B-IS400 IS420/3 IS400 IS420 PCL370HR. Temperaturbeständige Mittel- und Hoch-T g - Basismaterialien mit hoher Zyklenfestigkeit CAF ENHANCED

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1 J B-IS4 IS4/3 IS4 IS4 PCL37HR Temperaturbeständige Mittel- und Hoch-T g - Basismaterialien mit hoher Zyklenfestigkeit CAF ENHANCED

2 Temperaturbeständige Epoxy Basismaterialen mit hoher Zyklenfestigkeit IS4, IS4 und PCL37HR An die Zuverlässigkeit von Leiterplatten werden zunehmend höhere Ansprüche gestellt. Entscheidende Einflussgrößen sind neben dem eigentlichen Leiterplattenlayout vor allem die thermischen Eigenschaften von Basismaterialien, wie Glasübergangstemperatur T g, Delaminationszeit T 26 bzw. T 288, thermische Zersetzung T D und das thermische Ausdehnungsverhalten in z-richtung. Vielfach wird die Zuverlässigkeit von Leiterplatten über Temperaturwechseltests geprüft, vor allem für Automobil-Anwendungen. Typische Bedingungen sind dabei -4 C bis C/> 5 Zyklen oder -4 C bis + 14 C/> 1. Zyklen. Es hat sich gezeigt, dass nur Basismaterialien mit einer geringen Ausdehnung in z-richtung diese Tests bestehen. Die Basismaterialien IS4, IS4 und PCL37HR erfüllen diese Anforderungen in idealer Weise. Für zuverlässige, zyklenfeste Leiterplatten bieten diese Qualitäten ausgezeichnete Voraussetzungen, um Hülsenrisse, Kantenabrisse, Harzrückzug und andere Versagensmechanismen zu verhindern. Typische Anwendungsgebiete Hochlagige Multilayer Industrie-Elektronik Automobil-Elektronik Feinstleiterstrukturen Hochtemperaturelektronik IS4 Besondere Merkmale IS4 Standard-Prepregs Hohe thermische Beständigkeit: T g ca. 15 C T 26 > 6 min T 288 > 5 min T D ca. 33 C Geringe Ausdehnung in z-richtung α z = 4-45 RT-1 C TCT > 1. Zyklen/- 4 C bis +14 C Geringe Wasseraufnahme Geringe Oberflächenrauigkeit Dimensionsstabil CAF-enhanced IS4 Besondere Merkmale Hohe thermische Beständigkeit: T g ca. 165 C T 26 > 6 min T 288 > 15 min T D ca. 34 C Geringe Oberflächenrauigkeit Dimensionsstabil CAF-enhanced Geringe Ausdehnung in z-richtung α z = 35-4 RT-1 C TCT > 3. Zyklen/- 4 C bis +14 C Prepregtyp Harzgehalt Viskosität Gelzeit Scaled Flow % Pa s s mm/prepreg 16 FZ1 74 ± 3 38 ± 1 7 ± 15,48 ±,5 18 FZ1 65 ± 3 38 ± 1 7 ± 15,61 ±, FZ1 53 ± 3 38 ± 1 7 ± 15 k. A FZ1 55 ± 3 38 ± 1 7 ± 15 k. A FZ1 46 ± 3 38 ± 1 7 ± 15 k. A. IS4 Standard-Laminatdicken Nominaldicke Dickentoleranz Mittlerer Aufbauten IPC-411B Kl. B IPC-411B Kl. C Harzgehalt,,4 ±,18 ±, x 2116,125,5 ±,25 ±, x 2165,15,6 ±,25 ±, x 2157,,8 ±,38 ±, x 7628M,25,1 ±,38 ±, x 2165,3,12 ±,5 ±, x 2157,36,14 ±,5 ±, x 7628M,54,21 ±,64 ±, x 7628M,71,28 ±,64 ±, x 7628M,9,35 ±, ±, x 7628M Geringe Wasseraufnahme Nominaldicke Dickentoleranz Mittlerer IPC-411B Kl. L IPC-411B Kl. M Harzgehalt 1,55,61 ±,13 ±,

