Wise. Schaffen Sie ein produktiveres Ergebnis

Transkript

1 Wise Schaffen Sie ein produktiveres Ergebnis

2 Wise

3 Weise Entscheidungen schaffen ein produktiveres Ergebnis Schweißausrüstungen werden ständig weiterentwickelt. Der Einsatz und die Integration neuester elektronischer Komponenten und digitaler Verfahrenstechnik haben die Schweißproduktivität und -qualität beträchtlich erhöht und werden dies auch in Zukunft tun. Jedoch ist das Änderungstempo, das mit Hardware alleine erreicht wird, nur ein Teil der Geschichte. Heute ist Software in elektronischen Geräten ebenso sehr Bestandteil unseres täglichen Lebens wie auch Wasser und Brot. Die Heimunterhaltung, die persönliche und geschäftliche Kommunikation sowie das Transport-, Bildungs- und Gesundheitswesen sind nur einige der Bereiche, die mit softwaregesteuerten und -unterstützten Systemen und Technologien revolutioniert wurden. Kemppi's Produkte der Familie Wise sind neue und hochinteressante Schweißsoftwarelösungen, die dem Kunden eine ganze Reihe nützlicher Vorteile bieten. Die in zwei Gruppen aufgeteilten Wise-Produkte wirken sich entweder vorteilhaft auf die Effizienz der Schweißleistung aus oder liefern eine völlig neue Schweißverfahrenstechnik. Diese Produkte heben die Schweißleistung auf ein Niveau, das mit dem herkömmlichen MIG/MAG-Schweißverfahren unmöglich zu erreichen wäre. Die Produktfamilie WISE umfasst: WiseRoot WiseThin WisePenetration WiseFusion Die preisgünstigen Produkte der Familie Wise besitzen eine hohe Leistungsfähigkeit und bieten deutliche Vorteile. Sie können vor der Lieferung auf eine neue Schweißausrüstung von Kemppi geladen oder später mit Hilfe eines einfachen Feldprogrammiergeräts hinzugefügt werden, falls Ihre Anwendung dies erforderlich macht. Die Einführung und Vermarktung der Wise-Produkte stehen in direktem Zusammenhang mit der Schweißgerätefamilie FastMig und Kemppi's DataGun. Das neueste Modell der FastMig-Reihe, die eindrucksvolle und kürzlich auf den Markt gebrachte FastMig Pulse 350/450, ermöglicht den Einsatz aller Wise-Produkte, und Kemppi's DataGun dient der einfachen und effektiven Nachrüstung der Software vor Ort. Automatisierung mit WISE Kemppi's Kunden, welche die Automatisierungstechnik einsetzen, können die Vorzüge der Wise-Verfahrensprodukte auch nutzen, wenn sie zusammen mit den automatisierten Schweißmaschinen der Reihe KempArc verwendet werden. Somit ist es einfach, eine weise Kaufentscheidung zu treffen und schnell ein produktiveres Schweißergebnis zu schaffen. WISE in der Industrie getestet Die Lösungsproduktfamilie Wise wurde gemeinsam mit bedeutenden Industriepartnern über mehrere Jahre entwickelt. Kemppi's Schweißingenieure waren bei jedem Projekt in der Lage, die beste Lösung für wirkliche Anwendungsfälle zu finden. Sie erprobten und verfeinerten jedes Wise-Produkt in einer Produktionsumgebung des Kunden. Obwohl die Wise-Produkte auf dem internationalen Markt neu sind, wird die Technologie nun schon seit mehreren Jahren gewerblich genutzt und von maßgeblichen Geschäftspartnern aus verschiedenen Schweißbranchen befürwortet.

