Druck zwischen Stempel und Matrize geprägt wird. Hierbei sind sowohl Öffnungswinkel des Stempels als auch Öffnungswinkel der Matrize nahe 90. Durch das Prägebiegen können etwas genauere Ergebnisse erzielt werden und es ist eine geringere Genauigkeit der Steuerung notwendig. Dieses Verfahren ist allerdings weniger flexibel, da jeder Werkzeugsatz nur für exakt einen Biegewinkel ausgelegt ist. Auch wird eine vielfach höhere Presskraft F benötigt als beim Freibiegen (ca. das 3-8 fache). Beim Freibiegen hingegen berührt das Blech die Matrize nur an den beiden Kanten. Bei diesem Verfahren ist daher eine sehr präzise Steuerung (CNC) des Stempels nötig um Ergebnisse mit ausreichender Genauigkeit zu erzielen. Der entstehende Biegeradius wird hauptsächlich von der Öffnungsweite der Matrize V bestit. Form und Winkel des Stempels haben nur geringen Einfluss auf den Biegewinkel. Der große Vorteil des Freibiegens ist die Möglichkeit verschiedene Winkel ohne Werkzeugwechsel zu biegen. Deshalb wird dieses Verfahren auch häufig dem Prägebiegen vorgezogen. Prägebiegen Freibiegen (A) Biegelänge (W) Abstand zwischen den Säulen (C) Hub (D) Einbauhöhe (E) Ausladungstiefe (F) Tischhöhe (G) Tischbreite (H) Höhe (L) Länge (W) Tiefe Modell Ausladungstiefe () Hinteranschlag /sek Tischhöhe Tischbreite Anzahl Auflagekonsolen Öltank Kapazitat (l) Gewicht kg Abmessungen L x B x H in GBP-S x1285x2375 GBP-S x1285x2375 GBP-S x1670x2900 GBP-S x1670x2750 GBP-S x1680x2750 GBP-S x1700x2750 GBP-S x1770x2900 GBP-S x1700x2750 GBP-S x1700x2900 GBP-S x1770x2900 GBP-S x1700x2750 GBP-S x1770x2900 GBP-S x1910x3230 GBP-S x2110x3540 GBP-S x3250x3825 GBP-S x3250x3825 GBP-S x1770x3250 GBP-S x1770x3250 7

8 Gesenkbiegepresse GBP-R Bestiung der Biegeparameter beim Freibiegen Presskrafttabelle Erforderliche Presskraft F für 90 Freibiegen, Zugfestigkeit R = 42 kg/² V in b in r i in t in F in t/m V t 3 3,5 4 5,5 6,5 8 10, , ,5 b 0,5 0,7 0,8 1 1,3 1,5 2 2,5 3,2 4,4 5 6,5 r i 0, , , , , F Materialdicke Biegewinkel Presskraft Matrizenöffnungsweite kürzeste Schenkellänge Innenradius Die Matrizenöffnungsweite V sollte das 6-12 fache der Materialdicke t betragen. Bei Wahl der Matrizenöffnungsweite V müssen auch kürzeste Schenkellänge b und Biegewinkel berücksichtigt werden. Je kleiner V, desto kleiner auch der Innenradius r i. Die erforderliche Presskraft F kann unter Einbeziehung der Zugfestigkeit R errechnet werden. Anhand der Presskrafttabelle und mithilfe der Formeln können Sie die richtigen Werte einfach selbst bestien. t F V b r i V t 13 16, , , b 2,5 3,2 4,4 5 6, r i F Abhängigkeit der kürzesten Schenkellänge b vom Biegewinkel : = 30 b x 1,6 = 60 b x 1,1 = 90 b x 1,0 = 120 b x 0,9 = 150 b x 0,7 Abhängigkeit des Innenradius r i von der Zugfestigkeit R: R = 20 kg/² (Al) r i x 0,8 R = 42 kg/² (Fe) r i x 1,0 R = 70 kg/² (Inox) r i x 1,4 Vetrieb Deutschland: Metallkraft - Stürmer Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 26 D Hallstadt/Bamberg Tel. (09 51) Fax (09 51) beratung@metallkraft-maschinen.de Vertrieb Österreich: AIRCRAFT Kompressorenbau GmbH Gewerbestrasse Ost 6 A Hohenzell Tel.: ++43 (0) Fax : ++43 (0) info@aircraft.at Ihr Fachhändler: Am Esselbach Ettenstatt Germany Telefon / Fax / Maschine ist gemäß CE-Richtlinien gebaut