3 Vergleich der Ausdehnung in z-richtung Höhe (%) 11,6 11,4 11,2 11,,8,6,4,2 Rohstoffe Wie bei allen unseren Basismaterialien kommen Gewebetypen aus E-Glas als Verstärkungsmaterial zum Einsatz. Typische Kupferfoliendicken (18, 35 und 7 µm) entsprechen der IPC-4562, Grade 3 (HTE-Qualität). Es werden ausschlueßlich beidseitig kaschierte Laminate geliefert., IS4 ML IS41 IS4/PCL37HR Lieferformen und Lagerung IS4 Standard-Prepregs Prepregtyp Harzgehalt Viskosität Gelzeit Scaled Flow % Pa s s mm/prepreg ± 3 3 ± 15 8 ±,48 ±, ± 3 3 ± 15 8 ±,58 ±, ± 3 3 ± 15 8 ±,81 ±, ± 3 3 ± 15 8 ±,99 ±, ± 3 3 ± 15 8 ±,173 ±,8 IS4 Standard-Laminatdicken Nominaldicke Dickentoleranz Mittlerer Aufbauten IPC-411B Kl. B IPC-411B Kl. C Harzgehalt,75,3 ±,18 ±, x 18,,4 ±,18 ±, x 2116,125,5 ±,25 ±, x 2165,15,6 ±,25 ±, x 2157,,8 ±,38 ±, x 7628M,25,1 ±,38 ±, x 2165,3,12 ±,5 ±, x 2157,36,14 ±,5 ±, x 7628,51,21 ±,64 ±, x 7628,71,28 ±,64 ±, x 7628,91,35 ±, ±, x 7628 Die Herstellung der Laminate erfolgt im Standard-Tafelformat von 1225 mm x 17 mm Kette Prepregs werden in der Standardbreite von ca. 125 mm (standortbezogen) angeboten. Laminat- und Prepregzuschnitte werden gemäß Vorgabe gefertigt. Die für die Pin-Lam-Technik notwendige Lochung der Prepreg-Zuschnitte erfolgt ebenfalls nach Vorgabe. Dazu steht eine Vielzahl von Stanzwerkzeugen zur Verfügung. Die Haltbarkeit der Prepregs beträgt 6 Monate bei < 5 C oder 3 Monate bei < C und einer relativen Luftfeuchtigkeit < 5 %. Bei Entnahme der Ware aus dem Kühllager muss eine Betauung auf jeden Fall vermieden werden. Nominaldicke Dickentoleranz Mittlerer IPC-411B Kl. L IPC-411B Kl. M Harzgehalt 1,55,61 ±,13 ±,75 45 Aktuelle Produktinformationen finden Sie auch im Internet unter 3

4 PCL37HR Besondere Merkmale Hohe thermische Beständigkeit: T g ca. 17 C T 26 > 6 min T 288 > 1 min T D ca. 34 C Geringe Ausdehnung in z-richtung α z = RT-1 C TCT > 1. Zyklen/- 4 C bis +14 C Geringe Wasseraufnahme Geringe Oberflächenrauigkeit Dimensionsstabil CAF-enhanced PCL37HR Standard-Prepregs Prepregtyp Harzgehalt Viskosität Gelzeit Scaled Flow % Pa s s mm/prepreg ± 3 35 ± 15 8 ±,48 ±, ± 3 35 ± 15 8 ±,58 ±, ± 3 35 ± 15 8 ±,81 ±, ± 3 35 ± 15 8 ±,99 ±, ± 3 35 ± 15 8 ±,183 ±,8 PCL37HR Standard-Laminatdicken Nominaldicke Dickentoleranz Mittlerer Aufbauten IPC-411B Kl. B IPC-411B Kl. C Harzgehalt,75,3 ±,18 ±, x 18,,4 ±,18 ±, x 2116,125,5 ±,25 ±, x 2165,15,6 ±,25 ±, x 2157,,8 ±,38 ±, x 7628M,25,1 ±,38 ±, x 2165,3,12 ±,5 ±, x 2157,36,14 ±,5 ±, x 7628,51,21 ±,64 ±,5 4 3 x 7628,71,28 ±,64 ±, x 7628,91,35 ±, ±, x 7628M Nominaldicke Dickentoleranz Mittlerer IPC-411B Kl. L IPC-411B Kl. M Harzgehalt 1,55,61 ±,13 ±,

5 Verarbeitungshinweise IS4 und PCL37HR sollten 1 Minuten bei 19 C und IS4 7 Minuten bei C gepresst werden, um eine vollständige Aushärtung der Harzmatrix zu gewährleisten. Ein Nachtempern der Laminate ist nicht erforderlich. Wir empfehlen, bei der ML-Herstellung Kupferfolien des Typs HTG einzusetzen. Wie bei allen gefüllten Basismaterialien sind angepasste Bohrparameter erforderlich. Schliffbilder Bohrlochdurchmesser,35 mm nach 3x Reflow-Belastung, 1. Temperaturwechsel -4/+14 C Empfohlene Pressparameter IS4 Hydraulikpresse mit Vakuumunterstützung ADARA Presse Spez. Druck (bar) Heißstart: C 7 min halten bar spez. Druck (Soll) Übergang zur Kühlpresse Zeit (min) 25 Temperatur Spez. Druck (bar) 15 Druck (Soll) Zeit (min) Empfohlene Pressparameter IS4/PCL37HR Hydraulikpresse mit Vakuumunterstützung ADARA Presse Spez. Druck (bar) C Temperatur 1 min halten Heißstart 19 C bar spez. Druck (Soll) Übergang zur Kühlpresse Zeit (min) Spez. Druck (bar) 25 Temperatur Druck (Soll) Zeit (min) 5