4 WiseRoot WiseRoot im Einsatz. Einfach verwendbar, zuverlässig und schnell Typische WiseRoot-Wartungsanwendung, genehmigt von der Deutschen Bahn ICE der Deutschen Bahn

5 Ein für das Wurzellagenschweißen maßgeschneidertes und effektives Kurzlichtbogenschweißverfahren WiseRoot ist ein einzigartiges und äußerst effizientes Kurzlichtbogenschweißverfahren für das manuelle (WiseRoot) und automatisierte (WiseRoot-A) Schweißen von Wurzellagen. WiseRoot ist für das effektive Fügen des Wurzelbereichs und auch für das Füllen von Spalten ausgelegt, die durch einen schlecht vorbereiteten Schweißstoß entstehen. Es ist beim Wurzellagenschweißen bis zu dreimal schneller als das WIG- Schweißverfahren, kann einfach erlernt und verwendet werden und spart Zeit sowie Nachbearbeitungskosten. Aufgrund bekannter Qualitätsanforderungen waren die Schweißingenieure bisher eher abgeneigt, das herkömmliche MIG/MAG-Schweißverfahren beim Schweißen von Wurzellagen einzusetzen. Kemppi's WiseRoot ist jedoch alles andere als herkömmlich. Es ist vielmehr eine neue bewährte Wurzellagenschweißlösung. Die Vorteile von WiseRoot Bis zu dreimal so schnell wie das WIG-Schweißverfahren Einfach zu erlernen und zu verwenden Einsparung von Nachbearbeitungskosten Große Wurzelspalttoleranz Einlegering oder Keramik nicht erforderlich Ermöglicht die Herstellung hochqualitativer Wurzelnähte Kann bei dicken Materialien das Fugenvolumen verringern (Reduzierung der erforderlichen Menge an Zusatzwerkstoff) Anwendungsfall mit WiseRoot Nach gründlichen Tests und Verfahrensprüfungen hat die Deutsche Bahn die Zustimmung zum Schweißen mit WiseRoot für die Wartung ihrer Schienenfahrzeuge gegeben. Anwendungsfall mit WiseRoot Hollming Works Oy in Pori ist Hersteller von Rolls-Royce-Antriebsmotoren, an deren Stahlgehäuse sehr hohe Qualitätsanforderungen gestellt werden. Hollming Works Schweißingenieur Ari Ahto betrachtet das Schweißverfahren WiseRoot als eine große Bereicherung für die Fertigungsprozesse seines Unternehmens. Ahto sagt: Für uns sind die Vorteile insbesondere in Situationen ersichtlich, in denen es immer schwierig oder fast unmöglich war, Wurzellagenschweißungen an der Innenseite der Konstruktion durchzuführen und traditionell keramische Hilfsmittel für die Wurzel verwendet werden. Die mit WiseRoot entstandenen Zeit- und Kosteneinsparungen sind eindeutig und messbar. Er fügt hinzu: Äußerst erfreulich sind die fehlerfreien Schweißnähte. Ein Großteil der mit WiseRoot geschweißten Produkte wird mit einer zerstörungsfreien Prüfmethode sorgfältig überprüft, und an den Wurzellagen konnten bisher keine Fehler festgestellt werden. Für die meisten Schweißer ist lediglich eine kurze Unterweisung im Gebrauch dieses Schweißverfahrens erforderlich. Dadurch ist eine hohe Akzeptanz gewährleistet. Die betrieblichen Erfahrungen, die Hollming Works gemacht hat, sind so gut, dass das Unternehmen nun stets nach weiteren Einsatzmöglichkeiten für das WiseRoot- Verfahren sucht. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an den nächsten Kemppi-Vertriebshändler oder besuchen Sie unsere Webseite unter Produktionsleiter Pekka Suomi (links) von Hollming Works und Vertriebsleiter Kalevi Koivusalo von Kemppikoneet begutachten eine mit dem Schweißverfahren WiseRoot hergestellte Wurzelnaht. Bohrinseln sind mit bis zu fünf satellitengesteuerten Antriebsmotoren ausgerüstet, welche die Plattform in ihrer Position halten. Die Schweißqualität ist von wesentlicher Bedeutung.

6 WiseThin Kfz-Hersteller verwenden weitgehend beschichtete dünne Materialien, die bei herkömmlichen Schweißverfahren üblicherweise ein Problem darstellen. Ensto's Produktionsleiter Timo Partti ist mit WiseThin sehr zufrieden