6 Technische Werte IS4 Datenblatt-Nr.: IPC-411B/97 Trägermaterial: E-Glasgewebe Harzsystem: primär: difunktionelles Epoxy sekundär: polyfunktionelles Epoxy Flammschutzmittel: bromiertes Epoxidharz minimale UL-Anforderung: V- Füllstoff: anorganischer Füllstoff ID-Referenz: UL/ANSI: FR-4 RoHS-konform Glasübergangstemperatur (T g ): 11 C 15 C Erläuterungen: C = Vorbehandlung bei Feuchtigkeit E = Vorbehandlung bei Temperatur Die hinter den Kennbuchstaben folgenden Zahlengruppen geben in der ersten Zahl die Dauer der Vorbehandlung in Stunden an, in der zweiten Zahl die Vorbehandlungstemperatur in C und in der dritten Zahl die relative Luftfeuchtigkeit. Eigenschaften Einheit Laminatdicke <,5 mm Laminatdicke,5 mm Spezifikation Isola-Wert Spezifikation Isola-Wert 1. Haftfestigkeit, minimal A. Low Profile Kupferfolie und Very Low Profile Kupferfolie alle Kupferdicken > 17 µm N/mm,7 n/a*,7 n/a* B. Standard Profile Kupferfolie (35 µm) 1. nach Wärmeschock N/mm,8 > 1, 1,5 > 1,4 2. bei 125 C N/mm,7 > 1,,7 > 1, 3. nach Lagerung in Prozesslösungen N/mm,55 > 1,1,8 > 1,4 C. Alle anderen Folien-Arten/-Typen N/mm n/a* n/a* n/a* n/a* 2. Spez. Durchgangswiderstand, minimal A. C-96/35/9 MΩ cm 1, 1 6 2,3 1 7 n/a* n/a* B. nach Klimalagerung MΩ cm n/a* n/a* 1, 1 6 2,4 1 8 C. bei erhöhter Temperatur E-24/125 MΩ cm 1, 1 3 3, , 1 3 2, Oberflächenwiderstand, minimal A. C-96/35/9 MΩ 1, 1 4 5,4 1 7 n/a* n/a* B. nach Klimalagerung MΩ n/a* n/a* 1, 1 4 7,9 1 6 C. bei erhöhter Temperatur E-24/125 MΩ 1, 1 3 6, 1 7 1, 1 3 3, Feuchteaufnahme, maximal % n/a* n/a*,8,1** 5. Durchschlagsfestigkeit, minimal kv n/a* n/a* Dielektrizitätszahl bei 1 MHz, maximal (Laminat oder verpresstes Prepreg) 5,4 4,8-5,1 5,4 4,8-5,1 7. Dielektrischer Verlustfaktor bei 1 MHz, maximal (Laminat oder verpresstes Prepreg),35,18,35,13 -,15 8. Biegefestigkeit, minimal A. Längsrichtung N/mm 2 n/a* n/a* B. Querrichtung N/mm 2 n/a* n/a* Biegefestigkeit bei erhöhter Temperatur 17 C Längsrichtung, minimal N/mm 2 n/a* n/a* n/a* n/a* 1. Wärmeschock bei 288 C, minimal A. ungeätzt s B. geätzt s Elektrische Festigkeit, minimal (Laminat oder verpresstes Prepreg) kv/mm 3 42 n/a* n/a* 12. Brennbarkeit Klasse V- V- V- V- 13. Glasübergangstemperatur (T g ) DSC C Ausdehnungskoeffizient (α) TMA Schussrichtung (unterhalb T g /oberhalb T g ) ppm/k 15/12 Kettrichtung (unterhalb T g /oberhalb T g ) ppm/k 12/5 Vertikal (unterhalb T g /oberhalb T g ) ppm/k 45/2 Die Prüfungen werden entsprechend den IPC-65-Testmethoden durchgeführt. *nicht anwendbar **gemessen an 1,55 mm Laminat 6