7 Ein maßgeschneidertes Kurzlichtbogenschweißverfahren für das Dünnblechschweißen und -löten WiseThin ist ein maßgeschneidertes Kurzlichtbogenschweißverfahren für das manuelle (WiseThin) und automatisierte (WiseThin-A) Schweißen und Löten von Dünnblech. Typische Anwendungen umfassen die Qualitätsfertigung dünner Stahlund Nichstahlwerkstoffen. Derartige Bleche kommen u.a. bei der Kfz-Herstellung zum Einsatz. Anwendungsfall mit WiseThin Ensto Control Oy, ein Unternehmen des Konzerns Ensto Enclosures and Components, hat sich für das Schweißverfahren WiseThin entschieden und erreichte dadurch eine bessere Qualität und eine höhere Produktivität beim Anschweißen der Ecken seiner Anschlusskästen und Schaltschränke. Ensto's Produktionsleiter Timo Partti erklärt: Wir stellen jedes Jahr mehr als Schaltschränke für verschiedene Märkte her, einschließlich der USA und Japan. Qualität und Produktivität sind von entscheidender Bedeutung, und mit WiseThin konnten wir unsere Schweißgeschwindigkeit und -produktivität erhöhen. Zudem sind die Instandhaltungskosten niedriger als mit anderen Verfahren. Die Vorteile von WiseThin Weniger Spritzer bei allen Materialien, einschließlich verzinkter Bleche Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an den nächsten Kemppi-Vertriebshändler oder besuchen Sie unsere Webseite unter % niedrigerer Wärmeeintrag als beim normalen MIG/MAG- Schweißen, und dadurch verminderte Möglichkeit einer Verformung am geschweißten Material Ausgezeichnete Schweißbadkontrolle bei verschiedenen Fugengeometrien und Werkstückausrichtungen Minimiert den Bedarf an Nachbearbeitungen Erhöhte Schweißgeschwindigkeit bei vielen Anwendungen Der Ensto-Konzern erzielte mit dem WiseThin-Verfahren eine bessere Qualität und eine höhere Produktivität.

8 WisePenetration Drahtaustrittslänge (Stick-out) 25 mm 30 mm 35 mm Normales 1-MIG-Schweißverfahren 1-MIG-Schweißverfahren mit der WisePenetration- Funktion WisePenetration toleriert variierenden Stick-Out und verbessert die Schweißqualität

9 Eine optionale Funktion für eine konstante Schweißleistung ungeachtet Veränderungen in der Austrittslänge des Schweißdrahts (Stick-Out) WisePenetration sorgt beim Übergang des Zusatzwerkstoffs auf das Schweißbad auch dann für eine beständige Schweißleistung, wenn der Schweißbrenner andersartig geführt oder der Abstand zwischen dem Brenner und dem Werkstück verändert wird. WisePenetration eignet sich für das manuelle und automatisierte synergetische MIG/ MAG-Schweißen und löst einige uralte Probleme. Die WisePenetration-Softwarelösung beseitigt diese Probleme und reduziert den Bedarf an nachfolgenden Schleif- und Reparaturarbeiten. Sie ist für das manuelle MIG/MAG-Schweißen optional bei der Produktfamilie FastMIG Synergic und FastMIG Pulse sowie für das automatisierte MIG/MAG-Schweißen optional bei der Produktreihe KempArc und KempArc Pulse erhältlich. WisePenetration kann auch nachträglich auf einfache Weise in die Produktion integriert werden. Bessere Schweißqualität, geringere Arbeitszeit, einfach verwendbar WisePenetration ist unbedingt einen näheren Blick wert. WisePenetration ist zur Verwendung mit langen oder kurzen Kabeln zwischen der Stromquelle und dem Drahtvorschubgerät ausgelegt. Ob Sie nun an der Werkbank oder mit langen Zwischenkabeln weiter von Ihrer Schweißmaschine entfernt schweißen, mit WisePenetration werden Sie eine konstant hohe Schweißqualität erzielen. Beim MIG/MAG-Schweißen verändert sich die Schweißleistung gewöhnlich, weil der Schweißer bzw. das Werkstück den Abstand zwischen der Schweißfuge und der Stromdüse bestimmt. Diese Abweichungen können zu Qualitätsproblemen führen, wie z.b. ein mangelhafter oder unzureichender Einbrand, Veränderungen im Schweißprofil und natürlich Schweißspritzer. Die Vorteile von WisePenetration Bessere Schweißqualität verringert die Gefahr eines mangelhaften bzw. unvollständigen Einbrands Spart Arbeitszeit und Nachbearbeitungskosten durch Schweißfehlerreduzierung Verringert den Bedarf an Schweißparametereinstellungen kann einfach verwendet und in die Produktion integriert werden Geeignet zur Verwendung mit langen oder kurzen Kabeln Anwendungsfall mit WisePenetration Aker Solutions Verdal in Norwegen spezialisiert sich auf die Anfertigung großer und schwerer Bauwerke für die Offshore-Industrie. Das Unternehmen verfolgt dabei sehr hohe Qualitätsziele. Nachdem Aker bereits 30 FastMig-Schweißmaschinen mit Kemppi's WiseRoot ausgerüstet hatte, war Aker's Produktions- und Schweißabteilung damit einverstanden, die WisePenetration-Schweißlösung während ihrer Entwicklungsphase zu testen und zu beurteilen, um sich ein Bild von den finanziellen und qualitätsbezogenen Vorteilen für ihre Branche und ihre Projekte machen zu können. Die Bilder verdeutlichen die Herausforderungen, denen sich das Schweißteam von Aker Verdal bei seinen Projekten stellen muss. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an den nächsten Kemppi-Vertriebshändler oder besuchen Sie unsere Webseite unter Windmühlenunterkonstruktion Multibrid M5000. Gewicht: 700 t, Stahlgüte: S355, Durchmesser Hauptrohr: mm, Durchmesser Rohrabzweigungen: mm, Wandstärke Hauptrohr: 90 mm, Wandstärke Rohrabzweigungen: mm