7 Technische Werte IS4 Datenblatt-Nr.: IPC-411B/98 Trägermaterial: E-Glasgewebe Harzsystem: primär: Epoxy sekundär: polyfunktionelles Epoxy Flammschutzmittel: bromiertes Epoxidharz minimale UL Anforderung: V- Füllstoff: anorganischer Füllstoff ID-Referenz: UL/ANSI: FR-4 ANSI: FR-4/98 RoHS-konform Glasübergangstemperatur (T g ): 15 C C Erläuterungen: C = Vorbehandlung bei Feuchtigkeit E = Vorbehandlung bei Temperatur Die hinter den Kennbuchstaben folgenden Zahlengruppen geben in der ersten Zahl die Dauer der Vorbehandlung in Stunden an, in der zweiten Zahl die Vorbehandlungstemperatur in C und in der dritten Zahl die relative Luftfeuchtigkeit. Eigenschaften Laminatdicke <,5 mm Laminatdicke,5 mm Einheiten Spezifikation Isola-Wert Spezifikation Isola-Wert 1. Haftfestigkeit, minimal A. Low Profile Kupferfolie und Very Low Profile Kupferfolie alle Kupferdicken > 17 µm N/mm,7 n/a*,7 n/a* B. Standard Profile Kupferfolie (35 µm) 1. nach Wärmeschock N/mm,8 1, 1,5 1,1 2. bei 125 C N/mm,7 1,,7 1,1 3. nach Lagerung in Prozesslösungen N/mm,55,9,8 1, C. Alle anderen Folien-Arten/-Typen n/a* n/a* n/a* n/a* 2. Spez. Durchgangswiderstand, minimal A. C-96/35/9 MΩ cm 1, 1 6 2,6 1 7 n/a* n/a* B. nach Klimalagerung MΩ cm n/a* n/a* 1, 1 4 6,5 1 7 C. bei erhöhter Temperatur E-24/125 MΩ cm 1, 1 3 1, , 1 3 2, Oberflächenwiderstand, minimal A. C-96/35/9 MΩ 1, 1 4 2,9 1 6 n/a* n/a* B. nach Klimalagerung MΩ n/a* n/a* 1, 1 4 1,1 1 6 C. bei erhöhter Temperatur E-24/125 MΩ 1, 1 3 3, , 1 3 1, Feuchteaufnahme, maximal % n/a* n/a*,8,8** 5. Durchschlagsfestigkeit, minimal kv n/a* n/a* Dielektrizitätszahl bei 1 MHz, maximal (Laminat oder verpresstes Prepreg) 5,4 5,1 5,4 4,9 7. Dielektrischer Verlustfaktor bei 1 MHz, maximal (Laminat oder verpresstes Prepreg),35,14,35,12 8. Biegefestigkeit, minimal (ab Dicke,79 mm) A. Längsrichtung N/mm 2 n/a* n/a* B. Querrichtung N/mm 2 n/a* n/a* Biegefestigkeit bei erhöhter Temperatur Längsrichtung, minimal N/mm 2 n/a* n/a* n/a* n/a* 1. Wärmeschock bei 288 C, minimal A. ungeätzt s B. geätzt s Elektrische Festigkeit, minimal (Laminat oder verpresstes Prepreg) kv/mm 3 4 n/a* n/a* 12. Brennbarkeit Klasse V- V- V- V- 13. Glasübergangstemperatur (T g ) DSC C Ausdehnungskoeffizient (α) Schussrichtung (unterhalb T g /oberhalb T g ) ppm/k 15/12 Kettrichtung (unterhalb T g /oberhalb T g ) ppm/k 12/5 Vertikal (unterhalb T g /oberhalb T g ) ppm/k 4/ Die Prüfungen werden entsprechend den IPC-65-Testmethoden durchgeführt. *nicht anwendbar **gemessen an 1,55 mm Laminat Unsere Informationen und unsere Beratung erfolgen mit großer Sorgfalt und nach bestem Wissen, sind jedoch unverbindlich und ohne jede Gewähr oder Haftung. Sie bleiben auch nach Versuchen unsererseits zur eigenen Prüfung der Beschaffenheit und Eignung für die vorgesehene Herstellung (Anwendung, Verwendung und Verarbeitung unserer Produkte), Verfahren und Zwecke und für die aufgrund unserer anwendungstechnischen Beratung von Ihnen hergestellten Produkte verantwortlich. 7