10 WiseFusion Eine senkrecht nach oben hergestellte Aluminiumschweißnaht (Steignaht). Ideales Kurzschlussverhalten beim MIG/MAG-Schweißen

11 Eine maßgeschneiderte Funktion zur Gewährleistung einer beständig hohen Schweißqualität in allen Positionen WiseFusion schafft und wahrt ein optimales Kurzschlussverhalten bei MIG/MAG-Pulsschweiß- und Sprühlichtbogen-Anwendungen. WiseFusion sorgt beim manuellen (WiseFusion) und automatisierten (WiseFusion-A) Schweißen für eine ideal geringe Lichtbogenlänge, gewährleistet eine konstant hohe Schweißqualität in allen Positionen und beseitigt die Notwendigkeit regelmäßiger Parametereinstellungen. WiseFusion ist eine optionale Funktion für die Schweißmaschinen der Reihe FastMig Pulse und KempArc Pulse. Die Vorteile von WiseFusion Automatische Regelung der Lichtbogenlänge Ausgezeichnete Schweißbadkontrolle beim positionellen Schweißen Schmaler und energiedichter Lichtbogen Höhere Schweißqualität und besseres Schweißnahtaussehen Anwendungsfall mit WiseFusion Buster ist Hersteller einer Reihe von Arbeitsschiffen und Freizeitbooten. Die Herstellung hochwertiger Hochgeschwindigkeitsboote erfordert Fachkenntnisse sowie Detailbeachtung und stellt eine typische Schweißtätigkeit dar, die sich die Vorteile von Kemppi's WiseFusion zunutze macht. Für das positionelle Aluminiumschweißen bei schwierigem bzw. eingeschränktem Fugenzugang sind viele Schweißfachkräfte erforderlich, die dafür sorgen müssen, dass die Lichtbogenlänge und sonstige Schweißparameter korrekt eingestellt werden, um die Qualitätsanforderungen unter veränderlichen Bedingungen zu erfüllen. Wie etliche Kunden aber bereits erfahren haben, beseitigt Kemppi's WiseFusion die Frustration über ständige und unwillkommene Parameteränderungen und regelt die Lichtbogenlänge automatisch, wenn von einer Schweißposition in eine andere gewechselt wird. Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an den nächsten Kemppi-Vertriebshändler oder besuchen Sie unsere Webseite unter Buster ist Hersteller einer Reihe von Aluminiumbooten Schweißarbeit bei der Aluminiumbootherstellung

12 Wise Wise Bestellangaben und Gerätekompatibilität Wise -Produkte Bestellnummer KempArc Syn. KempArc Pulse FastMig Syn. FastMig Pulse WiseRoot x x WiseRoot-A x x WiseThin x x WiseThin-A x x WisePenetration x x WisePenetration-A x x WiseFusion x WiseFusion-A x Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen Kemppi GmbH Otto-Hahn-Str Butzbach DEUTSCHLAND Tel sales.de@kemppi.com AD235DE 0940