8 Technische Werte PCL37HR Datenblatt-Nr.: IPC-411B/98 Trägermaterial: E-Glasgewebe Harzsystem: primär: Epoxy sekundär: polyfunktionelles Epoxy Flammschutzmittel: bromiertes Epoxidharz minimale UL Anforderung: V- Füllstoff: anorganischer Füllstoff ID-Referenz: UL/ANSI: FR-4 ANSI: FR-4/98 RoHS-konform Glasübergangstemperatur (T g ): 15 C C Erläuterungen: C = Vorbehandlung bei Feuchtigkeit E = Vorbehandlung bei Temperatur Die hinter den Kennbuchstaben folgenden Zahlengruppen geben in der ersten Zahl die Dauer der Vorbehandlung in Stunden an, in der zweiten Zahl die Vorbehandlungstemperatur in C und in der dritten Zahl die relative Luftfeuchtigkeit. Eigenschaften Laminatdicke <,5 mm Laminatdicke,5 mm Einheiten Spezifikation Isola-Wert Spezifikation Isola-Wert 1. Haftfestigkeit, minimal A. Low Profile Kupferfolie und Very Low Profile Kupferfolie alle Kupferdicken > 17 µm N/mm,7 n/a*,7 n/a* B. Standard Profile Kupferfolie (35 µm) 1. nach Wärmeschock N/mm,8 1, 1,5 1,1 2. bei 125 C N/mm,7 1,,7 1,1 3. nach Lagerung in Prozesslösungen N/mm,55,9,8 1, C. Alle anderen Folien-Arten/-Typen n/a* n/a* n/a* n/a* 2. Spez. Durchgangswiderstand, minimal A. C-96/35/9 MΩ cm 1, 1 6 2,6 1 7 n/a* n/a* B. nach Klimalagerung MΩ cm n/a* n/a* 1, 1 4 6,5 1 7 C. bei erhöhter Temperatur E-24/125 MΩ cm 1, 1 3 1, , 1 3 2, Oberflächenwiderstand, minimal A. C-96/35/9 MΩ 1, 1 4 2,9 1 6 n/a* n/a* B. nach Klimalagerung MΩ n/a* n/a* 1, 1 4 1,1 1 6 C. bei erhöhter Temperatur E-24/125 MΩ 1, 1 3 3, , 1 3 1, Feuchteaufnahme, maximal % n/a* n/a*,8,8** 5. Durchschlagsfestigkeit, minimal kv n/a* n/a* Dielektrizitätszahl bei 1 MHz, maximal (Laminat oder verpresstes Prepreg) 5,4 5,1 5,4 4,9 7. Dielektrischer Verlustfaktor bei 1 MHz, maximal (Laminat oder verpresstes Prepreg),35,14,35,12 8. Biegefestigkeit, minimal (ab Dicke,79 mm) A. Längsrichtung N/mm 2 n/a* n/a* B. Querrichtung N/mm 2 n/a* n/a* Biegefestigkeit bei erhöhter Temperatur Längsrichtung, minimal N/mm 2 n/a* n/a* n/a* n/a* 1. Wärmeschock bei 288 C, minimal A. ungeätzt s B. geätzt s Elektrische Festigkeit, minimal (Laminat oder verpresstes Prepreg) kv/mm 3 4 n/a* n/a* 12. Brennbarkeit Klasse V- V- V- V- 13. Glasübergangstemperatur (T g ) DSC C Ausdehnungskoeffizient (α) Schussrichtung (unterhalb T g /oberhalb T g ) ppm/k 15/12 Kettrichtung (unterhalb T g /oberhalb T g ) ppm/k 12/5 Vertikal (unterhalb T g /oberhalb T g ) ppm/k 4/225 Die Prüfungen werden entsprechend den IPC-65-Testmethoden durchgeführt. *nicht anwendbar **gemessen an 1,55 mm Laminat USA EUROPA ASIEN 7/ Isola USA S.a.r.l. (Headquarters) 3 W. Ray Road, Suite 31 Chandler, AZ 85226, USA Telefon: +1/4 8 / Telefax: +1/4 8 / info@isola-usa.com Isola GmbH Düren Deutschland Telefon: +49 () 24 21/ 8 8 Telefax: +49 () 24 21/ info-dur@isola-group.com MAS Italia s.r.l. Via S. Sebastiano 21 I-5132 Bottegone (PT) Telefon: +39 / 5 73 / Telefax: +39 / 5 73 / info-bot@isola-group.com Isola Fabrics s.r.l. Via Matteotti, 1 I-47 Brugherio (MI) Telefon: +39 / 39 / Telefax: +39 / 39 / info@isola-fabrics.com Isola Asia Pacific (Hong Kong) Ltd. Unit , 35/F No. 1 Hung To Road, Kwun Tong, Kowloon, Hong Kong Telefon: / Telefax: / asia@isola-group.com